專(zhuān)利名稱(chēng)：活性聚合的方法制備具有核－殼結(jié)構(gòu)的聚合物納米膠束的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是利用化學(xué)合成的方法，即利用活性聚合的方法，由單體及交聯(lián)劑出發(fā)在一個(gè)容器中在高濃度下原位合成出結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的、具有核殼結(jié)構(gòu)的聚合物納米膠束。
背景技術(shù)：
聚合物膠束是在小分子膠束基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的新型多功能納米材料。與小分子膠束相比，高分子膠束具有更好的穩(wěn)定性，更強(qiáng)的負(fù)載能力及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上更大的可塑性。
聚合物納米膠束在生物、醫(yī)藥、化學(xué)化工及特種材料等諸多高技術(shù)領(lǐng)域有著極其重要的應(yīng)用。在生物及醫(yī)藥方面，用聚合物膠束制成的載體用于各種制劑的負(fù)載及釋放控制。由于聚合物膠束的核-殼結(jié)構(gòu)，使得既可以通過(guò)設(shè)計(jì)聚合物膠束核的結(jié)構(gòu)及成分以適應(yīng)負(fù)載、緩釋等方面要求，又可以設(shè)計(jì)膠束的殼以滿(mǎn)足生命體相容性的要求。其性能遠(yuǎn)優(yōu)于由聚合物包覆制備的負(fù)載及緩釋體系。在化學(xué)化工領(lǐng)域，聚合物膠束作為模板，可用于納米材料的粒徑及形態(tài)的控制；作為微反應(yīng)器可用于聚合物的控制合成、催化反應(yīng)以及高性能催化體系的制備；以及在特種材料領(lǐng)域，可用于光電功能物種的負(fù)載等等。因此，對(duì)于聚合物膠束的制備及相關(guān)研究，人們都給予了高度的重視。有關(guān)聚合物膠束的基礎(chǔ)及應(yīng)用研究十分活躍。自1990年至2001年間，有關(guān)聚合物膠束的SCI研究論文從35篇/年逐步發(fā)展為2001年的1200多篇/年。專(zhuān)利申請(qǐng)數(shù)(美國(guó)專(zhuān)利)80年代初的每5年45份遞增為2001年的前5年間的1100多份。
盡管人們對(duì)聚合物膠束的研究有大量的人力和物力投入，而且有繼續(xù)增加的趨勢(shì)，但到目前為止，真正投入產(chǎn)業(yè)化的聚合物膠束或相關(guān)產(chǎn)品至今未見(jiàn)報(bào)導(dǎo)。有兩個(gè)原因，其一是穩(wěn)定性問(wèn)題。聚合物膠束的制備方法有很多種，其中最重要的方法是在選擇性溶劑中通過(guò)嵌段共聚物中兩個(gè)嵌段溶解性的差異來(lái)制備聚合物膠束。該類(lèi)膠束的存在是嚴(yán)格限制在一定的溶劑組成和溫度范圍內(nèi)，通常不能適應(yīng)應(yīng)用的要求。問(wèn)題二是濃度太低?，F(xiàn)有方法獲得的聚合物濃度一般在0.01％～0.1％范圍內(nèi)或更低。為了解決上述問(wèn)題，人們付出了很多努力。代表性工作是由美國(guó)的K.L.Wooley，加拿大的G.J.Liu，日本的K.Kataoka等作出的。方法是先在選擇性溶劑中制備成膠束，然后交聯(lián)聚合物膠束的殼或核來(lái)固定膠束。但是，獲得的聚合物膠束的濃度依然較低(低于0.1％)。濃度低的問(wèn)題一直未能得到很好的解決。Armes通過(guò)制備三嵌段的嵌段共聚物，然后交聯(lián)中間嵌段的方法將交聯(lián)聚合物膠束的濃度提高到0.1g/mL。但涉及到三嵌段的合成，對(duì)聚合物各個(gè)嵌段必須精心設(shè)計(jì)，要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化比較困難。另外，該結(jié)構(gòu)穩(wěn)定化的聚合物膠束的制備依然是經(jīng)過(guò)先膠束化然后再交聯(lián)聚合物膠束這樣兩個(gè)步驟。
