專利名稱：一種梔子黃色素的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及色素技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種桅子黃色素的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
桅子黃色素，又名藏花素，是從茜草科的藥食兩用植物桅子的果實(shí)中提取的一種天然色素。桅子黃色素屬于水溶性類胡蘿卜素，其主要成分為藏花素和藏花酸。桅子黃色素具有色澤鮮艷、著色力強(qiáng)、穩(wěn)定性高、色調(diào)幾乎不受PH值影響和安全無(wú)毒等諸多優(yōu)點(diǎn)，因而被廣泛地應(yīng)用于醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域中，如中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 2760-2011《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定，桅子黃色素可用于面制品、糖果、糕點(diǎn)和飲料等食品中。目前，桅子黃色素在日本、韓國(guó)和東南亞等地有著廣泛的市場(chǎng)需求?，F(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了桅子黃色素的多種生產(chǎn)方法，如公開(kāi)號(hào)為101411466A的中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種桅子黃色素的生產(chǎn)方法，該方法將桅子果粉用乙醇水溶液提取2次 3 次，提取液經(jīng)過(guò)濾、濃縮和稀釋后上大孔吸附樹(shù)脂柱，依次用去離子水和乙醇水溶液洗脫， 經(jīng)濃縮和干燥后，得到OD值低于0. 8的桅子黃色素。而公開(kāi)號(hào)為CN1544532A的中國(guó)專利文獻(xiàn)首先將桅子果風(fēng)干、粉碎，依次用石油醚和乙醇進(jìn)行超聲提取，經(jīng)減壓過(guò)濾和濃縮后，得到乙醇提取物，然后將乙醇提取物和去離子水混合，倒入大孔吸附樹(shù)脂柱上端，進(jìn)行柱層析分離，依次用去離子水和乙醇水溶液洗脫， 經(jīng)濃縮和干燥得到色價(jià)為200 250的粗桅子黃色素，最后將粗桅子黃色素和去離子水混合，倒入聚酰胺柱上端，進(jìn)行柱層析分離，用體積百分?jǐn)?shù)為5%的乙醇水溶液洗脫，以去除粗桅子黃色素中的黃酮，再用體積百分?jǐn)?shù)為10%的乙醇水溶液洗脫出桅子黃色素，濃縮后用甲醇脫水，得到色價(jià)為400、OD值為0. 20 0. 25的桅子黃色素。該方法從桅子果中提取的桅子黃色素，色價(jià)較高，OD值較低，可避免發(fā)生綠變，但是，該方法生產(chǎn)的桅子黃色素在制成制劑后，冷藏時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的沉淀，不能完全滿足實(shí)際應(yīng)用的需要，從而限制了其應(yīng)用范圍。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種桅子黃色素的生產(chǎn)方法，本發(fā)明提供的生產(chǎn)方法得到的桅子黃色素雜質(zhì)少，在制成制劑后，冷藏時(shí)不易產(chǎn)生沉淀，應(yīng)用范圍廣。本發(fā)明提供的一種桅子黃色素的生產(chǎn)方法，包括以下步驟a)將桅子果粉浸提，得到第一色素溶液；b)將所述第一色素溶液用大孔吸附樹(shù)脂進(jìn)行純化，得到第二色素溶液；c)將所述第二色素溶液用超濾膜進(jìn)行超濾，得到濾液，所述超濾膜為截留分子量 2萬(wàn)道爾頓 10萬(wàn)道爾頓的超濾膜；d)將所述步驟C)得到的濾液用納濾膜進(jìn)行濃縮，得到桅子黃色素，所述納濾膜為截留分子量100道爾頓 500道爾頓的納濾膜。
