本發(fā)明涉及食用油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種菜籽油的加工方法。

背景技術(shù)：

菜籽油簡(jiǎn)稱"菜油"，主要取自甘蘭型油菜和白菜型油萊的種子(含油22％-49％，平均40％)。含蛋白質(zhì)21％-27％，磷脂約1％。這些品種的菜籽產(chǎn)于中國、印度、日本、巴基斯坦、瑞典、波蘭、德國、智利、法國及加拿大。在歐洲，菜油來源是冬播的甘藍(lán)型油菜。在巴基斯坦及加拿大，菜油的主要來源是夏播的白菜型油菜。我國油菜生產(chǎn)有很大發(fā)展，畝產(chǎn)量不斷提高。菜籽油產(chǎn)量約占植物油產(chǎn)量的1/3以上。除主要產(chǎn)區(qū)長(zhǎng)江和珠江流域外，其它地區(qū)也在大力發(fā)展油菜種植，因?yàn)樗衫枚e地種植，不與大田作物爭(zhēng)地。

人體對(duì)菜籽油的吸收率很高，可達(dá)99％，因此它所含的亞油酸等不飽和脂肪酸和維生素e等營養(yǎng)成分能很好地被機(jī)體吸收，具有一定的軟化血管、延緩衰老之功效。由于榨油的原料是植物的種實(shí)，一般會(huì)含有一定的種子磷脂，對(duì)血管、神經(jīng)、大腦的發(fā)育十分重要。菜籽油的膽固醇很少或幾乎不含，所以怕膽固醇的人可以放心食用。

雖然菜籽油受到廣大消費(fèi)者的歡迎，但市場(chǎng)上現(xiàn)有的菜籽油由于加工方法不當(dāng)，普遍存在口感不好、油品低的缺陷，市場(chǎng)上需求一種能夠生產(chǎn)高品質(zhì)菜籽油的加工方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種菜籽油的加工方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種菜籽油的加工方法，步驟如下：

1)將當(dāng)季采收的油菜籽放入水中，攪拌混合后，過濾，以去除油菜籽上附帶的泥灰；

2)將去除泥灰的油菜籽晾曬2-5天，晾干后，放在振動(dòng)篩上振動(dòng)3-5小時(shí)，以分離雜質(zhì)；

3)將分離雜質(zhì)后的油菜籽投入蒸式炒鍋中，直至將油菜籽炒熟；

4)將炒熟后的油菜籽進(jìn)行物理壓榨，獲得毛油；

5)對(duì)毛油進(jìn)行真空過濾，獲得第一處理油；

6)對(duì)第一處理油進(jìn)行精煉脫色和脫芥酸處理，獲得第二處理油；

7)將第二處理油放入不銹鋼桶內(nèi)，靜置8-12天進(jìn)行自然沉淀，沉淀完成后取上清液，獲得第三處理油；

8)將第三處理油采用灌裝機(jī)灌裝，即可。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟4)中，將油菜籽投入螺旋榨油機(jī)以進(jìn)行物理壓榨。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：步驟5)中，采用真空轉(zhuǎn)筒過濾機(jī)對(duì)菜籽油進(jìn)行真空過濾。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述真空轉(zhuǎn)筒過濾機(jī)的真空度為350-400毫米汞柱，轉(zhuǎn)速為3-8轉(zhuǎn)每分鐘。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明加工方法所加工的菜籽油口感好，油品等級(jí)高，且通過真空過濾、精煉脫色和脫芥酸處理，能夠有效減少菜籽油中所含的雜質(zhì)，所獲得的菜籽油透明度高，品質(zhì)好，健康營養(yǎng)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

實(shí)施例1

一種菜籽油的加工方法，步驟如下：

1)將當(dāng)季采收的油菜籽放入水中，攪拌混合后，過濾，以去除油菜籽上附帶的泥灰；

2)將去除泥灰的油菜籽晾曬2天，晾干后，放在振動(dòng)篩上振動(dòng)3小時(shí)，以分離雜質(zhì)；

3)將分離雜質(zhì)后的油菜籽投入蒸式炒鍋中，直至將油菜籽炒熟；

4)將炒熟后的油菜籽進(jìn)行物理壓榨，獲得毛油，具體為，將油菜籽投入螺旋榨油機(jī)以進(jìn)行物理壓榨；

5)對(duì)毛油進(jìn)行真空過濾，獲得第一處理油，具體為，采用真空轉(zhuǎn)筒過濾機(jī)對(duì)菜籽油進(jìn)行真空過濾，所述真空轉(zhuǎn)筒過濾機(jī)的真空度為350毫米汞柱，轉(zhuǎn)速為3轉(zhuǎn)每分鐘；

6)對(duì)第一處理油進(jìn)行精煉脫色和脫芥酸處理，獲得第二處理油；

7)將第二處理油放入不銹鋼桶內(nèi)，靜置8天進(jìn)行自然沉淀，沉淀完成后取上清液，獲得第三處理油；

8)將第三處理油采用灌裝機(jī)灌裝，即可。

實(shí)施例2

一種菜籽油的加工方法，步驟如下：

1)將當(dāng)季采收的油菜籽放入水中，攪拌混合后，過濾，以去除油菜籽上附帶的泥灰；

2)將去除泥灰的油菜籽晾曬3天，晾干后，放在振動(dòng)篩上振動(dòng)3.5小時(shí)，以分離雜質(zhì)；

3)將分離雜質(zhì)后的油菜籽投入蒸式炒鍋中，直至將油菜籽炒熟；

4)將炒熟后的油菜籽進(jìn)行物理壓榨，獲得毛油，具體為，將油菜籽投入螺旋榨油機(jī)以進(jìn)行物理壓榨；

5)對(duì)毛油進(jìn)行真空過濾，獲得第一處理油，具體為，采用真空轉(zhuǎn)筒過濾機(jī)對(duì)菜籽油進(jìn)行真空過濾，所述真空轉(zhuǎn)筒過濾機(jī)的真空度為360毫米汞柱，轉(zhuǎn)速為4轉(zhuǎn)每分鐘；

