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      汽車瞬間自動應(yīng)急安全系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:3827534閱讀:156來源:國知局
      專利名稱:汽車瞬間自動應(yīng)急安全系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種汽車行車安全裝置,具體涉及一種汽車撞車瞬間能自動應(yīng)急的裝置。
      背景技術(shù)
      汽車行車安全是重要頭等大事,而隨著公路交通的日益繁忙,汽車相撞、追尾等交通事故頻頻發(fā)生,給人民的生命財(cái)產(chǎn)造成重大的損失,在現(xiàn)在的汽車保險杠一般均剛性連接在車頭或車尾,汽車一旦碰撞,現(xiàn)有的保險杠未有彈性功能,無法使汽車在撞車時柔性對接和緩沖作用,制動裝置在汽車相撞瞬間緊急制動時,未有瞬間自動應(yīng)急裝置,阻止汽車的沖撞和抗貫性的沖力,往往造成汽車翻車撞壞,此外在汽車相撞的瞬間,由于司機(jī)座椅不能移動,駕駛員來不及避讓,常造成司機(jī)受傷甚至喪命。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服汽車一旦撞車,保險杠未有汽車瞬間自動應(yīng)急安全系統(tǒng),未有阻止汽車的沖撞和貫性沖力,也不能起到相撞時的柔性對節(jié)和緩沖作用,制動裝置易造成車輛翻車撞壞,司機(jī)座椅不能避讓的重多問題。本實(shí)用新型提供一種汽車瞬間自動應(yīng)急安全系統(tǒng),該系統(tǒng)能使汽車在撞車的瞬間柔性對節(jié),有足夠的緩沖力,汽車瞬間自動應(yīng)急安全系統(tǒng)。設(shè)有特制的自動裝置,能瞬間阻止外力的沖撞和抗慣性的沖力,其自動裝置,能瞬間穩(wěn)定制動,但能使汽車自由反彈,司機(jī)座椅瞬間避讓。
      本實(shí)用新型的技術(shù)方案本實(shí)用新型的目的是提供一種汽車瞬間自動應(yīng)急安全系統(tǒng),包括保險杠、司機(jī)座椅、扶手架、推桿、液壓桿、齒輪閘、離合軸和推檔片,


      圖1其特征是所述的保險杠兩節(jié)組成,向車頭沿伸7公分,能平型運(yùn)動,撞時不論角度有整體性能,
      圖1所述的司機(jī)座椅連動機(jī)構(gòu)包括支撐杠、齒輪、齒牙板和底座,支撐柱端部設(shè)齒牙并與其下方的齒輪嚙合,齒輪與齒牙板嚙合,齒牙板的一端連接在液壓缸和液壓油管。齒牙板的一端連接在液壓缸和液壓油管;齒牙板可在座底上滑移。
      圖1所述的扶手架上端設(shè)彎曲臂,在扶手架與彎曲臂連接處設(shè)張緊彈簧,沿彎曲臂、扶手架座椅中部至齒牙板布置有鋼絲繩。
      圖1所述的推桿連接保險杠,推桿中端設(shè)抗慣性彈簧,其彈簧上端與推桿上端的粗桿保持3公分的間距,推桿下端設(shè)在套管內(nèi),套管固定在T型鋼槽上,安裝在大杠外側(cè)。
