專利名稱：粉體涂裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粉體涂裝裝置，尤其涉及當(dāng)被涂裝物經(jīng)過涂裝室時，通過向被涂裝物噴上粉體涂料而對被涂裝物進(jìn)行涂裝的粉體涂裝裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的粉體涂裝裝置，例如在日本專利公開2004-148805號公報中被公開。這種現(xiàn)有的粉體涂裝裝置，在被懸掛的被涂裝物經(jīng)過涂裝室內(nèi)時，利用設(shè)置于涂裝室內(nèi)的靜電涂裝槍等向被涂裝物噴上粉體涂料，從而對被涂裝物進(jìn)行涂裝。在涂裝室內(nèi)噴向被涂裝物的粉體涂料并不是全部附著于被涂裝物，因此通過排出涂裝室內(nèi)的空氣，將沒有被涂裝的、 浮游于涂裝室內(nèi)的粉體涂料從涂裝室排出。但是，僅通過排出涂裝室內(nèi)的空氣，不能將沒有附著于被涂裝物的粉體涂料從涂裝室中全部排出，一部分將會附著于涂裝室的壁上。因此，當(dāng)更換涂裝的顏色時，為了防止與更換前的顏色混合，需要對涂裝室內(nèi)進(jìn)行清掃。對此通常的做法是，暫時中斷涂裝作業(yè)， 由操作員在涂裝室內(nèi)通過吹氣等方式進(jìn)行清掃，從而在更換顏色時比較費時。因此，為了縮短更換顏色的時間，日本專利公開2006-239587號公報的粉體涂裝裝置，將朝側(cè)壁噴出空氣的側(cè)壁吹風(fēng)部設(shè)置成相對于側(cè)壁進(jìn)行上下移動，由此在涂裝完成后能夠?qū)Ω街趥?cè)壁的粉體涂料進(jìn)行清掃。但是，對于日本專利公開2006-239587號公報的粉體涂裝裝置而言，由于清掃側(cè)壁上所附著的粉體涂料的側(cè)壁吹風(fēng)部為可上下移動的結(jié)構(gòu)，因此存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜且成本較高的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述問題而提出的，其目的在于提供一種通過簡單的結(jié)構(gòu)和較低的成本，即可防止粉體涂料附著到側(cè)壁上的粉體涂裝裝置。本發(fā)明提供的粉體涂裝裝置包括涂裝室，具有頂板、兩個側(cè)壁、兩個端壁以及底板；固定于所述兩個側(cè)壁各自的上部的第一空氣噴出單元，以用于沿著側(cè)壁朝下方流通空氣；分別固定于兩個側(cè)壁下部的空氣排出單元，以用于抽吸沿著側(cè)壁流動的空氣，并將該空氣排出至涂裝室的外部。


圖1為本發(fā)明的實施方式提供的粉體涂裝裝置的涂裝室的立體圖；圖2為本實施方式提供的粉體涂裝裝置的涂裝室的剖視圖；圖3為沿圖2的箭頭A的方向觀察的正面圖；圖4為示出本實施方式提供的粉體涂裝裝置的空氣排出單元的變形例的剖面圖。
具體實施方式
以下，基于附圖來說明本發(fā)明的實施方式。圖1示出的是本發(fā)明的實施方式提供的粉體涂裝裝置的涂裝室的立體圖。涂裝室 1整體略呈長方體形狀，且由在長度方向上面對設(shè)置的兩個端壁la、lb和在垂直于長度方向的方向上面對設(shè)置的兩個側(cè)壁lc、ld以及頂板Ie和底板If構(gòu)成，而且這些均由樹脂材料制成。兩個端壁la、Ib分別設(shè)有入口部2和出口部3。入口部2和出口部3分別通過門 4和門5進(jìn)行開閉。側(cè)壁lc、ld上分別形成有涂裝用開口 6，用于設(shè)置向涂裝室1的內(nèi)部噴出粉體涂裝的涂裝槍(未圖示)。涂裝室1的頂板Ie和入口部2的上面以及出口部3的上面形成有直線狀的溝部。被涂裝物(未圖示)在懸掛于懸掛部(未圖示)的狀態(tài)下在涂裝室內(nèi)移動，其中該懸掛部沿溝部7移動。如圖2所示，在涂裝室1的內(nèi)部，用樹脂制成的矩形板狀部件8(相當(dāng)于第一板狀部件)設(shè)置于各側(cè)壁lc、Id的上部。板狀部件8的一側(cè)的長邊部8a固定于頂板le，另一側(cè)的長邊部8b固定于側(cè)壁lc、ld。