雙層雙刀粉體表面改性裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙層雙刀粉體表面改性裝置，其特征在于：包括電動機（1)，進料裝置(2)、機架（3)、上主軸（4)、上混合室（5)、下主軸(8)、下混合室（9)、出料裝置（11)以及破碎室(10)，在所述的上混合室（5)和所述的下混合室(9)內均設置有固定刀頭（6)和旋轉刀頭（7)，所述的固定刀頭（6)設置在所述上混合室（5)和下混合室（9)的內側壁上，所述的旋轉刀頭（7)設置在所述的上主軸（4)和下主軸（8)上，所述旋轉刀頭（7)隨著所述的上主軸（4)和下主軸（8)的轉動而轉動。本實用新型雙層雙刀粉體表面改性裝置能夠實現(xiàn)產量高，包覆完全，生產出的成品品質佳且更穩(wěn)定的效果。
【專利說明】雙層雙刀粉體表面改性裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于粉體表面改性設備領域，尤其涉及一種雙層雙刀粉體表面改性 機。

【背景技術】
[0002] 傳統(tǒng)的粉體表面改性機包括電動機、進料裝置、下混合室、下主軸及上的旋轉刀 頭、整機固定用的機架、破碎室，最后成品為改性后的粉體物料。
[0003] 上述傳統(tǒng)的粉體表面改性機具有如下缺點：
[0004] 1、產量低，包覆不完全
[0005] 物料和藥劑進入混合室后，由于混合距離短，并且攪拌不充分，
[0006] 只有旋轉刀頭，所以產量低，包覆不完全。
[0007] 2、成品品質不佳
[0008] 由于混合距離短，攪拌力度低下，進入的物料和藥劑不能充分的
[0009] 進行攪拌和包覆，進入物料的量稍有波動就會出現(xiàn)包覆不好的情況，成品的品質 無法很好的保證，不能得到高品質的成品。


【發(fā)明內容】

[0010] 本實用新型的目的是提供一種產品包覆效果好，成品品質高且產量高的雙層雙刀 粉體表面改性裝置。
[0011] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下方案：
[0012] 一種雙層雙刀粉體表面改性裝置，其特征在于：包括電動機，進料裝置、機架、上主 軸、上混合室、下主軸、下混合室、出料裝置以及破碎室，所述上主軸設置在上混合室內部， 所述下主軸設置在所述下混合室內部，在所述的上混合室和所述的下混合室內均設置有固 定刀頭和旋轉刀頭，所述的固定刀頭設置在所述上混合室和下混合室的內側壁上，所述的 旋轉刀頭設置在所述的上主軸和下主軸上，所述旋轉刀頭隨著所述的上主軸和下主軸的轉 動而轉動。
[0013] 進一步，所述旋轉刀頭可拆卸的安裝在所述上主軸和下主軸上。
[0014] 進一步，所述進料裝置設置在所述上混合室一側的上方，所述的出料裝置設置在 所述下混合室一側的下方。
[0015] 進一步，所述的破碎室設置在所述下混合室內部，所述的破碎室設置在所述出料 裝置的上方。
[0016] 進一步，所述的固定刀頭為圓柱形結構。
[0017] 進一步，所述的旋轉刀頭為片狀結構。
[0018] 進一步，所述的固定刀頭和旋轉刀頭相間隔設置。
[0019] 進一步，所述的電機的數(shù)目為2個，所述的2個電機分別帶動上主軸和下主軸運 動。
[0020] 該雙層雙刀粉體表面改性裝置具有以下有益效果：
[0021] 1、本實用新型雙層雙刀粉體表面改性裝置產量高，包覆完全。由于該裝置具有兩 個混合室，使粉體和藥劑的混合時間加長，并且由于有兩種刀頭，相當于將主軸轉速提高了 一倍，這樣就使粉體和藥劑混合的更充分，更均勻，包覆更完全，產量更高。
[0022] 2、本實用新型雙層雙刀粉體表面改性裝置成品品質佳且更穩(wěn)定。由于該裝置的混 合距離長，混合室是傳統(tǒng)結構的2. 2倍，攪拌力度大，進入的物料和藥劑能夠充分的進行攪 拌和包覆，進入物料的量稍有波動也不會影響成品的質量，因此使成品的品質更優(yōu)良更穩(wěn) 定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023] 圖1 :本實用新型雙層雙刀粉體表面改性裝置左視圖；
[0024] 圖2 :本實用新型雙層雙刀粉體表面改性裝置結構示意圖；
[0025] 圖3 :本實用新型雙層雙刀粉體表面改性裝置圖2中S部的局部放大圖。
[0026] 附圖標記說明：
[0027] 1 一電動機；2-進料裝置；3-機架；4 一上主軸；5-上混合室；6 -固定刀頭；7- 旋轉刀頭；8-下主軸；9-下混合室；10-破碎室；11-出料裝置。

