專利名稱：一種剛韌適中的抗老化潤滑尼龍66材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及工程塑料改性技術(shù)，特別涉及工程塑料剛韌平衡改性技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)潤滑尼龍66材料主要采用潤滑劑加纖維增強，或者潤滑劑加相容劑等方法制備而成。CN101864168B揭示了一種以尼龍為基體，采用輻射預(yù)處理聚乙烯、碳纖維，加入相容劑，制備了一種耐磨自潤滑尼龍復(fù)合材料。CN01955664A揭示了一種以尼龍為基體，采用耐磨劑、玻璃纖維、增韌劑，制備了一 種紡織器材用增強耐磨尼龍66復(fù)合物。CN100540607C揭示了一種以尼龍為基體，采用玻璃微纖維、超微納米無機礦物粒子、增韌劑制備增強增韌尼龍復(fù)合材料的方法。目前，國內(nèi)潤滑尼龍66材料主要采用潤滑劑加纖維增強，或者潤滑劑加相容劑等方法制備而成，采用潤滑劑加纖維增強制備潤滑尼龍66材料，其剛性太大，斷裂伸長率太低；采用潤滑劑加相容劑制備潤滑尼龍66材料，其剛性太低，斷裂伸長率太高。且均未考慮尼龍材料的抗老化性能，往往存在加工性能、抗老化性能差等缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種剛韌適中的抗老化潤滑尼龍66材料。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，利用無機粉末、耐磨劑、增韌劑、抗老化助劑、內(nèi)潤滑加工助劑等對尼龍66材料進(jìn)行復(fù)合改性?；塾脕磉m當(dāng)提高材料的剛性。二硫化鑰提高材料的耐摩擦性能。槽法碳黑用來提高材料的抗老化性能。內(nèi)潤滑助劑用來提高材料的加工性能。增韌劑提高各組分的結(jié)合力，更好地分散各相組分，提高材料的綜合性能?？寡鮿┦鼓猃堅诩庸み^程中具備良好的加工穩(wěn)定性，避免色澤、性能發(fā)生變化。本發(fā)明涉及的抗老化潤滑尼龍66材料，至少包括以下重量百分比的原料
尼龍66100
增韌劑5-25
滑石粉5-50
二硫化鑰2-10
槽法碳黑2-5
其中聚酰胺66的特性粘度為2. 5 3. 5 ;增韌劑為接枝率介于O. 5-1%之間的甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝聚苯乙烯-聚乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯熱塑性彈性體(以下簡稱SEBS);滑石粉粒徑介于200-3000目之間；二硫化鑰粒徑不大于10 μ m ;槽法碳黑粒徑不大于30nm之間。本發(fā)明涉及的抗老化潤滑尼龍66材料，至少包括以下重量百分比的原料尼龍66100
增韌劑5-10
滑石粉10-25
二硫化鑰2-5
槽法碳黑3_4。本發(fā)明涉及的抗老化潤滑尼龍66材料，所述聚酰胺66的特性粘度介于2. 5 2. 7之間。本發(fā)明涉及的抗老化潤滑尼龍66材料，所述增韌劑為接枝率介于O. 75-1%之間的甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝SEBS。本發(fā)明涉及的抗老化潤滑尼龍66材料，所述滑石粉的粒徑介于750-1500目之間。本發(fā)明涉及的抗老化潤滑尼龍66材料，不僅具有優(yōu)異的摩擦學(xué)性能和物理機械性能，而且具有優(yōu)異的抗老化性能，其3500h濕熱加速老化拉伸強度僅下降11.7%，彎曲強度下降12%，缺口沖擊性能下降4. 5%?？蓮V泛應(yīng)用在潤滑軸承、軸套、齒輪、軸承保持架等需要潤滑、耐老化等部件。制備方法簡單，具有工業(yè)化應(yīng)用前景。
具體實施方案下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不局限于此，任何依據(jù)本發(fā)明披露的技術(shù)方案的具體實施方式
均構(gòu)成本發(fā)明的一部分。實施例I
選用粘度為2. 7的尼龍66 :100質(zhì)量份；接枝率為O. 75%的甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝SEBS 10質(zhì)量份；粒徑為1000目的滑石粉10質(zhì)量份；二硫化鑰2質(zhì)量份；槽法碳黑4質(zhì)量份；抗氧劑1098與抗氧劑168復(fù)配(I: I) :0. 5質(zhì)量份；油酰胺2質(zhì)量份。按上述組分重量比稱取原料，放入高混機中混合5分鐘，將混合的原料放入螺桿機中擠出造粒，螺桿機的轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)/分，加工溫度240-280°C，得到本發(fā)明涉及的抗老化潤滑尼龍66材料，按國家標(biāo)準(zhǔn)測得的拉伸強度為70MPa，斷裂伸長率為30%，彎曲強度為70MPa，彎曲模量為2. 5GPa，摩擦系數(shù)為O. 17。實施例2
選用粘度為2. 5的尼龍66 :100質(zhì)量份；接枝率為O. 50%的甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝SEBS 5質(zhì)量份；粒徑為200目的滑石粉15質(zhì)量份；二硫化鑰8質(zhì)量份；槽法碳黑3質(zhì)量份；抗氧劑1098 :0. 5質(zhì)量份；油酰胺5質(zhì)量份。制備方法同實施例1，按國家標(biāo)準(zhǔn)測得的拉伸強度為60MPa，斷裂伸長率為36%，彎曲強度為74MPa，彎曲模量為2. 2GPa，摩擦系數(shù)為O. 16。經(jīng)3500h (溫度50°C、濕度95%RH)濕熱老化后，拉伸強度由60MPa下降為53MPa，彎曲強度由75MPa下降為66MPa，缺口沖擊強度由6. 7kJ/m2下降為6. 4kJ/m2。實施例3
