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      磨料顆粒、拋光漿料和使用其的半導(dǎo)體裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8245833閱讀:631來源:國(guó)知局
      磨料顆粒、拋光漿料和使用其的半導(dǎo)體裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及磨料顆粒和拋光漿料,且更明確地說,涉及能夠?qū)伖獾哪繕?biāo)層的拋 光速率提高且減少微刮痕的磨料顆粒和拋光漿料。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 在將含有磨料顆粒的漿料放置在襯底上后,通過拋光設(shè)備中所裝備的拋光墊來進(jìn) 行化學(xué)機(jī)械拋光(CMP)工藝。就此方面來說,磨料顆粒通過從拋光設(shè)備施加的壓力而以機(jī) 械方式來對(duì)襯底的表面進(jìn)行拋光,且漿料中所含有的化學(xué)組份與襯底的表面進(jìn)行化學(xué)反應(yīng) 而以化學(xué)方式移除襯底的表面的一部分。磨料顆??砂ɡ纾┾嬐粒–eO 2)等,且可根 據(jù)拋光的目標(biāo)層來選擇性地使用磨料顆粒。
      [0003] 同時(shí),在制造 NAND快閃存儲(chǔ)器的現(xiàn)有方法中,進(jìn)行淺溝槽隔離(shallow trench isolation,STI)工藝,其中氮化物層用作為硬掩模以便形成裝置隔離層。也就是說,首先 在襯底上形成氮化物層,在襯底的預(yù)定區(qū)域上形成溝槽,形成氧化物層以填充溝槽,且對(duì)氧 化物層進(jìn)行拋光以形成裝置隔離層。就此方面來說,使用能夠確保氧化物層和氮化物層的 高拋光選擇比的干燥鈰土漿料來對(duì)氧化物進(jìn)行拋光直到氮化物層暴露為止,且接著通過濕 式蝕刻來移除剩余氮化物層。然而,當(dāng)裝置規(guī)模減小到20納米或20納米以下時(shí),在氮化物 層的濕式蝕刻期間,發(fā)生氧化物層的損耗,且由于氧化物層的損耗,漏電流在裝置之間急劇 增加,以致于裝置可能錯(cuò)誤地操作。
      [0004] 為了解決上述問題,已開發(fā)新的CMP工藝,其將用作為浮動(dòng)?xùn)艠O的多晶硅層用作 為拋光中止層,而不是將氮化物層用作為硬掩模。也就是說,在襯底上形成通道絕緣層和 多晶硅層,依序蝕刻多晶硅層、通道絕緣層和襯底以形成溝槽,形成絕緣層以填充溝槽,且 接著對(duì)絕緣層進(jìn)行拋光,直到多晶硅層暴露為止,從而形成裝置隔離層。本文中,當(dāng)在CMP 工藝后,在用作為浮動(dòng)?xùn)艠O的多晶硅層中產(chǎn)生尤其為微刮痕的表面缺陷時(shí),所產(chǎn)生的微刮 痕對(duì)裝置的閾值電壓有影響。接著,因?yàn)楦稍镡嬐令w粒由于制造方法的限制而具有如圖 1(a)?(b)所示的棱角顆粒形狀和廣泛顆粒大小分布,所以將這些干燥鈰土顆粒用于形成 NAND快閃存儲(chǔ)器裝置的CMP工藝不可避免地產(chǎn)生微刮痕。與干燥鈰土顆粒相比,因?yàn)槌睗?鈰土顆粒具有相對(duì)窄的顆粒大小分布、不產(chǎn)生具有大的二次顆粒直徑的顆粒、且具有如圖 2(a)?(b)所示的多面體結(jié)構(gòu),所以與干燥鈰土顆粒相比,潮濕鈰土顆??纱蠓倪M(jìn)微刮 痕。然而,當(dāng)潮濕鈰土顆粒的大小不大于40納米時(shí),絕緣層的拋光速率極低,且當(dāng)潮濕鈰土 顆粒的大小為100納米或100納米以上時(shí),由于多面體結(jié)構(gòu)的尖銳晶面,微刮痕的數(shù)目急劇 增加。
      [0005] 同時(shí),第6, 221,118號(hào)和第6, 343, 976號(hào)美國(guó)專利揭示在淺溝槽隔離(STI)工藝 中用于對(duì)絕緣層進(jìn)行拋光的鈰土顆粒的合成方法和使用所述方法的襯底拋光方法。現(xiàn)有技 術(shù)還揭示用于對(duì)絕緣層進(jìn)行拋光的漿料的特性所需的磨料顆粒的平均顆粒直徑和顆粒直 徑分布范圍。然而,因?yàn)樯鲜霈F(xiàn)有技術(shù)中所揭示的鈰土顆粒實(shí)質(zhì)上包含導(dǎo)致微刮痕的大磨 料顆粒,所以鈰土顆粒不能抑制微刮痕的產(chǎn)生。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006] 本發(fā)明提供能夠?qū)伖獾哪繕?biāo)層的拋光比提高且將微刮痕減到最少的磨料顆粒 和拋光漿料。
      [0007] 本發(fā)明還提供能夠通過減少具有多面體結(jié)構(gòu)的磨料顆粒的尖銳晶面而將拋光的 目標(biāo)層的拋光比提高且將微刮痕減到最少的磨料顆粒和拋光漿料。
      [0008] 根據(jù)示范性實(shí)施例,一種磨料顆粒包含:母粒,具有多面晶面;以及多個(gè)輔粒,其 形成在所述母粒的表面上且向外生長(zhǎng)并突起。
      [0009] 所述多個(gè)輔??煞謩e從所述母粒的邊緣部分生長(zhǎng)及形成。
      [0010] 所述多個(gè)輔??山?jīng)形成以便覆蓋位于所述多面晶面中的至少三個(gè)晶面匯合的邊 緣部分中心上的晶面中的每一個(gè)的一部分。
