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      Ab型改性ppta單體及其制備與應(yīng)用的制作方法

      文檔序號(hào):3587966閱讀:640來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:Ab型改性ppta單體及其制備與應(yīng)用的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種AB型改性聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺(PPTA)單體,及其制備方法與在制備改性PPTA樹(shù)脂和纖維方面的應(yīng)用。
      背景技術(shù)
      PPTA 纖維即聚對(duì)苯二甲酸對(duì)苯二胺纖維(para-phenylene terephthalamide),又稱作Kevlar纖維,是當(dāng)今商品化的聚酰胺材料的代表,已經(jīng)得到了世界上的公認(rèn)。鑒于Kevlar纖維特有的分子化學(xué)結(jié)構(gòu)使其具有重量輕、高模量、高強(qiáng)度、快速應(yīng)力傳遞、耐化學(xué)腐蝕、耐高溫、絕緣性能和紡織性能好等優(yōu)異性能,因而Kevlar纖維在工業(yè)用材、電子信息材料、復(fù)合增強(qiáng)材料、防護(hù)材料、工程建筑材料及體育用品材料上得到廣泛應(yīng)用。目前,合成PPTA使用最多的方法是由對(duì)苯二胺(PPD)和對(duì)苯二甲酰氯(TPC)低溫 溶液縮聚而成,聚合過(guò)程中,采用N,N-二甲基乙酰胺,N-甲基吡咯烷酮作溶劑,氯化鋰、氯化鈣等作助溶鹽,吡啶叔胺類作酸催化劑。紡絲常采用干-濕法,采用硫酸作為溶劑,將溶液加熱至70-90°C,所得溶液采用螺桿擠出機(jī)加壓送料,壓出噴絲頭后,先經(jīng)O. 5 2cm長(zhǎng)的空氣層,而后再進(jìn)入溫度約10°C、硫酸含量為5 20%的凝固浴中進(jìn)行水洗,水洗后的初生纖維再經(jīng)高溫?zé)崽幚砑纯傻玫礁邚?qiáng)高模的Kevlar纖維。
      權(quán)利要求
      1.一種化合物,結(jié)構(gòu)如式(I)所示
      2.如權(quán)利要求I所述的化合物,其特征在于R為H或CH3。
      3.如權(quán)利要求I所述的化合物,其特征在于所述的化合物選自下列之一4-(4-氨基-3-甲基苯胺羰基)苯甲酸、4-(4-氨基-3-甲基苯胺羰基)苯甲酸甲酯、4-(4-氨基-3-甲基苯胺羰基)-2-羥基苯甲酸、4-(4-氨基-3-甲基苯胺羰基)-2-羥基苯甲酸甲酯。
      4.一種如權(quán)利要求I所述的化合物的制備方法,其特征在于當(dāng)R為CH3或C2H5, R1為CH3> Cl或Br,R2為H時(shí),所述的制備方法包括如下步驟 將式(II)所示的化合物、式(III)所示的化合物加入反應(yīng)容器中,其中化合物(II)與化合物(III)的摩爾比為I. 7 2. 1:1,再加入溶劑4-甲基-2-戊酮,加熱升溫至回流溫度反應(yīng)5 8 h,然后冷卻至室溫,減壓過(guò)濾,干燥得式(I)所示的化合物;
      5.—種如權(quán)利要求I所述的化合物的制備方法,其特征在于當(dāng)R為H,R1為CH3、C1或Br, R2為H時(shí),所述的制備方法包括如下步驟 (1)將式(II)所示的化合物、式(Iir)所示的化合物加入反應(yīng)容器中,其中化合物(II)與化合物(III’)的摩爾比為I. 7 2. I: I,再加入溶劑4-甲基-2-戊酮,加熱升溫至回流溫度反應(yīng)5 8 h,然后冷卻至室溫,減壓過(guò)濾,干燥得式(I’)所示的化合物; (2)向反應(yīng)器中加入化合物(I’)、碳酸鉀和水,化合物(I’)與碳酸鉀的投料摩爾比為I :1. 3 2. 5,加熱升溫至85 96°C反應(yīng)15 50 min,然后趁熱過(guò)濾,用鹽酸調(diào)節(jié)濾液pH= 5 6,經(jīng)過(guò)濾、干燥得式(I)所示的化合物;
      6.一種如權(quán)利要求I所述的化合物的制備方法,其特征在于當(dāng)R為CH3或C2H5, R1為CH3,且R2SOH時(shí),包括以下步驟 (A)以式(IV)所示的羥基對(duì)苯二甲酸為原料,在氯化亞砜的作用下,與甲醇或乙醇在回流溫度下進(jìn)行酯化反應(yīng)7. 5^21小時(shí),制得式(V)所示的羥基對(duì)苯二甲酸二酯; (B)羥基對(duì)苯二甲酸二酯在氫氧化鈉或氫氧化鉀水溶液中于(T30°C進(jìn)行單水解15 120min,得到式(VI)所示的鄰位羥基對(duì)羧基苯甲酸酯; (C)鄰位羥基對(duì)羧基苯甲酸酯(VI)與氯化亞砜在溶劑中攪拌回流反應(yīng),制得式(III)所示的化合物;所述的溶劑為氯化亞砜、1,4-二氧六烷、四氫呋喃、二氯乙烷中的一種; (D)在反應(yīng)容器中加入式(III)所示化合物、式(II)所示的2-甲基對(duì)苯二胺和四氫呋喃,其中使化合物(III)與2-甲基對(duì)苯二胺(II)的投料摩爾比為1:1. f I. 6,常溫反應(yīng)8^12 h,冷卻過(guò)濾、濾餅經(jīng)氨水處理、干燥得式(I)所示的化合物;
