一種封閉式釀醋蒸料涼料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種封閉式釀醋蒸料涼料裝置，屬于為釀醋工藝改進技術領域。
【背景技術】
[0002]釀造業(yè)是我國重要的產(chǎn)業(yè)之一，其中制醋工業(yè)是其中之一。在我國制醋工業(yè)中，尤以山西老陳醋為代表，用固體谷物發(fā)酵釀造食醋是其制醋的特點之一。
[0003]釀造食醋，是以糧食等為釀造主體，經(jīng)微生物制曲、糖化、酒精發(fā)酵、醋酸發(fā)酵等階段釀制而成的。其中，常見的釀醋淀粉質原料包括有小米、高粱、糯米、大麥、小麥及黃豆等。
[0004]在釀造食醋時，口感是非常重要的食醋鑒定指標，而制約口感的因素有很多，包括制曲、糖化、酒精發(fā)酵、醋酸發(fā)酵中的任何一步工藝參數(shù)控制。其中，制曲是非常關鍵的首要步驟，制曲為了獲得適宜的曲中微生物，同時在微生物的作用下，進而獲得食醋中除醋酸外的乳酸、葡萄糖酸等有機酸，使醋的味道更好。
[0005]目前，在食醋釀造前期蒸料時，大多都是采用籠屜蒸曲，蒸料后將籠屜打開對其進行冷卻，這種前期蒸料方式需要占用很多的人工，工業(yè)生產(chǎn)效率較低。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型所要解決的技術問題，是現(xiàn)有技術中食醋釀造前期蒸料時需要采用傳統(tǒng)的籠屜蒸料導致生產(chǎn)效率低下的問題；進而提供一種可有效解決生產(chǎn)效率低下問題的封閉式釀醋蒸料涼料裝置。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0008]一種封閉式釀醋蒸料涼料裝置，包括蒸料室和涼料室，所述蒸料室和所述涼料室內部連通設置；
[0009]在所述蒸料室的頂部設置有密閉式進料斗；所述蒸料室具有保溫層；
[0010]在所述蒸料室的內部設置有用于傳送物料的傳送帶，所述傳送帶的傳送方向朝向所述涼料室設置，所述傳送帶設置在所述密閉式進料斗的下方；
[0011]在所述蒸料室內，且位于所述蒸料室的底部設置有若干個蒸汽輸送管，在每個所述蒸汽輸送管上設置有蒸汽出口，用于對所述傳送帶上的物料進行蒸汽供熱、加熱熟料；
[0012]所述涼料室分為預冷腔和涼料腔，在所述預冷腔和涼料腔內分別設置有可調風量鼓風機供傳送帶上蒸料散熱，所述預冷腔和所述涼料腔隔離并連通設置，且所述預冷腔靠近所述蒸料室設置；所述傳送帶經(jīng)蒸料室、預冷腔延伸至所述涼料腔。
[0013]在所述涼料室上設置有若干排氣孔。
[0014]所述排氣孔設置在所述涼料室的頂部。
[0015]所述傳送帶為多層，多層所述傳送帶平行、上下設置。
[0016]所述保溫層為巖棉保溫層。
[0017]與所述蒸汽輸送管連接設置有壓力表及閥門。
[0018]在所述涼料室內設置有用于隔離所述預冷腔和涼料腔的擋板，在所述擋板上設置有適于傳送帶輸送載料通過的輸送口。
[0019]所述蒸汽輸送管設置在所述蒸料室的底部及至少兩個側壁上，在所述蒸料室的底部及至少兩個側壁上，蒸汽輸送管均勻排列數(shù)根，且在所述蒸汽輸送管的中間以及位于邊緣的蒸汽輸送管的末端設置蒸汽出口。
[0020]在所述預冷腔和涼料腔內，所述可調風量鼓風機設置在腔內底部。
[0021]在所述蒸料室內部，傳送帶水平設置，在所述涼料室內，沿所述傳送帶的傳送方向自左向右傳送帶傾斜設置，所述可調風量鼓風機設置在所述傳送帶下方。
