專利名稱：水性漆烘干系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種水性漆烘干系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
對(duì)于溶劑型面漆涂裝エ藝，面涂底色漆和罩光清漆均為溶劑型油漆，在底色漆噴涂后僅需要常溫流平數(shù)分鐘，就可以直接噴涂罩光清漆。而在水性漆面涂エ藝中，由于水的難揮發(fā)性，需要在噴涂罩光漆之前通過(guò)加熱干燥的方式將水性底色漆中的水分充分蒸發(fā)掉，才能進(jìn)行下道罩光清漆的噴涂，否則面涂烘干時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣泡弊病。常規(guī)的水性漆烘干系統(tǒng)一般包括有烘干室和強(qiáng)冷室。其中，烘干室上連接有循環(huán)加熱箱，循環(huán)加熱箱上設(shè)有空氣入口，循環(huán)加熱箱內(nèi)沿空氣流動(dòng)方向依次設(shè)置換熱腔、過(guò)濾器、送風(fēng)腔，換熱腔內(nèi)設(shè)有燃燒室和散熱片，送風(fēng)腔內(nèi)設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)，送風(fēng)腔通過(guò)送風(fēng)管將·高溫空氣送入到烘干室內(nèi)，在烘干室內(nèi)換熱后的空氣再回流到循環(huán)加熱裝置的換熱腔內(nèi)再次加熱，烘干室上還連通有排廢管道，廢空氣經(jīng)由排廢管道高空排放。強(qiáng)冷室上連接有強(qiáng)冷送排風(fēng)裝置，強(qiáng)冷送排風(fēng)裝置不斷地給強(qiáng)冷室內(nèi)送入冷風(fēng)。エ件先在烘干室內(nèi)經(jīng)高溫?zé)犸L(fēng)吹干，隨后在強(qiáng)冷室內(nèi)降溫，エ件冷卻后再進(jìn)行下一道噴漆工序。在水性漆面涂エ藝中，常規(guī)的水性漆烘干系統(tǒng)存在以下缺點(diǎn)1)需要兩個(gè)室體，占用過(guò)多的廠房空間的同時(shí)也增加了エ藝復(fù)雜程度；2)水性涂料的使用有濕度要求，若濕度過(guò)高，會(huì)影響涂裝質(zhì)量，常規(guī)的烘干室沒(méi)有針對(duì)空氣濕度設(shè)置相應(yīng)的除濕裝置；3)高溫?zé)犸L(fēng)吹干盡管干得快，但易產(chǎn)生水潰斑和熱變形，影響エ件的涂裝質(zhì)量；4)先高溫再?gòu)?qiáng)冷，整個(gè)過(guò)程中耗費(fèi)過(guò)多的能源且會(huì)造成能源浪費(fèi),增加了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供ー種水性漆烘干系統(tǒng)，該系統(tǒng)通可簡(jiǎn)化工藝流程，節(jié)約設(shè)備占地，方便精確控溫和調(diào)濕，保證涂裝質(zhì)量，降低能源消耗。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的水性漆烘干系統(tǒng)包括烘干室和與其連通的循環(huán)加熱箱，循環(huán)加熱箱上開(kāi)設(shè)有循環(huán)加熱箱空氣入ロ，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是該系統(tǒng)還包括除濕加熱箱，除濕加熱箱上設(shè)有除濕加熱箱空氣入口和除濕加熱箱空氣出ロ，除濕加熱箱空氣出ロ與循環(huán)加熱箱空氣入ロ連通，除濕加熱箱內(nèi)設(shè)有加熱裝置和除濕裝置。所述加熱裝置包括相互連通的燃燒室和散熱片，除濕加熱箱上開(kāi)設(shè)有與燃燒室連通的燃料入口和與散熱片連通的廢煙氣出口。所述除濕裝置為表冷器，表冷器上連接有設(shè)在除濕加熱箱外的水冷式制冷機(jī)組。所述除濕加熱箱內(nèi)在其空氣入口上安裝有新鮮空氣過(guò)濾器。所述除濕加熱箱內(nèi)在其空氣出ロ端安裝有熱空氣過(guò)濾器。 所述新鮮空氣過(guò)濾器為板式空氣過(guò)濾器。所述熱空氣過(guò)濾器為袋式空氣過(guò)濾器。