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      一種制備2,2’-二羥基聯(lián)苯的方法

      文檔序號:8391464閱讀:221來源:國知局
      一種制備2,2’-二羥基聯(lián)苯的方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于有機化工領(lǐng)域,具體涉及一種由2-羥基聯(lián)苯為原料制備2, 2'-二羥基 聯(lián)苯的方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 10-羥基_10,9_硼氧雜菲是一種白色棉絮狀固體,熔點205-2KTC,溶于二氯甲 烷,不溶于水、正己烷等。10-羥基-10,9-硼氧雜菲由Dewar等人在1956年首次合成,研宄 表明此類物質(zhì)具有芳香化合物和硼酸脂的雙重特性,其特殊的硼氧芳香雜環(huán)結(jié)構(gòu)決定了此 類物質(zhì)的廣泛應(yīng)用價值。其應(yīng)用主要包括抗氧化劑、潤滑劑、殺真菌劑以及合成中間體。
      [0003] 2,2' -二羥基聯(lián)苯是一種灰白色粉末狀固體,熔點108-111°C,溶于乙醇、乙酸乙 酯、二氯甲烷等,不溶于正己烷、石油醚、苯。2, 2'-二羥基聯(lián)苯結(jié)構(gòu)存在于很多具有生物活 性的天然產(chǎn)物、藥物和藥物前體以及不對稱催化配體中。在有機合成領(lǐng)域具有很大的應(yīng)用 潛力。
      [0004] 眾所周知2,2' -二羥基聯(lián)苯可以通過耦合的辦法來制備。例如CN1802339A、 US6077979均描述了利用耦合兩種酚的方法來制備2,2' -二羥基聯(lián)苯。
      [0005] 耦合的方法制備2,2' -二羥基聯(lián)苯存在的問題是選擇性差,酚羥基需要集團保 護,步驟多條件苛刻且效率低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006] 本發(fā)明提供了一種擺脫耦合思維制備2,2' -二羥基聯(lián)苯的方法。該方法以2-羥 基聯(lián)苯為原料合成10-羥基-10,9-硼氧雜菲作為中間體,通過對10-羥基-10,9-硼氧雜 菲的氧化水解得到2,2'-二羥基聯(lián)苯。
      [0007] 一種制備2,2' -二羥基聯(lián)苯的方法,可按如下步驟依次進(jìn)行:
      [0008] (1)在容器中加入非質(zhì)子溶劑、三氯化硼正己烷溶液、2-羥基聯(lián)苯溶液,混合液在 室溫下攪拌10_20min后加入無水三氯化鋁,攪拌回流反應(yīng);
      [0009] ⑵反應(yīng)結(jié)束后,將步驟⑴的反應(yīng)液冷卻至室溫并加入冰水?dāng)嚢?,分離析出的產(chǎn) 物10-羥基-10,9-硼氧雜菲;
      [0010] (3)將步驟⑵中得到的產(chǎn)物10-羥基-10,9-硼氧雜菲和氫氧化鈉溶液溶解在四 氫呋喃中加入到反應(yīng)器中,在攪拌下向上述反應(yīng)器中緩慢滴加H202,滴加完畢室溫下攪拌反 應(yīng);
      [0011] (4)反應(yīng)結(jié)束后用鹽酸溶液調(diào)節(jié)步驟(3)反應(yīng)液至酸性,加入水和乙酸乙酯,分離 有機相,減壓旋蒸回收溶劑得到目標(biāo)產(chǎn)物2, 2'-二羥基聯(lián)苯。
      [0012] 作為一種優(yōu)選方案,本發(fā)明步驟(1)中,所述的非質(zhì)子溶劑選自正己烷、環(huán)己烷或 甲苯等中的一種;三氯化硼正己烷溶液的濃度為lmol/L~10mol/L,2-羥基聯(lián)苯溶液的濃 度為lmol/L~10mol/L;2-羥基聯(lián)苯與三氯化硼的摩爾比為1 : 1~5;2_羥基聯(lián)苯與 無水三氯化鋁的摩爾比為1 : 0.02~0.05;回流溫度為50~150°C,回流時間為0.5~ 20h。作為一種優(yōu)選方案,本發(fā)明步驟(2)中,所述的冰水的加入量與2-羥基聯(lián)苯的摩爾比 為 10 : 1 ~100 : 1 ;攪拌 5 ~30min。
      [0013] 作為一種優(yōu)選方案,本發(fā)明步驟(3)中,所述的氫氧化鈉溶液的濃度為lmol/L~ 10111〇1/1,氫氧化鈉與10-羥基-10,9-硼氧雜菲的摩爾比為1:1~1:1.5;11 202的質(zhì)量 濃度為30%~50%,H202與10-羥基-10,9-硼氧雜菲的摩爾比為1 : 1~5 : 1;攪拌反 應(yīng)的溫度為25~50°C,反應(yīng)時間為0. 5~20h。
      [0014] 作為一種優(yōu)選方案,本發(fā)明所述步驟(4)中鹽酸溶液的濃度為lmol/L~10mol/L。
      [0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點是:
      [0016] 1、此方法避免了耦合反應(yīng)選擇性差、反應(yīng)條件苛刻并且產(chǎn)率低的缺點;