優(yōu)選的，所述步驟c)中，所述超濾的壓力為0. IMPa 0. 3MPa。優(yōu)選的，所述步驟c)中，所述超濾的溫度為10°C 45°C。優(yōu)選的，所述步驟c)中，所述超濾膜為中空纖維膜。優(yōu)選的，所述步驟d)中，所述濃縮的壓力為1. OMPa 1. 2MPa。優(yōu)選的，所述步驟d)中，所述濃縮的溫度為10°C 40°C。優(yōu)選的，所述步驟d)中，所述納濾膜為截留分子量150道爾頓 300道爾頓的納濾膜。優(yōu)選的，在所述步驟C)之前還包括將所述步驟b)得到的第二色素溶液用孔徑為0. 45 μ m 0. 8 μ m的過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)行
過(guò)濾ο優(yōu)選的，所述步驟b)中的純化具體包括將所述第一色素溶液用大孔吸附樹(shù)脂進(jìn)行吸附，依次用去離子水、體積百分?jǐn)?shù)為 20% 25%的乙醇水溶液和體積百分?jǐn)?shù)為70% 85%的乙醇水溶液進(jìn)行洗脫。優(yōu)選的，所述步驟a)中的浸提具體包括將桅子果粉用體積百分?jǐn)?shù)為70% 80%的乙醇水溶液，在溫度為30°C 50°C下浸提。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明將桅子果粉浸提，得到第一色素溶液，然后將所述第一色素溶液用大孔吸附樹(shù)脂進(jìn)行純化，得到第二色素溶液，再將所述第二色素溶液用超濾膜進(jìn)行超濾，得到濾液，所述超濾膜為截留分子量2萬(wàn)道爾頓 10萬(wàn)道爾頓的超濾膜，最后將得到的濾液用納濾膜進(jìn)行濃縮，得到桅子黃色素，所述納濾膜為截留分子量100道爾頓 500 道爾頓的納濾膜。本發(fā)明通過(guò)對(duì)桅子果粉進(jìn)行浸提，使桅子黃色素等成分得以浸出；然后采用大孔吸附樹(shù)脂吸附去除桅子甙等雜質(zhì)，純化含有桅子黃色素的第一色素溶液；再用超濾膜超濾得到的第二色素溶液，所述超濾膜為截留分子量2萬(wàn)道爾頓 10萬(wàn)道爾頓的超濾膜，其能夠去除可溶性的大分子物質(zhì)等雜質(zhì)；最后用納濾膜濃縮得到的濾液，所述納濾膜為截留分子量100道爾頓 500道爾頓的納濾膜，其能夠進(jìn)一步去除可溶性雜質(zhì)，從而使得到的桅子黃色素純度高，在制成制劑后，冷藏不易產(chǎn)生沉淀，擴(kuò)大了其應(yīng)用范圍。進(jìn)一步的，本發(fā)明采用孔徑為0. 45 μ m 0. 8 μ m的過(guò)濾介質(zhì)對(duì)含有桅子黃色素的第二色素溶液進(jìn)行過(guò)濾，能夠除去微小的顆粒性雜質(zhì)，提升桅子黃色素的品質(zhì)。另外，本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供了一種桅子黃色素的生產(chǎn)方法，包括以下步驟a)將桅子果粉浸提，得到第一色素溶液；b)將所述第一色素溶液用大孔吸附樹(shù)脂進(jìn)行純化，得到第二色素溶液；c)將所述第二色素溶液用超濾膜進(jìn)行超濾，得到濾液，所述超濾膜為截留分子量 2萬(wàn)道爾頓 10萬(wàn)道爾頓的超濾膜；d)將所述步驟C)得到的濾液用納濾膜進(jìn)行濃縮，得到桅子黃色素，所述納濾膜為截留分子量100道爾頓 500道爾頓的納濾膜。