本實(shí)用新型涉及一種玻璃燈飾飾品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，屬于燈飾生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代燈具包括家居照明，商業(yè)照明，工業(yè)照明，道路照明，景觀照明，特種照明等。家居照明從電的誕生出現(xiàn)了最早的白熾燈泡，后來發(fā)展到熒光燈管，再到后來的節(jié)能燈、鹵素?zé)?、鹵鎢燈、氣體放電燈和LED特殊材料的照明等等，所有的照明燈具大多還是在這些光源的發(fā)展下而發(fā)展，如從電燈座到熒光燈支架到各類工藝燈飾等。

現(xiàn)有的工藝燈飾多為玻璃結(jié)構(gòu)，利用玻璃產(chǎn)生的折射效果，因此整體發(fā)射的光線更加炫目，同時(shí)現(xiàn)有的工藝燈飾上設(shè)有很多玻璃吊飾，傳統(tǒng)的玻璃吊飾生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)老舊，無法滿足實(shí)際的生產(chǎn)需求，因此專利號(hào)為CN201521086507的中國實(shí)用新型專利公開了一種玻璃燈飾飾品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，可以自動(dòng)完成玻璃吊飾的生產(chǎn)過程，極大的提高了生產(chǎn)效率，但是該設(shè)備傳動(dòng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，上料繁瑣，有待進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）要解決的技術(shù)問題

為解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種玻璃燈飾飾品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。

（二）技術(shù)方案

本實(shí)用新型的玻璃燈飾飾品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，包括支撐架、設(shè)于支撐架上的工作架、設(shè)于支撐架架面上的硅鉬棒熔化爐和控制柜；所述工作架的頂板上設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有加熱套管，所述加熱套管頂部一側(cè)鉸接有連桿，所述連桿另一端鉸接有轉(zhuǎn)輪，所述加熱套管頂部另一側(cè)設(shè)有上料裝置，所述加熱套管位于所述硅鉬棒熔化爐的上方，所述硅鉬棒熔化爐的底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)托盤，所述旋轉(zhuǎn)托盤底部設(shè)有伸縮軸，所述硅鉬棒熔化爐一側(cè)設(shè)有成型模具，所述成型模具一側(cè)設(shè)有擠壓裝置，所述控制柜一側(cè)連有電機(jī)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上料裝置包括粉碎裝置和連接在所述粉碎裝置一側(cè)的出料口，所述出料口設(shè)置成與所述加熱套管相匹配的弧形狀。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擠壓裝置由第一氣缸和與所述第一氣缸連接的與所述成型模具匹配的擠壓塊構(gòu)成。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述成型模具的模腔內(nèi)部一端設(shè)有退料桿，所述退料桿另一端連有第二氣缸。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述硅鉬棒熔化爐、轉(zhuǎn)輪、第一氣缸和第二氣缸均與所述控制柜電聯(lián)。

（三）有益效果

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果：本實(shí)用新型的玻璃燈飾飾品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，上料簡單快速，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，可以自動(dòng)完成玻璃吊飾的生產(chǎn)過程，生產(chǎn)過程穩(wěn)定，人員操作少，從而極大的提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；

圖2是工作架頂板的仰視圖；

圖3是上料裝置的俯視圖。

1-支撐架；2-工作架；21-滑槽；22-加熱套管；23-連桿；24-轉(zhuǎn)輪；3-硅鉬棒熔化爐；31-旋轉(zhuǎn)托盤；32-伸縮軸；4-控制柜；5-上料裝置；51-粉碎裝置；52-出料口；6-成型模具；7-擠壓裝置；71-第一氣缸；72-擠壓塊；8-電機(jī)。

具體實(shí)施方式

如附圖所示的一種玻璃燈飾飾品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，包括支撐架1、設(shè)于支撐架1上的工作架2、設(shè)于支撐架1架面上的硅鉬棒熔化爐3和控制柜4；所述工作架2的頂板上設(shè)有滑槽21，所述滑槽21內(nèi)設(shè)有加熱套管22，所述加熱套管22頂部一側(cè)鉸接有連桿23，所述連桿23另一端鉸接有轉(zhuǎn)輪24，所述加熱套管22頂部另一側(cè)設(shè)有上料裝置5，所述加熱套管22位于所述硅鉬棒熔化爐3的上方，所述硅鉬棒熔化爐3的底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)托盤31，所述旋轉(zhuǎn)托盤31底部設(shè)有伸縮軸32，所述硅鉬棒熔化爐3一側(cè)設(shè)有成型模具6，所述成型模具6一側(cè)設(shè)有擠壓裝置7，所述控制柜4一側(cè)連有電機(jī)8。

進(jìn)一步地，所述上料裝置5包括粉碎裝置51和連接在所述粉碎裝置51一側(cè)的出料口52，所述出料口52設(shè)置成與所述加熱套管22相匹配的弧形狀。

進(jìn)一步地，所述擠壓裝置7由第一氣缸71和與所述第一氣缸71連接的與所述成型模具6匹配的擠壓塊72構(gòu)成。

進(jìn)一步地，所述成型模具6的模腔內(nèi)部一端設(shè)有退料桿，所述退料桿另一端連有第二氣缸。

進(jìn)一步地，所述硅鉬棒熔化爐3、轉(zhuǎn)輪24、第一氣缸71和第二氣缸均與所述控制柜4電聯(lián)。

本實(shí)用新型具體實(shí)施如下：玻璃原料通過粉碎裝置粉碎之后由出料口倒入加熱套管，旋轉(zhuǎn)著的硅鉬棒熔化爐對(duì)其加熱，使其受熱均勻，熔化更快，硅鉬棒熔化爐也可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)與加熱套管之間的間隔，以便更好對(duì)加熱套管加熱，加熱過程完成后，轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連桿將加熱套管推至成型模具的上方，然后熔化的玻璃原料由加熱套管的出料口流入成型模具中成型，此時(shí)第一氣缸帶動(dòng)擠壓塊對(duì)其擠壓，加快玻璃燈飾飾品的成型，當(dāng)成型工序完成后，第二氣缸帶動(dòng)退料桿將成品推出，整個(gè)加工過程完成，整個(gè)生產(chǎn)過程由控制柜控制。

本實(shí)用新型的玻璃燈飾飾品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，上料簡單快速，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，可以自動(dòng)完成玻璃吊飾的生產(chǎn)過程，生產(chǎn)過程穩(wěn)定，人員操作少，從而極大的提高了生產(chǎn)效率。

上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。