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      一種甲萘酚酞的合成方法

      文檔序號:9318588閱讀:905來源:國知局
      一種甲萘酚酞的合成方法
      【技術領域】
      [0001] 本發(fā)明涉及甲萘酚酞的合成方法,屬于醫(yī)藥中間體制備領域,屬于酸堿指示劑以 及新型環(huán)保墨水的制備領域。
      【背景技術】
      [0002] 酚酞類是一類非常重要的有機化合物,被廣泛用于化學分析檢測中,例如酸堿指 示劑、著色劑、生物檢測劑等。近年來,酚酞類化合物在環(huán)保墨水上有著重要的應用,尤其是 甲萘酚酞,其溶液的pH值變色范圍為7. 3-8. 7之間,在溶液pH值大于8. 7時,顯深藍色,而 當該溶液吸收空氣中的二氧化碳后,溶液pH值小于7. 3時,藍色自動消失,溶液變?yōu)闊o色, 可以用來制作"會消失的墨水",是一種新型安全的環(huán)保染料。隨著如今環(huán)保墨水的研究熱 潮,其應用前景將會有更大的潛力。
      [0003] 甲萘酚酞,別名a-萘酚酞,化學名為3,3-(4_羥基-1-萘基)-l-(3H)異苯并呋 喃酮。該化合物為白色到粉色的固體粉末,易溶于醇類,不溶于水。其結構如下如所示:
      [0004]
      [0005]現(xiàn)有文獻報道中,該產(chǎn)品的最早于1871年由Grabowsky以鄰苯二甲酰氯和1-萘 酸為原料首次合成,隨后EmilAlphonseWerner等人對該產(chǎn)品的合成進行了改進,經(jīng)過改 進后的工藝,原料易得,但是其操作無法工業(yè)化生產(chǎn),收率低,純化復雜。在接下來的80年 間,該產(chǎn)品的合成研究幾乎無任何進展。國內(nèi)近年來只有中國樂凱集團對該產(chǎn)品的合成有 進一步的研究,合成方法如下:
      [0006]
      [0007]取鄰苯二甲酸酐、a_萘酚粉碎成粉末充分混合,加入甲磺酸,外溫15°C保溫71h, 升溫至40°C,恒溫9. 5h,反應結束。反應后處理用到大量乙醇,采用堿溶酸析的方法進行純 化。該制備方法仍存在如下缺點:1)反應體系非常粘稠,工業(yè)化生產(chǎn)時對攪拌要求較高;2) 大量乙醇用于提純,造成成本的大大增加;3)純化工藝復雜,操作繁瑣。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0008] 針對現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提供一種甲萘酚酞的合成方法。所述甲萘酚酞的合 成方法具有原料廉價易得,工藝簡單,易純化等特點,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),解決當前甲 萘酚酞的實驗室小規(guī)模試劑級生產(chǎn),價格昂貴等問題。
      [0009] 本發(fā)明是通過如下技術方案實現(xiàn)的:
      [0010] 一種甲萘酚酞的合成方法,所述方法包括如下步驟:
      [0011] (1)以鄰苯二甲酸酐和1-萘酚為原料,路易斯酸作為脫水催化劑,多聚磷酸為溶 媒,制備得到甲萘酚酞粗品;
      [0012] (2)將步驟(1)得到的甲萘酚酞粗品提純后得到甲萘酚酞純品。
      [0013] 鄰苯二甲酸酐、1-萘酚作為原料,簡單易得,無需任何預處理。
      [0014] 多聚磷酸是一種常見的中強酸,在合成甲萘酚酞的過程中,酸性過強或溫度過高, 都非常容易造成產(chǎn)品的二次脫水,從而生成醚類的雜質(zhì)。因此不易選擇過強的酸,且整個溫 度不宜過高。
      [0015] 優(yōu)選地,步驟(1)中,鄰苯二甲酸酐、1-萘酚和多聚磷酸的摩爾比為1:1.8~ 2:3 ~6,例如為 1:1. 9:3、1:1. 9:4、1:1. 9:5、1:1. 9:6、1:1. 8:4、1:2:4、1:2:5,優(yōu)選為 1:1. 8:5〇
      [0016] 優(yōu)選地,步驟(1)中,路易斯酸為無水氯化鋅、無水氯化鐵、無水氯化錫或者無水 氯化鋁中的一種或者多種,優(yōu)選為無水氯化鋅;
      [0017] 優(yōu)選地,路易斯酸與鄰苯二甲酸酐的摩爾比為0.01~0.05:1,例如為0.02:1、 0? 03:1、0. 04:1,優(yōu)選為 0.02:1。
      [0018] 本發(fā)明所述的甲萘酚酞的合成方法的化學反應方程式為:
      [0019]