本發(fā)明以桅子果為原料，作為原料來(lái)源的桅子廣泛分布于我國(guó)的秦嶺-淮河以南的廣大區(qū)域，桅子果含有桅子黃色素，可藥食同用，在我國(guó)已有悠久的醫(yī)用和食用歷史，安全性很高。本發(fā)明首先對(duì)桅子果粉進(jìn)行浸提，使桅子果粉中可溶性的色素成分如桅子黃色素等浸出，得到第一色素溶液。浸提時(shí)，采用的浸提溶劑優(yōu)選體積百分?jǐn)?shù)為70% 80%乙醇水溶液；所述浸提的溫度優(yōu)選為30°C 50°C，更優(yōu)選為35°C 40°C ；所述浸提優(yōu)選在平轉(zhuǎn)浸出器中進(jìn)行，所述平轉(zhuǎn)浸出器的轉(zhuǎn)速優(yōu)選為4h/r Mi/r。本發(fā)明優(yōu)選將得到的浸提液在-0. 06MPa -0. IMPa的真空度下于60°C 100°C 進(jìn)行真空濃縮，回收的乙醇可重復(fù)使用。在得到的第一色素溶液中，除含有桅子黃色素外，還含有大量的桅子甙等雜質(zhì)，使得桅子黃色素容易發(fā)生綠變及褪色，品質(zhì)較差，難以應(yīng)用。本發(fā)明采用大孔吸附樹(shù)脂對(duì)得到的第一色素溶液進(jìn)行純化，主要去除第一色素溶液中的桅子甙，得到第二色素溶液。本發(fā)明對(duì)所述純化沒(méi)有特殊限制，優(yōu)選為將所述第一色素溶液用大孔吸附樹(shù)脂進(jìn)行吸附，依次用去離子水、體積百分?jǐn)?shù)為 20% 25%的乙醇水溶液和體積百分?jǐn)?shù)為70% 85%的乙醇水溶液進(jìn)行洗脫。其中，本發(fā)明對(duì)所述大孔吸附樹(shù)脂沒(méi)有特殊限制，可以采用任意一種大孔吸附樹(shù)脂，如HP-10型大孔吸附樹(shù)脂等。當(dāng)所述大孔吸附樹(shù)脂吸附飽和后，停止上料，首先用去離子水沖洗樹(shù)脂，以洗脫未被大孔吸附樹(shù)脂吸附的水溶性雜質(zhì)，所使用的去離子水的體積優(yōu)選為所述大孔吸附樹(shù)脂體積的1倍 3倍；然后采用體積百分?jǐn)?shù)為20% 25%的乙醇水溶液洗脫所述大孔吸附樹(shù)脂吸附的桅子甙等雜質(zhì)，所使用的乙醇水溶液的體積優(yōu)選為所述大孔吸附樹(shù)脂體積的2倍 5倍；最后采用體積百分?jǐn)?shù)為70% 85%的乙醇水溶液洗脫桅子黃色素，收集洗脫液，所使用的乙醇水溶液的體積優(yōu)選為所述大孔吸附樹(shù)脂體積的1倍 3倍。本發(fā)明優(yōu)選將得到的含有桅子黃色素的洗脫液在-0. 06MPa _0. IMPa的真空度下于60°C 100°C進(jìn)行真空濃縮，回收的水溶性溶劑可重復(fù)使用，再將得到的濃縮液用去離子水稀釋，得到第二色素溶液。在得到的第二色素溶液中，除含有桅子黃色素和少量的桅子甙外，還含有微小的顆粒性雜質(zhì)和可溶性雜質(zhì)，影響桅子黃色素的儲(chǔ)藏和使用。為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明將所述第二色素溶液用超濾膜進(jìn)行超濾，主要去除可溶性的大分子物質(zhì)等雜質(zhì)，得到濾液，所述超濾膜為截留分子量2萬(wàn)道爾頓 10萬(wàn)道爾頓的超濾膜，優(yōu)選為截留分子量3萬(wàn)道爾頓 8萬(wàn)道爾頓的超濾膜，更優(yōu)選為截留分子量4萬(wàn)道爾頓 6萬(wàn)道爾頓的超濾膜；超濾時(shí)，所用的超濾膜優(yōu)選為中空纖維膜；所述超濾的壓力優(yōu)選為0. IMI^a 0. 3MPa，更優(yōu)選為0. 