萃取核酸的氣密裝置及使用其的自動化機臺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明有關一種萃取核酸的氣密裝置及使用其的自動化機臺，該裝置包含一純化管、一轉接管、一收集管及容置該轉接管及該收集管的盒體與盒蓋。該盒體與盒蓋可氣密式的蓋合，使本裝置呈現(xiàn)一氣密狀態(tài)，如此一來，氣體壓力可推動純化管內的液體而流出管外，因此該裝置可適用于自動化機臺，達到操作簡便且省時的目的。
【專利說明】萃取核酸的氣密裝置及使用其的自動化機臺
【技術領域】
[0001]本發(fā)明有關一種用于抽取核酸的氣密裝置及使用該氣密裝置的自動化機臺。
【背景技術】
[0002]隨著生物科技的發(fā)展以及遺傳物質的譯碼，越來越多的生物相關實驗室或醫(yī)院甚至法醫(yī)檢驗等等，皆頻繁地使用抽取檢體內的核酸來進行實驗或檢查。抽取并純化核酸的方法很多，而目前最常見的方法分成三類:管柱萃取法、磁珠萃取法以及試劑萃取法，而試劑萃取法又分成兩類，分別是有機溶劑萃取法和非有機溶劑萃取法。各種萃取方法皆有其優(yōu)缺點，然而，管柱萃取法是目前操作上最安全簡便且效果最佳的方式。
[0003]而利用該管柱萃取法的萃取流程又可分成兩種，一種是管柱離心萃取法，另一種則為管柱真空萃取法。圖1為已知的管柱離心萃取法，首先，裝于微量離心管10內的處理過的檢體(如利用陰離子清潔劑將細胞打破釋放出核酸，并使蛋白質變性)轉置于一純化管20中，該純化管20通成可分成三部分，上頸部201、中間管體部202以及下尖部204 ;中間管體部202的底部具有純化膜203，而下尖部204則具通道可使液體流出，通常檢體是利用微量分注器(pipette)將微量離心管10內的檢體吸取后，由純化管20的上方注入至純化管20中。純化管20外套有一廢液管30,將套合而為一體的雙管置于離心機中離心，由于核酸帶負電，會與帶正電的純化膜203結合而吸附于其上，而其它雜質則會因為離心力的關系而穿透純化膜203且通過純化管20的下尖部的通道而流到廢液管30內，此步驟稱為結合步驟；接著，于純化管20內加入清洗液后再次離心，使純化膜203上的雜質被離心出來提高核酸的純度，此步驟稱為清洗步驟；最后，將純化膜203上帶有核酸的純化管20轉置到收集管40中，加入特殊鹽度及pH值的沖提液改變純化膜203的電性，并再度離心，使核酸與純化膜分離而流出，收集核酸于收集管40中，此步驟稱為收集步驟。管柱離心萃取法需要經過至少三次的離心，過程較為繁復且萃取時間會因等后離心而拉長。雖然市面上已有自動化的管柱離心萃取機臺，但由于機臺內必須設有離心設備，因此機臺通常體積較大，且其萃取較為耗時的缺點并未克服。
[0004]另外一種管柱真空萃取法如圖2所示，其原理也與管柱離心萃取法雷同，只是其結合步驟以及清洗步驟是用真空吸引取代離心方式，其是直接將純化管20插入壓力盒50中，利用氣體壓力，給予負壓使液體流出純化管20而直接進入液體收集瓶(圖中未示)，但是在最后的收集步驟仍然必須利用離心方式將核酸收集至收集管40中。因此，即便是自動化機臺，也必須要有離心設備設置于其中。
[0005]綜上所述，目前市面上雖然已有許多廠商研發(fā)出各種的管柱萃取套組及自動化機臺，但其原理及萃取流程皆與上述的已知技術雷同，該自動化機臺的體積大且耗時較久的缺陷尚未被克服，而且使用離心的步驟中，自動化機臺的機器手臂將檢體依照萃取流程捉取放置到下一步驟時，常常會橫跨其它檢體而可能有污染的問題，此外，市面上的自動化機臺都必須使用同一廠牌的管柱萃取套組，因此，本【技術領域】中尚需解決方法來克服這些缺點。
