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      一種1,3,4,6-四硝基甘脲的制備方法

      文檔序號:3547041閱讀:788來源:國知局
      專利名稱:一種1,3,4,6-四硝基甘脲的制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于含能材料領(lǐng)域,特別是涉及一種1,3,4,6-四硝基甘脲的制備方法。
      背景技術(shù)
      隨著我國國防實力的不斷強大,高能量密度化合物也越來越受到人們的重視,研究出具有高能量、高密度、低感度及高穩(wěn)定性等優(yōu)點的綜合性能優(yōu)良的含能材料成為該領(lǐng)域研究人員的目標(biāo)。1,3,4,6-四硝基甘脲(TNGU)因其在爆轟性能方面的獨特優(yōu)勢,而一度成為人們研究的熱點,其實測密度為1.98g/cm3,實測爆速可達9200m/s。彭忠吉和萬道正在《兵工學(xué)報》,1980,03 (03): 23-27發(fā)表的“四硝基甘脲及其水解產(chǎn)物的合成研究” 一文中提出以甘脲為底 物,濃硝酸和醋酐為硝化試劑一步硝化制得1,3,4,6-四硝基甘脲,但仍存在該方法重現(xiàn)性較低的不足,至今國內(nèi)仍沒有有關(guān)合成1,3,4,6-四硝基甘脲的相關(guān)報道。綜上所述如何克服現(xiàn)有技術(shù)的不足高效地合成1,3,4,6-四硝基甘脲已成為當(dāng)今國內(nèi)研究的重大難題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足提出一種1,3,4,6-四硝基甘脲的制備方法,該方法條件溫和,操作簡便,有廣范的推廣應(yīng)用前景。實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案為:
      本發(fā)明所述的1,3,4,6-四硝基甘脲的制備方法,其特征在于具體步驟如下:
      步驟一,縮合環(huán)化:將尿素、水依次加入反應(yīng)器中,攪拌溶解后升溫至700C 100°C,加入鹽酸調(diào)節(jié)溶液pH,加入質(zhì)量濃度為40%的乙二醛水溶液,繼續(xù)反應(yīng),待反應(yīng)完成后冷卻至室溫,抽濾,濾餅依次用水和丙酮重復(fù)洗滌直至濾液呈中性,并于50°C下真空干燥,得到縮合環(huán)化產(chǎn)物甘脲;
      步驟二,一次硝化:將發(fā)煙硝酸,濃硫酸依次加入反應(yīng)器中,在5°C下加入步驟二所得的甘脲,攪拌至甘脲完全溶解,升溫至15°C,繼續(xù)反應(yīng),待反應(yīng)結(jié)束將反應(yīng)液倒入冰水中稀釋,抽濾,用水重復(fù)洗滌直至濾液呈中性,并于40°C下真空干燥,得到一次硝化產(chǎn)物1,4- 二硝基甘脲;
      步驟三,二次硝化:在_15°C下,將純硝酸加入反應(yīng)瓶中,滴加乙酸酐,30 min內(nèi)逐漸升溫至(TC后,再降溫至-10°C,加入步驟二所得的1,4-二硝基甘脲,升溫至(TC,繼續(xù)反應(yīng),反應(yīng)完成后,抽濾,用無水二氯甲烷重復(fù)洗滌直至濾液呈中性,并于20°C下真空干燥,得到二次硝化產(chǎn)物1,3,4,6-四硝基甘脲。
      其中,步驟一中尿素與乙二醛的摩爾比為2.5:f3.0:1,反應(yīng)時間為4.5tT6h,溶液pH為廣4。步驟二中甘脲與硝酸的摩爾比為1:3 1:6,硝硫混酸體積比為1:5 1:8,反 應(yīng)時間為30mirT60min。步驟三中二硝基甘脲與醋酸酐的摩爾比為1:15^1:30,反應(yīng)時間4 7h。
      本發(fā)明所述的制備1,3,4,6-四硝基甘脲的方法的制備原理是:以尿素和40%的乙二醛水溶液為起始原料,在酸性條件下,兩者縮合成環(huán)生成甘脲;甘脲在發(fā)煙硝酸和濃硫酸的共同作用下硝化生成二硝基甘脲;二硝基甘脲在硝化試劑純硝酸和醋酸酐的作用下硝化生成1,3,4,6-四硝基甘脲。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其顯著優(yōu)點:本發(fā)明所述的1,3,4,6-四硝基甘脲的制備方法,重現(xiàn)性高,條件溫和,操作簡便,得率較高為63%。