板狀部件8的兩個短邊部8c、8d(參照圖3)分別固定于端壁Ia和端壁Ib (參照圖3)。由板狀部件8、頂板le、側(cè)壁lc、ld以及端壁la、lb而形成空間9(相當(dāng)于第一空間)。在長邊部8b與側(cè)壁lc、ld之間的固定部分，沿涂裝室1的長度方向隔著適當(dāng)?shù)拈g隔而形成有多個噴出孔10 (相當(dāng)于第一噴出孔)。其中，噴出孔10的形狀和大小、相鄰噴出孔10之間的間隔等，屬于適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行設(shè)計的事項。并且，在涂裝室1的內(nèi)部，用樹脂制成的矩形的板狀部件11(相當(dāng)于第二板狀部件)設(shè)置于各側(cè)壁lc、ld的下部。板狀部件11的一側(cè)長邊部Ila通過鉸鏈12而連接于側(cè)壁lc、ld，由此板狀部件11可沿箭頭B的方向轉(zhuǎn)動。長邊部Ila與側(cè)壁lc、ld之間形成有縫隙13，該縫隙13構(gòu)成第一抽吸孔。底板If上設(shè)有多個突起14，當(dāng)板狀部件11轉(zhuǎn)動而另一側(cè)的長邊部lib位于底板If的鄰近處時，由該多個突起14抵接長邊部lib。由于長邊部 lib被抵接于突起14，從而在長邊部lib與底板If之間形成縫隙15 (參照圖3)，該縫隙15 構(gòu)成第二抽吸孔。板狀部件11的兩個短邊部llc、lld(參照圖3)分別與端壁la、lb (參照圖3)接觸。由板狀部件11、底板If、側(cè)壁lc、ld以及端壁la、lb而形成空間16(相當(dāng)于第二空間)。其中，板狀部件11可以是一張板，但是如圖3所示，優(yōu)選為沿長度方向分割為多個分割板狀部件lie Ilh的結(jié)構(gòu)。如圖2所示，在底板If上設(shè)有空氣噴出部17 (相當(dāng)于第二空氣噴出單元)，該空氣噴出部17在兩個板狀部件11、11之間從底板If突出，且沿涂裝室1的長度方向延伸。在空氣噴出部17中，在面向兩側(cè)的板狀部件11、11位置上沿長度方向隔著適當(dāng)?shù)拈g隔設(shè)有多個噴出孔18 (相當(dāng)于第二噴出孔)。其中，噴出孔18的形狀和大小以及相鄰的噴出孔18之間的間隔等，屬于適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行設(shè)計的事項。此外，噴出孔18可以是從空氣噴出部17的一端朝另一端延伸的細(xì)長的一條狹縫，而不是由多個孔構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。在底板If的下方，平行于底板If而設(shè)有用樹脂制成的下方底板19。在底板If與下方底板19之間相互隔著適當(dāng)?shù)拈g隔而設(shè)有垂直于底板If和下方底板19的兩張平行的用樹脂制成的壁板20、20。由底板If、下方底板19以及兩張壁板20、20而形成空間21 (相當(dāng)于第三空間)。即，空間21形成于底板If的下側(cè)。并且，空間21與空氣噴出部17連通。如圖1所示，端壁Ia上設(shè)有與各空間9 (參照圖2)連通的兩個空氣供給管22 (相當(dāng)于第一空氣供給管)。并且，端壁Ia設(shè)有與空間21 (參照圖2)連通的空氣供給管23 (相當(dāng)于第二空氣供給管)?？諝夤┙o管22和空氣供給管23各自連接于鼓風(fēng)機(未圖示)，通過該鼓風(fēng)機分別向空間9和空間21供給空氣。尤其，端壁Ia上設(shè)有與各空間16(參照圖 2)連通的兩個空氣排氣管M?？諝馀艢夤躆連接于排氣扇(未圖示)，通過該排氣扇排出空間16內(nèi)的空氣。這里，板狀部件8(參照圖2)和空氣供給管22構(gòu)成第一空氣噴出單元， 板狀部件11 (參照圖2)和空氣排氣管M構(gòu)成空氣排出單元。雖然在圖1至圖3中沒有示出，但可以實施為如下。