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      微細(xì)有機(jī)顏料的制造方法

      文檔序號(hào):9457217閱讀:400來源:國(guó)知局
      微細(xì)有機(jī)顏料的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及微細(xì)有機(jī)顏料的制造方法、通過該方法得到的微細(xì)有機(jī)顏料、使用該 微細(xì)有機(jī)顏料制造分散體的方法、通過該方法得到的分散體、以及使用該分散體制造墨水 的方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 噴墨記錄是從非常細(xì)的噴嘴吐出墨水液滴從而使墨水附著于記錄部件,得到文字 或圖像等印刷物的方法。對(duì)于印刷物要求高的墨色濃度以及光澤性,另外,對(duì)于噴墨用墨水 要求高的吐出性。此外,對(duì)于液晶顯示器用的彩色濾光片,尋求高的對(duì)比度以及輝度。因此, 噴墨用墨水以及彩色濾光片等中使用的顏料的一次粒徑非常小,可以使用經(jīng)過微細(xì)化的顏 料。
      [0003] 作為減小原料顏料的一次粒徑從而得到微細(xì)有機(jī)顏料的方法,廣泛地進(jìn)行溶劑鹽 研磨法等的濕式混煉粉碎、干式粉碎等。溶劑鹽研磨法是利用水溶性無機(jī)鹽作為粉碎介質(zhì) 用于將粉體等微粒化的,通過濕式混煉的粉碎方法。例如,通過將原料顏料、水溶性無機(jī)鹽 和水溶性有機(jī)溶劑進(jìn)行機(jī)械地混煉,從而能夠?qū)㈩伭戏鬯?,減小其一次粒徑。
      [0004] 在專利文獻(xiàn)1中,公開了在堿性物質(zhì)的共存下,通過溶劑鹽研磨法制造微細(xì)有機(jī) 顏料的方法。
      [0005] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
      [0006] 專利文獻(xiàn)
      [0007] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開2012-025920號(hào)公報(bào)

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0008] 發(fā)明所要解決的課題
      [0009] 以溶劑鹽研磨法為代表的濕式混煉在顏料的粉碎中是有效的方法。如果所得到的 有機(jī)顏料的一次粒徑變得更小,則能夠提高作為噴墨用墨水或彩色濾光片的性能,因此,希 望有可以得到具有更小的一次粒徑的有機(jī)顏料的方法。
      [0010] 本發(fā)明以提供制造一次粒徑非常小的微細(xì)有機(jī)顏料的方法、通過該方法得到的微 細(xì)有機(jī)顏料、使用該微細(xì)有機(jī)顏料的分散體的制造方法、通過該方法得到的分散體、以及使 用該分散體的墨水的制造方法為課題。
      [0011] 解決課題的技術(shù)手段
      [0012] 本發(fā)明者發(fā)現(xiàn),通過對(duì)含有原料有機(jī)顏料、水溶性有機(jī)溶劑、以及水溶性無機(jī)鹽的 混合物配合規(guī)定量的水進(jìn)行混煉,從而可以得到一次粒徑非常小的微細(xì)有機(jī)顏料。
      [0013] BP,本發(fā)明涉及[1]~[6]。
      [0014] [ 1 ] -種微細(xì)有機(jī)顏料的制造方法,其中,包括配合原料有機(jī)顏料、水溶性無機(jī)鹽、 水溶性有機(jī)溶劑、相對(duì)于上述水溶性無機(jī)鹽100質(zhì)量份為〇. 6質(zhì)量份以上且4. 0質(zhì)量份以 下的水,并將得到的混合物混煉的工序1。