選用粘度為3. 5的尼龍66 :100質(zhì)量份；接枝率為I. 0%的甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝SEBS 25質(zhì)量份；粒徑為750目的滑石粉50質(zhì)量份；二硫化鑰4質(zhì)量份；槽法碳黑5質(zhì)量份；抗氧劑1098與抗氧劑168復(fù)配(I: I) 1質(zhì)量份；油酰胺4質(zhì)量份。制備方法同實施例1，按國家標(biāo)準(zhǔn)測得的拉伸強度為74MPa，斷裂伸長率為35%，彎曲強度為73MPa，彎曲模量為2. 2GPa，摩擦系數(shù)為O. 17。實施例4
選用粘度為3. O的尼龍66 :100質(zhì)量份；接枝率為O. 7%的甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝SEBS 8質(zhì)量份；粒徑為1500目的滑石粉5質(zhì)量份；二硫化鑰10質(zhì)量份；槽法碳黑2質(zhì)量份；抗氧劑1098 2質(zhì)量份；油酰胺3質(zhì)量份。制備方法同實施例1，按國家標(biāo)準(zhǔn)測得的拉伸強度為65MPa，斷裂伸長率為25%，彎曲強度為74MPa，彎曲模量為2. 8GPa，摩擦系數(shù)為O. 2。實施例5
選用粘度為2. 6的尼龍66 :100質(zhì)量份；接枝率為O. 85%的甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝SEBS 15質(zhì)量份；粒徑為3000目的滑石粉25質(zhì)量份；二硫化鑰5質(zhì)量份；槽法碳黑3. 5 質(zhì)量份；抗氧劑1098與抗氧劑168復(fù)配(I: I) :3質(zhì)量份。制備方法同實施例1，按國家標(biāo)準(zhǔn)測得的拉伸強度為61MPa，斷裂伸長率為20%，彎曲強度為75MPa，彎曲模量為3. OGPa，摩擦系數(shù)為O. 18。
權(quán)利要求
1.一種抗老化潤滑尼龍66材料，至少包括以下重量百分比的原料 尼龍66100 增韌劑5-25 滑石粉5-50 二硫化鑰2-10 槽法碳黑2-5 其中聚酰胺66的特性粘度為2. 5 3. 5 ;增韌劑為接枝率介于O. 5-1%之間的甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝聚苯乙烯-聚乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯熱塑性彈性體；滑石粉粒徑介于200-3000目之間；二硫化鑰粒徑不大于10 μ m ;槽法碳黑粒徑不大于30nm之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗老化潤滑尼龍66材料，至少包括以下重量百分比的原料 尼龍66100 增韌劑5-10 滑石粉10-25 二硫化鑰2-5 槽法碳黑3_4。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的抗老化潤滑尼龍66材料，所述聚酰胺66的特性粘度介于2. 5 2. 7之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的抗老化潤滑尼龍66材料，所述增韌劑為接枝率介于O.75-1%之間的甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝聚苯乙烯-聚乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯熱塑性彈性體。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的抗老化潤滑尼龍66材料，所述滑石粉的粒徑介于750-1500目之間。
全文摘要
本發(fā)明屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及工程塑料改性技術(shù)，特別涉及工程塑料剛韌平衡改性技術(shù)。本發(fā)明涉及的剛韌適中的抗老化潤滑尼龍66材料，采用無機粉末、耐磨劑、增韌劑、抗老化助劑、內(nèi)潤滑加工助劑等對尼龍66材料進(jìn)行復(fù)合改性，至少包括(重量百分比)尼龍66 100份；增韌劑5-25份；滑石粉5-50份；二硫化鉬2-10份；槽法碳黑2-5份。該材料具有優(yōu)異的摩擦學(xué)性能和物理機械性能和抗老化性能，3500h濕熱加速老化拉伸強度僅下降11.7%，彎曲強度下降12%，缺口沖擊性能下降4.5%?？蓮V泛應(yīng)用在潤滑軸承、軸套、齒輪、軸承保持架等需要潤滑、耐老化等部件。制備方法簡單，具有工業(yè)化應(yīng)用前景。
文檔編號C08K3/34GK102816428SQ20121029560
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者楊春兵, 吳炅, 王旭華, 何杰, 趙紅玉, 殷建港, 徐洪波, 劉蘇芹, 李輝 申請人:中國兵器工業(yè)集團(tuán)第五三研究所