即，設(shè)置一端連接于側(cè)壁Id 且另一端連接于與空氣排氣管M連接的排氣扇的配管、設(shè)置于該配管的途中的旋風(fēng)除塵器以及袋式除塵器，以通過該排氣扇，使浮游于涂裝室1內(nèi)的粉體涂料與空氣一起經(jīng)過該配管被排出到涂裝室1外，由此能夠利用該旋風(fēng)除塵器回收粉體涂料。在此，這種結(jié)構(gòu)為公知的結(jié)構(gòu)，其可變更為通過排出涂裝室1內(nèi)的空氣而分離并回收伴隨空氣排出的粉體涂料的其他公知的結(jié)構(gòu)。接著，基于圖1至圖3說明本實施方式提供的粉體涂裝裝置的動作。被涂裝物(未圖示)通過入口部2而被搬入到涂裝室1內(nèi)。其中，在進(jìn)行涂裝作業(yè)時，門4、5處于打開的狀態(tài)。搬入到涂裝室1內(nèi)的被涂裝物在涂裝室1內(nèi)進(jìn)行移動的期間，由涂裝槍(未圖示)通過涂裝用開口 6而噴上粉體涂料，由此進(jìn)行涂裝。沒有被涂裝到被涂裝物的、浮游于涂裝室1內(nèi)的粉體涂料，通過連接于側(cè)壁Id的配管(未圖示)而從涂裝室1排出。另外，浮游于涂裝室1內(nèi)的一部分粉體涂料被附著于涂裝室1的側(cè)壁lc、ld而有可能滯留在涂裝室1內(nèi)。因此，在涂裝室1內(nèi)對被涂裝物進(jìn)行涂裝期間，鼓風(fēng)機(未圖示) 通過空氣供給管22持續(xù)向空間9內(nèi)供給空氣。供給至空間9內(nèi)的空氣從噴出孔10噴出， 并沿著側(cè)壁lc、ld而朝下方流動。據(jù)此，浮游于涂裝室1內(nèi)的粉體涂料靠近側(cè)壁lc、ld時， 將會隨著空氣的流動而流動，由此防止粉體涂料附著到側(cè)壁lc、ld上。并且，在進(jìn)行上述動作的同時，排氣扇(未圖示)通過空氣排氣管M抽吸空間16 內(nèi)的空氣，將該空氣排出至涂裝室1的外部。這樣一來，沿側(cè)壁lc、ld朝下方流動的空氣通過縫隙13而被抽吸到空間16內(nèi)，進(jìn)一步通過空氣排氣管M而排出至涂裝室1的外部。艮口， 沿側(cè)壁lc、ld朝下方流動的空氣中所伴隨的粉體涂料，與空氣一同被排出至涂裝室1的外部，由此防止粉體涂料滯留在涂裝室1內(nèi)。進(jìn)一步地，在進(jìn)行這些動作的同時，鼓風(fēng)機(未圖示)通過空氣供給管23而向空間21內(nèi)供給空氣。被供給至空間21內(nèi)的空氣從空氣噴出部17的噴出孔18噴出。由于從噴出孔18噴出的空氣沿底板If流動，因而與掉落到底板If上的粉體涂料一同流動。從噴出孔18噴出的空氣最終通過縫隙15而被抽吸至空間16內(nèi)，進(jìn)一步通過空氣排氣管M而排出至涂裝室1的外部。即，從噴出孔18噴出的空氣中所夾帶的粉體涂料，與空氣一同被排出至涂裝室1的外部，由此防止粉體涂料滯留在涂裝室1內(nèi)。在涂裝室1內(nèi)進(jìn)行了涂裝的被涂裝物通過出口部3從涂裝室1搬出。由于通過上述動作，滯留于涂裝室1內(nèi)的粉體涂料變得少，因此即使在不進(jìn)行涂裝室1內(nèi)的清掃作業(yè)的情況下更換顏色，也能夠?qū)⑴c變更前的顏色混合的影響抑制為最小。并且，通過利用旋風(fēng)除塵器(未圖示)等回收排出至涂裝室1的外部的粉體涂料，從而使被廢棄的粉體涂料減少， 因此可提高涂裝效率。其中，伴隨空氣而被抽吸至空間16內(nèi)的粉體涂料未必全部都通過空氣排氣管M 而排出到涂裝室1的外部，其一部分有可能附著于空間16中的端壁la、lb、側(cè)壁lc、ld、底
5板If、板狀部件11上。但是，由于空氣通過縫隙13、15而被抽吸至空間16內(nèi)，因此附著于空間16內(nèi)的粉體涂料不會通過縫隙13、15而流出。在結(jié)束涂裝作業(yè)之后，可由操作員等將板狀部件11向上轉(zhuǎn)動而回收附著于空間16內(nèi)的粉體涂料。在此，如果板狀部件11由一張板構(gòu)成，則當(dāng)涂裝室1的長度方向較長時，板狀部件11變重而難以進(jìn)行開閉作業(yè)。但是，如果將板狀部件11沿涂裝室1的長度方向分割成多個分割板狀部件lie llh，則僅開閉各個分割板狀部件即可，使板狀部件11的開閉作業(yè)變得容易，因此可提高粉體涂料的回收作業(yè)效率。