      [0015] [2] -種通過上述[1]的方法得到的微細(xì)有機(jī)顏料。
      [0016] [3] -種使用上述[2]的微細(xì)有機(jī)顏料制造的分散體。
      [0017] [4] -種包括下述工序2的微細(xì)有機(jī)顏料膏的制造方法,
      [0018] 工序2 :清洗上述工序1的混煉后的混合物的工序。
      [0019] [5] -種包括下述工序3的分散體的制造方法,
      [0020] 工序3 :將通過[4]的制造方法得到的微細(xì)有機(jī)顏料膏、有機(jī)溶劑和水進(jìn)行分散處 理的工序。
      [0021] [6] -種包括下述工序4的墨水的制造方法,
      [0022] 工序4 :將通過[5]的制造方法得到的分散體、選自水以及有機(jī)溶劑中的1種以上 進(jìn)行混合的工序。
      [0023] 發(fā)明的效果
      [0024] 根據(jù)本發(fā)明,可以提供一種制造一次粒徑非常小的微細(xì)有機(jī)顏料的方法、通過該 方法得到的微細(xì)有機(jī)顏料、使用該微細(xì)有機(jī)顏料的分散體的制造方法、通過該方法得到的 分散體、以及使用該分散體的墨水的制造方法。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025] 本發(fā)明涉及一種微細(xì)有機(jī)顏料的制造方法,其中,包括配合原料有機(jī)顏料、水溶性 無機(jī)鹽、水溶性有機(jī)溶劑、相對(duì)于上述水溶性無機(jī)鹽100質(zhì)量份為0. 6質(zhì)量份以上且4. 0質(zhì) 量份以下的水,并將得到的混合物(以下,也稱為"被混煉的混合物")進(jìn)行混煉的工序(以 下,也稱為"混煉工序"或者"工序1")。通過本發(fā)明的微細(xì)有機(jī)顏料的制造方法,可以制造 一次粒徑非常小的微細(xì)有機(jī)顏料。
      [0026] 本發(fā)明的效果表現(xiàn)的機(jī)理具體不清楚,不過推測(cè)如下。在通過含有水溶性有機(jī)溶 劑的濕式混煉的原料有機(jī)顏料的微?;?,水溶性無機(jī)鹽起到作為粉碎介質(zhì)的作用。如果 在其中配合特定量的水,則水會(huì)溶解水溶性無機(jī)鹽的最表面,成為對(duì)水溶性無機(jī)鹽的表面 賦予了粘性的狀態(tài)。由此,由于水溶性無機(jī)鹽表面上的剪切應(yīng)力增大從而顏料的粉碎效率 提高,所以能夠高效地得到更加微細(xì)的顏料。但是,這些是推測(cè),本發(fā)明不限定于這些機(jī)理。
      [0027] [原料有機(jī)顏料]
      [0028] 在本發(fā)明中,原料有機(jī)顏料是指混煉前的有機(jī)顏料。
      [0029] 作為原料有機(jī)顏料,優(yōu)選使用選自蒽醌類顏料、喹吖啶酮類顏料、靛藍(lán)類顏料、二 惡嗪(dioxazine)類顏料、花(perylene)類顏料、紫環(huán)酮(perinone)類顏料、異Π 引噪啉酮 (isoindolinone)類顏料、異Π 引噪啉(isoindoline)類顏料、釀?shì)迹╬hthalocyanine)類染 料、喹酞酮(Quinophthalone)類顏料、吡略并吡略二酮類顏料等的縮合多環(huán)類顏料、以及 雙偶氮類顏料、縮合偶氮類顏料等的偶氮類顏料中的至少1種。
      [0030] 其中,從微細(xì)有機(jī)顏料的有用性的觀點(diǎn)出發(fā),進(jìn)一步優(yōu)選為喹吖啶酮類顏料、喹酞 酮類顏料、吡咯并吡咯二酮類顏料以及酞菁類顏料。
      [0031] 從粉碎效率的觀點(diǎn)出發(fā),原料有機(jī)顏料的一次粒徑優(yōu)選為500nm以下,進(jìn)一步優(yōu) 選為200nm以下,更加優(yōu)選為IOOnm以下。原料有機(jī)顏料的一次粒徑例如為60nm以上。一 次粒徑的測(cè)定方法按照實(shí)施例中記載的方法進(jìn)行。