為了解決上述穩(wěn)定性及低濃度問(wèn)題，本課題組發(fā)明了將嵌段共聚物在共同溶劑中直接交聯(lián)其某一嵌段來(lái)獲得具有核-殼結(jié)構(gòu)的聚合物膠束的新方法。該方法用化學(xué)交聯(lián)方法誘導(dǎo)嵌段共聚物發(fā)生膠束化，使得交聯(lián)反應(yīng)與膠束化同時(shí)發(fā)生。利用非交聯(lián)嵌段的屏蔽作用以及交聯(lián)過(guò)程中分子鏈中非交聯(lián)部分構(gòu)象的快速調(diào)整，在高濃度下一步形成穩(wěn)定的高分子膠束。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是用簡(jiǎn)便、低成本的方法合成具有核-殼結(jié)構(gòu)的聚合物納米膠束。
本發(fā)明的目的是用簡(jiǎn)便、低成本的方法合成結(jié)構(gòu)、尺寸可控的聚合物納米膠束。
本發(fā)明的目的是用簡(jiǎn)便、低成本的方法合成高濃度的聚合物納米膠束。
本發(fā)明的目的是用簡(jiǎn)便、低成本的方法合成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的聚合物納米膠束。
本發(fā)明的目的是用簡(jiǎn)便、低成本的方法合成聚合物納米膠束的干粉。
本發(fā)明基于嵌段共聚物在溶液中的鏈構(gòu)象及其轉(zhuǎn)變和活性聚合的機(jī)理，由單體出發(fā)，在一個(gè)容器中原位形成高濃度的、具有核-殼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定聚合物納米膠束。其中，聚合物的膠束化是在共同溶劑中(或殼成分的選擇性溶劑中)，在聚合物的聚合過(guò)程中發(fā)生的。即先聚合好一種聚合物鏈，再加入第二種單體及交聯(lián)劑的混合物(對(duì)于原子轉(zhuǎn)移自由基聚合(ATRP)等可控聚合還需在反應(yīng)體系中加入必要的助劑)，直接原位聚合、交聯(lián)即可。聚合物鏈第二種嵌段增長(zhǎng)并交聯(lián)，使得該嵌段相互聚集，形成膠束的核。第一嵌段的空間屏蔽效應(yīng)限制了交聯(lián)反應(yīng)發(fā)生的范圍，并形成聚合物膠束的殼。一、以陰離子聚合方法為例，步驟的一般性描述如下引發(fā)劑的合成及各個(gè)單體的純化與現(xiàn)有的陰離子聚合相同；選擇一種溶劑，使得將要合成的各種嵌段在該溶劑中都能處于溶解狀態(tài)，同時(shí)還要有利于引發(fā)劑的解締合；各個(gè)成分的用量為第一嵌段的聚合中，加入一定量的第一種單體；在第一嵌段聚合結(jié)束后，必要時(shí)要加入封端劑，加入的封端劑的摩爾數(shù)與引發(fā)劑的摩爾數(shù)相同。
然后，再加入單體及交聯(lián)劑的混合物。單體的種類(lèi)可以與第一嵌段相同，也可以不同。
交聯(lián)劑的加入量相對(duì)于第二嵌段的量可在很大范圍內(nèi)變化，視第一嵌段的長(zhǎng)度及所要求的膠束尺寸及具體的反應(yīng)體系而定。