【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術問題是:針對上述萃取核酸所產生耗時且耗費人力的問題，以及自動化機臺體積過大等的缺陷，提供一種萃取核酸的氣密裝置，可利用真空氣壓方式以萃取核酸，同時提供一種使用該裝置的自動化機臺，藉此，該自動化機臺不需要有離心機的設備，即可單純以真空式抽氣的方式萃取核酸。
[0007]為了解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是:一種萃取核酸的氣密裝置，其包含一純化管及一收集管，該純化管包含一內部、一頂部區(qū)域及一底部區(qū)域，該內部界定出一第一容置空間，該第一容置空間底部具有一可與核酸電性結合的純化膜；該頂部區(qū)域設有一第一開口及自該頂部區(qū)域向外延伸的一第一凸緣及與該第一開口蓋合的第一蓋體；該底部區(qū)域設有一第一通孔；該收集管包含一內部及一頂部區(qū)域，該內部界定出一第三容置空間用以容置該純化管；該頂部區(qū)域設有一第三開口及自該頂部區(qū)域向外延伸的一第二凸緣；其特點是:所述氣密裝置還包括一轉接管及一氣密盒，該轉接管包含一內部、一頂部區(qū)域及一底部區(qū)域，該內部界定出一第二容置空間用以容置該純化管；該頂部區(qū)域設有一第二開口 ；該底部區(qū)域設有一第二通孔；該氣密盒包含一盒體及一盒蓋，該盒體內部界定出一第四容置空間及一第五容置空間，分別用以容置該轉接管及該收集管，且該第四容置空間底部設有一第三通孔并向下延伸形成一第一管狀通道；該盒蓋與該盒體氣密蓋合，且該盒蓋相對于該第五容置空間處設有一第四通孔，該第四通孔上端形成一第一承接槽，且該第四通孔供該純化管穿設且該第一凸緣適可抵靠并氣密于該第一承接槽。
[0008]本文中術語「一個」及「一種」代表于本文中的語法對象有一個或多于一個(即至少一個)。
[0009]本文中術語「純化管」為【技術領域】中已知的用于純化核酸的管柱，為市面上可購得，且該純化膜亦已為【技術領域】中所已知的技術，該材質可為二氧化硅，表面電荷帶有正電，可與檢體中帶負電的核酸電性結合，并受沖提液改變其電性后，釋放核酸。
[0010]本文中術語「轉接管」為一種中空管狀體，其可容置該純化管，而該純化管通過該氣密盒的盒蓋上的第四通孔，其第一凸緣氣密地抵靠于第一承接槽，而下方的管柱部分則套合于該轉接管中，且該純化管的第一通孔與該轉接管第二通孔相連通；又該轉接管裝置于該氣密盒的第四容置空間內。使用該轉接管的目的在于當使用本發(fā)明的裝置萃取核酸時，不希望純化管內的檢體碰觸到裝置的氣密盒內，污染該氣密盒，因此，于該純化管與該氣密盒的第四容置空間內多裝設一可每次更換的轉接管，避免污染的疑慮。
[0011]為了使該裝置呈現(xiàn)氣密狀態(tài)，該純化管的第一凸緣下方可進一步環(huán)繞一氣密件，氣密件的材質可利用已知技術中任何可達成氣密的材質均可，較佳為氣密彈性圈。
[0012]在本發(fā)明的一較佳實施例中，其中該盒體的第五容置空間長度大于該第四容置空間，使該盒體外觀呈現(xiàn)一倒L形。
[0013] 在本發(fā)明的另一較佳實施例中，該盒蓋的第四通孔旁側形成一供該第一蓋體容置的空間；于一更佳實施例中，該盒蓋進一步向外延伸形成一可與該第一開口氣密蓋合的第二蓋體。藉此，當純化管穿過該盒蓋的第四通孔時，可將該純化管的第一蓋體置于供該第一蓋體容置的空間內，而當萃取進行時，需要組件氣密時，可將該第二蓋體蓋合于該純化管達成氣密空間。[0014]本發(fā)明另一方面提供一種使用本發(fā)明的萃取核酸的氣密裝置的自動化機臺，其包含:一主機臺，具有運作所需的電子零組件；一移動裝置，與該主機臺電性相連；一供本發(fā)明的萃取核酸的氣密裝置放置的作業(yè)平臺，與該主機臺電性相連，該作業(yè)平臺相對于該氣密盒的第一管狀通道下端處設有一第二管狀通道，該第二管狀通道下方與一泵連接，且該第二管狀通道系于與該第一管狀通道相連接時使暢通。藉此，由于自動化機臺系設計為一次可以進行相當多檢體的核酸萃取，而每次上機的檢體數(shù)目不盡相同，故而必須保持未與萃取核酸的氣密裝置連接的第二管狀通道氣密，才可保持整體自動化機臺在萃取過程中的氣密性。
