專(zhuān)利名稱(chēng)：有機(jī)硅磁漆涂料組合物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬表面涂層涂料組合物及其制備方法，特別涉及一種含有有機(jī)硅樹(shù)脂的金屬表面涂料組合物及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，常用的磁漆有醇酸磁漆和硝基磁漆。醇酸磁漆因耐水、耐堿性差，涂膜軟，不耐打磨，所以?xún)H限于裝飾裝修業(yè)使用；而且實(shí)際干燥1080分鐘，附著力低，無(wú)耐酸、堿、鹽、高溫性能，在低于-45℃高于105℃易翹層、起皮，不符合工業(yè)生產(chǎn)的要求。硝基磁漆雖具有一定的耐化學(xué)性，耐油性，但由于其固體含量低，需要多次噴涂施工才能達(dá)到大約20μm的厚度，增加了施工難度；同時(shí)硝基磁漆的裝飾效果、環(huán)保效果不好；而且實(shí)際干燥50分鐘，附著力、耐酸、堿、鹽性能差，不耐高溫，在低于-45℃高于105℃易翹層、起皮，影響工業(yè)生產(chǎn)的要求。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種用于金屬表面保護(hù)和裝飾作用的有機(jī)硅磁漆涂料組合物，本發(fā)明的這種有機(jī)硅磁漆涂料組合物形成的涂層具有附著力強(qiáng)、耐酸、耐堿、耐鹽、耐高溫等綜合性能，有效的解決了工業(yè)上對(duì)金屬材料高溫保護(hù)和裝飾作用的問(wèn)題。
本發(fā)明的另一目的是提供一種上述涂料組合物的制備方法，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種有機(jī)硅磁漆涂料組合物，其特征在于它是由下列組分按重量百分比組成硝化棉 20％～35％香蕉水 45％～60％大紅粉 5％～7％ 有機(jī)硅樹(shù)脂 10％～15％增韌劑 0.5％～1.5％。
所述的香蕉水是由下列組分按重量百分比組成甲苯10％～30％丙酮5％～15％丁酯50％～70％丁醇5％～15％。
所述的增韌劑是由下列組分按重量百分比組成植物油30％～50％ 烴類(lèi)異構(gòu)體化合物20％～40％天然蠟10％～20％ 聚合高分子化合物10％～20％。
所述的烴類(lèi)異構(gòu)體化合物是異戊烷或異丁烷，所述的聚合高分子化合物是滌綸或錦綸。滌綸是我國(guó)聚酯纖維的商品名稱(chēng)。錦綸是聚酰胺纖維。
有機(jī)硅磁漆涂料組合物的制備方法如下(a)將大紅粉、有機(jī)硅樹(shù)脂放入研磨器中研磨至粒度不大于20μm，成A液；(b)將硝化棉和香蕉水加入反應(yīng)釜攪拌1小時(shí)，成B液；(c)將A液加入B液中，加入增韌劑，攪拌和熟化1小時(shí)；以上各步驟都是在常溫和常壓下進(jìn)行的。
在上述有機(jī)硅磁漆涂料組合物中，香蕉水起組分的溶劑作用，使各組分混合均勻；有機(jī)硅樹(shù)脂學(xué)名聚硅氧烷樹(shù)脂，具有耐高溫、耐候及化學(xué)品性，可增強(qiáng)漆層的附著力，耐酸、耐堿、耐油、耐高溫；硝化棉增強(qiáng)組合物粘度；大紅粉增強(qiáng)漆層的色澤，提高漆膜的觀賞性能；增韌劑有效的增加漆膜的柔韌度和提高漆膜的附著力，同時(shí)提高其耐寒性。
本發(fā)明的有機(jī)硅磁漆涂料組合物的技術(shù)指標(biāo)如下

本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的涂料組合物制備方法簡(jiǎn)單。將本發(fā)明的涂料噴涂在金屬表面，經(jīng)過(guò)自然干燥，表干僅需10分鐘，實(shí)際干燥40分鐘，一次噴涂，涂層厚度可達(dá)大約20μm，這種涂層具有操作簡(jiǎn)便易行，干燥時(shí)間短，附著力強(qiáng)，具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐油、耐高溫等綜合性能。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)實(shí)施例和對(duì)比例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，用干燥時(shí)間、耐水性、耐酸、耐堿、耐鹽、耐高溫性實(shí)驗(yàn)來(lái)證明本發(fā)明。耐酸性將金屬樣板浸入25％硫酸溶液中，觀察；耐鹽性將金屬樣板進(jìn)入3％鹽水中，觀察；耐堿性將金屬樣板進(jìn)入40％氫氧化鈉溶液中，觀察；溫度實(shí)驗(yàn)將金屬材料置于一定溫度下，檢查起泡、脫落情況。
