專利名稱：輪胎及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輪胎及其制造方法。
背景技術(shù)：
國內(nèi)生產(chǎn)的橡膠嬰童車、自行車輪胎常因多環(huán)芳香烴(PAHS)指標(biāo)不能穩(wěn)定達(dá)到歐洲標(biāo)準(zhǔn)(16項(xiàng)PAHS總和彡200mg/kg)要求，產(chǎn)品很難打入歐美市場，也常因此而發(fā)生貿(mào)易糾紛。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠穩(wěn)定達(dá)到目前歐洲標(biāo)準(zhǔn)、耐磨耗能力 好、老化率低，同時(shí)生產(chǎn)成本沒有明顯增加的用于橡膠嬰童車、自行車的輪胎及其制造方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種輪胎，其特征在于，按重量比原輔材料配比包括如下組分a、簾布膠
天然膠 1900 3000T 苯膠 75CMOOO輕 I1! 5700 7700硫磺 50 75化鋅 〗20 200餘S糧 250 350硬脂酸 2-4促進(jìn)劑M 6~8促進(jìn)劑DM 50-80；b、 胎面膠
大然膠 1000 2000# 4-膠 3 500 4500硫磺 45~70 輕 #| 3000-4000 炭 Il 500-700 樹脂 40-70 % 化鋒 100-150 S r Λ 100-250
IIIl 酸 30~50 促進(jìn)劑M 6-8 促進(jìn)劑DM 20-3 O ο上述材料中，①再生膠最好用40目無味精細(xì)再生橡膠或更優(yōu)質(zhì)再生膠；·②炭黑以CF703或Ν330為佳；③樹脂最好為1102樹脂；④輕鈣即碳酸，輕鈣為碳酸鈣的商業(yè)名。上述輪胎的制造方法a、煉膠各原輔材料在密煉機(jī)中攪拌時(shí)間由原來的(6 7)分鐘，延長至(8、)分
鐘，排膠溫度相應(yīng)提高10°c左右，即從130°C提高到140°C，以利于部分多環(huán)芳香烴從膠料
中排放出去；煉好的膠料必須存放48小時(shí)以上再用于胎面壓出；b、胎面壓出胎面的冠寬部分需作打孔處理，以有利于輪胎硫化時(shí)氣體的排放
(氣體中包括部分多環(huán)芳香烴);C、貼合成型以普通無膠鋼絲為佳，若用覆膠多股鋼絲，必須要求多股鋼絲覆膠
的PAHS總含量在200 mg/kg以下；d、硫化硫化脫模劑每天更換一次；且所使用的風(fēng)胎PAHS總含量在200 mg/kg以下。本發(fā)明使橡膠嬰童車、自行車輪胎穩(wěn)定達(dá)到目前歐洲標(biāo)準(zhǔn)(主要是16項(xiàng)PAHS總
和< 200mg/kg)，打破歐美技術(shù)壁壘，進(jìn)入歐美市場。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I一種輪胎，其特征在于，按重量比原輔材料配比包括如下組分a、簾布膠大然膠1900 3000
T 苯膠750-1000
輕 I1!5700-7700
硫磺50-75 % 化鋒120-200
a #250-350
Ι Il 酸2~4
促進(jìn)劑M6-8
促進(jìn)劑DM50-80；b、 胎面膠
:k 然膠 1000-2000再牛膠 3500 4500硫磺 45-70輕 f! 3000-4000炭黑 500 700樹脂 40 70化鋅 100 150Cl 礦 illl 100-250硬脂酸 30 50促進(jìn)劑M 6-8促進(jìn)劑DM 20-30 上述材料中，①再生膠最好用40目無味精細(xì)再生橡膠或更優(yōu)質(zhì)再生膠；②炭黑以CF703或Ν330為佳；③樹脂最好為1102樹脂；④輕鈣一般為碳酸鈣。上述輪胎的制造方法a、煉膠各原輔材料在密煉機(jī)中攪拌時(shí)間由原來的(6 7)分鐘，延長至(8、)分鐘，排膠溫度相應(yīng)提高10°c左右，即從130°C提高到140°C，以利于部分多環(huán)芳香烴從膠料中排放出去；煉好的膠料必須存放48小時(shí)以上再用于胎面壓出；b、胎面壓出胎面的冠寬部分需作打孔處理，以有利于輪胎硫化時(shí)氣體的排放(氣體中包括部分多環(huán)芳香烴);C、貼合成型以普通無膠鋼絲為佳，若用覆膠多股鋼絲，必須要求多股鋼絲覆膠的PAHS總含量在200 mg/kg以下；d、硫化硫化脫模劑每天更換一次；且所使用的風(fēng)胎PAHS總含量在200 mg/kg以下。實(shí)施例2一種輪胎，其特征在于，按重量比原輔材料配比包括如下組分