[0015]于本發(fā)明的使用萃取核酸的氣密裝置的自動化機臺，除上述組件之外，可進一步包含振蕩器及/或加熱模塊，以使萃取核酸的過程中增加振蕩及加熱步驟，提高核酸純化
的產量。
[0016]在本發(fā)明中，如何使第二管狀通道與該第一管狀通道相連接時使暢通的方法并未有所限定。于一較佳實施例中，可于該第二管狀通道上方設置一逆止閥，藉此，當?shù)谝还軤钔ǖ啦迦朐撃嬷归y，逆止閥內部的彈片受到壓力后往兩端開啟，而使第一管狀通道與第二管狀通道連結暢通。而當移除該第一管狀通道后，逆止閥再度緊閉而保持第二管狀通道的氣密。又在另一實施例中，該作業(yè)平臺可設計為包含:一第一滑塊，其下設有彈性構件而能垂直上下移動；一固定塊，其于相對于該氣密盒的第一管狀通道下端處設有一固定通道，及一設于該固定塊下方的第二滑塊，該第二滑塊設有第二管狀通道，且該第二管狀通道下方與一泵連接；且該第一滑塊與該第二滑塊緊靠，兩滑塊相鄰面呈現(xiàn)一斜面，且該第一滑塊高于該第二滑塊，當該第一滑塊受到如本發(fā)明的萃取核酸的氣密裝置的下壓時，推動該第二滑塊移動，使該第二滑塊上的第二管狀通道與該固定塊的固定通道相連接，并進一步與該萃取核酸的氣密裝置的第一管狀通道連接而相通。
[0017]在本發(fā)明的一較佳實施例中，其中該泵與一廢液桶連結，使于萃取核酸的過程中，所產生的廢液經由泵提供負氣壓后由純化管柱內排出至該廢液桶內。
[0018]如此，藉由本發(fā)明的裝置，搭配本發(fā)明的自動化機臺，由于其可形成一氣密空間，而且其萃取核酸的過程可以在該裝置內完成，不需要如同以往的自動化機臺必須經過離心將廢液去除的過程，因此可避免以往的自動化機臺其操作上機器手臂需要將純化管大幅跨越其它純化管而裝設于收集管，可能造成污染的問題，且利用真空吸引的方式亦較離心方式來的省時且簡便。
[0019]以下，將藉由實施例配合圖式，說明本發(fā)明的較佳實施例。實施例不應視為過度地限制本發(fā)明。本發(fā)明所屬【技術領域】的技術人員可在不背離本發(fā)明的精神或范疇的情況下對本文所討論的實施例進行修改及變化，而仍屬于本發(fā)明的范圍。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為已知的管柱離心萃取法萃取核酸流程圖。
[0021]圖2為已知的管柱真空萃取法萃取核酸流程圖。
[0022]圖3為本發(fā)明的氣密裝置一實施例透視示意圖。
[0023]圖4為本發(fā)明的氣密裝置的盒蓋實施例之俯視圖。
[0024]圖5為圖4所示的盒蓋與一純化管接合的示意圖。[0025]圖6為本發(fā)明的氣密裝置一實施例透視示意圖以連接其所配合的自動化機臺下端的作業(yè)平臺示意圖。
[0026]圖7為本發(fā)明的氣密裝置另一實施例透視示意圖以連接其所配合的自動化機臺下端的作業(yè)平臺示意圖。
[0027]圖8為圖7的自動化機臺達成氣密方式的示意圖。
[0028]圖9為本發(fā)明的自動化機臺作業(yè)平臺下端設有泵及廢液桶的示意圖。
[0029]標號說明
10微量離心管20純化管