2MPa ；所述超濾的溫度優(yōu)選為10°C 45°C，更優(yōu)選為20°C 35°C。超濾結(jié)束后，本發(fā)明將得到的濾液用納濾膜進(jìn)行濃縮，進(jìn)一步去除可溶性雜質(zhì)，得到桅子黃色素，所述納濾膜為截留分子量100道爾頓 500道爾頓的納濾膜，優(yōu)選為截留分子量150道爾頓 300道爾頓的納濾膜，更優(yōu)選為截留分子量200道爾頓的納濾膜；用納濾膜濃縮時(shí)，所述濃縮的壓力優(yōu)選為1. OMPa 1. 2MPa ；所述濃縮的溫度優(yōu)選為10°C 40°C，更優(yōu)選為20°C ;35°C。將得到的濃縮液進(jìn)行干燥后，得到粉狀桅子黃色素，本發(fā)明對(duì)所述干燥沒(méi)有特殊限制，可以采用離心噴霧干燥，離心噴霧干燥過(guò)程中的進(jìn)風(fēng)溫度為160°C 200°C，出風(fēng)溫度為80°C 95°C，也可以采用本領(lǐng)域常用的其他干燥方法。為了提高桅子黃色素的品質(zhì)，在進(jìn)行超濾之前，本發(fā)明優(yōu)選將得到的第二色素溶液進(jìn)行過(guò)濾，以除去第二色素溶液中微小的顆粒性雜質(zhì)。過(guò)濾時(shí)，所用過(guò)濾介質(zhì)的孔徑優(yōu)選為 0. 45 μ m 0. 8 μ m，更優(yōu)選為 0. 5 μ m 0. 7 μ m。得到粉狀桅子黃色素后，對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果顯示，所得桅子黃色素雜質(zhì)少， 色價(jià)高，可達(dá)到500以上，而且其桅子甙的含量較低。用制得的粉狀桅子黃色素和體積百分?jǐn)?shù)為15%的乙醇水溶液，配制成色價(jià)為60 的桅子黃色素制劑，將其于4°C冷藏，8個(gè)月沒(méi)有沉淀出現(xiàn)。上述測(cè)試結(jié)果表明，本發(fā)明通過(guò)對(duì)桅子果粉進(jìn)行浸提，采用大孔吸附樹(shù)脂進(jìn)行純化，以及超濾膜超濾和納濾膜濃縮而得到的桅子黃色素，雜質(zhì)少、色價(jià)高，易溶解，制成制劑冷藏時(shí)不易產(chǎn)生沉淀，具有更為寬廣的應(yīng)用范圍。進(jìn)一步的，本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，適于工業(yè)化生產(chǎn)。為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的桅子黃色素的生產(chǎn)方法進(jìn)行描述。實(shí)施例1將桅子果粉碎，取5000kg桅子果粉末由進(jìn)料絞龍送入轉(zhuǎn)速為4. 5h/r的平轉(zhuǎn)浸提器中，噴淋體積百分?jǐn)?shù)為80%的乙醇水溶液于35°C進(jìn)行浸提，得到浸提液，再將浸提液在-0. OSMPa的真空度下于80°C進(jìn)行真空濃縮，得到1900kg的第一色素溶液；將得到的第一色素溶液上HP-10型大孔吸附樹(shù)脂柱，吸附飽和后先用樹(shù)脂體積2 倍的去離子水洗柱，再用樹(shù)脂體積4倍的、體積百分?jǐn)?shù)為25%的乙醇水溶液洗柱，最后用樹(shù)脂體積2倍的、體積百分?jǐn)?shù)為80%的乙醇水溶液洗脫出桅子黃色素，將含有桅子黃色素的洗脫液在-0. OSMPa的真空度下于80°C進(jìn)行真空濃縮，得到330kg的第二色素溶液；將得到的第二色素溶液用去離子水稀釋至1500kg，先用孔徑為0. 8 μ m的微孔濾膜進(jìn)行過(guò)濾，得到第一濾液，然后在壓力為0. 