      7.如權(quán)利要求6所述的化合物的制備方法,其特征在于所述步驟(A)中,氯化亞砜與羥基對(duì)苯二甲酸(IV)的投料摩爾比為3 4:1,甲醇或乙醇與羥基對(duì)苯二甲酸(IV)的質(zhì)量比為7 10:1 ;所述步驟(B)中,氫氧化鈉或氫氧化鉀與羥基對(duì)苯二甲酸二酯(V)的摩爾比為廣4:1,水與羥基對(duì)苯二甲酸二酯(V)的質(zhì)量比為8 32:1 ;所述步驟(C)中,所述的氯化亞砜與鄰位羥基對(duì)羧基苯甲酸酯(VI)的摩爾比為4. Γ7:10
      8.—種如權(quán)利要求I所述的化合物的制備方法,其特征在于當(dāng)R為H,R1為CH3,且R2為OH時(shí),包括以下步驟 (A)以式(IV)所示的羥基對(duì)苯二甲酸為原料,在氯化亞砜的作用下,與甲醇或乙醇在回流溫度下進(jìn)行酯化反應(yīng)7. 5^21小時(shí),制得式(V’ )所示的羥基對(duì)苯二甲酸二酯; (B)羥基對(duì)苯二甲酸二酯在氫氧化鈉或氫氧化鉀水溶液中于(T30°C進(jìn)行單水解5 120min,得到式(VI’)所示的鄰位羥基對(duì)羧基苯甲酸酯; (C)鄰位羥基對(duì)羧基苯甲酸酯(VI’)與氯化亞砜在溶劑中攪拌回流反應(yīng),制得式(III’)所示的化合物;所述的溶劑為氯化亞砜、1,4-二氧六烷、四氫呋喃、二氯乙烷中的一種; (D)在反應(yīng)容器中加入式(III’)所示化合物、式(II)所示的2-甲基對(duì)苯二胺和四氫呋喃,其中使化合物(III’)與2-甲基對(duì)苯二胺(II)的投料摩爾比為1:1. f I. 6,常溫反應(yīng)8^12 h,冷卻過(guò)濾、濾餅經(jīng)氨水處理、干燥得式(I’)所示的化合物; (E)取化合物(I’)和碳酸鉀置于反應(yīng)容器中,化合物(I’)和碳酸鉀的投料摩爾比為I:I.5^2. 8,加入(T50wt. %乙醇-水溶液,加熱升溫至回流溫度反應(yīng)2 4. 5 h,然后趁熱過(guò)濾,用鹽酸調(diào)節(jié)濾液PH=3 4,經(jīng)過(guò)濾、干燥得到式(I)所示的化合物;
      9.如權(quán)利要求8所述的化合物的制備方法,其特征在于所述步驟(A)中,氯化亞砜與羥基對(duì)苯二甲酸(IV)的投料摩爾比為3 4:1,甲醇或乙醇與羥基對(duì)苯二甲酸(IV)的質(zhì)量比為廣10:1 ;所述步驟(B)中,氫氧化鈉或氫氧化鉀與羥基對(duì)苯二甲酸二酯(V)的摩爾比為廣4:1,水與羥基對(duì)苯二甲酸二酯(V)的質(zhì)量比為8 32:1 ;所述步驟(C)中,所述的氯化亞砜與鄰位羥基對(duì)羧基苯甲酸酯(VI)的摩爾比為4. Γ7:10
      10.一種由權(quán)利要求I所示的化合物(I)均縮聚制得的改性聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺樹(shù)月旨,其結(jié)構(gòu)如式(VII)所示
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種AB型改性PPTA單體及其制備與應(yīng)用,所述AB型改性PPTA單體的結(jié)構(gòu)如式(I)所示,所述的AB型改性PPTA單體經(jīng)均縮聚可制得改性PPTA樹(shù)脂,其結(jié)構(gòu)如式(VII)所示,式(I)或(VII)中,R 為H、CH3或C2H5; R1為CH3、Cl或Br;R2為H或OH。本發(fā)明在AB型改性PPTA單體的苯環(huán)上引入了3-位甲基,可以改善由其制得的改性PPTA材料在有機(jī)溶劑中的溶解性,可以制得熱性能更好的改性PPTA材料;而在苯環(huán)上引入了3-位鹵素,可以增加其制得的改性PPTA材料的阻燃性能,同時(shí)HCl的脫除可以使分子間產(chǎn)生交聯(lián),增加材料的軸向抗壓性;此外,在苯環(huán)上引入了鄰位羥基,可以提高由其制得的改性PPTA材料的抗壓能力、復(fù)合粘結(jié)性能、耐疲勞性、耐光性、耐燃性。
      文檔編號(hào)C07C231/02GK102898323SQ20121037222
      公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
      發(fā)明者金寧人, 張建庭, 謝品贊, 蔡麗霞, 孫剛, 張清義 申請(qǐng)人:浙江工業(yè)大學(xué), 鹽城鼎龍化工有限公司
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