實(shí)施例1香蕉水的制備香蕉水是由下列組分按重量份配比組成甲苯30份、丙酮5份、丁酯50份、丁醇15份。將甲苯、丙酮、丁酯和丁醇混合均勻，即可。
增韌劑的制備增韌劑是由下列組分按重量份配比組成植物油30份、異戊烷40份、天然蠟10份、滌綸20份。將植物油、異戊烷、天然蠟、滌綸混合均勻，即可。
有機(jī)硅磁漆涂料組合物的制備有機(jī)硅磁漆涂料組合物由下列組分按重量份配比組成硝化棉26份、香蕉水52份、大紅粉6份、有機(jī)硅樹(shù)脂15份、增韌劑1份。
制備方法如下(a)將大紅粉、有機(jī)硅樹(shù)脂放入研磨器中研磨至粒度不大于20μm，成A液；(b)將硝化棉和香蕉水加入反應(yīng)釜攪拌1小時(shí)，成B液；(c)將A液加入B液中，加入增韌劑，攪拌和熟化1小時(shí)；得到有機(jī)硅磁漆涂料組合物，其技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表1。
將上述涂料組合物，采用噴涂法將涂料組合物涂覆于金屬板(金屬板光潔度為Δ7)制成涂層，在常溫常壓自然干燥，對(duì)涂層進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1。
實(shí)施例2香蕉水的制備香蕉水是由下列組分按重量份配比組成甲苯10份、丙酮15份、丁酯70份、丁醇5份。將甲苯、丙酮、丁酯和丁醇混合均勻，即可。
增韌劑的制備增韌劑是由下列組分按重量份配比組成植物油50份、異戊烷20份、天然蠟20份、滌綸10份。將植物油、異戊烷、天然蠟、滌綸混合均勻即可。
有機(jī)硅磁漆涂料組合物的制備有機(jī)硅磁漆涂料組合物由下列組分按重量份配比組成硝化棉35份、香蕉水45份、大紅粉7份、有機(jī)硅樹(shù)脂12份、增韌劑1份。
制備方法如下(a)將大紅粉、有機(jī)硅樹(shù)脂放入研磨器中研磨至粒度不大于20μm，成A液；(b)將硝化棉和香蕉水加入反應(yīng)釜攪拌1小時(shí)，成B液；(c)將A液加入B液中，加入增韌劑，攪拌和熟化1小時(shí)；得到有機(jī)硅磁漆涂料組合物，其技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表1。
將上述涂料組合物，采用噴涂法將涂料組合物涂覆于金屬板(金屬板光潔度為Δ7)制成涂層，在常溫常壓自然干燥，對(duì)涂層進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1。
實(shí)施例3
香蕉水的制備香蕉水是由下列組分按重量份配比組成甲苯20份、丙酮10份、丁酯60份、丁醇10份。將甲苯、丙酮、丁酯和丁醇混合均勻，即可。
增韌劑的制備增韌劑是由下列組分按重量份配比組成植物油40份、異丁烷30份、天然蠟15份、滌綸15份。將植物油、異戊烷、天然蠟、滌綸混合均勻，即可。
有機(jī)硅磁漆涂料組合物的制備有機(jī)硅磁漆涂料組合物由下列組分按重量份配比組成硝化棉20份、香蕉水60份、大紅粉5份、有機(jī)硅樹(shù)脂14份、增韌劑1份。
制備方法如下(a)將大紅粉、有機(jī)硅樹(shù)脂放入研磨器中研磨至粒度不大于20μm，成A液；(b)將硝化棉和香蕉水加入反應(yīng)釜攪拌1小時(shí)，成B液；(c)將A液加入B液中，加入增韌劑，攪拌和熟化1小時(shí)；得到有機(jī)硅磁漆涂料組合物，其技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表1。
將上述涂料組合物，采用噴涂法將涂料組合物涂覆于金屬板(金屬板光潔度為Δ7)制成涂層，在常溫常壓自然干燥，對(duì)涂層進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1。