      圖1所述的液壓桿上端連接保險杠,下端設(shè)在液壓總缸內(nèi),在液壓總缸的出口連接液壓油管,液壓油管的端頭設(shè)液壓缸,液壓缸分別與司機(jī)座椅連動機(jī)構(gòu)、齒輪閘、離合軸和推檔片相連接。圖2所述的齒輪閘,設(shè)一個齒輪用螺絲固定在汽車輪窩內(nèi),齒輪底端設(shè)一個鉤頭,鉤頭軸設(shè)在輪軸上,鉤頭與齒輪保持1公分間距,液壓缸抵在鉤頭上,液壓缸一端連接液壓油管。圖3所述的離合軸中心焊接一方鋼片設(shè)在腳閘底端,設(shè)一扛桿抵住方鋼片,下連接液壓缸,液壓缸一端與液壓油管連接。圖4所述,推檔片套在手柄桿的檔位,推檔片連接頂桿,頂桿抵住液壓缸,液壓缸連接液壓油管。
      本實(shí)用新型的有益效果由于兩節(jié)保險杠設(shè)有彈性,并連接了推桿與液壓裝置,突出車前7公分,在撞車瞬間的第一時間不論相撞何角度,保險杠都能有整體功能效果,其保險杠連接推桿套有抗慣性彈簧,其彈簧的上端與推桿上端的粗桿下端設(shè)置3分公的間距(目的是瞬間的第一時間抗慣性彈簧不發(fā)揮功能)。由于本汽車裝置了汽車瞬間自動應(yīng)急安全系統(tǒng),當(dāng)保險杠受力帶動推桿和液壓裝置用數(shù)公斤的推力順利的推進(jìn)3公分時,使兩汽車保險杠平穩(wěn)柔性對節(jié),使原汽車的各項(xiàng)裝置功能全部制動,使司機(jī)座椅后傾避讓,扶手架托起保護(hù)著司機(jī),齒輪閘剎死閘但能使汽車反彈,離合分離,手柄桿推入空檔,車輪停止運(yùn)動。各液壓缸的制動功能全部完成后,液壓油只能從設(shè)計(jì)的預(yù)留孔排出1/5的油量,此時大大的增強(qiáng)了各液裝置的抗慣性力和緩沖力。當(dāng)保險杠受力再繼續(xù)向內(nèi)推進(jìn)瞬間的第二時間,觸及4盤抗慣性彈簧與液壓設(shè)施共同抵抗慣沖力和耐推進(jìn)的緩沖力,使汽車的慣沖力量互相對消。當(dāng)抗慣性彈簧的間隙被壓實(shí),從推桿到套管,形成了杠桿,如汽車再有余力推進(jìn),等于本汽車的保險杠推著后大杠向后退。
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
      圖1為實(shí)用新型示意圖圖2為液壓缸與齒輪閘縱剖面連接構(gòu)造圖圖3為液壓缸與離合軸橫剖面連接構(gòu)造圖圖4為液壓缸與推檔片縱剖面連接構(gòu)造圖圖中1、保險杠;2、推桿;3、抗慣性彈簧;4、套管;5、T型鋼槽;6、液壓桿、7防脫栓;8、反壓彈簧;9、液壓總缸;10、活塞;11、液壓油;12、自動加油站;13、閥門;14、套管;15、支撐桿;16、液壓油管;17、液壓缸;18、齒牙板;19、傳動齒輪;20、鉗型夾板;21、小滑輪;22、鋼絲繩;23、支撐柱;24、活動鉚釘;25、扶手架;26、司機(jī)座椅;27、張緊彈簧;28、彎曲臂;29、輪胎、30輪窩;31、齒輪;32、鉤頭;33、離合軸;34、方鋼片;35、杠桿;36、頂桿;37、推檔片;38、手柄桿。
      具體實(shí)施方式
      圖1中本實(shí)用新型保險杠(1)兩節(jié)組成,距車頭7公分,保險杠(1)連接4根推桿(2)和二根液壓桿(6),推桿前端的粗桿(2)與抗慣性彈簧(3)保持3公分的間距,推桿下端(2)設(shè)在套管(4)內(nèi),套管連接T型鋼槽(5)設(shè)在大杠外側(cè)。其液壓桿(6)設(shè)在液壓總缸(9)內(nèi),液壓總缸轉(zhuǎn)彎內(nèi)側(cè)設(shè)自動加油站的接頭(12)。其液壓油(11)的出口上端設(shè)閥門開關(guān)(13)。套管(14)連接支撐桿(15),支撐桿設(shè)在T型鋼槽(5)大杠的內(nèi)側(cè)。其液壓總缸(9)的出口處設(shè)數(shù)根液壓油管(16-1)、(16-2)、(16-3)、(16-4)、管端設(shè)液壓缸(17),分別與司機(jī)座椅的連動機(jī)構(gòu)(18)、齒輪閘的鉤頭(32)、離合軸的杠桿(35)、推檔片的頂桿(36)相連接。
