本發(fā)明屬于節(jié)能材料領(lǐng)域，具體涉及一種聚乙烯保溫節(jié)能材料及其制備方法。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)科技的迅猛發(fā)展，伴隨著也出現(xiàn)了一系列問題，環(huán)境問題、能源問題等都愈發(fā)嚴(yán)重，其中，能源的短缺已越來(lái)越得到人們的重視，石油、煤炭資源的短缺使得人們不得不開始考慮節(jié)能減耗。而建筑行業(yè)在近些年來(lái)發(fā)展迅速，其中的能耗可謂是一項(xiàng)巨大的浪費(fèi)，不少研究者開始考慮研究開發(fā)新建筑材料來(lái)節(jié)約能源，減少不必要的浪費(fèi)，節(jié)能保溫建筑材料由此應(yīng)運(yùn)而生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種聚乙烯保溫節(jié)能材料及其制備方法，能夠有效的節(jié)約能源。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種聚乙烯保溫節(jié)能材料，按照重量份包括以下原料：聚乙烯20~40份、精制硅藻土10~30份、膨脹珍珠巖20~30份、粉可再分散膠粉2~5份、分散介質(zhì)0.5~1.5份、絹云母粉3~10份、憎水粉末3~8份、抗裂纖維素5~10份、密胺樹脂10~15份、植物纖維粉末7~18份、硅酸鋁纖維棉4~10份、橡膠10~17份、輔助填料2~13份、滲透劑2~5份。

優(yōu)選地，按照重量份包括以下原料：聚乙烯20份、精制硅藻土10份、膨脹珍珠巖20份、粉可再分散膠粉2份、分散介質(zhì)0.5份、絹云母粉3份、憎水粉末3份、抗裂纖維素5份、密胺樹脂10份、植物纖維粉末7份、硅酸鋁纖維棉4份、橡膠10份、輔助填料2份、滲透劑2份。

優(yōu)選地，所述精制硅藻土的粒度為200~500目，所述植物纖維粉末為種子纖維粉末、韌皮纖維粉末和果實(shí)纖維粉末中的一種或者多種。

優(yōu)選地，所述滲透劑選自二甲基乙醇胺、五甲基二亞乙基三胺、二甲基十六胺、月桂酸二丁基錫、五甲基二亞乙基三胺中的至少一種。

優(yōu)選地，所述輔助填料按照重量份包括以下：高爐礦渣9~15份、磷酸鎂鈣15~20份、白云石粉3~10份、羥丙基甲基纖維素5~18份。

一種聚乙烯保溫節(jié)能材料的制備方法，主要包括以下步驟：

步驟1：按照所述配比稱取聚乙烯、精制硅藻土、膨脹珍珠巖、粉可再分散膠粉、分散介質(zhì)、絹云母粉，加入攪拌機(jī)內(nèi)混合并攪拌均勻，接著加入水，攪拌并混合均勻得到混合物；

步驟2：繼續(xù)向步驟1中得到的混合物加入所述配比的憎水粉末、抗裂纖維素、密胺樹脂、植物纖維粉末、硅酸鋁纖維棉、橡膠、輔助填料、滲透劑，攪拌并混合均勻得到漿料，攪拌轉(zhuǎn)速為100~300r/min，攪拌時(shí)間為10~20min；

步驟3：將攪拌好漿料倒入模具中，壓實(shí)成型，所述模具內(nèi)溫度為200~600℃，放置5~8min后成型脫模，繼續(xù)在室溫條件下放置12~36h；

步驟4：將步驟3中脫模成型后的節(jié)能材料放入溫控箱中在60~80℃干燥2~4小時(shí)取出，然后冷卻至室溫即得聚乙烯保溫節(jié)能材料。

優(yōu)選地，所述步驟3中的壓實(shí)成型的壓力8000~12000n。

優(yōu)選地，所述步驟4中的冷卻為自然冷卻方式。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明提供一種聚乙烯保溫節(jié)能材料，由于聚乙烯具有良好的熱性能、機(jī)械性能、抗水防潮性和成型性，通過(guò)和其他材料進(jìn)行復(fù)合，使得制備出的節(jié)能材料能夠有效地達(dá)到節(jié)能保溫的效果。

另外該節(jié)能材料加入了滲透劑，可以使得節(jié)能材料具有很好的抗化學(xué)性及耐水性，在節(jié)能材料表面定向排列，并能使表面張力顯著下降，節(jié)能材料體積密度就小了很多。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

一種聚乙烯保溫節(jié)能材料，按照重量份包括以下原料：聚乙烯20份、精制硅藻土10份、膨脹珍珠巖20份、粉可再分散膠粉2份、分散介質(zhì)0.5份、絹云母粉3份、憎水粉末3份、抗裂纖維素5份、密胺樹脂10份、植物纖維粉末7份、硅酸鋁纖維棉4份、橡膠10份、輔助填料2份、滲透劑2份。

所述精制硅藻土的粒度為200目，所述植物纖維粉末為種子纖維粉末、韌皮纖維粉末和果實(shí)纖維粉末中的一種或者多種。

所述滲透劑選自二甲基乙醇胺、五甲基二亞乙基三胺、二甲基十六胺、月桂酸二丁基錫、五甲基二亞乙基三胺中的至少一種。

所述輔助填料按照重量份包括以下：高爐礦渣9份、磷酸鎂鈣15份、白云石粉3份、羥丙基甲基纖維素5份。

一種聚乙烯保溫節(jié)能材料的制備方法，主要包括以下步驟：

步驟1：按照所述配比稱取聚乙烯、精制硅藻土、膨脹珍珠巖、粉可再分散膠粉、分散介質(zhì)、絹云母粉，加入攪拌機(jī)內(nèi)混合并攪拌均勻，接著加入水，攪拌并混合均勻得到混合物；

