一種柔性玻璃貼合方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于玻璃制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種柔性玻璃貼合方法。
【背景技術(shù)】
[0002]柔性玻璃由于比較薄，具有一定柔韌性，可彎曲，如果在黃光生產(chǎn)線的滾輪上傳動，就會產(chǎn)生嚴重變形，玻璃前后端下垂，無法正常傳送，而且在水洗、顯影、刻蝕、剝離等水線的高壓沖洗段，由于水壓較大，玻璃會產(chǎn)生變形甚至破裂，另外，在立式連續(xù)式鍍膜上的裝片夾具內(nèi)時，玻璃彎曲，無法直立，上述多種原因都導(dǎo)致柔性玻璃不能直接在現(xiàn)有的黃光生產(chǎn)線上進行制作，因此，需要將柔性玻璃先貼合在另一片玻璃上，才能在黃光生產(chǎn)線上進行制作。
[0003]現(xiàn)有的貼合過程中，使用膠水(0CA\L0CA)在柔性玻璃的四周或整個表面覆膠，再把兩層玻璃貼合在一起，但該貼合方式成本高，由于使用膠體，因此很難同時滿足耐高溫、耐酸、耐堿、耐藥液沖洗、耐真空鍍膜的要求，也很難分離，例如，亞克力的材料很難耐250°C高溫，而耐高溫的硅基材料，在烘烤時會溢出硅油附著在表面，很難清洗，影響后續(xù)膜層附著力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種柔性玻璃貼合方法，能夠降低貼合工藝的成本，而且耐高溫，耐真空鍍膜、耐酸堿、耐藥液沖洗，且易于分離。
[0005]本發(fā)明提供的一種柔性玻璃貼合方法，包括:
[0006]選取載板玻璃；
[0007]清洗所述待貼合柔性玻璃和所述載板玻璃的貼合面；
[0008]將所述載板玻璃放置在所述待貼合柔性玻璃上；
[0009]對所述載板玻璃施加面向所述待貼合柔性玻璃的壓力，將所述載板玻璃與所述待貼合柔性玻璃貼合在一起。
[〇〇1〇]優(yōu)選的，在上述柔性玻璃貼合方法中，將所述載板玻璃與所述待貼合柔性玻璃貼合在一起之后，還包括:
[0011]烘烤貼合在一起的所述載板玻璃和所述待貼合柔性玻璃。
[0012]優(yōu)選的，在上述柔性玻璃貼合方法中，設(shè)置所述烘烤的溫度范圍為100°至150。。
[〇〇13]優(yōu)選的，在上述柔性玻璃貼合方法中，所述選取載板玻璃為:選取比所述待貼合柔性玻璃的尺寸大的載板玻璃。
[0014]優(yōu)選的，在上述柔性玻璃貼合方法中，所述選取載板玻璃為:選取與所述待貼合柔性玻璃的材質(zhì)相同的載板玻璃。
[0015]優(yōu)選的，在上述柔性玻璃貼合方法中，將所述載板玻璃放置在所述待貼合柔性玻璃上為:
[0016]將所述待貼合柔性玻璃放入治具的孔洞中或平臺上，再將所述載板玻璃放置在所述待貼合柔性玻璃上。
[0017]優(yōu)選的，在上述柔性玻璃貼合方法中，所述對所述載板玻璃施加面向所述待貼合柔性玻璃的壓力，將所述載板玻璃與所述待貼合柔性玻璃貼合在一起為:
[0018]在所述載板玻璃的中間部位施加面向所述待貼合柔性玻璃的壓力，趕走所述載板玻璃和所述待貼合柔性玻璃之間的空氣，將所述載板玻璃與所述待貼合柔性玻璃貼合在一起。
[0019]本發(fā)明提供的上述柔性玻璃貼合方法，由于將所述載板玻璃放置在所述待貼合柔性玻璃上，再對所述載板玻璃施加面向所述待貼合柔性玻璃的壓力，將所述載板玻璃與所述待貼合柔性玻璃貼合在一起，這就避免了使用膠體，因此能夠降低貼合工藝的成本，而且耐高溫，耐真空鍍膜、耐酸堿、耐藥液沖洗，且易于分離。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本申請實施例提供的第一種柔性玻璃貼合方法的示意圖；
[0022]圖2為本申請實施例提供的第二種柔性玻璃貼合方法的示意圖；
[0023]圖3為本申請實施例提供的第三種柔性玻璃貼合方法的示意圖。
【具體實施方式】
[0024]本發(fā)明的核心思想在于提供一種柔性玻璃貼合方法，能夠降低貼合工藝的成本，而且耐高溫，耐真空鍍膜、耐酸堿、耐藥液沖洗，且易于分離。
[0025]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0026]本申請實施例提供的第一種柔性玻璃貼合方法如圖1所示，圖1為本申請實施例提供的第一種柔性玻璃貼合方法的示意圖。該方法包括如下步驟:
[0027]S1:選取載板玻璃；
[0028]在該步驟中，可以選取比所述待貼合柔性玻璃的尺寸大的載板玻璃，一般而言，載板玻璃長度寬度比待貼合柔性玻璃的長度寬度分別大2-10_，一方面考慮到要方便貼合時對位，如果尺寸相同或過于接近，就對對位的要求比較高，而如果尺寸差距太大，又影響載板玻璃的利用率，綜合該兩方面的因素后才得到了上述尺寸范圍。另外需要說明的是，上述尺寸范圍僅僅是一個優(yōu)選實施例，實際上并未對其尺寸范圍做出限制。
[0029]S2:清洗所述待貼合柔性玻璃和所述載板玻璃的貼合面；
[0030]在該步驟中，是在清洗線中，清洗二者各自的貼合面，如果來料玻璃表面本身就比較干凈，則只需純水沖洗就可以清洗干凈，而如果來料玻璃臟污比較多，就需多段毛刷刷洗，并添加除臟污的藥劑。
[0031]S3:將所述載板玻璃放置在所述待貼合柔性玻璃上；
[0032]在該步驟中，不再利用膠水進行粘合，從而能夠避免膠水的諸多缺點。
[0033]S4:對所述載板玻璃施加面向所述待貼合柔性玻璃的壓力，將所述載板玻璃與所述待貼合柔性玻璃貼合在一起。
[0034]在該步驟中，可以在載板玻璃的中間部位施加壓力，也可以在載板玻璃的邊緣施加壓力，當然也可以在載板玻璃上的其他任