a、簾布膠
天然膠 2400 丁苯膠 850
碳酸鈣 6700 硫磺 65 H化鋅 160
Ifc S ft 300 IS脂酸 3 促進(jìn)劑M 7 促進(jìn)劑DM 70；b、 胎面膠大然膠 1500
40 0無味||細(xì)再生樣 3900硫磺 60碳酸1 3500炭黑 CF703 或 N330 600
102 樹 Ii 55氣化鋒 130
白礦油 200
硬脂酸 40 促進(jìn)劑M 7 促進(jìn)劑DM 25.上述輪胎的制造方法同實(shí)施例。本發(fā)明使橡膠嬰童車、自行車輪胎穩(wěn)定達(dá)到目前歐洲標(biāo)準(zhǔn)(主要是16項(xiàng)PAHS總和< 200mg/kg)，打破歐美技術(shù)壁壘，進(jìn)入歐美市場。
權(quán)利要求
1.一種輪胎，其特征在于，按重量比原輔材料配比包括如下組分 a、簾布膠 天然膠1900-3000 丁苯膠750-1000 輕 m5700-7700硫磺50 75 氧化鋅〗20 200 鈦H粉250 350 *脂酸24促迸劑M6-8促進(jìn)劑DM50-80； b、胎面膠 天 * K1000-2000 再生膠3500-4500硫磺45-70 輕 f|3000-4000 褒黑500 700樹層40~70 氧ft鋅100 150 H 礦 Ml00-250硬脂酸30-50促進(jìn)剤M6-8促進(jìn)劑DM20-30
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種輪胎，其特征在于，所述的再生膠為40目無味精細(xì)再生橡膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種輪胎，其特征在于，所述的炭黑為CF703或N330。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種輪胎，其特征在于，所述的樹脂為1102樹脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種輪胎，其特征在于，所述的輕鈣為碳酸鈣。
6.一種輪胎，其特征在于，按重量比原輔材料配比包括如下組分a、簾布膠 -人然膠2400 J'笨膠850 碳酸鈣6700 硫磺65 . 7W化鋅160餘 Θ 300 硬脂酸3 促進(jìn)劑M7促進(jìn)劑DM70 b、胎面膠 火然膠1500.40 口無味精續(xù)再生橡 3900 硫磺60 碳酸3500 炭濃 CF703 或 Ν330 600.1102 W脂 55 % 化鋅130Ι 礦 _200 硬脂酸40 促進(jìn)劑M7促逬劑DM 25。
7.如權(quán)利要求I或6所述的輪胎的制造方法 a、煉膠各原輔材料在密煉機(jī)中攪拌時(shí)間為8、分鐘，排膠溫度為140°C，煉好的膠料必須存放48小時(shí)以上再用于胎面壓出； b、胎面壓出胎面的冠寬部分需作打孔處理； C、貼合成型鋼絲用普通無膠鋼絲或覆膠的PAHS總含量在200 mg/kg以下的覆膠多股鋼絲； d、硫化硫化脫模劑每天更換一次；且所使用的風(fēng)胎PAHS總含量在200 mg/kg以下。
全文摘要
輪胎，按重量比原輔材料配比包括如下組分a、簾布膠天然膠1900~3000，丁苯膠750~1000、輕鈣5700~7700、硫磺50~75、氧化鋅120~200、鈦白粉250~350、硬脂酸2~4、促進(jìn)劑M 6~8、促進(jìn)劑DM50~80；b、胎面膠天然膠1000~2000、再生膠3500~4500、硫磺45~70、輕鈣 3000~4000、炭黑500~700、樹脂40~70、氧化鋅100~150、白礦油100~250、硬脂酸30~50、促進(jìn)劑M6~8、促進(jìn)劑DM20~30。上述輪胎的制造方法a、煉膠；b、胎面壓出；c、貼合成型； d、硫化。本發(fā)明使橡膠嬰童車、自行車輪胎穩(wěn)定達(dá)到目前歐洲標(biāo)準(zhǔn)(主要是16項(xiàng)PAHS總和≤200mg/kg)，打破歐美技術(shù)壁壘，進(jìn)入歐美市場。
文檔編號(hào)C08L7/00GK102838785SQ201210301418
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月23日
發(fā)明者夏寶山 申請(qǐng)人:浙江迪馬橡膠有限公司