技術(shù)特征：

1.一種新型的交聯(lián)型堿性聚芳醚陰離子交換膜，其特征在于由以下結(jié)構(gòu)式的聚芳醚化合物構(gòu)成：

其中,x和y為聚合度，x＝1～200且0＜y≤200，0<x/(x+y)<1，0<y/(x+y)<1,交聯(lián)度＝a/x，聚合物的相對分子量為10000～100000；

Q為交聯(lián)單元，結(jié)構(gòu)式為如下式(a)～式(e)中的任意一種：

選自結(jié)構(gòu)式(1)～式(3)中的任意一種，

其中R₁為CH₃，中的任意一種；

選自式(4)～式(5)中的任意一種：

對應(yīng)式(1)～式(3)中的結(jié)構(gòu)式，分別選自結(jié)構(gòu)式(6)～式(8)中的任意一種：

其中R₂＝CH₃，中的任意一種；

選自式(9)～式(14)中的任意一種：

。

2.如權(quán)利要求1所述的交聯(lián)型堿性聚芳醚陰離子交換膜的制備方法，其特征在于該方法包括以下步驟：

步驟(1)、聚芳醚化合物的制備：將雙酚單體Ar₁，雙酚芳香單體Ar₃，含有鹵素原子的芳香單體Ar₂和催化劑按照摩爾比1:(0.1～10)：(1.1～11)：(2.2～22)加入到反應(yīng)容器中，然后加入帶水劑和極性非質(zhì)子溶劑p，140℃下反應(yīng)2～3h，后升溫至150～210℃反應(yīng)3～16h，將反應(yīng)物倒入乙醇中析出，并用乙醇和去離子水反復(fù)洗滌3次，80℃下真空干燥24h，得到無規(guī)聚芳醚化合物；

所述的芳香雙酚單體Ar₁和Ar₃分別具有如下結(jié)構(gòu)特征:

其中選自結(jié)構(gòu)式(19)～式(21)中的任意一種：

選自結(jié)構(gòu)式(22)～式(27)中的任意一種：

含有鹵素原子的芳香單體Ar₂具有如下結(jié)構(gòu)特征：且選自結(jié)構(gòu)式(28)～式(29)中的任意一種：

所述的無規(guī)聚芳醚化合物具有如下結(jié)構(gòu)特征：

其中，選自結(jié)構(gòu)式(30)～式(32)中的任意一種：

選自式(4)～式(5)中的任意一種：

選自式(9)～式(14)中的任意一種：

步驟(2)、聚芳醚化合物的溴甲基化：取步驟(1)中制備的無規(guī)聚芳醚化合物溶解在四氯乙烷中，按照聚芳醚化合物、溴化劑N-溴代丁二酰亞胺和引發(fā)劑偶氮二異丁腈摩爾比為1：(2～5)：(0.1～0.25)投料，并且體系在氮?dú)獗Ｗo(hù)下升溫至80～85℃反應(yīng)5～8h，倒入乙醇中沉淀，然后用乙醇反復(fù)洗滌3次，60℃真空干燥得到溴甲基化的聚芳醚化合物；

所述的溴甲基化的聚芳醚化合物具有如下結(jié)構(gòu)特征：

其中Ar₁″選自式(33)～式(35)中的任意一種：

其中R₄＝CH₂Br或CH₃；

步驟(3)、交聯(lián)：將上述步驟(2)中取得的溴甲基化的聚芳醚化合物溶解在極性非質(zhì)子溶劑p中，形成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8～10wt％的溶液，加入交聯(lián)劑T，反應(yīng)0.5～3h，得到新型的交聯(lián)的聚芳醚化合物；

步驟(4)、季銨化：往交聯(lián)的聚芳醚化合物中加入季銨化試劑，反應(yīng)20～24h，之后將溶液澆鑄在鍍膜機(jī)上洗干凈的玻璃板上面，50℃下干燥24h以使溶劑揮發(fā)完全，將膜從玻璃板上面揭下得到季銨化的新型交聯(lián)的陰離子交換膜；

步驟(5)、堿化：將步驟(4)中得到的新型交聯(lián)的陰離子交換膜浸入堿液中浸泡24h使其充分地進(jìn)行離子交換，之后用去離子水將膜洗滌至中性，得到新型的交聯(lián)型堿性聚芳醚陰離子交換膜。

3.一種新型的交聯(lián)型堿性聚芳醚陰離子交換膜，其特征在于由以下結(jié)構(gòu)式的聚芳醚化合物構(gòu)成：

其中,x為聚合度(此時y＝0)，x＝1～200，膜的交聯(lián)度＝a/x，聚合物的相對分子量為10000～100000；Q為交聯(lián)單元，結(jié)構(gòu)式為如下式(a)～式(e)中的任意一種：