      [0017] 2、本發(fā)明反應(yīng)條件溫和,反應(yīng)時間短;
      [0018] 3、產(chǎn)率高,工藝路線安全,成本低,目的產(chǎn)物純度高,適于規(guī)?;I(yè)生產(chǎn)。
      【具體實施方式】
      [0019] 下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。本發(fā)明的保護范圍不僅局限于下 列內(nèi)容的表述。
      [0020] 本發(fā)明提供了一種有機中間體2,2'_二羥基聯(lián)苯的化學(xué)合成方法,以2-羥基聯(lián)苯 為起始原料,在三氯化鋁的催化作用下與三氯化硼反應(yīng)生成10-羥基-10,9-硼氧雜菲,以 此作中間體通過進(jìn)一步氧化水解得到目的產(chǎn)物2, 2' -二羥基聯(lián)苯。
      [0021] 其反應(yīng)方程式為:
      【主權(quán)項】
      1. 一種制備2,2' -二羥基聯(lián)苯的方法,其特征在于,按如下步驟進(jìn)行: (1) 在容器中加入非質(zhì)子溶劑、三氯化硼正己烷溶液、2-羥基聯(lián)苯溶液,混合液在室溫 下攪拌10-20min后加入無水三氯化鋁,攪拌回流反應(yīng); (2) 反應(yīng)結(jié)束后,將步驟(1)的反應(yīng)液冷卻至室溫并加入冰水?dāng)嚢?,分離析出的產(chǎn)物 10-羥基-10,9-硼氧雜菲; (3) 將步驟(2)中得到的產(chǎn)物10-羥基-10,9-硼氧雜菲和氫氧化鈉溶液溶解在四氫 呋喃中加入到反應(yīng)器中,在攪拌下向上述反應(yīng)器中緩慢滴加H202,滴加完畢室溫下攪拌反 應(yīng); (4) 反應(yīng)結(jié)束后用鹽酸溶液調(diào)節(jié)步驟(3)反應(yīng)液至酸性,加入水和乙酸乙酯,分離有機 相,減壓旋蒸回收溶劑得到目標(biāo)產(chǎn)物2,2' -二羥基聯(lián)苯。
      2. 如權(quán)利要求1所述的制備2,2' -二羥基聯(lián)苯的方法,其特征在于,步驟(1)中, 所述的非質(zhì)子溶劑選自正己烷、環(huán)己烷或甲苯等中的一種;三氯化硼正己烷溶液的濃度 為lmol/L~10mol/L,2-羥基聯(lián)苯溶液的濃度為lmol/L~10mol/L;2_羥基聯(lián)苯與三氯化硼 的摩爾比為1 :1~5 ; 2-羥基聯(lián)苯與無水三氯化鋁的摩爾比為1 :0. 02~0. 05 ;回流溫度為 50~150〇C,回流時間為 0? 5~20h。
      3. 如權(quán)利要求2所述的制備2,2'-二羥基聯(lián)苯的方法,其特征在于,2-羥基聯(lián)苯溶液 采用的溶劑為甲苯、間二甲苯或環(huán)己烷。
      4. 如權(quán)利要求1所述的制備2,2' -二羥基聯(lián)苯的方法,其特征在于,步驟(2)中,所 述的冰水的加入量與2-羥基聯(lián)苯的摩爾比為10 :1~100 :1 ;攪拌5~30min。
      5. 如權(quán)利要求1所述的制備2,2' -二羥基聯(lián)苯的方法,其特征在于,步驟(3)中,所 述的氫氧化鈉溶液的濃度為lmol/L~10mol/L,氫氧化鈉與10-羥基-10,9-硼氧雜菲的摩 爾比為1 :1~1 :1. 5 ;H202的質(zhì)量濃度為30%~50%,H202與10-羥基-10,9-硼氧雜菲的摩爾 比為1 :1~5 :1 ;攪拌反應(yīng)的溫度為25~50°C,反應(yīng)時間為0. 5~20h。
      6. 如權(quán)利要求1所述的制備2,2' -二羥基聯(lián)苯的方法,其特征在于,所述步驟(4)中 鹽酸溶液的濃度為lmol/L~10m〇l/L〇
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種制備2,2’-二羥基聯(lián)苯的方法。以2-羥基聯(lián)苯為起始原料,在三氯化鋁的催化作用下與三氯化硼反應(yīng)生成10-羥基-10,9-硼氧雜菲,以此作中間體通過進(jìn)一步氧化水解得到目的產(chǎn)物2,2’-二羥基聯(lián)苯。本發(fā)明避免了耦合反應(yīng)選擇性差、反應(yīng)條件苛刻并且產(chǎn)率低的缺點;本發(fā)明反應(yīng)條件溫和,反應(yīng)時間短;并且產(chǎn)率高,工藝路線安全,成本低,目的產(chǎn)物純度高,適于規(guī)?;I(yè)生產(chǎn)。
      【IPC分類】C07C37-055, C07C39-15
      【公開號】CN104710284
      【申請?zhí)枴緾N201510103332
      【發(fā)明人】蔡春, 董鵬
      【申請人】南京理工大學(xué)
      【公開日】2015年6月17日
      【申請日】2015年3月9日
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