對(duì)比例1按重量份，將醇酸樹(shù)脂75份、酞青綠2份、鈦白粉15份、溶劑油(200#)3份、環(huán)烷酸鈷1份、環(huán)烷酸錳1份、環(huán)烷酸鉛1份、環(huán)烷酸鋅1份、環(huán)烷酸鈣1份，置于容器中，研磨、攪拌均勻，制成槳狀醇酸磁漆涂料組合物，其技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表1。
將上述醇酸磁漆涂料組合物，采用噴涂法將涂料組合物涂覆于金屬板(金屬板光潔度為Δ7)制成涂層，在常溫常壓自然干燥，對(duì)涂層進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1。
對(duì)比例2按重量份，將硝化棉20份、醇酸樹(shù)脂25份、酞青綠2份、增韌劑1份、香蕉水52份，置于容器中，研磨、攪拌均勻，制成槳狀硝基磁漆涂料組合物，其技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表1。
將上述硝基磁漆涂料組合物，采用噴涂法將涂料組合物涂覆于金屬板(金屬板光潔度為Δ7)制成涂層，在常溫常壓自然干燥，對(duì)涂層進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1。
表1

本發(fā)明的有機(jī)硅磁漆涂料組合物具有良好的綜合性能。
權(quán)利要求
1.一種有機(jī)硅磁漆涂料組合物，其特征在于它是由下列組分按 重量百分比組成硝化棉 20％～35％香蕉水 45％～60％大紅粉 5％～7％ 有機(jī)硅樹(shù)脂 10％～15％增韌劑 0.5％～1.5％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)硅磁漆涂料組合物，其特征在于所述的香蕉水是由下列組分按重量百分比組成甲苯 10％～30％丙酮 5％～15％丁酯 50％～70％丁醇 5％～15％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)硅磁漆涂料組合物，其特征在于所述的增韌劑是由下列組分按重量百分比組成植物油30％～50％ 烴類(lèi)異構(gòu)體化合物20％～40％天然蠟10％～20％ 聚合高分子化合物10％～20％。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有機(jī)硅磁漆涂料組合物，其特征在于所述的烴類(lèi)異構(gòu)體化合物是異戊烷或異丁烷，所述的聚合高分子化合物是滌綸或錦綸。
5.一種權(quán)利要求1所述的有機(jī)硅磁漆涂料組合物的制備方法，其特征在于其制備步驟如下(a)將大紅粉、有機(jī)硅樹(shù)脂放入研磨器中研磨至粒度不大于20μm，成A液；(b)將硝化棉和香蕉水加入反應(yīng)釜攪拌1小時(shí)，成B液；(c)將A液加入B液中，加入增韌劑，攪拌和熟化1小時(shí)；以上各步驟都是在常溫和常壓下進(jìn)行的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種有機(jī)硅磁漆涂料組合物及其制備方法。該涂料組合物由下列組分按重量百分比組成硝化棉20％～35％、香蕉水45％～60％、大紅粉5％～7％、有機(jī)硅樹(shù)脂10％～15％、增韌劑0.5％～1.5％。其制備方法如下將大紅粉、有機(jī)硅樹(shù)脂放入研磨器中研磨至粒度不大于20μm，成A液；將硝化棉和香蕉水加入反應(yīng)釜攪拌1小時(shí)，成B液；將A液加入B液中，加入增韌劑，攪拌和熟化1小時(shí)。將本發(fā)明的涂料噴涂在金屬表面，經(jīng)過(guò)自然干燥，表干僅需10分鐘，實(shí)際干燥40分鐘，一次噴涂，涂層厚度可達(dá)大約20μm，這種涂層具有操作簡(jiǎn)便易行，干燥時(shí)間短，附著力強(qiáng)，具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐油、耐高溫等綜合性能。
文檔編號(hào)C09D7/12GK101081954SQ20071001201
公開(kāi)日2007年12月5日 申請(qǐng)日期2007年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月9日
發(fā)明者黃玉安, 柳晶明 申請(qǐng)人:蓋州市油漆化工廠