【具體實施方式】
[0028] 下面結合圖1至圖3,對本實用新型做進一步說明：
[0029] 如圖1至圖3所示，本實用新型公開了一種雙層雙刀粉體表面改性裝置，其特征在 于：包括電動機1，進料裝置2、機架3、上主軸4、上混合室5、下主軸8、下混合室9、出料裝置 11以及破碎室10,上主軸4設置在上混合室5內部，下主軸8設置在下混合室9內部，在上 混合室5和下混合室9內均設置有固定刀頭6和旋轉刀頭7,固定刀頭固定6設置在上混合 室5和下混合室9的內側壁上，旋轉刀頭7設置在上主軸4和下主軸8上，旋轉刀頭7隨著 上主軸4和下主軸8的轉動而轉動。旋轉刀頭7可拆卸的安裝在上主軸4和下主軸8上。 進料裝置2設置在上混合室5 -側的上方，出料裝置11設置在下混合室9 一側的下方。破 碎室10設置在下混合室9內部，破碎室10設置在出料裝置11的上方。固定刀頭（6)為圓 柱形結構，旋轉刀頭7為片狀結構，固定刀頭6和旋轉刀頭7相間隔設置。電機1的數(shù)目為 2個，2個電機分別帶動上主軸4和下主軸8運動，進而帶動了旋轉刀頭的運動。
[0030] 關于本實用新型的旋轉刀頭設置具體的說可以采用螺紋配合的方式安裝在上主 軸4和下主軸8上，這樣還可以根據(jù)需要改性的粉體的顆粒大小以及性質需要對于旋轉刀 頭7進行高度上的調節(jié)。
[0031] 本實用新型雙層雙刀粉體表面改性裝置設計科學合理，能夠實現(xiàn)產量高，包覆完 全，生產出的成品品質佳且更穩(wěn)定的效果。
[0032] 上面結合附圖對本實用新型進行了示例性的描述，顯然本實用新型的實現(xiàn)并不受 上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經 改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍 內。
【權利要求】
1. 一種雙層雙刀粉體表面改性裝置，其特征在于：包括電動機（1)，進料裝置（2)、機架 (3)、上主軸（4)、上混合室（5)、下主軸（8)、下混合室（9)、出料裝置（11)以及破碎室（10)， 所述上主軸（4)設置在上混合室（5)內部，所述下主軸（8)設置在所述下混合室（9)內部， 在所述的上混合室（5)和所述的下混合室（9)內均設置有固定刀頭（6)和旋轉刀頭（7)，所 述的固定刀頭（6)設置在所述上混合室（5)和下混合室（9)的內側壁上，所述的旋轉刀頭 (7)設置在所述的上主軸（4)和下主軸（8)上，所述旋轉刀頭（7)隨著所述的上主軸（4)和 下主軸（8)的轉動而轉動。
2. 根據(jù)權利要求1所述雙層雙刀粉體表面改性裝置，其特征在于：所述旋轉刀頭（7)可 拆卸的安裝在所述上主軸（4)和下主軸（8 )上。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述雙層雙刀粉體表面改性裝置，其特征在于：所述進料裝置 (2 )設置在所述上混合室（5 ) -側的上方，所述的出料裝置（11)設置在所述下混合室（9 ) 一 側的下方。
4. 根據(jù)權利要求3所述雙層雙刀粉體表面改性裝置，其特征在于：所述的破碎室（10) 設置在所述下混合室（9)內部，所述的破碎室（10)設置在所述出料裝置（11)的上方。
5. 根據(jù)權利要求1或2或4所述雙層雙刀粉體表面改性裝置，其特征在于：所述的固 定刀頭（6)為圓柱形結構。
6. 根據(jù)權利要求5所述雙層雙刀粉體表面改性裝置，其特征在于：所述的旋轉刀頭（7) 為片狀結構。
7. 根據(jù)權利要求1或6所述雙層雙刀粉體表面改性裝置，其特征在于：所述的固定刀 頭（6)和旋轉刀頭（7)相間隔設置。
8. 根據(jù)權利要求7所述雙層雙刀粉體表面改性裝置，其特征在于：所述的電機（1)的數(shù) 目為2個，所述的2個電機分別帶動上主軸（4)和下主軸（8)運動。
【文檔編號】C09C3/00GK204022722SQ201420454362
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權日:2014年8月13日
【發(fā)明者】林舜平 申請人:大連邁仕通機械有限公司