通過熱涂獲得的高光澤表面的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及在載體面的至少一部分上產(chǎn)生高光澤表面的方法，其步驟包括：(a)將由熔體構(gòu)成的層施涂于載體面的至少一部分上；(b)平整所施涂的熔體層；(c)采用幕涂法將至少一個(gè)漆層施涂于所述經(jīng)平整的熔體層；(d)固化所施涂的層結(jié)構(gòu)。本發(fā)明另外涉及通過這樣的方法可獲得的物品。
【專利說明】通過熱涂獲得的高光澤表面
[0001]本發(fā)明涉及產(chǎn)生高光澤表面的方法以及具有這樣的表面的物品。
[0002]近來對(duì)家具和木材加工工業(yè)的組件表面以及在地板生產(chǎn)中的高光澤表面的需求增加。
[0003]在此，表面光澤是一種在觀察表面時(shí)產(chǎn)生的視覺印象，其中如果大部分射到表面上的光定向反射而僅僅小部分漫反射，則感覺物體是有光澤的。高質(zhì)量的高光澤表面具有類似于玻璃表面的光澤。光澤度可以例如采用相應(yīng)的光澤度測量設(shè)備確定，其中在限定的測量角度下檢測入射光束的反射。高光澤通常是指在60°測試角下80-100的光澤度。
[0004]為了產(chǎn)生相應(yīng)的高光澤表面，迄今已知將特殊的塑料片或塑料薄膜形式的高光澤薄膜層壓到載體片上。在此可以涂覆各種形狀和材料的載體片。然而，這類塑料片或者塑料薄膜的裝飾多樣性受限且其成本高。
[0005]同樣已知的方法如此設(shè)計(jì):在制備載體板時(shí)就已經(jīng)進(jìn)行優(yōu)化處理。用紙覆蓋木材板，例如MDF片或HDF板，優(yōu)選所謂的三聚氰胺紙，采用三聚氰胺樹脂將其涂到所述片上并密封，由此得到直接覆蓋的載體片。為了獲得期望的高光澤表面，把透明塑料薄膜層壓到以這種方法制備的載體片上。在此缺點(diǎn)是所施涂的層合劑必須高度均勻地、以均一的層厚度施涂。此外，可使用的塑料薄膜具有顯著的厚度，以便抵消可能的載體片或?qū)雍蟿┩繉拥牟黄剑纱顺杀旧仙?br> [0006]迄今為止只可能以高成本在相應(yīng)地預(yù)先準(zhǔn)備的、直接覆蓋的載體片上使用漆來產(chǎn)生高光澤表面，因?yàn)槠嵩谌矍璋穼由巷@示出非常差的附著性。迄今為止漆很少用于產(chǎn)生高光澤表面，雖然漆顯示出有利的性能，例如快速干燥以及高耐濕氣性和高耐清潔劑性。
[0007]漆的低附著性經(jīng)常在于它們的化學(xué)和/或物理特性以及要用其涂覆的物品表面的特性，其中已知通過預(yù)處理物品表面來實(shí)現(xiàn)附著力的提高。在此使用附著促進(jìn)劑層，其改善了要接合的組件的附著性能，而且還可以抵消物品表面上的不平。
[0008]由DE102009002048A1已知使用基于聚氨酯的反應(yīng)性熔體作為與隨后施涂的漆層相連接的的薄附著促進(jìn)劑層。然而，并未涉及使用與產(chǎn)生高光澤表面相關(guān)的粘附促進(jìn)層。
[0009]一般來說，基于UV固化漆的漆體系用于家具制造和地板制造，所述漆體系借助于輥涂，較少地借助于噴涂施涂到相應(yīng)的部分上。隨后借助UV光或者UV燈進(jìn)行固化工序。用于上漆的機(jī)器成本很高，所需的空間也是如此。這部分是由于多層漆施涂(實(shí)踐中通常三到四次施涂)造成的，因?yàn)槌鲇谡扯惹矣捎赨V徹底固化的原因，每次涂漆僅僅可以施涂大約10至20 μ m的很薄的層。此外，通常需要進(jìn)行多次漆的中間平整，以便獲得高光澤質(zhì)量所需的相當(dāng)平整的表面。
[0010]特別地，可以通過向所使用的漆體系中加入磨料獲得高耐磨高光澤表面，例如具有〉A(chǔ)C5耐磨等級(jí)的耐磨性，磨料例子為氧化鋁顆?；蛱沾深w粒。當(dāng)采用這類含剛玉的漆體系時(shí)，幾乎無法實(shí)施中間平整操作，以至于不可能獲得相應(yīng)的高光澤表面。
[0011]這造成只有用高成本才能將高耐磨性(例如在地板領(lǐng)域或作為工作面所需的)和對(duì)非常平整的、高光澤表面的期望結(jié)合起來。
[0012]因此本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種產(chǎn)生高光澤表面的更有效的方法，其中上述缺點(diǎn)得以避免。
[0013]通過在載體面的至少一部分上產(chǎn)生高光澤表面的方法實(shí)現(xiàn)了該目的，步驟包括:
[0014]a)將由熔體構(gòu)成的層施涂于載體面的至少一部分上；
[0015]b)平整所施涂的熔體層；
[0016]c)采用幕涂法將至少一個(gè)漆層施涂于所述經(jīng)平整的熔體層上；
[0017]d)將所施涂的層結(jié)構(gòu)固化。
[0018]另外該目的通過根據(jù)本發(fā)明方法可獲得的在載體面的至少一部分上具有高光澤表面的物品而得以實(shí)現(xiàn)。
[0019]令人驚奇地已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在載體面(尤其是用三聚氰胺紙覆蓋的刨花板或MDF / HDF板)上使用熔體(特別是基于聚氨酯的反應(yīng)性熔體)，實(shí)現(xiàn)了均勻的且平整的表面，該表面還對(duì)于在隨后的步驟中要施涂的漆層而言這樣改善了的條件，以至于能夠產(chǎn)生高質(zhì)量的高光澤表面。