2MPa、溫度為30°C的條件下，將第一濾液用截留分子量5萬(wàn)道爾頓的中空纖維膜進(jìn)行超濾，得到第二濾液；在壓力為1. 2MPa、溫度為35°C的條件下，將得到的第二濾液用截留分子量200道爾頓的納濾膜進(jìn)行濃縮，得到380kg的桅子黃色素濃縮液；將得到的桅子黃色素濃縮液用離心噴霧干燥機(jī)在進(jìn)風(fēng)溫度為180°C、出風(fēng)溫度為 85°C的條件下進(jìn)行干燥，得到90kg的粉狀桅子黃色素。經(jīng)測(cè)定，所得桅子黃色素的色價(jià)為602，桅子甙的含量為0. 3%。用得到的粉狀桅子黃色素和體積百分?jǐn)?shù)為15%的乙醇水溶液，配制成色價(jià)為60 的桅子黃色素制劑，將其于4°C冷藏，8個(gè)月沒(méi)有沉淀出現(xiàn)。實(shí)施例2將桅子果粉碎，取8000kg桅子果粉末由進(jìn)料絞龍送入轉(zhuǎn)速為4. 5h/r的平轉(zhuǎn)浸提器中，噴淋體積百分?jǐn)?shù)為80%的乙醇水溶液于35°C進(jìn)行浸提，得到浸提液，再將浸提液在-0. OSMPa的真空度下于80°C進(jìn)行真空濃縮，得到3500kg的第一色素溶液；
將得到的第一色素溶液上HP-10型大孔吸附樹(shù)脂柱，吸附飽和后先用樹(shù)脂體積2 倍的去離子水洗柱，再用樹(shù)脂體積4倍的、體積百分?jǐn)?shù)為25%的乙醇水溶液洗柱，最后用樹(shù)脂體積2倍的、體積百分?jǐn)?shù)為80%的乙醇水溶液洗脫出桅子黃色素，將含有桅子黃色素的洗脫液在-0. OSMPa的真空度下于80°C進(jìn)行真空濃縮，得到610kg的第二色素溶液；將得到的第二色素溶液用去離子水稀釋至1500kg，先用孔徑為0. 8 μ m的微孔濾膜進(jìn)行過(guò)濾，得到第一濾液，然后在壓力為0. 2MPa、溫度為30°C的條件下，將第一濾液用截留分子量8萬(wàn)道爾頓的中空纖維膜進(jìn)行超濾，得到第二濾液；在壓力為1. 2MPa、溫度為35°C的條件下，將得到的第二濾液用截留分子量200道爾頓的納濾膜進(jìn)行濃縮，得到650kg的桅子黃色素濃縮液；將得到的桅子黃色素濃縮液用離心噴霧干燥機(jī)在進(jìn)風(fēng)溫度為180°C、出風(fēng)溫度為 85°C的條件下進(jìn)行干燥，得到200kg的粉狀桅子黃色素。經(jīng)測(cè)定，所得桅子黃色素的色價(jià)為611，桅子甙的含量為0. 4%。用得到的粉狀桅子黃色素和體積百分?jǐn)?shù)為15%的乙醇水溶液，配制成色價(jià)為60 的桅子黃色素制劑，將其于4°C冷藏，8個(gè)月沒(méi)有沉淀出現(xiàn)。比較例1將桅子果粉碎，取5000kg桅子果粉末由進(jìn)料絞龍送入轉(zhuǎn)速為4. 5h/r的平轉(zhuǎn)浸提器中，噴淋體積百分?jǐn)?shù)為80%的乙醇水溶液于35°C進(jìn)行浸提，得到浸提液，再將浸提液在-0. OSMPa的真空度下于80°C進(jìn)行真空濃縮，得到1900kg的第一色素溶液；將得到的第一色素溶液上HP-10型大孔吸附樹(shù)脂柱，吸附飽和后先用樹(shù)脂體積2 倍的去離子水洗柱，再用樹(shù)脂體積4倍的、體積百分?jǐn)?shù)為25%的乙醇水溶液洗柱，最后用樹(shù)脂體積2倍的、體積百分?jǐn)?shù)為80%的乙醇水溶液洗脫出桅子黃色素，將含有桅子黃色素的洗脫液在-0. OSMPa的真空度下于80°C進(jìn)行真空濃縮，得到330kg的第二色素溶液；將得到的第二色素溶液用離心噴霧干燥機(jī)在進(jìn)風(fēng)溫度為180°C、出風(fēng)溫度為85°C 的條件下進(jìn)行干燥，得到IlOkg的粉狀桅子黃色素。