本實(shí)用新型的有益效果是省卻了強(qiáng)冷エ藝，既降低了エ藝復(fù)雜程度，又減少了設(shè)備的占地面積；除濕加熱箱的設(shè)置使得空氣在進(jìn)入循環(huán)加熱箱之前進(jìn)行除濕和預(yù)加熱，調(diào)節(jié)了空氣濕度，保證了烘干效果，另外，増加了預(yù)加熱功能，使得對(duì)于溫度的控制更加精確且節(jié)約了能源消耗；采用燃燒室和散熱片的加熱結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，換熱充分，空氣加熱效果好且成本低廉；除濕采用表冷器的冷凝功能，與水冷式制冷機(jī)組配合，除濕效果好，且有助于精確控溫；在除濕加熱箱內(nèi)設(shè)置多層過(guò)濾裝置，使得空氣清潔度更高，涂裝效果更好；進(jìn)氣ロ處采用板式過(guò)濾，出氣ロ處采用袋式過(guò)濾，效果好，成本低。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)精巧，簡(jiǎn)化了エ藝流程，節(jié)約了設(shè)備占地，方便了精確控溫和調(diào)濕，保證了涂裝質(zhì)量，降低了能源消耗。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)說(shuō)明圖I為原烘干系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為方便表述，附圖中箭頭A表示新鮮空氣流入；箭頭B表示燃油或燃?xì)饬魅爰^C表示廢煙氣排出箭頭D表示廢空氣排出。參照


圖1，原有的烘干系統(tǒng)包括有烘干室I和強(qiáng)冷室13。其中，如圖I所示，烘干室I上連接有循環(huán)加熱箱2，循環(huán)加熱箱2上設(shè)有循環(huán)加熱箱空氣入ロ 20，循環(huán)加熱箱2內(nèi)沿空氣流動(dòng)方向依次設(shè)置換熱腔、過(guò)濾器9、送風(fēng)腔，換熱腔內(nèi)設(shè)有燃燒室4和散熱片5，送風(fēng)腔內(nèi)設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)10，送風(fēng)腔通過(guò)送風(fēng)管將高溫空氣送入到烘干室I內(nèi)，在烘干室I內(nèi)換熱后的空氣再回流到循環(huán)加熱箱2的換熱腔內(nèi)再次加熱，烘干室I上還連通有排廢管道11，排廢管道11上安裝有排廢風(fēng)機(jī)12，廢空氣經(jīng)由排廢管道11高空排放。強(qiáng)冷室13上連接有強(qiáng)冷送排風(fēng)裝置14，強(qiáng)冷送排風(fēng)裝置14不斷地給強(qiáng)冷室13內(nèi)送入冷風(fēng)。エ件先在烘干室I內(nèi)經(jīng)高溫?zé)犸L(fēng)吹干，隨后在強(qiáng)冷室13內(nèi)降溫，エ件冷卻后再進(jìn)行下一道噴漆工序。參照?qǐng)D2，本實(shí)用新型的水性漆烘干系統(tǒng)包括烘干室I和與烘干室I連通的循環(huán)加熱箱2，循環(huán)加熱箱2上開(kāi)設(shè)有循環(huán)加熱箱空氣入口 20，其中，循環(huán)加熱箱2的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和圖I中的結(jié)構(gòu)相同，為現(xiàn)有技術(shù)，烘干室I的結(jié)構(gòu)也和圖I中的結(jié)構(gòu)相同，也為現(xiàn)有技術(shù)，在此均不再贅述。如圖2所示，本實(shí)用新型的水性漆烘干系統(tǒng)還包括除濕加熱箱3，除濕加熱箱3上設(shè)有除濕加熱箱空氣入口 30和除濕加熱箱空氣出ロ 31，除濕加熱箱空氣出ロ 31與循環(huán)加熱箱空氣入口 20連通，除濕加熱箱3內(nèi)設(shè)有加熱裝置和除濕裝置。參照?qǐng)DI和圖2，本實(shí)用新型的烘干系統(tǒng)省卻了原有的強(qiáng)冷エ藝，從而既能降低エ藝復(fù)雜程度，又能減少設(shè)備的占地面積。除濕加熱箱3的設(shè)置使得空氣在進(jìn)入循環(huán)加熱箱之前先進(jìn)行除濕和預(yù)加熱。其中除濕功能的設(shè)計(jì)便于調(diào)節(jié)空氣濕度，保證烘干效果。預(yù)加熱功能的設(shè)計(jì)是為了使得進(jìn)入循環(huán)加熱箱2內(nèi)的空氣溫度和從烘干室I回流的空氣溫度保持一致，以便于精確控溫且能節(jié)約能源消耗。參照?qǐng)D2，除濕加熱箱3的作用是對(duì)空氣進(jìn)行除濕和預(yù)加熱，其內(nèi)的加熱裝置包括相互連通的燃燒室4和散熱片5，除濕加熱箱3上開(kāi)設(shè)有與燃燒室4連通的燃料入口和與散熱片5連通的廢煙氣出ロ。