選自式(15)～式(16)中的任意一種：

其中R₃＝H，中的任意一種；

選自式(4)～式(5)中的任意一種：

對應(yīng)式(15)～式(16)中的結(jié)構(gòu)式，分別選自式(17)～式(18)中的任意一種：

4.如權(quán)利要求3所述的交聯(lián)型堿性聚芳醚陰離子交換膜的制備方法，其特征在于該方法包括以下步驟：

步驟(1)、聚芳醚化合物的制備：將芳香雙酚單體Ar₁和含鹵素原子的芳香單體Ar₂以及催化劑按照摩爾比例為1:1：(2～2.5)的比例加入到反應(yīng)容器中，然后加入帶水劑和極性非質(zhì)子溶劑p，140℃下反應(yīng)2～3h后，升溫至150～210℃反應(yīng)3～16h，將反應(yīng)物倒入乙醇中析出， 并用乙醇和去離子水反復(fù)洗滌3次，80℃下真空干燥24h，得到聚芳醚化合物；

所述芳香雙酚單體Ar₁具有如下結(jié)構(gòu)特征:且選自結(jié)構(gòu)式(22)或式(24)中的任意一種：

含鹵素原子的芳香單體Ar₂具有如下結(jié)構(gòu)特征：且選自結(jié)構(gòu)式(28)～式(29)中的任意一種：

所述的聚芳醚化合物具有如下式所示結(jié)構(gòu)特征：

其中分別選自式(9)或式(11)中的任意一種：

選自式(4)～式(5)中的任意一種：

步驟(2)、聚芳醚化合物的氯甲基化：將聚芳醚化合物首先溶解在四氯乙烷中，然后將聚芳醚化合物、四氯乙烷、四氯化錫和氯甲醚按照質(zhì)量比為1：(10～20)：(0.1～0.2)：(0.5～1)的比例加入反應(yīng)容器中，50℃下反應(yīng)5～10h，之后將反應(yīng)溶液倒入乙醇中沉淀，得到絮狀產(chǎn)物，用乙醇反復(fù)洗滌后60℃下真空干燥得到氯甲基化的聚芳醚化合物；

所述的氯甲基化的聚芳醚化合物具有如下結(jié)構(gòu)特征：

其中Ar₁″選自式(36)或式(37)中的任意一種：

其中R₅＝H或CH₂Cl；

步驟(3)、交聯(lián)：將上述步驟(2)中取得的氯甲基化的聚芳醚化合物溶解在極性非質(zhì)子溶劑p中，形成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8～10wt％的溶液，加入交聯(lián)劑T，反應(yīng)0.5～3h，得到新型的交聯(lián)的聚芳醚化合物；

步驟(4)、季銨化：往交聯(lián)的聚芳醚化合物中加入季銨化試劑，反應(yīng)20～24h，之后將溶液澆鑄在鍍膜機(jī)上洗干凈的玻璃板上面，50℃下干燥24h以使溶劑揮發(fā)完全，將膜從玻璃板上面揭下得到季銨化的新型交聯(lián)的陰離子交換膜；

步驟(5)、堿化：將步驟(4)中得到的新型交聯(lián)的陰離子交換膜浸入堿液中浸泡24h使其充分地進(jìn)行離子交換，之后用去離子水將膜洗滌至中性，得到新型的交聯(lián)型堿性聚芳醚陰離子交換膜。

5.如權(quán)利要求2或4所述的方法，其特征在于：所述的催化劑為碳酸鉀、碳酸鈉或碳酸銫中的一種；

所述的帶水劑為甲苯；

所述的極性溶劑p為N,N-二甲基乙酰胺、N，N-二甲基甲酰胺、環(huán)丁砜、N-甲基吡咯烷酮、或二甲基亞砜中的任意一種；

所述的季銨化試劑為中的任意一種；

所述的堿液為1M的氫氧化鈉(NaOH)或氫氧化鉀(KOH)溶液中的任意一種。

6.如權(quán)利要求2或4所述的方法，其特征在于所述的交聯(lián)試劑為T，可為式(f)～式(j)中的任意一種：

7.如權(quán)利要求1或3所述的交聯(lián)型堿性聚芳醚陰離子交換膜，其特征在于膜的交聯(lián)度為5％～10％。

8.如權(quán)利要求1或3所述的交聯(lián)型堿性聚芳醚陰離子交換膜，其特征在于膜的厚度為50～80μm，拉伸強(qiáng)度為20.0～50.0MPa，膜的熱穩(wěn)定性溫度為250～400℃，30℃下的OH^-電導(dǎo)率為20.0～50.0mS·cm^-1，80℃下的OH^-電導(dǎo)率為60.0～100.0mS·cm^-1，在60℃、2M NaOH溶液中放置30天后，30℃下的OH^-電導(dǎo)率為10.0～40.0mS·cm^-1。

9.如權(quán)利要求1或3所述的一交聯(lián)型堿性聚芳醚陰離子交換膜，其特征在于所制備的交聯(lián)型的陰離子交換膜在堿性燃料電池中的應(yīng)用。

10.如權(quán)利要求1或3所述的一交聯(lián)型堿性聚芳醚陰離子交換膜，其特征在于所制備的交聯(lián)型的陰離子交換膜在全釩液流電池以及電滲析中的應(yīng)用。