如此，固定于兩個側(cè)壁lc、ld各自的上部的第一空氣噴出單元，使空氣沿著側(cè)壁 IcUd朝下方流動，于此同時，固定于兩個側(cè)壁lc、ld各自的下部的空氣排出單元，抽吸沿著側(cè)壁lc、ld朝下方流動的空氣并將該空氣排出至涂裝室1的外部，由此，浮游于涂裝室1 內(nèi)的粉體涂料不會附著于側(cè)壁lc、ld，而是伴隨著空氣而排出至涂裝室1的外部，因此可通過簡單的結(jié)構(gòu)和低成本來防止粉體涂料附著到側(cè)壁lc、ld上。在本實施方式中，空氣供給管22、23以及空氣排氣管M全都設(shè)置于端壁la，但并不局限于該方式。例如，空氣供給管22、23可分別設(shè)置于端壁Ib或側(cè)壁lc、ld，空氣排氣管 24可設(shè)置于端壁lb。即，空氣供給管22、23只要被設(shè)置成與空間9、16連通即可，空氣排氣管M只要被設(shè)置成與空間21連通即可。在本實施方式中，板狀部件8的長邊部8b被固定于側(cè)壁lc、ld上，但并不局限于該方式。例如，長邊部8b與側(cè)壁lc、ld之間可以不進(jìn)行固定，而可以在兩者之間形成一個細(xì)長的狹縫狀的縫隙。即，只要可以配置成長邊部8b位于比長邊部8a更靠近側(cè)壁lc、ld 的位置即可。此時，該狹縫狀的縫隙構(gòu)成第一噴出孔。在本實施方式中，在對被涂裝物進(jìn)行涂裝的過程中，從噴出孔10連續(xù)地噴出了空氣，但并不局限于該方式?？梢栽O(shè)置成從噴出孔10斷續(xù)地噴出空氣，即可以以脈沖方式噴出空氣。此時，當(dāng)不噴出空氣時，粉體涂料有可能附著于側(cè)壁lc、ld上，但是根據(jù)脈沖方式的空氣噴出，可以去除附著于側(cè)壁lc、ld上的粉體涂料。據(jù)此，能夠防止粉體涂料附著到側(cè)壁lc、ld上。在此，噴出空氣的間隔以及各個噴出的持續(xù)時間屬于適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行設(shè)計的事項。在本實施方式中，涂裝室1的端壁la、lb、側(cè)壁lc、ld、頂板le、底板If以及板狀部件8、11分別用樹脂制成，但并不局限于此，其可用任意的材料制成。但是，優(yōu)選為即使附著有粉體涂料也可通過吹氣而容易地去除粉體涂料的材料，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，可考慮材料的強度、成本等而容易地選擇。在本實施方式中，通過在底板If上設(shè)置突起14且使板狀部件11的長邊部lib抵接于突起14，由此在長邊部lib與底板If之間形成了縫隙15，但并不局限于該方式。例如，如圖4所示，可具有如下結(jié)構(gòu)。即，對于通過鉸鏈12而連接于側(cè)面Ic的各分割板狀部件lie Ilh而言，在面對側(cè)面Ic側(cè)的長邊部Ila的鄰近處設(shè)置至少一個梯形板狀的支撐板30，從而當(dāng)各分割板狀部件lie Ilh轉(zhuǎn)動時，通過支撐板30抵接于側(cè)面lc，由此限制其以上的轉(zhuǎn)動，其結(jié)果，在長邊部lib與底板If之間形成縫隙。雖然在圖中沒有示出，但對于通過鉸鏈12而連接于側(cè)面Id的各分割板狀部件lie Ilh來說，也同樣適用。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在底板If上無需設(shè)置突起14(參照圖2)，因此具有容易清掃底板If的效果。并且， 支撐板30的形狀也不局限于梯形板狀，可具有任意的形狀。尤其，不應(yīng)對支撐板30的設(shè)置方法進(jìn)行限制，只要在長邊部lib與底板If之間能夠形成縫隙15，任何結(jié)構(gòu)都可以。
在本實施方式中，板狀部件11的兩個短邊部1 lc、Ild分別接觸端壁la、lb，但是兩個短邊部IlcUld與端壁la、lb之間可以形成一點縫隙。
權(quán)利要求
