專利名稱：水表水泵專用玻纖增強尼龍6材料及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種尼龍6材料，具體涉及一種水表水泵專用玻纖增強尼龍6材料及其制備方法。
背景技術：
尼龍6 (又稱聚酰胺6，PA6，)是工程塑料中開發(fā)最早的品種，也是目前聚酰胺中產量最大的品種之一。尼龍6本身具有耐磨、耐油、自潤滑、絕緣、力學性能優(yōu)良、易成型加工、耐弱酸弱堿等優(yōu)良的綜合性能，因此，被廣泛應用于汽車領域、日常用品及水表水泵工業(yè)，為了滿足在水表水泵工業(yè)應用中要求，尼龍6通常需要具備優(yōu)異的強度和耐久性，優(yōu)異的著色性能，完美的表面外觀，良好的加工性和極高的熱穩(wěn)定性，但是普通尼龍6存在著干態(tài)和低溫沖擊強度低的缺陷，同時較高的吸水率使得尼龍6制品的尺寸穩(wěn)定性受到嚴重影響，近年來，通過共混改性，使其向高沖擊、低吸水和優(yōu)化加工等方向發(fā)展的研究成為廣泛關注的課題，尼龍6的增強改性主要是添加纖維狀、片狀或其它形狀的填料，在保證其原有的耐化學性和良好的加工性的基礎上使其強度大幅度提高，尺寸穩(wěn)定性和耐熱性也得到明顯改善，玻璃纖維增強尼龍材料是較為常用的纖維增強改性方法，但是，在玻璃纖維增強改性中普遍存在玻璃纖維與基體樹脂間的粘結性和分散性較差，產品綜合性能較差，存在玻璃纖維外露的問題，以及進一步增強韌性和降低工業(yè)生產成本的問題。

發(fā)明內容
為了解決上述技術問題，本發(fā)明提出一種水表水泵專用玻纖增強尼龍6材料及其制備方法，具有高韌性和耐水性能，產品綜合性能好，表面無浮纖現象，制品外觀好，且價格相對低廉，能夠滿足水表、水泵工業(yè)發(fā)展的需要，拓展尼龍6的應用。
本發(fā)明的技術方案是這樣實現的
一種水表水泵專用玻纖增強尼龍6材料，包括以下按重量份數計的各組分
尼龍642. 4 53玻璃纖維40增韌劑5 15相容劑O. 8抗氧劑O. 3偶聯(lián)劑1. O潤滑劑O. 3 O. 5，
所述增韌劑為乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)，所述潤滑劑為乙撐雙硬脂酰胺接枝物(TAF)。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述相容劑為馬來酸酐接枝共聚物。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168中的至少一種。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述偶聯(lián)劑為Y-(甲基丙烯酰氧基)氯丙基三甲氧基硅烷。
一種水表水泵專用玻纖增強尼龍6材料的制備方法，包括如下步驟
a、將重量份數配比的尼龍和EVA放入中速混合器中預混I 2分鐘，然后加入重量份數配比的偶聯(lián)劑混合I 2分鐘，再將重量份數配比的相容劑、抗氧劑和潤滑劑放入中速混合器中再混合，使各組分充分散均勻；
b、將步驟a中混合好的物料加入雙螺桿擠出機中，在熔融擠出的同時，引入玻璃纖維熔融擠出；雙螺桿擠出機的加工工藝如下從雙螺桿擠出機喂料口到機頭分為七個區(qū)，各區(qū)熔融度為一區(qū)260°C 280°C，二區(qū)280°C 290°C，三區(qū)290°C 300°C，四區(qū) 300°C 310°C，五區(qū) 300°C 310°C，六區(qū) 290°C 300°C，七區(qū) 290°C 300°C。
C、將步驟b中雙螺桿·擠出機的擠出物牽引、過水、風冷后送至切粒機切粒；
d、將步驟c中切粒機的切粒置入干燥器干燥后，得到制品。
作為本發(fā)明的進一步改進，步驟a中中速混合器的轉速為大于1200轉/分。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明提出一種水表水泵專用玻纖增強尼龍6材料及其制備方法，采用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)作為增韌劑，較好地解決了普通尼龍6材料韌性差的問題并降低了工業(yè)生產成本，采用乙撐雙硬脂酰胺接枝物作為潤滑劑，改善了玻璃纖維與基體樹脂間的粘結性和分散性，有效防止了玻璃纖維外露現象，該水表水泵專用玻纖增強尼龍6材料制成的產品綜合性能好，表面無浮纖現象，制品外觀好，且價格相對低廉，能夠滿足水表、水泵工業(yè)發(fā)展的需要，拓展尼龍6的應用。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發(fā)明是如何實現的做進一步詳細、清楚、完整地說明，所列實施例僅對本發(fā)明予以進一步的說明，并不因此而限制本發(fā)明。
實施例1