      [0032] [顏料衍生物]
      [0033] 在被混煉的混合物中可以含有各種顏料衍生物。顏料衍生物優(yōu)選為上述原料有機(jī) 顏料化合物的衍生物。作為衍生物具有的取代基,可以列舉羥基、羧基、氨基甲?;?、磺基、 磺酰胺基、鄰苯二甲酰亞胺甲基(phthalimidemethyl)等。另外,在顏料衍生物中通常還含 有不是有機(jī)顏料的單元結(jié)構(gòu)的萘類化合物、蒽醌類化合物等芳香族多環(huán)化合物。這些可以 單獨(dú)使用或者混合2種以上使用。
      [0034] 從顏料的分散性以及微細(xì)化的觀點(diǎn)出發(fā),被混煉的混合物中相對(duì)于100質(zhì)量份的 原料有機(jī)顏料,顏料衍生物的含量?jī)?yōu)選為〇. 05質(zhì)量份以上,進(jìn)一步優(yōu)選為0. 1質(zhì)量份以上, 另外,從抑制色相的變化的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選為5質(zhì)量份以下,進(jìn)一步優(yōu)選為1質(zhì)量份以下,更 加優(yōu)選為〇. 2質(zhì)量份以下。從抑制色相的變化將顏料顆粒微細(xì)化的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選實(shí)質(zhì)上 不含顏料衍生物。
      [0035] [水溶性無機(jī)鹽]
      [0036] 在本發(fā)明中,從粉碎效率的觀點(diǎn)出發(fā),配合于被混煉的混合物中的水溶性無機(jī)鹽 優(yōu)選為金屬鹽,進(jìn)一步優(yōu)選為金屬氯化物以及金屬硫酸鹽,更加優(yōu)選為金屬氯化物。作為金 屬鹽的金屬,從水溶性、經(jīng)濟(jì)性以及獲取容易性的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選為選自堿金屬以及第2族 元素中的至少1種,進(jìn)一步優(yōu)選為堿金屬。另外,從經(jīng)濟(jì)性以及獲取容易性的觀點(diǎn)出發(fā),進(jìn) 一步優(yōu)選為選自鈉、鉀以及鎂中的至少1種,更加優(yōu)選為鈉。作為水溶性無機(jī)鹽,從粉碎效 率以及水溶性的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選為選自堿金屬氯化物以及堿金屬硫酸鹽中的至少1種,進(jìn) 一步優(yōu)選為堿金屬氯化物。另外,從經(jīng)濟(jì)性以及獲取容易性的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選為選自氯化 鈉、氯化鉀、硫酸鈉、氯化鋅、氯化鈣、以及氯化鎂中的至少1種,進(jìn)一步優(yōu)選為選自氯化鈉 以及硫酸鈉中的至少1種,更加優(yōu)選為氯化鈉。
      [0037] 從自經(jīng)過混煉工序得到的混合物中除去水溶性無機(jī)鹽的觀點(diǎn)出發(fā),水溶性無機(jī)鹽 在20°C下相對(duì)于100g水的溶解度優(yōu)選為IOg以上,進(jìn)一步優(yōu)選為20g以上,更加優(yōu)選為30g 以上,另外,從粉碎效率的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選為100g以下,進(jìn)一步優(yōu)選為60g以下,更加優(yōu)選為 4〇g以下。