201上頸部202中間管體
203純化膜204下尖部
211第一容置空間212第一開口
213第一凸緣214第一蓋體
215第一通孔30廢液管
40收集管401第三容置空間
402第三開口403第二凸緣
50壓力盒60轉接管
601第二容置空間602第二開口
603第三通孔70氣密盒
701盒體702盒蓋
702’盒蓋7021第一盒蓋體
7022第二盒蓋體7023第四通孔
7024供第一蓋體容置的空間7025密合部 703第五容置空間704第四容置空間
705第三通孔706第一管狀通道
707第一承接槽707’第一承接槽
708逆止閥80作業(yè)平臺
801第一滑塊802第二滑塊
803第二管狀通道804泵
805廢液桶806斜面
807固定塊808固定通道
【具體實施方式】
[0030]首先，參見圖3，其為本發(fā)明的氣密裝置一實施例透視示意圖。由該圖可見，本發(fā)明的萃取核酸的氣密裝置，其包 含:一純化管20，該純化管20包含:一內部，界定出一第一容置空間211，該第一容置空間211底部具有一可與核酸電性結合的純化膜203 ;—頂部區(qū)域，設有一第一開口 212及自該頂部區(qū)域向外延伸的一第一凸緣213及與該第一開口 212蓋合的第一蓋體214 ;及一底部區(qū)域，設有一第一通孔215 轉接管60，包含:一內部，界定出一第二容置空間601用以容置該純化管20 ;—頂部區(qū)域，設有一第二開口 602 底部區(qū)域，設有一第二通孔603 收集管40，包含:一內部，界定出一第三容置空間401用以容置該純化管；一頂部區(qū)域，設有一第三開口 402及自該頂部區(qū)域向外延伸的一第二凸緣403 ；一氣密盒70，包含:一盒體701，其內部界定出一第四容置空間704及一第五容置空間703，分別用以容置該轉接管60及該收集管40，且該第四容置空間704底部設有一第三通孔705并向下延伸形成一第一管狀通道706 ;及一盒蓋702，與該盒體701氣密蓋合，且該盒蓋702相對于該第五容置空間703處設有一第四通孔(圖中未示)，該第四通孔上端形成一第一承接槽707，且該第四通孔供該純化管20穿設且該第一凸緣213適可抵靠并氣密于該第一承接槽707。
[0031]請參見圖4以及圖5，為本發(fā)明的另一較佳實施例的氣密盒70的盒蓋702’，該盒蓋702’除了可氣密蓋合于該氣密盒70的盒體701的第一盒蓋體7021外，另包含一第二盒蓋體7022。該盒蓋702’亦于相對于該盒體701的第五容置空間703處設有一第四通孔7023，該第四通孔7023上端形成一第一承接槽707’，該第四通孔7023供該純化管20穿設且該第一凸緣213適可抵靠并氣密于該第一承接槽707’，而該第一盒蓋體7021的第四通孔7023旁側形成一供該第一蓋體214容置的空間7024，因此，當該純化管20穿設于該該第四通孔7023時，可將該純化管20的第一蓋體214置放于該供該第一蓋體214容置的空間7024，而該第二盒蓋體7022則形成一可向該第一盒蓋體7021對折并具有一恰可與該純化管20的第一開口 212氣密蓋合的密合部7025，而該密合部7025具有一孔洞，藉此，當?shù)诙猩w體7022蓋上后即可固定純化管20，而密合部7025的孔洞則和純化管20相通，形成一開口通道使執(zhí)行液體的添加灌注均透過密合部7025的孔洞完成。而在整體萃取核酸的過程中，第二盒蓋體7022 —直與該第一盒蓋體7021蓋合而不再打開，所有萃取核酸所需添加的液體接經由密合部7025的孔洞添加。