      [0011] 相互鄰近的所述多個(gè)輔??上嗷ラg隔開或相互接觸。
      [0012] 相互接觸的所述多個(gè)輔??删哂蟹秶鸀槠渥畲蟾叨鹊?%到70%的重疊高度。
      [0013] 所述母粒和所述多個(gè)輔粒中的每一個(gè)可包含鈰土顆粒。
      [0014] 所述輔粒和所述母??砂凑?00 : 1到5 : 1的尺寸比形成。
      [0015] 所述磨料顆??删哂蟹秶鸀?納米到350納米的平均顆粒直徑。
      [0016] 所述母??删哂蟹秶鸀?納米到300納米的平均顆粒直徑。
      [0017] 所述輔??删哂蟹秶鸀?納米到50納米的平均顆粒直徑。
      [0018] 根據(jù)另一示范性實(shí)施例,一種用于對(duì)目標(biāo)工件進(jìn)行拋光的漿料包含:磨料顆粒,執(zhí) 行拋光且具有從其表面向外突起的多個(gè)突起部;以及分散劑,含有去離子水,其中所述磨料 顆粒分散在所述去離子水中。
      [0019] 所述磨料顆粒可包含多面晶面,且所述多個(gè)突起部是從所述多面晶面中的至少兩 個(gè)匯合的邊緣形成并生長(zhǎng)。
      [0020] 所述突起部和所述多面晶面可按照100 : 1到5 : 1的尺寸比形成。
      [0021] 以固體含量計(jì),所含有的所述磨料顆粒的量的范圍可為0. 1重量%到5重量%。
      [0022] 上述漿料可還包含使拋光加速的拋光加速劑,其中所述拋光加速劑包含陽(yáng)離子低 分子量聚合物、陽(yáng)離子高分子量聚合物、羥基酸和胺基酸,其將所述磨料顆粒的表面電位轉(zhuǎn) 化為負(fù)電位。
      [0023] 以1重量%的所述磨料顆粒計(jì),所含有的所述拋光加速劑的量可為0. 01重量%到 〇. 1重量%。
      [0024] 所述陽(yáng)離子低分子量聚合物和所述陽(yáng)離子高分子量聚合物可包含草酸、檸檬酸、 聚磺酸、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸(Darvan C-N)、其共聚物酸或其鹽中的至少一種,所述羥 基酸包含羥基苯甲酸、抗壞血酸或其鹽中的至少一種,且所述胺基酸包含吡啶甲酸、麩胺 酸、色胺酸、胺基丁酸或其鹽中的至少一種。
      [0025] 上述漿料可還包含調(diào)節(jié)所述漿料的pH值的pH值調(diào)節(jié)劑,其中所述漿料具有由所 述pH值調(diào)節(jié)劑維持在4到9的范圍中的pH值。
      [0026] 根據(jù)另一示范性實(shí)施例,一種制造半導(dǎo)體裝置的方法包含:在襯底上形成通道絕 緣層和導(dǎo)電層;將所述導(dǎo)電層、所述通道絕緣層和所述襯底的預(yù)定區(qū)域蝕刻到預(yù)定深度以 形成溝槽;形成絕緣層以使得所述渠溝得以填充;以及對(duì)所述絕緣層進(jìn)行拋光,以使得所 述導(dǎo)電層暴露,其中所述拋光是使用拋光漿料來進(jìn)行的,所述拋光漿料含有磨料顆粒,所述 磨料顆粒包括母粒和形成在所述母粒的表面上的多個(gè)輔粒。
      [0027] 所述導(dǎo)電層可包含多晶硅層,且所述絕緣層可包含基于氧化物的材料。
      【附圖說明】
      [0028] 可結(jié)合附圖從以下描述更詳細(xì)地理解示范性實(shí)施例。
      [0029] 圖I (a)?(b)和圖2 (a)?(b)展示現(xiàn)有的干燥鋪土磨料顆粒和潮濕鋪土磨料顆 粒的照片以及使用這些顆粒進(jìn)行拋光的示意圖。
      [0030] 圖3(a)?(C)為說明根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的磨料顆粒的示意圖。
      [0031] 圖4(a)?(b)、圖5(a)?(b)及圖6(a)?(b)為通過根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的制 造方法而獲得的磨料顆粒的示意圖和照片。
      [0032] 圖7(a)?(c)為用于現(xiàn)有的干燥磨料顆粒和潮濕磨料顆粒與本發(fā)明的磨料顆粒 之間的比較的照片。
      [0033] 圖8(a)?(b)展示根據(jù)本發(fā)明的磨料顆粒的照片和使用所述磨料顆粒進(jìn)行拋光 的示意圖。
      [0034] 圖9為現(xiàn)有的干燥磨料顆粒和潮濕磨料顆粒與本發(fā)明的磨料顆粒的XRD曲線圖。
      [0035] 圖10到圖12為說明通過使用含有根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的磨料顆粒的拋光漿料而 制造半導(dǎo)體裝置的方法的橫截面圖。
      [0036] 圖13(a)?(b)和圖14(a)?(c)為根據(jù)比較例和發(fā)明實(shí)例的磨料顆粒的照片。
      [0037] 圖15和圖16為襯底通過使用含有根據(jù)比較例和本發(fā)明的實(shí)例的磨料顆粒的漿料 而經(jīng)受CMP工藝后的襯底的區(qū)段的照片。
      [0038] 圖17和圖18為襯底通過使用含有根據(jù)比較例和本發(fā)明的實(shí)例的磨料顆粒的漿料 而經(jīng)受CMP工藝后的拋光中止層的
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