1.一種粉體涂裝裝置，其特征在于，包括涂裝室，具有頂板、兩個側(cè)壁、兩個端壁以及底板；固定于所述兩個側(cè)壁的各自上部的第一空氣噴出單元，以用于沿養(yǎng)所述側(cè)壁朝下方流通空氣；固定于所述兩個側(cè)壁的各自下部的空氣排出單元，以用于抽吸沿著所述側(cè)壁流動的空氣，并將該空氣排出至所述涂裝室的外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體涂裝裝置，其特征在于，所述第一空氣噴出單元包括 具有兩個長邊部和兩個短邊部的矩形的第一板狀部件，所述兩個長邊部中的一個長邊部固定于所述頂板，且所述兩個短邊部分別固定于所述兩個端壁，所述兩個長邊部中的另一個長邊部位于比所述一個長邊部更靠近所述側(cè)壁的位置，由所述第一板狀部件、所述頂板、所述側(cè)壁、所述端壁而形成第一空間；第一空氣供給管，以用于從所述涂裝室的外部向所述第一空間供給空氣， 在所述第一板狀部件與所述側(cè)壁之間設(shè)有第一噴出孔，以用于噴出供給至所述第一空間內(nèi)的空氣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉體涂裝裝置，其特征在于，在所述涂裝室內(nèi)進(jìn)行涂裝的期間，所述第一空氣噴出單元連續(xù)地噴出空氣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉體涂裝裝置，其特征在于，在所述涂裝室內(nèi)進(jìn)行涂裝的期間，所述第一空氣噴出單元以脈沖方式噴出空氣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉體涂裝裝置，其特征在于，所述空氣排出單元包括 具有兩個長邊部和兩個短邊部的矩形的第二板狀部件，所述兩個長邊部的一個長邊部連接于所述側(cè)壁，由所述第二板狀部件、所述底板、所述側(cè)壁、所述端壁而構(gòu)成第二空間， 空氣排氣管，以用于將所述第二空間內(nèi)的空氣排出至所述涂裝室的外部， 第一抽吸孔，設(shè)置在所述第二板狀部件與所述側(cè)壁之間的連接部分，以用于向所述第二空間內(nèi)抽吸空氣。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉體涂裝裝置，其特征在于，所述第二板狀部件能夠以與所述側(cè)壁的連接部分為中心轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉體涂裝裝置，其特征在于，所述第二板狀部件從一個所述端壁側(cè)至另一個所述端壁側(cè)分割為多個分割板狀部件。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉體涂裝裝置，其特征在于，在所述第二板狀部件的所述兩個長邊部的另一個長邊部與所述底板之間設(shè)有第二抽吸孔，以用于向所述第二空間內(nèi)抽吸空氣。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的粉體涂裝裝置，其特征在于，包括 設(shè)置于所述底板的下側(cè)的第三空間；第二空氣供給管，以用于從所述涂裝室的外部向所述第三空間供給空氣； 與所述第三空間連通的第二空氣噴出單元，該第二空氣噴出單元在所述涂裝室內(nèi)從所述底板突出設(shè)置，該第二空氣噴出單元中設(shè)有第二噴出孔，以用于將供給至所述第三空間內(nèi)的空氣朝所述第二抽吸孔噴出。
全文摘要
本發(fā)明公開一種粉體涂裝裝置。在涂裝室(1)內(nèi)對被涂裝物進(jìn)行涂裝期間，通過空氣供給管(22)朝空間(9)內(nèi)持續(xù)供給空氣，由此空氣從噴出孔(10)噴出，并沿著側(cè)壁(1c、1d)朝下方流動。沿著側(cè)壁(1c、1d)朝下方流動的空氣，通過縫隙(13)而被抽吸到空間(16)內(nèi)，尤其通過空氣排氣管(24)排出至涂裝室(1)的外部。
文檔編號B05B15/00GK102430494SQ20111027232
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月8日
發(fā)明者河添勝年 申請人:日本帕卡瀨精株式會社