6)對(duì)第一處理油進(jìn)行精煉脫色和脫芥酸處理，獲得第二處理油；

7)將第二處理油放入不銹鋼桶內(nèi)，靜置9天進(jìn)行自然沉淀，沉淀完成后取上清液，獲得第三處理油；

8)將第三處理油采用灌裝機(jī)灌裝，即可。

實(shí)施例3

一種菜籽油的加工方法，步驟如下：

1)將當(dāng)季采收的油菜籽放入水中，攪拌混合后，過濾，以去除油菜籽上附帶的泥灰；

2)將去除泥灰的油菜籽晾曬4天，晾干后，放在振動(dòng)篩上振動(dòng)4小時(shí)，以分離雜質(zhì)；

3)將分離雜質(zhì)后的油菜籽投入蒸式炒鍋中，直至將油菜籽炒熟；

4)將炒熟后的油菜籽進(jìn)行物理壓榨，獲得毛油，具體為，將油菜籽投入螺旋榨油機(jī)以進(jìn)行物理壓榨；

5)對(duì)毛油進(jìn)行真空過濾，獲得第一處理油，具體為，采用真空轉(zhuǎn)筒過濾機(jī)對(duì)菜籽油進(jìn)行真空過濾，所述真空轉(zhuǎn)筒過濾機(jī)的真空度為380毫米汞柱，轉(zhuǎn)速為6轉(zhuǎn)每分鐘；

6)對(duì)第一處理油進(jìn)行精煉脫色和脫芥酸處理，獲得第二處理油；

7)將第二處理油放入不銹鋼桶內(nèi)，靜置10天進(jìn)行自然沉淀，沉淀完成后取上清液，獲得第三處理油；

8)將第三處理油采用灌裝機(jī)灌裝，即可。

實(shí)施例4

一種菜籽油的加工方法，步驟如下：

1)將當(dāng)季采收的油菜籽放入水中，攪拌混合后，過濾，以去除油菜籽上附帶的泥灰；

2)將去除泥灰的油菜籽晾曬4天，晾干后，放在振動(dòng)篩上振動(dòng)4.5小時(shí)，以分離雜質(zhì)；

3)將分離雜質(zhì)后的油菜籽投入蒸式炒鍋中，直至將油菜籽炒熟；

4)將炒熟后的油菜籽進(jìn)行物理壓榨，獲得毛油，具體為，將油菜籽投入螺旋榨油機(jī)以進(jìn)行物理壓榨；

5)對(duì)毛油進(jìn)行真空過濾，獲得第一處理油，具體為，采用真空轉(zhuǎn)筒過濾機(jī)對(duì)菜籽油進(jìn)行真空過濾，所述真空轉(zhuǎn)筒過濾機(jī)的真空度為390毫米汞柱，轉(zhuǎn)速為6轉(zhuǎn)每分鐘；

6)對(duì)第一處理油進(jìn)行精煉脫色和脫芥酸處理，獲得第二處理油；

7)將第二處理油放入不銹鋼桶內(nèi)，靜置11天進(jìn)行自然沉淀，沉淀完成后取上清液，獲得第三處理油；

8)將第三處理油采用灌裝機(jī)灌裝，即可。

實(shí)施例5

一種菜籽油的加工方法，步驟如下：

1)將當(dāng)季采收的油菜籽放入水中，攪拌混合后，過濾，以去除油菜籽上附帶的泥灰；

2)將去除泥灰的油菜籽晾曬5天，晾干后，放在振動(dòng)篩上振動(dòng)5小時(shí)，以分離雜質(zhì)；

3)將分離雜質(zhì)后的油菜籽投入蒸式炒鍋中，直至將油菜籽炒熟；

4)將炒熟后的油菜籽進(jìn)行物理壓榨，獲得毛油，具體為，將油菜籽投入螺旋榨油機(jī)以進(jìn)行物理壓榨；

5)對(duì)毛油進(jìn)行真空過濾，獲得第一處理油，具體為，采用真空轉(zhuǎn)筒過濾機(jī)對(duì)菜籽油進(jìn)行真空過濾，所述真空轉(zhuǎn)筒過濾機(jī)的真空度為400毫米汞柱，轉(zhuǎn)速為8轉(zhuǎn)每分鐘；

6)對(duì)第一處理油進(jìn)行精煉脫色和脫芥酸處理，獲得第二處理油；

7)將第二處理油放入不銹鋼桶內(nèi)，靜置12天進(jìn)行自然沉淀，沉淀完成后取上清液，獲得第三處理油；

8)將第三處理油采用灌裝機(jī)灌裝，即可。

本發(fā)明加工方法所加工的菜籽油口感好，油品等級(jí)高，且通過真空過濾、精煉脫色和脫芥酸處理，能夠有效減少菜籽油中所含的雜質(zhì)，所獲得的菜籽油透明度高，品質(zhì)好，健康營養(yǎng)。

上面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。