配方尼龍6 (PA6) 53重量份，增韌劑(EVA) 5. O重量份，相容劑(馬來酸酐接枝共聚物)0. 8重量份，抗氧劑(1010:168=1:1)0.3重量份，偶聯(lián)劑(、-(甲基丙烯酰氧基)氯丙基三甲氧基硅烷)1. O重量份，潤滑劑(TAF) O. 3重量份，玻璃纖維40重量份。
制備方法
(I)、主輔料混合
將主料PA6與增韌劑、相容劑、抗氧劑、偶聯(lián)劑、潤滑劑進行混合攪拌，使各組分充分分散均勻；
(2)、熔融擠出
將混合好的物料加入雙螺桿擠出機中，在熔融擠出同時，引入玻璃纖維熔融擠出， 熔融擠出溫度在240 260°C范圍內；
(3)、造粒及后冷卻、風干、切粒、過篩、過磁、包裝，得到成品。
實施例2
配方尼龍6 (PA6)47. 5重量份，增韌劑(EVA) 10重量份，相容劑(馬來酸酐接枝共聚物)0. 8重量份，抗氧劑(1010:168=1:1)0.3重量份，偶聯(lián)劑(、-(甲基丙烯酰氧基)氯丙基三甲氧基硅烷)1. O重量份，潤滑劑(TAF) O. 4重量份，玻璃纖維40重量份。
制備方法同實施例1，在此不再贅述。
實施例3
配方尼龍6 (PA6)42. 4重量份，增韌劑(EVA) 15重量份，相容劑(馬來酸酐接枝共聚物)0. 8重量份，抗氧劑(1010:168=1:1)0.3重量份，偶聯(lián)劑(、-(甲基丙烯酰氧基)氯丙基三甲氧基硅烷)1. O重量份，潤滑劑(TAF) O. 5重量份，玻璃纖維
制備方法 同實施例1，在此不再贅述。
實施例1 3所制得的試樣性能測試標準及測試結果如表
表I實施例1 3性能測試結果40重量份。 I所示
權利要求
1.一種水表水泵專用玻纖增強尼龍6材料，其特征在于包括以下按重量份數計的各組分 尼龍642. 4 53 玻璃纖維40 增韌劑5 15 相容劑0.8 抗氧劑0.3 偶聯(lián)劑1.0 潤滑劑0.3 0.5， 所述增韌劑為乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(eva)，所述潤滑劑為乙撐雙硬脂酰胺接枝物(TAF)0
2.根據權利要求1所述的水表水泵專用玻纖增強尼龍6材料，其特征在于所述相容劑為馬來酸酐接枝共聚物。
3.根據權利要求1所述的水表水泵專用玻纖增強尼龍6材料，其特征在于所述抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168中的至少一種。
4.根據權利要求1所述的水表水泵專用玻纖增強尼龍6材料，其特征在于所述偶聯(lián)劑為Y-(甲基丙烯酰氧基)氯丙基三甲氧基硅烷。
5.一種如權利要求1至4任一項所述的水表水泵專用玻纖增強尼龍6材料的制備方法，其特征在于包括如下步驟 a、將重量份數配比的尼龍和EVA放入中速混合器中預混I 2分鐘，然后加入重量份數配比的偶聯(lián)劑混合I 2分鐘，再將重量份數配比的相容劑、抗氧劑和潤滑劑放入中速混合器中再混合，使各組分充分散均勻； b、將步驟a中混合好的物料加入雙螺桿擠出機中，在熔融擠出的同時，引入玻璃纖維熔融擠出；雙螺桿擠出機的加工工藝如下從雙螺桿擠出機喂料口到機頭分為七個區(qū)，各區(qū)熔融度為一區(qū)260°C 280°C，二區(qū)280°C 290°C，三區(qū)290°C 300°C，四區(qū)300°C 310°C，五區(qū) 300°C 310°C，六區(qū) 290°C 300°C，七區(qū) 290°C 300°C。
C、將步驟b中雙螺桿擠出機的擠出物牽引、過水、風冷后送至切粒機切粒； d、將步驟c中切粒機的切粒置入干燥器干燥后，得到制品。
6.根據權利要求5所述的水表水泵專用玻璃纖維增強尼龍6材料的制備方法，其特征在于步驟a中中速混合器的轉速為大于1200轉/分。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水表水泵專用玻璃纖維增強尼龍6材料及其制備方法，該材料包括以下按重量份數計的各組分尼龍6為42.4～53份，玻璃纖維為40份，增韌劑為5～15份，相容劑為0.8份，抗氧劑為0.3份，偶聯(lián)劑1.0份，潤滑劑為0.3～0.5份，所述增韌劑為乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)，所述潤滑劑為乙撐雙硬脂酰胺接枝物(TAF)，本發(fā)明采用了一種特殊的增韌劑—EVA，解決了尼龍材料韌性差問題的同時有效地增加了復合材料的耐水性能，并且降低了工業(yè)生產成本，同時找到了一種高性能潤滑劑TFA，在起到潤滑作用的同時還具有防止玻纖外漏的功能，且產品綜合性能好，外觀好，表面無浮纖現象。
文檔編號C08L77/02GK103030971SQ20121057227
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權日2012年12月25日
發(fā)明者駱意, 張永, 張現軍, 劉春明, 王明磊 申請人:江蘇金發(fā)科技新材料有限公司