[0032]接著，繼續(xù)參見圖3并搭配圖6及圖9。上述的本發(fā)明的氣密裝置可適用于一自動化機臺，該自動化機臺包含:一主機臺(圖中未示)，具有運作所需的電子零組件；一移動裝置(圖中未示，其可為機器手臂)，與該主機臺電性相連；一供本發(fā)明的萃取核酸的真空氣密裝置放置的作業(yè)平臺80，與該主機臺相連，該作業(yè)平臺80相對于該氣密盒70的第一管狀通道706下端處設有一第二管狀通道803，該第二管狀通道803下方與一泵804連接，而其特征在于該第二管狀通道803是于與該第一管狀通道706相連接時通道始暢通，此特征系由于該自動化機臺一次可抽取多個檢體，故該自動化機臺內可設有一個以上的作業(yè)平臺80，在一較佳實施例中，而該作業(yè)平臺80的第二管狀通道803皆與同一泵804以及廢液桶805相接。作業(yè)平臺80未與該氣密裝置接合時，必須保持該第二管狀通道803密閉，此是為了若該自動化機臺設有設有多個操作平臺80 (假設有48個)，但若該次萃取核酸僅有24個檢體，則在機臺作業(yè)時，由于所有的第二管狀通道803皆與同一泵804相連接，則未與該氣密裝置接合的作業(yè)平臺80上的第二管狀通道803將保持通暢而無法達到作業(yè)環(huán)境氣密的效果。
[0033]在本實施例中，達成「第二管狀通道803是于與該第一管狀通道706相連接時信道始暢通」的方法是于該第二管狀通道803上端設置一逆止閥708。如此一來，當氣密盒70置于作業(yè)平臺80時，該第一管狀通道706恰可對準并插入該逆止閥708，而使該第一管狀通道706與該第二管狀通道803連結而暢通，而該自動化機臺中其作業(yè)平臺80上沒有放置氣密盒70的則作業(yè)平臺80的第二管狀通道803無法暢通。
[0034]在另一實施例中，則是利用滑塊方式來達成「第二管狀通道803系于與該第一管狀通道706相連接時通道始暢通」，可參見圖3并搭配圖8。于此實施例中，本發(fā)明的氣密裝置與上述實施例相同，且自動化機臺亦類似，惟不同點在于該供本發(fā)明的萃取核酸的真空氣密裝置放置的作業(yè)平臺80包含:一第一滑塊801，其下設有彈性構件(圖中未示)而能垂直上下移動；一固定塊807，其于相對于該氣密盒的第一管狀通道706下端處設有一固定通道808，及一設于該固定塊807下方的第二滑塊802，該第二滑塊802設有第二管狀通道803，且該第二管狀通道803下方與一泵804連接；且該第一滑塊801與該第二滑塊802緊靠，兩滑塊相鄰面呈現(xiàn)一斜面806，且該第一滑塊801高于該第二滑塊802，當該第一滑塊801受到如本發(fā)明的萃取核酸的真空氣密裝置的下壓時，推動該第二滑塊802移動，使該第二滑塊802上的第二管狀通道803與該固定塊807的固定通道808相連接，并進一步與該萃取核酸的真空氣密裝置的第一管狀通道706連接而相通，而達成如同圖7的氣密盒70與自動化機臺相連接的示意圖。在一較佳實施例中，如同圖9所示，該第二管狀通道803下方與一泵804連接，且該泵804進一步與一廢液桶805接合。
[0035]又在另一實施例中，該第二管狀通道803上方與該第一管狀通道706接合之處，可設有一彈性氣密塞板(圖中未示)，當該第一管狀通道706與該第二管狀通道803接合時，將該彈性氣密塞板下壓使通道順暢，而當該第一管狀通道706離開時，該彈性氣密塞板又彈回至該第二管狀通道803上端并密合該第二管狀通道803，使整個通道保持氣密狀態(tài)。然而，該保持氣密效果的方法并不限于上述，其它方法使作業(yè)平臺80未與該氣密裝置接合時，保持該第二管狀通道803密閉的手段皆在本發(fā)明的范圍當中。