操作步驟為在經(jīng)充分除去水分及空氣的密閉體系中，在氬氣保護(hù)下由鋼管加入第一種單體；然后根據(jù)對(duì)第一嵌段的分子量設(shè)計(jì)的要求加入一定量的引發(fā)劑；在一定條件下進(jìn)行第一嵌段的聚合；第一嵌段聚合完畢后，加入封端劑；改變聚合體系的環(huán)境，使其符合第二嵌段聚合的要求；加入設(shè)計(jì)量的第二單體及設(shè)定比例的交聯(lián)劑；反應(yīng)完畢后，加入終止劑結(jié)束反應(yīng)。二、以原子自由基轉(zhuǎn)移聚合為例，該發(fā)明的技術(shù)步驟的一般性描述如下對(duì)單體、引發(fā)劑、催化劑及配體的處理方法與現(xiàn)有方法相同。根據(jù)對(duì)第一嵌段的分子量的設(shè)計(jì)，將單體一、催化劑、配體按照一定比例加入反應(yīng)容器；選擇高沸點(diǎn)的對(duì)自由基為惰性的溶劑作為反應(yīng)介質(zhì)；待第一嵌段的聚合完成后，加入第二嵌段成分的單體及交聯(lián)劑，使聚合進(jìn)行足夠長(zhǎng)的時(shí)間后結(jié)束反應(yīng)；除去催化劑及配體。
光散射、TEM、SEM等觀察及表征所獲得的聚合物膠束的粒徑大小、分布及其形態(tài)。
上述反應(yīng)中通過(guò)單體濃度、交聯(lián)劑量嵌段物分子量等均可調(diào)節(jié)膠束的結(jié)構(gòu)、尺寸、核的交聯(lián)狀態(tài)等結(jié)構(gòu)參數(shù)。這些方法均是常規(guī)、容易實(shí)現(xiàn)的。
用光散射表征其粒徑的大小及其分布；用TEM及SEM觀察其形態(tài)。光散射研究表明，用上述方法獲得的聚合物粒子的粒徑大小在20～200納米內(nèi)可控。TEM及SEM觀察表明，粒子為規(guī)則的球形，大小較均勻。TEM觀察得到的粒子的大小明顯小于SEM觀察的粒徑的大小，是由于殼成分對(duì)電子的散射能力較弱所至。以此可作為其核-殼結(jié)構(gòu)的證明。
本發(fā)明中交聯(lián)劑的用量是核結(jié)構(gòu)單體用量的1％～100％，一般聚合物交聯(lián)用的多官能度的烯烴均可使用，如二乙烯基苯，二乙烯基吡啶、二甲基丙烯酸乙二醇酯等。
核和殼的成分可以是相同，也可以是不同的。如聚苯乙烯為殼，同時(shí)也為核；聚4-乙烯基吡啶為殼成分，也為核成分。聚苯乙烯為殼，聚4-乙烯基吡啶為核；PEO為殼，PCL為核；PEO為殼，聚2-乙烯基吡啶為核等。
聚合反應(yīng)使用的溶劑可以是核-殼兩種聚合物鏈的共同溶劑，也可以是作為殼成分的聚合物鏈的選擇性溶劑。
加入其它活性聚合用助劑，如氯化鋰(用于陰離子聚合用的助劑)，氯化亞銅-聯(lián)二吡啶(ATRP聚合用助劑)等。
由本發(fā)明制得的膠束尺寸是10～200nm，適合運(yùn)用在生物、材料、化學(xué)化工等多種領(lǐng)域。
本發(fā)明制得的膠束濃度為0.5～20％。其濃度最高可達(dá)到20％，大大高于現(xiàn)有技術(shù)獲得的聚合物納米膠束的濃度。而且，該技術(shù)回避了嵌段共聚物的使用，使成本大幅度降低。為其廣闊的應(yīng)用前景提供了高效廉價(jià)的產(chǎn)品原料。
在制得的膠束溶液中加入沉淀劑，分離、干燥后可得到膠束的固體粉末，方便包裝、銷(xiāo)售。
本發(fā)明運(yùn)用活性聚合方法，在一個(gè)容器中原位形成高濃度的核-殼結(jié)構(gòu)的聚合物納米膠束，方法簡(jiǎn)便、成本低。采用先聚合成一種鏈，然后加入第二種單體及其交聯(lián)劑的混合物的方法，可以充分利用第一種活性鏈的空間屏蔽作用，使得宏觀凝膠的形成得以避免，從而獲得高濃度的聚合物膠束溶液。進(jìn)一步地，將所得的聚合物納米膠束沉淀后，分離、干燥，可得到聚合物膠束的干粉，其性能及結(jié)構(gòu)參數(shù)不變。本發(fā)明將嵌段共聚物的形成、膠束化過(guò)程、及其核交聯(lián)同時(shí)進(jìn)行。通過(guò)對(duì)各部分單體的用量的控制、交聯(lián)劑用量的控制及助劑的使用，可以成功地對(duì)所得到的聚合物膠束的尺寸、結(jié)構(gòu)加以控制，從而可以方便地運(yùn)用于各種領(lǐng)域。