經(jīng)測(cè)定，所得桅子黃色素的色價(jià)為512，桅子甙的含量為0. 8%。用得到的粉狀桅子黃色素和體積百分?jǐn)?shù)為15%的乙醇水溶液，配制成色價(jià)為60 的桅子黃色素制劑，將其于4°C冷藏，3天后有沉淀出現(xiàn)。比較例2將桅子果粉碎，取5000kg桅子果粉末由進(jìn)料絞龍送入轉(zhuǎn)速為4. 5h/r的平轉(zhuǎn)浸提器中，噴淋體積百分?jǐn)?shù)為80%的乙醇水溶液于35°C進(jìn)行浸提，得到浸提液，再將浸提液在-0. OSMPa的真空度下于80°C進(jìn)行真空濃縮，得到1900kg的第一色素溶液；將得到的第一色素溶液上HP-10型大孔吸附樹(shù)脂柱，吸附飽和后先用樹(shù)脂體積2 倍的去離子水洗柱，再用樹(shù)脂體積4倍的、體積百分?jǐn)?shù)為25%的乙醇水溶液洗柱，最后用樹(shù)脂體積2倍的、體積百分?jǐn)?shù)為80%的乙醇水溶液洗脫出桅子黃色素，將含有桅子黃色素的洗脫液在-0. OSMPa的真空度下于80°C進(jìn)行真空濃縮，得到330kg的第二色素溶液；將得到的第二色素溶液用去離子水稀釋至1500kg，先用孔徑為0. 8 μ m的微孔濾膜進(jìn)行過(guò)濾，得到第一濾液，然后在壓力為0. 2MPa、溫度為30°C的條件下，將第一濾液用截留分子量5萬(wàn)道爾頓的中空纖維膜進(jìn)行超濾，得到第二濾液；將得到的第二濾液用離心噴霧干燥機(jī)在進(jìn)風(fēng)溫度為180°C、出風(fēng)溫度為85°C的條件下進(jìn)行干燥，得到95kg的粉狀桅子黃色素。經(jīng)測(cè)定，所得桅子黃色素的色價(jià)為580，桅子甙的含量為0. %。用得到的粉狀桅子黃色素和體積百分?jǐn)?shù)為15%的乙醇水溶液，配制成色價(jià)為60 的桅子黃色素制劑，將其于4°C冷藏，6個(gè)月后有沉淀出現(xiàn)。比較例3將桅子果粉碎，取5000kg桅子果粉末由進(jìn)料絞龍送入轉(zhuǎn)速為4. 5h/r的平轉(zhuǎn)浸提器中，噴淋體積百分?jǐn)?shù)為80%的乙醇水溶液于35°C進(jìn)行浸提，得到浸提液，再將浸提液在-0. OSMPa的真空度下于80°C進(jìn)行真空濃縮，得到1900kg的第一色素溶液；將得到的第一色素溶液上HP-10型大孔吸附樹(shù)脂柱，吸附飽和后先用樹(shù)脂體積2 倍的去離子水洗柱，再用樹(shù)脂體積4倍的、體積百分?jǐn)?shù)為25%的乙醇水溶液洗柱，最后用樹(shù)脂體積2倍的、體積百分?jǐn)?shù)為80%的乙醇水溶液洗脫出桅子黃色素，將含有桅子黃色素的洗脫液在-0. OSMPa的真空度下于80°C進(jìn)行真空濃縮，得到330kg的第二色素溶液；將得到的第二色素溶液用去離子水稀釋至1500kg，先用孔徑為0. 8 μ m的微孔濾膜進(jìn)行過(guò)濾，收集濾液，然后在壓力為1. 2MPa、溫度為35°C的條件下，將濾液用截留分子量 200道爾頓的納濾膜進(jìn)行濃縮，得到395kg的桅子黃色素濃縮液；將得到的桅子黃色素濃縮液用離心噴霧干燥機(jī)在進(jìn)風(fēng)溫度為180°C、出風(fēng)溫度為 85°C的條件下進(jìn)行干燥，得到108kg的粉狀桅子黃色素。經(jīng)測(cè)定，所得桅子黃色素的色價(jià)為530，桅子甙的含量為0. 5%。用得到的粉狀桅子黃色素和體積百分?jǐn)?shù)為15%的乙醇水溶液，配制成色價(jià)為60 的桅子黃色素制劑，將其于4°C冷藏，1個(gè)月后有沉淀出現(xiàn)。表1實(shí)施例1、2和比較例1 3制得的桅子黃色素的指標(biāo)及其制劑冷藏的效果
權(quán)利要求