      [0020] 優(yōu)選地,步驟(1)中具體操作為:按摩爾份將1份鄰苯二甲酸酐,1. 8~2份1-萘 酚和3~6份多聚磷酸加入反應容器中,攪拌過程中再加入0. 01~0. 05份路易斯酸,緩慢 升溫至40~55°C,保溫5~7小時,保溫過程中不停攪拌,然后淬滅分離得到甲萘酚酞粗 品。
      [0021] 優(yōu)選地,步驟(1)中,步驟(1)中,淬滅分離的具體操作為:當1-萘酚的含量降至 5wt%以下時,停止反應,將反應液加入10-15°C的去離子水中,攪拌至不再析出沉淀,過濾, 將濾餅水洗至中性,然后干燥得到甲萘酚酞粗品;優(yōu)選地,干燥溫度為50-60°C;優(yōu)選地,在 將反應液加入10-15°C的去離子水的過程中,保持水溫< 15°C。
      [0022] 其中,以1-萘酚為基準,甲萘酚酞粗品的收率為60~65%。
      [0023] 優(yōu)選地,去離子水與多聚磷酸的質(zhì)量比為4~8:1,例如為5:1、6:1、7:1,優(yōu)選為 5:1〇
      [0024] 優(yōu)選地,步驟(2)具體操作為:向步驟(1)得到的甲萘酚酞粗品中加入溶劑,加熱 至溶劑回流溫度進行回流,趁熱過濾,將濾餅干燥得到甲萘酚酞純品;優(yōu)選地,回流時間為 30-180分鐘;優(yōu)選地,濾餅干燥溫度為50-60°C。
      [0025] 其中,甲萘酚酞純品的純度可達到98%以上,純化收率為75~82%。
      [0026] 優(yōu)選地,溶劑為二氯乙烷或甲苯,優(yōu)選為二氯乙烷。
      [0027] 優(yōu)選地,溶劑和甲萘酚酞粗品的質(zhì)量比為3~10:1,例如為4:1、5:1、6 :1、7:1、 8:1、9:1,優(yōu)選為 5:1。
      [0028] 優(yōu)選地,所述甲萘酚酞的合成方法包括如下步驟:
      [0029] (1)按摩爾份將1份鄰苯二甲酸酐,1. 8份1-萘酚和5份多聚磷酸加入反應容 器中,攪拌過程中再加入0. 02份無水氯化鋅,升溫至40~45°C,保溫6小時,保溫過程中 不停攪拌,取樣用液相色譜跟蹤,當1-萘酚的含量降至5wt%以下時,將反應液緩慢加入 10-12°C的去離子水中,保持水溫< 15°C,攪拌至不再析出沉淀,過濾,將濾餅水洗至中性, 60°C條件下干燥,得到甲萘酚酞粗品,其中,去離子水與磷酸的質(zhì)量比為5:1 ;
      [0030] (2)向步驟⑴得到的甲萘酚酞粗品加入二氯甲燒,加熱至溶劑回流溫度,回流60 分鐘,趁熱過濾,收集濾餅,60°C條件下干燥,得到甲萘酚酞純品,其中二氯甲烷和甲萘酚酞 粗品的質(zhì)量比為5:1。
      [0031] 與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
      [0032] 本發(fā)明以鄰苯二甲酸酐、1-萘酚、多聚磷酸為原料,在無水氯化鋅的催化作用下生 產(chǎn)甲萘酚酞粗品,并用二氯乙烷作為純化溶劑,制得甲萘酚酞精品。所述反應路線原料易 得,成本低,收率高,工藝過程簡單,簡化了純化工藝,縮短生產(chǎn)周期,利于工業(yè)化生產(chǎn)。
      【具體實施方式】
      [0033] 為便于理解本發(fā)明,本發(fā)明列舉實施例如下。本領域技術人員應該明了,所述實施 例僅僅是幫助理解本發(fā)明,不應視為對本發(fā)明的具體限制。
      [0034] 實施例1
      [0035] 以鄰苯二甲酸酐和1-萘酚為原料在多聚磷酸/無水氯化鋅的作用下制備甲萘酚 酞,其化學反應方程式如下:
      [0036]
      [0037] 稱取化合物鄰苯二甲酸酐148g,1-萘酚259. 5g和多聚磷酸1014g加入到反應容 器中,攪拌過程中再加入無水氯化鋅1. 5g,緩慢升溫至40°C,并保持在此溫度下恒溫攪拌 6小時,反應顏色慢慢發(fā)生變化,變成墨綠色;在攪拌過程中,取樣用液相色譜跟蹤,當反應 混合物中的1-萘酚的含量低于5wt%時,將反應液緩慢傾倒入預先冷卻至10°C的5000g 的去離子水中,傾倒過程中始終保持水溫不超過15°C,同時不斷攪拌,析出大量棕紅色固 體沉淀,攪拌至不再析出沉淀時,進行過濾,將濾餅水洗至中性,在60°C條件下干燥4h,得 259. 5g甲萘酚酞粗品,收率為62. 1%,液相色譜測定純度為85. 6% ;
      [0038]將259g甲萘酚酞粗品加入反應容器中,向里加入二氯乙烷1813g,加熱至84°C,恒 溫回流60min,趁熱過濾,收集濾餅,將濾餅在60°C條件下干燥4h,得到208g淡粉色甲萘酚 酞固體粉末,收率為80. 3%,液相色譜測定純度為98. 3%。
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