      [0038] 水溶性無機(jī)鹽優(yōu)選相對(duì)于水溶性有機(jī)溶劑為難溶性,進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)質(zhì)上不溶性。 從微細(xì)有機(jī)顏料的生產(chǎn)性的觀點(diǎn)出發(fā),本發(fā)明中使用的水溶性無機(jī)鹽在20°C下相對(duì)于 100g水溶性有機(jī)溶劑的溶解度優(yōu)選為IOg以下,進(jìn)一步優(yōu)選為Ig以下。
      [0039] 從操作性的觀點(diǎn)出發(fā),水溶性無機(jī)鹽的形狀優(yōu)選為顆粒。另外,從粉碎效率的觀點(diǎn) 出發(fā),其平均粒徑優(yōu)選為1000 μm以下,進(jìn)一步優(yōu)選為700 μm以下,更加優(yōu)選為400 μm以 下,更進(jìn)一步優(yōu)選為200 μ m以下,更加進(jìn)一步優(yōu)選為50 μ m以下,進(jìn)一步更優(yōu)選為20 μ m以 下,另外,從生產(chǎn)性的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選為〇. 1 μπι以上,進(jìn)一步優(yōu)選為1 μπι以上、更加優(yōu)選為 5 μm以上。
      [0040][水溶性有機(jī)溶劑]
      [0041 ] 從自經(jīng)過混煉工序得到的混合物中除去水溶性有機(jī)溶劑的觀點(diǎn)出發(fā),在本發(fā)明 中,配合于被混煉的混合物中的水溶性有機(jī)溶劑優(yōu)選為與水任意地混合的有機(jī)溶劑。
      [0042] 從安全性、經(jīng)濟(jì)性以及獲取容易性的觀點(diǎn)出發(fā),水溶性有機(jī)溶劑優(yōu)選為具有醇羥 基的脂肪族化合物。從安全性和操作性的觀點(diǎn)出發(fā),上述醇羥基的數(shù)目?jī)?yōu)選為1以上,進(jìn)一 步優(yōu)選為2以上,從操作性、經(jīng)濟(jì)性以及獲取容易性的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選為3以下,進(jìn)一步優(yōu)選 為2以下,更加優(yōu)選為2。另外,從安全性的觀點(diǎn)出發(fā),上述水溶性有機(jī)溶劑優(yōu)選具有醚鍵。 從操作性、經(jīng)濟(jì)性以及獲取容易性的觀點(diǎn)出發(fā),上述醚鍵的數(shù)目?jī)?yōu)選為3以下,進(jìn)一步優(yōu)選 為2以下,并且優(yōu)選為1以上,更加優(yōu)選為1。
      [0043] 作為水溶性有機(jī)溶劑,可以列舉選自乙二醇、二乙二醇、二乙二醇單烷基醚、三乙 二醇、三乙二醇單烷基醚、聚乙二醇、丙二醇、二丙二醇、二丙二醇單烷基醚、聚丙二醇、2-丙 醇、1-丙醇、異丁醇、1-丁醇、異戊醇、1-戊醇、異己醇、1-己醇、以及甘油中的至少1種。從 安全性、經(jīng)濟(jì)性以及獲取容易性的觀點(diǎn)出發(fā),水溶性有機(jī)溶劑優(yōu)選為二乙二醇、丙二醇、三 乙二醇、聚乙二醇等的二元醇類化合物或者甘油,進(jìn)一步優(yōu)選為二乙二醇(以下,也稱為 "DEG")。
      [0044] 從混煉時(shí)的安全性以及抑制蒸發(fā)的觀點(diǎn)出發(fā),水溶性有機(jī)溶劑的沸點(diǎn)優(yōu)選為 100°C以上,進(jìn)一步優(yōu)選為200°C以上。另外,從操作性的觀點(diǎn)出發(fā),凝固點(diǎn)優(yōu)選為25°C以 下,進(jìn)一步優(yōu)選為〇°C以下。
      [0045] [水]
      [0046] 本發(fā)明的被混煉的混合物中,相對(duì)于水溶性無機(jī)鹽100質(zhì)量份配合0. 6質(zhì)量份以 上且4. 0質(zhì)量份以下的水。認(rèn)為通過配合0. 6質(zhì)量份以上的水,從而提高成為粉碎介質(zhì)的 水溶性無機(jī)鹽的表面的粘性,粉碎效率提高。另外,認(rèn)為通過配合4. 0質(zhì)量份以下的水,可 以保持水溶性無機(jī)鹽的形狀,從而有效地起到作為粉碎介質(zhì)的作用。