[0036]接著，參見圖6并搭配圖7，以下將詳述使用該氣密裝置配合自動化機臺萃取核酸的步驟?！附Y合步驟」:首先，先參見圖7，該氣密裝置先由人工裝設到自動化機臺中的預備位置，詳言之，可將盒體701以手動方式置于作業(yè)平臺80上，使該氣密盒70的第一管狀通道706與作業(yè)平臺80上的第二管狀通道803相連接，該連接方式已如上所詳述，可利用逆止閥708方式接通，或利用滑塊方式接動，于此不再贅述。接著，將盒蓋702置于移動裝置或夾具上，使其經由自 動裝置控制，然后可以利用人工或自動化機臺中的機器手臂可將該純化管20穿入該盒蓋702的第四通孔(圖中未示)，使該純化管20穿越該盒蓋702的第四通孔，而其第一凸緣213適可抵靠并氣密于該第一承接槽707。接著，移動裝置(如機器手臂)將該盒蓋702連同純化管20 —并移到已裝設有轉接管60的盒體701中，使該純化管20下端套在轉接管60內，且該純化管20的第一通孔215與該轉接管60的第二通孔603以及盒體的第三通孔705相連通；在一較佳實施例中，該第二盒蓋體7022可利用人工或機器手臂蓋上后，使盒蓋702成為一完整上蓋,而盒蓋702兩側具有長條空間，使移動裝置或自動化機臺內進一步設有的夾具可夾住該長條空間，方使后續(xù)盒蓋702連同純化管20可在轉接管60及收集管40之間移動；而在整個自動化萃取核酸的過程中，第二盒蓋體7022系一直蓋合于第一盒蓋體7021上,而整體萃取流程中，檢體后注入該純化管20是透過第二盒蓋體7022蓋上后其密合部7025的孔洞而完成。
[0037]此時，該純化管20、該轉接管60與第三通孔705及第二管狀通道803將形成一氣密通道，當開啟泵804抽氣，則純化管20中未與純化膜203電性結合的殘余檢體將被吸入廢液桶中805，完成結合步驟。
[0038]接著，仍參見圖7，當結合步驟進行完畢后，氣密盒70不需移動，僅利用液體充填器，吸取清洗緩沖液后注入該純化管20中，使緩沖液清洗掉純化膜203上的雜質，提高核酸產量及質量，清洗完畢后開啟泵804抽氣，則純化管20中的清洗液將被吸入廢液桶中805，完成清洗步驟。該清洗步驟可依照使用者的需求重復多次。
[0039]「收集步驟」:參見圖6，當清洗步驟完畢后，自動化機臺中的移動裝置(如夾具)夾住盒蓋702兩側的長條空間，將盒蓋702拿起并移動將之氣密蓋合到盒體701上，而該純化管20管體部分則置于該收集管40的第三容置空間401內。該盒蓋702與該盒體701氣密蓋合的方式并無限制，如可于該盒蓋702或盒體701于蓋合處加裝一氣密件。接著，利用液體充填器吸取沖提液后，透過密合部7025的孔洞注入該純化管20中，利用具有特殊鹽度及pH值的沖提液使純化膜203的電性改變,而使電性結合于其上的核酸脫離該純化膜203而溶于沖提液中。接著開啟泵804抽氣，由于該氣密盒70內呈現(xiàn)氣密真空狀態(tài)，因此該純化管20內的沖提液有效地受到氣體壓力而由純化管20下方的第一通孔215流出至套于其外的收集管40中，完成收集步驟。該收集管40可進一步包含一蓋體(圖中未示)，于收集步驟完成后，將該蓋體蓋合于該收集管40，使收集于其中的核酸檢體不致受到污染。在一較佳實施例中，該收集管40為一微量離心管。
[0040]藉由本發(fā)明的裝置，可配合各種廠牌的純化管20，因此使用者不需要被限制于同一廠牌的純化管以及同一廠牌的自動化機臺，而可使用本發(fā)明的裝置及自動化機臺，使用不同廠牌的純化管20皆能完成萃取核酸的步驟。除此之外，由于整個萃取核酸的結合步驟、清洗步驟以及收集步驟都在同一裝置內完成，而不需要經過離心過程，也不需要機器手臂將檢體做大幅度的位移，因此可避免檢體間交互污染的風險；又本發(fā)明的裝置適用于本發(fā)明的自動化機臺，由于其萃取核酸步驟均是利用真空氣密方式完成，不需要額外配設離心機于其中，因此，該自動化機臺的體積較小之外，其萃取的時間也相對縮短。綜上所述，本發(fā)明提供了一種簡便、省時、減小體積且降低污染的萃取核酸的氣密裝置及使用其的自動 化機臺。