在充分除氧、除水且用氬氣保護(hù)的密閉體系中，自鋼管由經(jīng)過(guò)充分除氧、除水的可計(jì)量的容器中加入經(jīng)氫氧化鉀、鈉絲(二苯甲酮為指示劑)處理的THF100ml；自帶刻度的容器中，由鋼管加入經(jīng)充分除氧、除水的苯乙烯單體，單體的濃度為5％；自帶刻度的容器中加入一定量的正丁基鋰的溶液(加入的量是使得苯乙烯的設(shè)計(jì)分子量為20,000)；反應(yīng)在常溫下進(jìn)行。反應(yīng)時(shí)間為1小時(shí)。
按照同樣的方式，加入與引發(fā)劑等摩爾量的封端劑1，2二苯基乙烯；將反應(yīng)體系置于丙酮-干冰低溫浴中；加入二乙烯基苯與4-乙烯基吡啶的混合物；4-乙烯基吡啶的濃度為5％，交聯(lián)劑的量為4-乙烯基吡啶的90％待反應(yīng)進(jìn)行3小時(shí)后，在體系中加入甲醇終止反應(yīng)。
用光散射方法表征其粒徑大小為26納米，多分散性指數(shù)為0.26；TEM觀察顯示其形態(tài)為規(guī)則的球形。實(shí)施實(shí)例2第一嵌段為聚苯乙烯嵌段(作為聚合物膠束的殼成分)；第二嵌段為聚4-乙烯基吡啶(作為聚合物膠束的核)；交聯(lián)劑為二乙烯基苯(1，2二乙烯基苯、1，3二乙烯基苯及1，4二乙烯基苯的混合物)；引發(fā)劑為正丁基鋰；封端劑為1，2二苯基乙烯；溶劑為四氫呋喃(THF)。
在充分除氧、除水且用氬氣保護(hù)的密閉體系中，自鋼管由經(jīng)過(guò)充分除氧、除水的可計(jì)量的容器中加入經(jīng)氫氧化鉀、鈉絲(二苯甲酮為指示劑)處理的THF100ml；自帶刻度的容器中，由鋼管加入經(jīng)充分除氧、除水的苯乙烯單體，單體的濃度為4％；自帶刻度的容器中加入一定量的正丁基鋰的溶液(加入的量是使得苯乙烯的設(shè)計(jì)分子量為20,000)；反應(yīng)在常溫下進(jìn)行。反應(yīng)時(shí)間為1小時(shí)。
按照同樣的方式，加入與引發(fā)劑等摩爾量的封端劑1，2二苯基乙烯；將反應(yīng)體系置于丙酮-干冰低溫浴中；加入二乙烯基苯與4-乙烯基吡啶的混合物；4-乙烯基吡啶的濃度為4％，交聯(lián)劑的量為4-乙烯基吡啶的50％待反應(yīng)進(jìn)行3小時(shí)后，在體系中加入甲醇終止反應(yīng)。用光散射方法表征其粒徑大小為80納米，多分散性指數(shù)為0.86；TEM、SEM觀察顯示其形態(tài)為規(guī)則的球形；SEM觀察其平均粒徑大于TEM觀察的粒徑大小。實(shí)施實(shí)例3第一嵌段為聚苯乙烯嵌段(作為聚合物膠束的殼成分)；第二嵌段為聚4-乙烯基吡啶(作為聚合物膠束的核)；交聯(lián)劑為二乙烯基苯(1，2二乙烯基苯、1，3二乙烯基苯及1，4二乙烯基苯的混合物)；引發(fā)劑為正丁基鋰；封端劑為1，2二苯基乙烯；溶劑為四氫呋喃(THF)。
在充分除氧、除水且用氬氣保護(hù)的密閉體系中，自鋼管由經(jīng)過(guò)充分除氧、除水的可計(jì)量的容器中加入經(jīng)氫氧化鉀、鈉絲(二苯甲酮為指示劑)處理的THF100ml；自帶刻度的容器中，由鋼管加入經(jīng)充分除氧、除水的苯乙烯單體，單體的濃度為3％；自帶刻度的容器中加入一定量的正丁基鋰的溶液(加入的量是使得苯乙烯的設(shè)計(jì)分子量為20,000)；反應(yīng)在常溫下進(jìn)行。反應(yīng)時(shí)間為1小時(shí)。
按照同樣的方式，加入與引發(fā)劑等摩爾量的封端劑1，2二苯基乙烯；將反應(yīng)體系置于丙酮-干冰低溫浴中；
加入二乙烯基苯與4-乙烯基吡啶的混合物；4-乙烯基吡啶的濃度為3％，交聯(lián)劑的量為4-乙烯基吡啶的5％待反應(yīng)進(jìn)行3小時(shí)后，在體系中加入甲醇終止反應(yīng)。用光散射方法表征其粒徑大小為120納米，多分散性指數(shù)為0.86；TEM、SEM觀察顯示其形態(tài)為規(guī)則的球形。SEM觀察其平均粒徑大于TEM觀察的粒徑大小。實(shí)施實(shí)例4第一嵌段為聚苯乙烯嵌段(作為聚合物膠束的殼成分)；第二嵌段為聚4-乙烯基吡啶(作為聚合物膠束的核)；交聯(lián)劑為二乙烯基苯(1，2二乙烯基苯、1，3二乙烯基苯及1，4二乙烯基苯的混合物)；引發(fā)劑為正丁基鋰；封端劑為1，2二苯基乙烯；溶劑為四氫呋喃(THF)。