[0020]特別是，這類高光澤表面即使在三聚氰胺表面具有一定的紋理和粗糙高度(如例如在市售的、配有表面的標(biāo)準(zhǔn)板上通常的那樣，所述標(biāo)準(zhǔn)板通常具有結(jié)構(gòu)，例如微珠結(jié)構(gòu))時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)。因此，不必如部分情況下在涂漆方法中必需的那樣預(yù)先制備配有三聚氰胺貼面的板。
[0021]熔體可以基于聚烯烴類、乙烯乙酸乙烯酯類(EVA)、聚酰胺類、或聚氨酯類。優(yōu)選熔體為反應(yīng)性熔體，特別是基于聚氨酯的反應(yīng)性熔體。
[0022]優(yōu)選的反應(yīng)性聚氨酯基熔體優(yōu)選為市售的基于聚氨酯的反應(yīng)性熔體，其優(yōu)選通過存在于環(huán)境空氣的濕氣反應(yīng)并固化。優(yōu)選所述反應(yīng)性熔體不含水和溶劑，其當(dāng)今在“熱涂(HotCoating) ”技術(shù)范疇內(nèi)用于優(yōu)化表面。除施涂簡單之外，這類基于聚氨酯的反應(yīng)性熔體的特征在于對(duì)水蒸氣、濕氣和化學(xué)品的耐受性以及對(duì)機(jī)械應(yīng)力的不敏感性。這類反應(yīng)性熔體的粘附促進(jìn)性是如此高，以至于只需要薄層。尤其令人驚奇的是所施涂的反應(yīng)性熔體層可以固化，即使該反應(yīng)性熔體層例如通過漆層與周圍空氣或者其中所含的濕氣隔絕，該反應(yīng)性熔體層依然獲得橫向交聯(lián)并且由此而固化。
[0023]此外，令人驚奇的是，在此還可以使用含高耐磨性磨料的熔體。這類熔體能夠以類似的方式處理，其中實(shí)現(xiàn)了高層厚度，例如在60-100 μ m的范圍內(nèi)。令人驚奇的是無需中間平整步驟就實(shí)現(xiàn)了高光澤表面。特別是，可以產(chǎn)生高耐磨的高光澤表面，其例如其具有根據(jù)DIN EN13329>AC5耐磨級(jí)的耐磨性。適宜的磨料是例如氧化鋁粒子或陶瓷粒子。優(yōu)選熔體含剛玉。
[0024]適宜的載體面是組件表面，例如用于層壓地板，板式地板或鑲木地板，用于嵌板或貼面板，或者用于成套家具或單件家具。該載體面可以由木材或者木質(zhì)材料(例如貼面板或纖維板)構(gòu)成，其中可以預(yù)先用紙、用塑料或者用其它材料將其覆蓋。
[0025]可以將所述熔體輥涂、噴涂或借助噴嘴或狹縫噴嘴施涂于要涂覆的面上，尤其是配有三聚氰胺層的刨花板或MDF / HDF板。優(yōu)選借助輥涂設(shè)備將熔體施涂于相應(yīng)的物品表面上。為此，借助傳送設(shè)備以特定的傳送方向并以傳送速度將所述載體面(例如以載體板形式)傳送經(jīng)過所述輥涂設(shè)備，其中借助至少一個(gè)計(jì)量輥和一個(gè)涂布輥(以5-60m / min,優(yōu)選10-25m / min范圍內(nèi)的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn))施加所述熔體。隨后,例如借助設(shè)置在下游的平整棍(其與涂布棍相反地以l-30m / min,優(yōu)選l_6m / min范圍內(nèi)的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn))來平整所施加的溶體層。在排出空氣或者在隔絕空氣濕氣的情況下實(shí)施施涂證明是有利的。
[0026]優(yōu)選地，熔體層具有5至200 μ m，優(yōu)選10至60 μ m范圍內(nèi)的厚度。
[0027]通常在至少100°C，例如100°C至150°C，優(yōu)選120°C至150°C的溫度下施涂該熔體。示例性地對(duì)涂布輥進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)溫，其中平整輥(其同樣可以加熱)可以具有與涂布輥不同的溫度。
[0028]隨后，在所施涂的并且經(jīng)過平整的熔體層上，優(yōu)選在熔體層完全固化之前，施涂高光澤漆的漆層，其中獲得顯著的時(shí)間節(jié)省。所施涂的熔體層提供了這樣的表面，在該表面上所施涂的高光澤漆良好地流散并且均勻分布。
[0029]在接下來的步驟中將高光澤漆施涂于如此預(yù)備的載體面上，其中根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選使用所謂的濕碰濕法。優(yōu)選使用UV固化型高光澤注涂漆，電子束固化型漆、陶瓷漆和/或水性漆，借助于已知的幕涂法施涂所述漆。在此，使借助于在前方法步驟預(yù)備的載體面穿過由液態(tài)漆構(gòu)成的漆幕運(yùn)動(dòng)，其中施涂所述漆得到100至160g /平方米范圍內(nèi)的涂層。