【權利要求】
1.一種萃取核酸的氣密裝置，其包含一純化管及一收集管，該純化管包含一內部、一頂部區(qū)域及一底部區(qū)域，該內部界定出一第一容置空間，該第一容置空間底部具有一可與核酸電性結合的純化膜；該頂部區(qū)域設有一第一開口及自該頂部區(qū)域向外延伸的一第一凸緣及與該第一開口蓋合的第一蓋體；該底部區(qū)域設有一第一通孔；該收集管包含一內部及一頂部區(qū)域，該內部界定出一第三容置空間用以容置該純化管；該頂部區(qū)域設有一第三開口及自該頂部區(qū)域向外延伸的一第二凸緣；其特征在于:所述氣密裝置還包括一轉接管及一氣密盒，該轉接管包含一內部、一頂部區(qū)域及一底部區(qū)域，該內部界定出一第二容置空間用以容置該純化管；該頂部區(qū)域設有一第二開口 ；該底部區(qū)域設有一第二通孔；該氣密盒包含一盒體及一盒蓋，該盒體內部界定出一第四容置空間及一第五容置空間，分別用以容置該轉接管及該收集管，且該第四容置空間底部設有一第三通孔并向下延伸形成一第一管狀通道；該盒蓋與該盒體氣密蓋合，且該盒蓋相對于該第五容置空間處設有一第四通孔，該第四通孔上端形成一第一承接槽，且該第四通孔供該純化管穿設且該第一凸緣適可抵靠并氣密于該第一承接槽。
2.如權利要求1所述的萃取核酸的氣密裝置，其特征在于:所述第一凸緣外環(huán)繞一氣密件。
3.如權利要求2所述的萃取核酸的氣密裝置，其特征在于:所述氣密件為氣密彈性圈。
4.如權利要求1至3中任一項所述的萃取核酸的氣密裝置，其特征在于:所述第五容置空間長度大于該第四容置空間，使該盒體外觀呈現(xiàn)一倒L形。
5.如權利要求1至3中任一項所述的萃取核酸的氣密裝置，其特征在于:所述盒蓋的第四通孔旁側形成一供該第一蓋體容置的空間。
6.如權利要求5所述的萃取核酸的氣密裝置，其特征在于:所述盒蓋進一步向外延伸形成一與該第一開口氣密蓋合的第二蓋體。
7.一種使用如權利要求1所述的萃取核酸的氣密裝置的自動化機臺，其特征在于:其包含: 一主機臺，具有運作所需的電子零組件； 一移動裝置，與該主機臺電性相連； 一供權利要求1所述的萃取核酸的氣密裝置放置的作業(yè)平臺，與該主機臺電性相連，該作業(yè)平臺相對于該氣密盒的第一管狀通道下端處設有一第二管狀通道，該第二管狀通道下方與一泵連接，且該第二管狀通道是于與該第一管狀通道相連接時通道始暢通。
8.如權利要求7所述的自動化機臺，其特征在于:所述第二管狀通道上方設置一逆止閥。
9.一種使用如權利要求4所述的萃取核酸的氣密裝置的自動化機臺，其特征在于:其包含: 一主機臺，具有運作所需的電子零組件； 一移動裝置，與該主機臺電性相連； 一供權利要求4所述的萃取核酸的氣密裝置放置的作業(yè)平臺，與該主機臺電性相連，該作業(yè)平臺相對于該氣密盒的第一管狀通道下段處設有一第二管狀通道，該第二管狀通道下方與一泵連接，且該第二管狀通道是于該第一管狀通道與其相連接時通道始暢通。
10.如權利要求9所述的自動化 機臺，其特征在于:所述泵與一廢液桶連結。
【文檔編號】C07H21/00GK103880905SQ201210564187
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2012年12月24日 優(yōu)先權日:2012年12月24日
【發(fā)明者】呂學哲 申請人:精專生醫(yī)股份有限公司