在充分除氧、除水且用氬氣保護(hù)的密閉體系中，自鋼管由經(jīng)過(guò)充分除氧、除水的可計(jì)量的容器中加入經(jīng)氫氧化鉀、鈉絲(二苯甲酮為指示劑)處理的THF100ml；自帶刻度的容器中，由鋼管加入經(jīng)充分除氧、除水的苯乙烯單體，單體的濃度為1％；自帶刻度的容器中加入一定量的正丁基鋰的溶液(加入的量是使得苯乙烯的設(shè)計(jì)分子量為20,000)；反應(yīng)在常溫下進(jìn)行。反應(yīng)時(shí)間為1小時(shí)。
按照同樣的方式，加入與引發(fā)劑等摩爾量的封端劑1，2二苯基乙烯；將反應(yīng)體系置于丙酮-干冰低溫浴中；加入二乙烯基苯與4-乙烯基吡啶的混合物；4-乙烯基吡啶的濃度為1％，交聯(lián)劑的量為4-乙烯基吡啶的10％待反應(yīng)進(jìn)行3小時(shí)后，在體系中加入甲醇終止反應(yīng)。用光散射方法表征其粒徑大小為160納米，多分散性指數(shù)為0.89；TEM、SEM觀察顯示其形態(tài)為規(guī)則的球形。SEM觀察其平均粒徑大于TEM觀察的粒徑大小。實(shí)施實(shí)例5第一嵌段為聚苯乙烯嵌段(作為聚合物膠束的殼成分)；第二嵌段為聚4-乙烯基吡啶(作為聚合物膠束的核)；交聯(lián)劑為二乙烯基苯(1，2二乙烯基苯、1，3二乙烯基苯及1，4二乙烯基苯的混合物)；引發(fā)劑為正丁基鋰；封端劑為1，2二苯基乙烯；溶劑為四氫呋喃(THF)。
在充分除氧、除水且用氬氣保護(hù)的密閉體系中，自鋼管由經(jīng)過(guò)充分除氧、除水的可計(jì)量的容器中加入經(jīng)氫氧化鉀、鈉絲(二苯甲酮為指示劑)處理的THF100ml；自帶刻度的容器中，由鋼管加入經(jīng)充分除氧、除水的苯乙烯單體，單體的濃度為5％；自帶刻度的容器中加入一定量的正丁基鋰的溶液(加入的量是使得苯乙烯的設(shè)計(jì)分子量為20,000)；反應(yīng)在常溫下進(jìn)行。反應(yīng)時(shí)間為1小時(shí)。
按照同樣的方式，加入與引發(fā)劑等摩爾量的封端劑1，2二苯基乙烯；將反應(yīng)體系置于丙酮-干冰低溫浴中；加入摩爾量為引發(fā)劑摩爾量6倍的氯化鋰；加入二乙烯基苯與4-乙烯基吡啶的混合物；4-乙烯基吡啶的濃度為5％，交聯(lián)劑的量為4-乙烯基吡啶的10％待反應(yīng)進(jìn)行3小時(shí)后，在體系中加入甲醇終止反應(yīng)。用光散射方法表征其粒徑大小為20納米，多分散性指數(shù)為0.10；TEM觀察顯示其形態(tài)為規(guī)則的球形。實(shí)施實(shí)例6第一嵌段為聚甲基丙烯酸甲酯(作為聚合物膠束的殼成分)；第二嵌段為聚苯乙烯(作為聚合物膠束的核)；引發(fā)劑為芐基氯；催化劑為氯化亞銅；配體為聯(lián)二吡啶；溶劑為二苯醚。
設(shè)計(jì)聚甲基丙烯酸甲酯的分子量為20,000，甲基丙烯酸甲酯的濃度為5％，加入設(shè)計(jì)量的引發(fā)劑，引發(fā)劑/催化劑/配體為1/1/2；在二苯醚中130℃下反應(yīng)24小時(shí)；加入苯乙烯與二乙烯基苯的混合物(二乙烯基苯的量為苯乙烯量的10％)；在130℃下繼續(xù)反應(yīng)48小時(shí)。
將反應(yīng)體系自油浴中取出，沉淀，洗滌除去催化劑及配體。用光散射表征其粒徑大小，TEM、SEM觀察其形態(tài)。粒徑為60納米；形態(tài)為規(guī)則球形；SEM觀察的平均粒徑大于TEM觀察的平均粒徑。
權(quán)利要求