      [0047] 從粉碎效率的觀點(diǎn)出發(fā),被混煉的混合物中,相對(duì)于水溶性無機(jī)鹽100質(zhì)量份,水 的配合量為〇. 6質(zhì)量份以上,優(yōu)選為0. 8質(zhì)量份以上,進(jìn)一步優(yōu)選為I. 1質(zhì)量份以上,更加 優(yōu)選為1. 3質(zhì)量份以上,更進(jìn)一步優(yōu)選為1. 5質(zhì)量份以上,另外,從同樣的觀點(diǎn)出發(fā),為4. 0 質(zhì)量份以下,優(yōu)選為3. 2質(zhì)量份以下,進(jìn)一步優(yōu)選為2. 7質(zhì)量份以下,更加優(yōu)選為2. 2質(zhì)量 份以下,更進(jìn)一步優(yōu)選為1. 7質(zhì)量份以下。
      [0048] 從粉碎效率的觀點(diǎn)出發(fā),在被混煉的混合物中,水相對(duì)于100質(zhì)量份的水溶性無 機(jī)鹽的含量?jī)?yōu)選為〇. 6質(zhì)量份以上,進(jìn)一步優(yōu)選為0. 8質(zhì)量份以上,更加優(yōu)選為I. 1質(zhì)量份 以上,更進(jìn)一步優(yōu)選為1. 3質(zhì)量份以上,更加進(jìn)一步優(yōu)選為1. 5質(zhì)量份以上,另外,從同樣的 觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選為4. 0質(zhì)量份以下,進(jìn)一步優(yōu)選為3. 2質(zhì)量份以下,更優(yōu)選為2. 7質(zhì)量份以 下,更加進(jìn)一步優(yōu)選為2. 2質(zhì)量份以下,進(jìn)一步更優(yōu)選為1. 7質(zhì)量份以下。
      [0049] 本發(fā)明中被混煉的混合物中配合的水可以列舉選自自來水、離子交換水、地下水、 以及蒸餾水中的至少1種,從保持微細(xì)有機(jī)顏料的品質(zhì)的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選為離子交換水。
      [0050] 另外,所配合的水的pH例如為4~7. 5。
      [0051] [混煉工序(工序1)]
      [0052] 本發(fā)明的混煉工序是配合原料有機(jī)顏料、水溶性無機(jī)鹽、水溶性有機(jī)溶劑、相對(duì)于 上述水溶性無機(jī)鹽100質(zhì)量份為0. 6質(zhì)量份以上且4. 0質(zhì)量份以下的水,并將所得到的混 合物混煉的工序1。經(jīng)過混煉工序得到的混合物(以下也稱為"混煉后的混合物")含有一 次粒徑小的微細(xì)有機(jī)顏料。
      [0053] 在混煉工序中,可以使用分批式以及連續(xù)式的、以及常壓、加壓和減壓式等的各種 混煉機(jī)。作為上述混煉機(jī),可以列舉2根輥、3根輥、多軸輥等的輥磨機(jī);單軸、雙軸等的擠出 機(jī);行星攪拌機(jī)等的攪拌型。作為攪拌型,可以列舉株式會(huì)社井上制作所制造的"TMMIX" 等;作為擠出機(jī),可以列舉Kurimoto, Ltd.制造的"KRC Kneader"、淺田鐵工株式會(huì)社制造 的 "MIRACLE K. C. K. " 等。
      [0054] 從粉碎效率以及抑制水的蒸發(fā)的觀點(diǎn)出發(fā),混煉時(shí)的混合物的溫度優(yōu)選為120°C 以下,進(jìn)一步優(yōu)選為100°C
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