      圖1本發(fā)明1,3,4,6-四硝基甘脲的制備方法反應(yīng)過程示意圖。
      具體實施例方式以下的實施例是對本發(fā)明的進一步說明,而不是限制本發(fā)明的范圍。結(jié)合圖1,本發(fā)明提出的一種制備1,3,4,6-四硝基甘脲的方法,其特征在于包括以下步驟:
      步驟一,縮合環(huán)化:將尿素、水依次加入反應(yīng)器中,攪拌溶解后升溫至700C 100°C,加入鹽酸調(diào)節(jié)溶液pH,加入質(zhì)量濃度為40%的乙二醛水溶液,繼續(xù)反應(yīng),待反應(yīng)完成后冷卻至室溫,抽濾,濾餅依次用水和丙酮重復(fù)洗滌直至濾液呈中性,并于50°C下真空干燥,得到縮合環(huán)化產(chǎn)物甘脲 ;
      步驟二,一次硝化:將發(fā)煙硝酸,濃硫酸依次加入反應(yīng)器中,在5°C下加入步驟二所得的甘脲,攪拌至甘脲完全溶解,升溫至15°C,繼續(xù)反應(yīng),待反應(yīng)結(jié)束將反應(yīng)液倒入冰水中稀釋,抽濾,用水重復(fù)洗滌直至濾液呈中性,并于40°C下真空干燥,得到一次硝化產(chǎn)物1,4- 二硝基甘脲;
      步驟三,二次硝化:在_15°C下,將純硝酸加入反應(yīng)瓶中,滴加乙酸酐,30 min內(nèi)逐漸升溫至(TC后,再降溫至-10°C,加入步驟二所得的1,4-二硝基甘脲,升溫至(TC,繼續(xù)反應(yīng),反應(yīng)完成后,抽濾,用無水二氯甲烷重復(fù)洗滌直至濾液呈中性,并于20°C下真空干燥,得到二次硝化產(chǎn)物1,3,4,6-四硝基甘脲。
      本發(fā)明制備1,3,4,6-四硝基甘脲的原料均為市售化工原料,其中純硝酸由發(fā)煙硝酸在實驗室制備而得。實施例1:
      步驟一,縮合環(huán)化:將82.4 mmol尿素、IOmL水依次加入三口瓶中,攪拌溶解后升溫至80°C,加入鹽酸調(diào)節(jié)溶液pH為2,加入31.7 mmol質(zhì)量濃度為40%的乙二醛水溶液,繼續(xù)反應(yīng)5h,待反應(yīng)完成后冷卻至室溫,抽濾,濾餅依次用水和丙酮重復(fù)洗滌直至濾液呈中性,并于50°C下真空干燥,得到縮合環(huán)化產(chǎn)物甘脲,產(chǎn)率為96.7%。步驟二,一次硝化:將1.5 mL發(fā)煙硝酸,IlmL濃硫酸依次加入反應(yīng)瓶中,在5°C下加入7.1 mmol步驟二所得的甘脲,攪拌至甘脲完全溶解,升溫至15°C,繼續(xù)反應(yīng)60min,待反應(yīng)結(jié)束將反應(yīng)液倒入100 mL冰水中稀釋,抽濾,用水重復(fù)洗滌直至濾液呈中性,并于40°C下真空干燥,得到一次硝化產(chǎn)物1,4-二硝基甘脲,收率89.1%。步驟三,二次硝化:在_15°C下,將8 mL純硝酸加入反應(yīng)瓶中,滴加42 mmol乙酸酐,30 min內(nèi)逐漸升溫至0°C后,再降溫至-10°C,加入2.1mmol步驟二所得的1,4- 二硝基甘脲,升溫至0°C,繼續(xù)反應(yīng)6h,反應(yīng)完成后,抽濾,用無水二氯甲烷重復(fù)洗滌直至濾液呈中性,并于20°C下真空干燥,得到二次硝化產(chǎn)物1,3,4,6-四硝基甘脲,收率63%。實施例2:
      步驟一,縮合環(huán)化:將79.3mmol尿素、IOmL水依次加入三口瓶中,攪拌溶解后升溫至70°C,加入鹽酸調(diào)節(jié)溶液pH為1,加入31.7 mmol質(zhì)量濃度為40%的乙二醛水溶液,繼續(xù)反應(yīng)6h,待反應(yīng)完成后冷卻至室溫,抽濾,濾餅依次用水和丙酮重復(fù)洗滌直至濾液呈中性,并于50°C下真空干燥,得到縮合環(huán)化產(chǎn)物甘脲,產(chǎn)率為93%。步驟二,一次硝化:將1.2 mL發(fā)煙硝酸,7.1mL濃硫酸依次加入反應(yīng)瓶中,在5°C下加入7.1 mmol步驟二所得的甘脲,攪拌至甘脲完全溶解,升溫至15°C,繼續(xù)反應(yīng)40min,待反應(yīng)結(jié)束將反應(yīng)液倒入100 mL冰水中稀釋,抽濾,用水重復(fù)洗滌直至濾液呈中性,并于40°C下真空干燥,得到一次硝化產(chǎn)物1,4- 二硝基甘脲,收率73.7%。步驟三,二次硝化:在-15°C下,將8 mL純硝酸加入反應(yīng)瓶中,滴加32.1 mmol乙酸酐,30 min內(nèi)逐漸升溫至0°C后,再降溫至_10°C,加入2.1mmol步驟二所得的1,4- 二硝基甘脲,升溫至0°C,繼續(xù)反應(yīng)7h,反應(yīng)完成后,抽濾,用無水二氯甲烷重復(fù)洗滌直至濾液呈中性,并于20°C下真空干燥,得到二次硝化產(chǎn)物1,3,4,6-四硝基甘脲,收率58%。實施例3:
      步驟一,縮合環(huán)化:將88.8mmol尿素、IOmL水依次加入三口瓶中,攪拌溶解后升溫至90°C,加入鹽酸調(diào)節(jié)溶液pH為3,加入31.7 mmol質(zhì)量濃度為40%的乙二醛水溶液,繼續(xù)反應(yīng)4.5h,待反應(yīng)完成后冷卻至室溫,抽濾,濾餅依次用水和丙酮重復(fù)洗滌直至濾液呈中性,并于50°C下真空干燥,得到縮合環(huán)化產(chǎn)物甘脲,產(chǎn)率為90.8%。步驟二,一次硝化:將0.9 mL發(fā)煙硝酸,7.1mL濃硫酸依次加入反應(yīng)瓶中,在5°C下加入7.1 mmol步驟二所得的甘脲`,攪拌至甘脲完全溶解,升溫至15°C,繼續(xù)反應(yīng)50min,待反應(yīng)結(jié)束將反應(yīng)液倒入100 mL冰水中稀釋,抽濾,用水重復(fù)洗滌直至濾液呈中性,并于40°C下真空干燥,得到一次硝化產(chǎn)物1,4- 二硝基甘脲,收率85.5%。步驟三,二次硝化:在-15°C下,將8mL純硝酸加入反應(yīng)瓶中,滴加52.5mmol乙酸酐,30 min內(nèi)逐漸升溫至0°C后,再降溫至-10°C,加入2.1mmol步驟二所得的1,4- 二硝基甘脲,升溫至0°C,繼續(xù)反應(yīng)5h,反應(yīng)完成后,抽濾,用無水二氯甲烷重復(fù)洗滌直至濾液呈中性,并于20°C下真空干燥,得到二次硝化產(chǎn)物1,3,4,6-四硝基甘脲,收率61%。實施例4:
      步驟一,縮合環(huán)化:將95.1mmol尿素、IOmL水依次加入三口瓶中,攪拌溶解后升溫至100°C,加入鹽酸調(diào)節(jié)溶液pH為4,加入31.7 mmol質(zhì)量濃度為40%的乙二醛水溶液,繼續(xù)反應(yīng)5.5h,待反應(yīng)完成后冷卻至室溫,抽濾,濾餅依次用水和丙酮重復(fù)洗滌直至濾液呈中性,并于50°C下真空干燥,得到縮合環(huán)化產(chǎn)物甘脲,產(chǎn)率為89.5%。步驟二,一次硝化:將1.8 mL發(fā)煙硝酸,9mL濃硫酸依次加入反應(yīng)瓶中,在5°C下加入7.1 mmol步驟二所得的甘脲,攪拌至甘脲完全溶解,升溫至15°C,繼續(xù)反應(yīng)30min,待反應(yīng)結(jié)束將反應(yīng)液倒入100 mL冰水中稀釋,抽濾,用水重復(fù)洗滌直至濾液呈中性,并于
      40°C下真空干燥,得到一次硝化產(chǎn)物1,4- 二硝基甘脲,收率85.9%。步驟三,二次硝化:在_15°C下,將8mL純硝酸加入反應(yīng)瓶中,滴加63mmol乙酸酐,30 min內(nèi)逐漸升溫至0°C后,再降溫至-10°C,加入2.1mmol步驟二所得的1,4-二硝基甘脲,升溫至0°c,繼續(xù)反應(yīng)4h,反應(yīng)完成后,抽濾,用無水二氯甲烷重復(fù)洗滌直至濾液呈中性,并于20°C下真空干燥,得到二次硝化產(chǎn)物1,3,4,6-四硝基甘脲,收率60%。 實施例5:
      純硝酸的制備:將發(fā)煙硝酸(300 HiDiJPA 500 mL的四口燒瓶里,分批緩慢加入輕質(zhì)氧化鎂(Mg0,16g),再加入高錳酸鉀(KM04,lg)(注:在加料的過程中可將四口燒瓶置于水浴中,以控制加料時溶液的溫度和接下來減壓蒸餾所需的溫度)。加料完畢,檢查裝置氣密性,減壓蒸餾,用水泵抽真空,乙醇作為冷卻循環(huán)介質(zhì),介質(zhì)溫度為零下20°C。蒸餾開始,先收集初始餾出的黃色硝 酸,待餾出液為無色透明時再分開收集,即可得到無色透明狀的純硝酸(200 mL)。
      權(quán)利要求
      1.一種1,3,4,6-四硝基甘脲的制備方法,其特征在于,以乙二醛和尿素為起始原料,經(jīng)縮合環(huán)化一一次硝化一二次硝化,而制得1,3,4,6-四硝基甘脲成品;具體步驟如下: 步驟一,縮合環(huán)化:將尿素、水依次加入反應(yīng)器中,攪拌溶解后升溫至70°C 10(TC,力口入鹽酸調(diào)節(jié)溶液pH,加入質(zhì)量濃度為40%的乙二醛水溶液,繼續(xù)反應(yīng),待反應(yīng)完成后冷卻至室溫,抽濾,濾餅依次用水和丙酮重復(fù)洗滌直至濾液呈中性,并于50°C下真空干燥,得到縮合環(huán)化產(chǎn)物甘脲; 步驟二,一次硝化:將發(fā)煙硝酸,濃硫酸依次加入反應(yīng)器中,在5°C下加入步驟二所得的甘脲,攪拌至甘脲完全溶解,升溫至15°C,繼續(xù)反應(yīng),待反應(yīng)結(jié)束將反應(yīng)液倒入冰水中稀釋,抽濾,用水重復(fù)洗滌直至濾液呈中性,并于40°C下真空干燥,得到一次硝化產(chǎn)物1,4- 二硝基甘脲; 步驟三,二次硝化:在-15°C下,將純硝酸加入反應(yīng)瓶中,滴加乙酸酐,30 min內(nèi)逐漸升溫至(TC后,再降溫至-10°C,加入步驟二所得的1,4-二硝基甘脲,升溫至(TC,繼續(xù)反應(yīng),反應(yīng)完成后,抽濾,用無水 二氯甲烷重復(fù)洗滌直至濾液呈中性,并于20°C下真空干燥,得到二次硝化產(chǎn)物1,3,4,6-四硝基甘脲。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1,3,4,6-四硝基甘脲的制備方法,其特征在于,步驟一中尿素與乙二醒的摩爾比為2.5:1 3.0:1,反應(yīng)時間為4.5h 6h,溶液pH為I 4。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1,3,4,6-四硝基甘脲的制備方法,其特征在于,步驟二中甘脲與硝酸的摩爾比為1:3 1:6,硝硫混酸體積比為1:5 1:8,反應(yīng)時間為30mirT60min。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1,3,4,6-四硝基甘脲的制備方法,其特征在于,步驟三中二硝基甘脲與醋酸酐的摩爾比為1:15^1:30,反應(yīng)時間4 7h。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種制備1,3,4,6-四硝基甘脲的方法,以乙二醛和尿素為起始原料,經(jīng)縮合環(huán)化→一次硝化→二次硝化,而制得1,3,4,6-四硝基甘脲成品。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其顯著優(yōu)點本發(fā)明所述的1,3,4,6-四硝基甘脲的制備方法,重現(xiàn)性高,條件溫和,操作簡便,得率較高為63%。
      文檔編號C07D487/04GK103242319SQ20131018838
      公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月21日
      發(fā)明者易文斌, 安喬, 蔡春 申請人:南京理工大學(xué)
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