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      環(huán)保型黑色涂料及其制備方法和用途的制作方法

      文檔序號:3802999閱讀:414來源:國知局
      專利名稱:環(huán)保型黑色涂料及其制備方法和用途的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種高分子液態(tài)聚合物,為環(huán)保型聚合物,尤其是一種專門用于PVC膜遮光的環(huán)保型黑色涂料及其制備方法和用途。
      背景技術(shù)
      目前國際與國內(nèi)市場上,對PVC膜透光性的遮蓋手段主要采取兩種方式,一種是在白色的PVC膜背面熱壓延一層黑色PVC膜,用黑色PVC膜起到遮光的作用;另一種是在白色PVC膜背面涂布黑膠,用黑膠來起到遮光的作用。兩種方式都具有不足之處,前者的缺點在于長時間使用黑白PVC膜會分離,對使用性能造成影響,后者則容易造成黑膠在其使用表面造成殘留。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種從根本上解決現(xiàn)有對PVC膜遮光方法不足之處的環(huán)保型黑色涂料。
      本發(fā)明的又一目的在于提供一種針對上述環(huán)保型黑色涂料的制備方法。
      本發(fā)明的再一目的在于提供一種針對上述環(huán)保型黑色涂料的用于。
      本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是一種環(huán)保型黑色涂料,各組分按重量百分比計為染料8%~12%
      丙烯酸丁酯 15%~25%氯磺化聚丙烯5%~10%聚四氟乙烯 15%~25%聚苯乙烯4%~6%助劑0.05%~0.15%余量為有機溶劑。
      其中,按重量百分比計染料可以為8%、9%、10%、11%、12%中的任意量;丙烯酸丁酯可為15%、17%、19%、21%、23%、25%中的任意量;氯磺化聚丙烯可以為5%、6%、7%、8%、9%、10%中的任意量;聚四氟乙烯可以為15%、17%、19%、21%、23%、25%中的任意量;聚苯乙烯可以為4%、4.5%、5%、5.5%、6%中的任意量;助劑可以為0.05%、0.075%、0.1%、0.125%、0.15%中的任意量。
      所述的助劑包括潤濕劑、催化劑、流平劑、抗氧劑和固化劑。
      所述的潤濕劑為甘油,催化劑為聚乙烯,流平劑為聚丙烯酸酯,抗氧劑為胺型抗氧劑,固化劑為環(huán)氧樹脂。
      所述的有機溶劑為甲苯。
      一種針對上述環(huán)保型黑色涂料的制備方法,包括下述步驟第一步將丙烯酸丁酯、氯磺化聚丙烯、聚四氟乙烯和聚苯乙烯按配方置于有機溶劑中,在常壓,20~36℃下丙烯酸丁酯充分溶解;
      第二步1小時后,加入染料,攪拌分解20~40分鐘;第三步加入助劑,制成粘稠漿料;第四步研磨,過濾。
      所述的研磨過程為漿料在研磨機中研磨3~4個小時,其中的述的研磨機可以是三輥研磨機或砂磨機或球磨機等。
      所述的過濾過程是將漿料經(jīng)5μm濾網(wǎng)過濾,制成涂料。
      本發(fā)明所述的環(huán)保型黑色涂料用于涂覆于PVC膜上,制成防透光膜等材料。
      將環(huán)保型黑色涂料印刷于PVC膜背面,溫度在20~45℃,干燥后,在黑色涂料層面上涂膠水層。
      本發(fā)明的有益效果是黑色涂料為高分子液態(tài)聚合物,從根本上解決了PVC膜的遮光問題,與PVC膜吸附力強,又與壓敏膠結(jié)合力強,不會出現(xiàn)分離或殘留現(xiàn)象,使用壽命長,性能穩(wěn)定,該黑色涂料為環(huán)保涂料,低毒,可避免對環(huán)境造成危害。


      附圖為本發(fā)明環(huán)保型黑色涂料涂覆PVC膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
      附圖中標號說明1-黑色涂料層2-PVC膜3-粘結(jié)層具體實施方式
      實施例1一種環(huán)保型黑色涂料,各組分按重量百分比計為染料 8.4%丙烯酸丁酯15.2%
      氯磺化聚丙烯8.2%聚四氟乙烯 23.6%聚苯乙烯4.1%甘油0.05%聚乙烯 0.02%聚丙烯酸酯 0.03%胺型抗氧劑 0.02%環(huán)氧樹脂0.01%甲苯40.37%。
      環(huán)保型黑色涂料的制備方法包括下述步驟第一步將上述配方的丙烯酸丁酯、氯磺化聚丙烯、聚四氟乙烯和聚苯乙烯按配方置于甲苯中,在常壓,20~36℃下丙烯酸丁酯充分溶解;第二步1小時后,加入染料,攪拌分解20~40分鐘;第三步加入聚乙烯、聚丙烯酸酯、胺型抗氧劑、環(huán)氧樹脂,制成粘稠漿料;第四步在三輥機中研磨3~4個小時,經(jīng)5μm濾網(wǎng)過濾,制成涂料。
      請參閱附圖本發(fā)明環(huán)保型黑色涂料涂覆PVC膜的結(jié)構(gòu)示意圖所示,將環(huán)保型黑色涂料印刷于PVC膜2背面,成膜后形成黑色涂料層1,印刷溫度在20~45℃,其后進行干燥處理,最后,在黑色涂料層1表面進行涂膠,固化后形成粘結(jié)層3。