1.一種桅子黃色素的生產(chǎn)方法，包括以下步驟a)將桅子果粉浸提，得到第一色素溶液；b)將所述第一色素溶液用大孔吸附樹(shù)脂進(jìn)行純化，得到第二色素溶液；c)將所述第二色素溶液用超濾膜進(jìn)行超濾，得到濾液，所述超濾膜為截留分子量2萬(wàn)道爾頓 10萬(wàn)道爾頓的超濾膜；d)將所述步驟c)得到的濾液用納濾膜進(jìn)行濃縮，得到桅子黃色素，所述納濾膜為截留分子量100道爾頓 500道爾頓的納濾膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟c)中，所述超濾的壓力為0.IMPa 0. 3MPa。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟c)中，所述超濾的溫度為 10°C 45°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟c)中，所述超濾膜為中空纖維膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟d)中，所述濃縮的壓力為1.OMPa 1. 2MPa。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟d)中，所述濃縮的溫度為 10°C 40"C。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟d)中，所述納濾膜為截留分子量150道爾頓 300道爾頓的納濾膜。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，在所述步驟c)之前還包括將所述步驟b)得到的第二色素溶液用孔徑為0. 45 μ m 0. 8 μ m的過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟b)中的純化具體包括 將所述第一色素溶液用大孔吸附樹(shù)脂進(jìn)行吸附，依次用去離子水、體積百分?jǐn)?shù)為20% 25%的乙醇水溶液和體積百分?jǐn)?shù)為70% 85%的乙醇水溶液進(jìn)行洗脫。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟a)中的浸提具體包括 將桅子果粉用體積百分?jǐn)?shù)為70% 80%的乙醇水溶液，在溫度為30°C 50°C下浸提。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種梔子黃色素的生產(chǎn)方法，包括以下步驟a)將梔子果粉浸提，得到第一色素溶液；b)將所述第一色素溶液用大孔吸附樹(shù)脂進(jìn)行純化，得到第二色素溶液；c)將所述第二色素溶液用超濾膜進(jìn)行超濾，得到濾液，所述超濾膜為截留分子量2萬(wàn)道爾頓～10萬(wàn)道爾頓的超濾膜；d)將所述步驟c)中得到的濾液用納濾膜進(jìn)行濃縮，得到梔子黃色素，所述納濾膜為截留分子量100道爾頓～500道爾頓的納濾膜。本發(fā)明提供的生產(chǎn)方法得到的梔子黃色素在制成制劑后，冷藏時(shí)不易產(chǎn)生沉淀，應(yīng)用范圍廣。另外，本發(fā)明生產(chǎn)梔子黃色素的工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C09B61/00GK102311660SQ20111027213
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
發(fā)明者文雁君, 李宏龍, 李林正, 潘天義, 章文晉 申請(qǐng)人:河南中大生物工程有限公司