[0030]任選地，可以在平整所述熔體層(步驟b))之后和在以幕涂法(步驟C))施涂所述高光澤漆之前施涂至少一個(gè)第一漆層，然后在步驟(C)中施涂至少一個(gè)另外的層。在此可以是任意的漆，該漆有利地快速固化，以便實(shí)現(xiàn)迅速的進(jìn)一步處理。適合的漆可以例如以清漆、白漆或色漆的形式使用，這些漆例如以硝基纖維素漆、電子束固化型漆、陶瓷漆、水性漆、或者2K-PUR漆的形式使用。但優(yōu)選使用UV固化型漆。在這類涂漆中可以僅僅施加約10至20 μ m厚的層，使得在適宜的時(shí)間段內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)UV徹底固化。所述任選的涂漆步驟可以借助常規(guī)方法進(jìn)行，例如通過輥涂，以噴涂法或噴墨。采用該任選的方法步驟提供了非常平整的載體面，在該載體面上在隨后的方法步驟中可以施涂另外的漆層，以便實(shí)現(xiàn)例如最高質(zhì)量的高光澤表面。
[0031]在施涂高光澤漆之后，所施加的層發(fā)生固化，其中優(yōu)選保持一個(gè)靜置期，尤其是幾分鐘，優(yōu)選至少I分鐘，使得所述至少一個(gè)漆層均勻分布在表面上。
[0032]所施加的、優(yōu)選UV固化型的至少一個(gè)漆層的固化通過借助設(shè)備，優(yōu)選UV燈輻照而進(jìn)行固化。為了產(chǎn)生高質(zhì)量的高光澤表面，重要的是在固化過程期間覆蓋的層盡可能保持不含不期望的顆粒。為此可以在用于輻照的設(shè)備(其優(yōu)選以隧道形式提供)中產(chǎn)生過壓，以避免外來顆粒(如灰塵顆粒)侵入。
【權(quán)利要求】
1.在載體面的至少一部分上產(chǎn)生高光澤表面的方法，步驟包括: a)將由熔體構(gòu)成的層施涂于載體面的至少一部分上； b)平整所施涂的熔體層； c)采用幕涂法將至少一個(gè)漆層施涂于所述經(jīng)平整的熔體層上； d)將所施涂的層結(jié)構(gòu)固化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，所述熔體是反應(yīng)性熔體，特別是基于聚氨酯的反應(yīng)性熔體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法，其特征在于，在步驟a)中采用輥設(shè)備施涂所述熔體，該輥設(shè)備包括至少一個(gè)計(jì)量輥和在旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)的涂布輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的方法，其特征在于，所述涂布輥以5-60m/ min，優(yōu)選10_25m /min的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，將在步驟a)中施涂的熔體通過與所述涂布輥的旋轉(zhuǎn)方向相反地旋轉(zhuǎn)的平整輥來進(jìn)行平整。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的方法,其特征在于,所述平整棍以l-30m/ min,優(yōu)選l-6m / min范圍內(nèi)的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在步驟a)中施涂的熔體包含磨料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在步驟c)中施涂的漆層包含UV固化高光澤注涂漆。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在步驟c)之前借助于輥、通過噴涂設(shè)備或者采用噴墨來施涂至少一個(gè)包含UV固化漆的第一漆層。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，步驟C)按照濕碰濕法進(jìn)行。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在步驟d)之前為了固化保持一個(gè)靜置期。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-11任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述載體面由木材或木質(zhì)材料構(gòu)成，所述木材或木質(zhì)材料覆有紙、塑料或其它材料。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的方法，其特征在于，所述載體面覆有三聚氰胺。
14.前述權(quán)利要求1-13任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，載體面是層壓地板組件、鑲木地板組件或板式地板組件、嵌板或貼面板、成套家具或單件家具的組件表面。
15.可通過權(quán)利要求1-14任一項(xiàng)所述的方法獲得的在載體面的至少一部分上具有高光澤表面的物品。
【文檔編號(hào)】B05D1/30GK103429357SQ201180061729
【公開日】2013年12月4日 申請(qǐng)日期:2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2010年12月20日
【發(fā)明者】K·貝克爾-魏曼, J·范德雷 申請(qǐng)人:粘合化學(xué)M.G.貝克爾有限及兩合公司