      實施例2一種環(huán)保型黑色涂料,各組分按重量百分比計為染料 9.5%丙烯酸丁酯20.1%
      氯磺化聚丙烯7%聚四氟乙烯 18.2%聚苯乙烯5.1%甘油0.03%聚乙烯 0.02%聚丙烯酸酯 0.03%胺型抗氧劑 0.01%環(huán)氧樹脂0.01%甲苯40%。
      本實施例環(huán)保型黑色涂料的制備方法及用途均與實施例1相同。
      實施例3一種環(huán)保型黑色涂料,各組分按重量百分比計為染料10.1%丙烯酸丁酯 24.6%氯磺化聚丙烯6.2%聚四氟乙烯 16.7%聚苯乙烯4.9%甘油0.04%聚乙烯 0.01%聚丙烯酸酯 0.03%胺型抗氧劑 0.01%環(huán)氧樹脂0.02%甲苯37.39%。
      本實施例環(huán)保型黑色涂料的制備方法及用途均與實施例1相同。
      實施例4
      一種環(huán)保型黑色涂料,各組分按重量百分比計為染料11.6%丙烯酸丁酯 18.3%氯磺化聚丙烯5.4%聚四氟乙烯 20.7%聚苯乙烯5.7%甘油0.03%聚乙烯 0.02%聚丙烯酸酯 0.02%胺型抗氧劑 0.02%環(huán)氧樹脂0.01%甲苯38.2%。
      本實施例環(huán)保型黑色涂料的制備方法及用途均與實施例1相同。
      實施例5一種環(huán)保型黑色涂料,各組分按重量百分比計為染料8.4%丙烯酸丁酯 22.2%氯磺化聚丙烯9.6%聚四氟乙烯 15.1%聚苯乙烯4%甘油0.02%聚乙烯 0.02%聚丙烯酸酯 0.03%胺型抗氧劑 0.01%環(huán)氧樹脂0.01%
      甲苯40.61%。
      本實施例環(huán)保型黑色涂料的制備方法及用途均與實施例1相同。
      權(quán)利要求
      1.一種環(huán)保型黑色涂料,各組分按重量百分比計為染料8%~12%丙烯酸丁酯 15%~25%氯磺化聚丙烯5%~10%聚四氟乙烯 15%~25%聚苯乙烯4%~6%助劑0.05%~0.15%余量為有機溶劑。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型黑色涂料,其特征在于所述的助劑包括潤濕劑、催化劑、流平劑、抗氧劑和固化劑。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型黑色涂料,其特征在于所述的潤濕劑為甘油,催化劑為聚乙烯,流平劑為聚丙烯酸酯,抗氧劑為胺型抗氧劑,固化劑為環(huán)氧樹脂。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型黑色涂料,其特征在于所述的有機溶劑為甲苯。
      5.一種針對權(quán)利要求1所述的環(huán)保型黑色涂料的制備方法,包括下述步驟第一步將丙烯酸丁酯、氯磺化聚丙烯、聚四氟乙烯和聚苯乙烯按配方置于有機溶劑中,丙烯酸丁酯充分溶解;第二步加入染料,攪拌分解;第三步加入助劑,制成粘稠漿料;第四步研磨,過濾。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保型黑色涂料,其特征在于所述的研磨過程為漿料在三輥機或砂磨機或球磨機中研磨2~4個小時。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保型黑色涂料,其特征在于所述的過濾過程為漿料經(jīng)5μm濾網(wǎng)過濾,制成涂料。
      8.一種針對權(quán)利要求1所述的環(huán)保型黑色涂料的用途,用于涂覆PVC膜,制成防透光膜。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的環(huán)保型黑色涂料的用途,其特征在于將環(huán)保型黑色涂料印刷于PVC膜上,在黑色涂料上進行涂膠。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種高分子液態(tài)聚合物,為環(huán)保型聚合物,尤其是一種專門用于PVC膜遮光的環(huán)保型黑色涂料及其制備方法和用途。一種環(huán)保型黑色涂料,各組分按重量百分比計為染料8%~12%、丙烯酸丁酯15%~25%、氯磺化聚丙烯5%~10%、聚四氟乙烯15%~25%、聚苯乙烯4%~6%、助劑0.05%~0.15%、余量為有機溶劑。環(huán)保型黑色涂料的制備方法包括下述步驟第一步將丙烯酸丁酯、氯磺化聚丙烯、聚四氟乙烯和聚苯乙烯按配方置于有機溶劑中,丙烯酸丁酯充分溶解;第二步加入染料,攪拌分解;第三步加入助劑,制成粘稠漿料;第四步研磨,過濾。將所述環(huán)保型黑色涂料涂覆于PVC膜,制成防透光膜。
      文檔編號C09D125/06GK101089060SQ20071004372
      公開日2007年12月19日 申請日期2007年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月12日
      發(fā)明者陳富龍 申請人:上海富順單向透視材料有限公司
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