1.一種活性聚合的方法制備具有核-殼結(jié)構(gòu)的聚合物納米膠束，其特征是在聚合好一種聚合物鏈后，加入的是第二種單體與交聯(lián)劑的混合物。直接聚合、交聯(lián)，即可在高濃度下獲得核-殼結(jié)構(gòu)的聚合物納米膠束。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用活性聚合的方法制備具有核-殼結(jié)構(gòu)的聚合物納米膠束，其特征是交聯(lián)劑的用量是第二種嵌段(作為核成分)的1％～100％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用活性聚合的方法制備具有核-殼結(jié)構(gòu)的聚合物納米膠束，其特征是核-與殼的成分可以是相同的，也可以是不同的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用活性聚合的方法制備具有核-殼結(jié)構(gòu)的聚合物納米膠束，其特征是制備時(shí)使用的溶劑是核-殼成分的共同溶劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用活性聚合的方法制備具有核-殼結(jié)構(gòu)的聚合物納米膠束，其特征是制備所使用的溶劑是殼成分的選擇性溶劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用活性聚合的方法制備具有核-殼結(jié)構(gòu)的聚合物納米膠束，其特征是在原子自由基活性聚合(ATRP)可控活性聚合中加入適當(dāng)?shù)闹鷦?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用活性聚合的方法制備具有核-殼結(jié)構(gòu)的聚合物納米膠束，其特征是制得的聚合物納米膠束的粒徑是10～200nm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用活性聚合的方法制備具有核-殼結(jié)構(gòu)的聚合物納米膠束，其特征是制得的聚合物納米膠束的濃度是1～20％
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用活性聚合的方法制備具有核-殼結(jié)構(gòu)的聚合物納米膠束，其特征是在制得的聚合物納米溶液中加入沉淀劑，沉淀分離干燥后，得到聚合物膠束的固體粉末。
全文摘要
本發(fā)明涉及活性聚合方法制備具有核－殼結(jié)構(gòu)的納米膠束?，F(xiàn)有膠束存在膠束穩(wěn)定性差,制備濃度太低,成本高等缺點(diǎn),不能適應(yīng)應(yīng)用要求。本發(fā)明通過(guò)活性聚合方法,先在一個(gè)容器中聚合一個(gè)嵌段,然后通過(guò)在該容器中加入另一種(或與合成第一嵌段相同)的單體及交聯(lián)劑,進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)。在一個(gè)容器中原位形成高濃度的、具有核－殼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定聚合物膠束。本發(fā)明方法簡(jiǎn)便,成本遠(yuǎn)低于現(xiàn)有方法。通過(guò)常規(guī)的單體、引發(fā)劑、交聯(lián)劑及其各個(gè)成分的控制,可獲得不同結(jié)構(gòu)及尺寸的聚合物納米膠束溶液。在溶液中加入沉淀劑,通過(guò)分離、干燥后,可以高產(chǎn)率獲得聚合物膠束的干粉。
文檔編號(hào)C08J3/24GK1363621SQ0211077
公開(kāi)日2002年8月14日 申請(qǐng)日期2002年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月5日
發(fā)明者陳道勇, 江明, 彭慧勝 申請(qǐng)人:復(fù)旦大學(xué)