其中，燃燒室4和散熱片5采用和循環(huán)加熱箱內(nèi)同樣的結(jié)構(gòu)。燃?xì)饣蛉加瓦M(jìn)入燃燒室4內(nèi)燃燒，熱量流入散熱片5內(nèi)并通過(guò)散熱片5進(jìn)行充分換熱，燃料燃燒后的廢煙氣經(jīng)由廢煙氣出口排出。除濕加熱箱3內(nèi)的除濕裝置為表冷器6，表冷器6上連接有設(shè)在除濕加熱箱3外的水冷式制冷機(jī)組7。表冷器6通過(guò)冷凝作用進(jìn)行空氣除濕，從而降低空氣濕度，避免濕度過(guò)高影響涂裝質(zhì)量。如圖2所示，除濕加熱箱3內(nèi)在其空氣入口上安裝有新鮮空氣過(guò)濾器8。該新鮮空氣過(guò)濾器8優(yōu)選為板式空氣過(guò) 濾器。除濕加熱箱3內(nèi)在其空氣出口端安裝有熱空氣過(guò)濾器9。該熱空氣過(guò)濾器9優(yōu)選為袋式空氣過(guò)濾器。各空氣過(guò)濾器的設(shè)置對(duì)空氣進(jìn)行層層過(guò)濾，從而保證了空氣清潔度，進(jìn)而保證涂裝質(zhì)量。
權(quán)利要求1.ー種水性漆烘干系統(tǒng)，包括烘干室(I)和與其連通的循環(huán)加熱箱(2)，循環(huán)加熱箱(2)上開(kāi)設(shè)有循環(huán)加熱箱空氣入口(20)，其特征是該系統(tǒng)還包括除濕加熱箱(3)，除濕加熱箱(3)上設(shè)有除濕加熱箱空氣入口(30)和除濕加熱箱空氣出ロ(31)，除濕加熱箱空氣出ロ(31)與循環(huán)加熱箱空氣入口(20)連通，除濕加熱箱(3)內(nèi)設(shè)有加熱裝置和除濕裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的水性漆烘干系統(tǒng)，其特征是所述加熱裝置包括相互連通的燃燒室(4)和散熱片(5)，除濕加熱箱(3)上開(kāi)設(shè)有與燃燒室(4)連通的燃料入口和與散熱片(5)連通的廢煙氣出口。
3.如權(quán)利要求I所述的水性漆烘干系統(tǒng)，其特征是所述除濕裝置為表冷器(6)，表冷器(6 )上連接有設(shè)在除濕加熱箱(3 )外的水冷式制冷機(jī)組(7 )。
4.如權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的水性漆烘干系統(tǒng)，其特征是所述除濕加熱箱(3)內(nèi)在其空氣入口上安裝有新鮮空氣過(guò)濾器(8)。
5.如權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的水性漆烘干系統(tǒng)，其特征是所述除濕加熱箱(3)內(nèi)在其空氣出ロ端安裝有熱空氣過(guò)濾器(9)。
6.如權(quán)利要求4所述的水性漆烘干系統(tǒng)，其特征是所述新鮮空氣過(guò)濾器(8)為板式空氣過(guò)濾器。
7.如權(quán)利要求5所述的水性漆烘干系統(tǒng)，其特征是所述熱空氣過(guò)濾器(9)為袋式空氣過(guò)濾器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水性漆烘干系統(tǒng)，其包括烘干室和與其連通的循環(huán)加熱箱，循環(huán)加熱箱上開(kāi)設(shè)有循環(huán)加熱箱空氣入口，該系統(tǒng)還包括除濕加熱箱，除濕加熱箱上設(shè)有除濕加熱箱空氣入口和除濕加熱箱空氣出口，除濕加熱箱空氣出口連通到循環(huán)加熱箱空氣入口上，除濕加熱箱內(nèi)設(shè)有加熱裝置和除濕裝置；加熱裝置包括相互連通的燃燒室和散熱片；除濕裝置為表冷器，表冷器上連接有設(shè)在除濕加熱箱外的水冷式制冷機(jī)組；除濕加熱箱內(nèi)在其空氣入口上安裝有新鮮空氣過(guò)濾器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)精巧，簡(jiǎn)化了工藝流程，節(jié)約了設(shè)備占地，方便了精確控溫和調(diào)濕，保證了涂裝質(zhì)量，降低了能源消耗。
文檔編號(hào)B05D3/04GK202638728SQ20122031764
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月3日
發(fā)明者馬耀光, 閆傳杰, 曹小妮 申請(qǐng)人:山東邁赫自動(dòng)化裝備股份有限公司