[0022]本實用新型的上述技術方案相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點:
[0023]本實用新型所述的一種封閉式釀醋蒸料涼料裝置，其包括蒸料室和涼料室，所述蒸料室和所述涼料室內部連通設置；在所述蒸料室的頂部設置有密閉式進料斗；所述蒸料室具有保溫層；在所述蒸料室的內部設置有用于傳送物料的傳送帶，所述傳送帶的傳送方向朝向所述涼料室設置，所述傳送帶設置在所述進料斗的下方；在所述蒸料室內，且位于所述蒸料室的底部設置有蒸汽輸送管，通過設置在所述蒸汽輸送管上的蒸汽出口對所述傳送帶上的物料進行蒸汽供熱、加熱熟料；所述涼料室分為預冷腔和涼料腔，所述預冷腔和所述涼料腔隔離并連通設置，且所述預冷腔靠近所述蒸料室設置；所述傳送帶經(jīng)蒸料室、預冷腔延伸至所述涼料腔。該裝置通過設置蒸料室和涼料室來分別實現(xiàn)對制醋谷物原料進行蒸汽加溫熟化、以及對加溫后的熟料進行冷卻處理；在蒸料室內通過設置傳送帶來傳送釀造醋的谷物原料，并通過設置在所述蒸料室內蒸汽輸送管上的蒸汽出口對谷物原料進行充分的加熱、并使其原料進行熟化。此時，對于蒸汽輸送管的位置設置尤其重要，優(yōu)選沿所述蒸料室底部及至少兩個側壁設置，且在所述蒸料室的底部及至少兩個側壁上，蒸汽輸送管均勻排列數(shù)根，在所述蒸汽輸送管的中間以及位于邊緣的蒸汽輸送管的末端設置蒸汽出口，對于該優(yōu)選設置不能考慮蒸汽輸送越多越好，而是要考慮蒸汽的合理釋放位置。此外，對于經(jīng)加熱、熟化后的原料，本實用新型所述的封閉式釀醋蒸料涼料裝置還在對熟化后的原料進行冷卻前在所述涼料室內進一步設置預冷腔，以對熟化后的原料進行設定溫度的預冷卻，經(jīng)預冷卻后的熟化后的原料，完成了釀醋自動化生產(chǎn)工藝步驟的重要實施前期實現(xiàn)。該裝置大大提高了生產(chǎn)效率，收益也大大提高，為實現(xiàn)食醋釀造工藝機電自動化控制完成了成功第一步工作。
【附圖說明】
[0024]為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中
[0025]圖1是本實用新型所述封閉式釀醋蒸料涼料裝置內部的結構示意圖；
[0026]圖中附圖標記表示為:1-蒸料室，2-涼料室，3-預冷腔，4-涼料腔，5-進料斗，6-保溫層，7-傳送帶，8-蒸汽輸送管，9-蒸汽出口，10-擋板，11-輸送口，12-排氣孔。
【具體實施方式】
[0027]本實用新型所述的一種封閉式釀醋蒸料涼料裝置，其包括蒸料室I和涼料室2，所述蒸料室I和所述涼料室2內部連通設置；所述涼料室2又進一步分為預冷腔3和涼料腔4，所述預冷腔3和所述涼料腔4隔離并連通設置，且所述預冷腔3靠近所述蒸料室I設置；在本實施例中，在所述預冷腔3和涼料腔4內設置有可調風量鼓風機，優(yōu)選所述可調風量鼓風機設置在腔內的底部；且所述預冷腔3內和所述涼料腔4內可調風量鼓風機可根據(jù)冷卻蒸料溫度需求控制風速。操作時，可以根據(jù)所需溫度調整可調風量鼓風機的風量，并且一般設置所述預冷腔3內的溫度高于所述涼料腔4內的溫度。
[0028]其中，在所述蒸料室I的頂部設置有密閉式進料斗5，密閉式進料斗5進行物料添加，為了保證物料的定時、定量的添加，優(yōu)選在所述進料斗5內設置定時定量進料封口伺服器；由于蒸料室I內需要