步驟2：繼續(xù)向步驟1中得到的混合物加入所述配比的憎水粉末、抗裂纖維素、密胺樹脂、植物纖維粉末、硅酸鋁纖維棉、橡膠、輔助填料、滲透劑，攪拌并混合均勻得到漿料，攪拌轉(zhuǎn)速為100r/min，攪拌時(shí)間為10min；

步驟3：將攪拌好漿料倒入模具中，壓實(shí)成型，所述模具內(nèi)溫度為200℃，放置5min后成型脫模，繼續(xù)在室溫條件下放置12h；

步驟4：將步驟3中脫模成型后的節(jié)能材料放入溫控箱中在60℃干燥2小時(shí)取出，然后冷卻至室溫即得聚乙烯保溫節(jié)能材料。

所述步驟3中的壓實(shí)成型的壓力8000n。

所述步驟4中的冷卻為自然冷卻方式。

實(shí)施例2

一種聚乙烯保溫節(jié)能材料，按照重量份包括以下原料：聚乙烯30份、精制硅藻土20份、膨脹珍珠巖25份、粉可再分散膠粉3份、分散介質(zhì)0.5份、絹云母粉7份、憎水粉末5份、抗裂纖維素8份、密胺樹脂12份、植物纖維粉末10份、硅酸鋁纖維棉6份、橡膠13份、輔助填料10份、滲透劑3份。

所述精制硅藻土的粒度為400目，所述植物纖維粉末為種子纖維粉末、韌皮纖維粉末和果實(shí)纖維粉末中的一種或者多種。

所述滲透劑選自二甲基乙醇胺、五甲基二亞乙基三胺、二甲基十六胺、月桂酸二丁基錫、五甲基二亞乙基三胺中的至少一種。

所述輔助填料按照重量份包括以下：高爐礦渣10份、磷酸鎂鈣18份、白云石粉7份、羥丙基甲基纖維素10份。

一種聚乙烯保溫節(jié)能材料的制備方法，主要包括以下步驟：

步驟1：按照所述配比稱取聚乙烯、精制硅藻土、膨脹珍珠巖、粉可再分散膠粉、分散介質(zhì)、絹云母粉，加入攪拌機(jī)內(nèi)混合并攪拌均勻，接著加入水，攪拌并混合均勻得到混合物；

步驟2：繼續(xù)向步驟1中得到的混合物加入所述配比的憎水粉末、抗裂纖維素、密胺樹脂、植物纖維粉末、硅酸鋁纖維棉、橡膠、輔助填料、滲透劑，攪拌并混合均勻得到漿料，攪拌轉(zhuǎn)速為200r/min，攪拌時(shí)間為15min；

步驟3：將攪拌好漿料倒入模具中，壓實(shí)成型，所述模具內(nèi)溫度為400℃，放置6min后成型脫模，繼續(xù)在室溫條件下放置24h；

步驟4：將步驟3中脫模成型后的節(jié)能材料放入溫控箱中在70℃干燥2~4小時(shí)取出，然后冷卻至室溫即得聚乙烯保溫節(jié)能材料。

所述步驟3中的壓實(shí)成型的壓力10000n。

所述步驟4中的冷卻為自然冷卻方式。

實(shí)施例3

一種聚乙烯保溫節(jié)能材料，按照重量份包括以下原料：聚乙烯40份、精制硅藻土30份、膨脹珍珠巖30份、粉可再分散膠粉5份、分散介質(zhì)1.5份、絹云母粉10份、憎水粉末8份、抗裂纖維素10份、密胺樹脂15份、植物纖維粉末18份、硅酸鋁纖維棉10份、橡膠17份、輔助填料13份、滲透劑5份。

所述精制硅藻土的粒度為500目，所述植物纖維粉末為種子纖維粉末、韌皮纖維粉末和果實(shí)纖維粉末中的一種或者多種。

所述滲透劑選自二甲基乙醇胺、五甲基二亞乙基三胺、二甲基十六胺、月桂酸二丁基錫、五甲基二亞乙基三胺中的至少一種。

所述輔助填料按照重量份包括以下：高爐礦渣15份、磷酸鎂鈣20份、白云石粉10份、羥丙基甲基纖維素18份。

一種聚乙烯保溫節(jié)能材料的制備方法，主要包括以下步驟：

步驟1：按照所述配比稱取聚乙烯、精制硅藻土、膨脹珍珠巖、粉可再分散膠粉、分散介質(zhì)、絹云母粉，加入攪拌機(jī)內(nèi)混合并攪拌均勻，接著加入水，攪拌并混合均勻得到混合物；

步驟2：繼續(xù)向步驟1中得到的混合物加入所述配比的憎水粉末、抗裂纖維素、密胺樹脂、植物纖維粉末、硅酸鋁纖維棉、橡膠、輔助填料、滲透劑，攪拌并混合均勻得到漿料，攪拌轉(zhuǎn)速為300r/min，攪拌時(shí)間為20min；

步驟3：將攪拌好漿料倒入模具中，壓實(shí)成型，所述模具內(nèi)溫度為600℃，放置8min后成型脫模，繼續(xù)在室溫條件下放置36h；

步驟4：將步驟3中脫模成型后的節(jié)能材料放入溫控箱中在80℃干燥4小時(shí)取出，然后冷卻至室溫即得聚乙烯保溫節(jié)能材料。

所述步驟3中的壓實(shí)成型的壓力12000n。

所述步驟4中的冷卻為自然冷卻方式。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。