      在撞車瞬間的第一時間,彈性保險杠首先與相撞的汽車保險杠柔性對接。由于汽車裝置了汽車瞬間自動應(yīng)急安全系統(tǒng),其保險杠連動推桿與液壓桿,只用數(shù)公斤的推力輕快的向內(nèi)推進(jìn)3公分時,使原汽車的裝置功能全部制動,此時推桿的粗桿并未觸及抗慣性彈簧,瞬間司機(jī)座椅(26)后傾避讓,扶手架(25)與彎曲臂(28)托起內(nèi)彎,保護(hù)了司機(jī)的安全。齒輪閘剎閘(26),但汽車能反彈,離合分離(35),手柄桿(36)推入空檔制動,車輪停止向前運(yùn)動。
      瞬間各液壓缸(17)的活塞(10)推至頂點(diǎn),各液壓油管(16)的液壓油(11),只能從設(shè)計(jì)的預(yù)留孔中排出1/5的油量,瞬間保險杠大大的積蓄了數(shù)倍的抗慣沖力,同時產(chǎn)生了足夠的緩沖力。在瞬間的第二時間,推桿上抗慣性彈簧,觸及推桿上端粗桿(2)的強(qiáng)壓,此時4盤抗慣性彈簧與上各液壓裝置共抗慣沖力,加之保險杠有足夠的緩沖力,傾刻使雙方汽車的慣沖力基本抵消,此時抗慣性彈簧的間隙被壓實(shí),最后從保險杠、推桿到套管,已形成了杠桿。如汽車再推進(jìn),等于本汽車的保險杠連接著形成的杠桿推著后大杠向后退。
      圖1中司機(jī)座椅的連動機(jī)構(gòu)包括齒牙板(18)、傳動齒輪(19)、鉗型夾板(20)、支撐柱(24)、下端設(shè)齒牙與傳動齒輪嚙合,傳動齒輪與齒牙板嚙合,齒牙板末端連接液壓缸(17-3)和液壓油管(16-3),齒牙板可在鉗型夾板底座上滑移。
      圖1司機(jī)座椅靠背(26)設(shè)扶手架(25),扶手架上端設(shè)彎曲臂(28),在扶手架與彎曲臂的連接處設(shè)張緊彈簧(27),彎曲臂、扶手架、司機(jī)座椅中部至支撐柱(23)下端,布置鋼絲繩(22)。在鉗型夾板(20)設(shè)一滑輪(21),鋼絲繩繞過滑輪固定在支撐柱(23)下端,另一端固定在彎曲臂上(28)。支撐柱中端和鉗型夾板上端設(shè)活動鉚釘(24)。當(dāng)撞車時,液壓缸瞬間產(chǎn)生推動,使齒牙板滑移并帶動傳動齒輪,傳動齒輪把力傳遞給座椅下端支撐柱的齒牙,使支撐柱下端向前傾斜,上部司機(jī)座椅側(cè)向后傾斜避讓。此時固定在支撐柱下端的鋼絲繩產(chǎn)生拉力,使司機(jī)座椅兩邊的扶手架與彎曲臂托起內(nèi)彎,保護(hù)司機(jī)的安全。
      圖2齒輪閘,把齒輪(31)安裝在汽車的輪窩內(nèi),把鉤頭(32)的活動軸安裝在輪軸上,齒輪與鉤頭保持1公分的間距,在液壓缸頭(17-1)設(shè)一個可直曲的尖頂桿,液壓缸抵住鉤頭,一端連接液壓油管(16-1)。在撞車瞬間,液壓缸產(chǎn)生推力,把鉤頭推進(jìn)輪窩內(nèi)制動,尖頂桿頂出后瞬間傾斜,鉤頭與尖頂桿脫離,便于汽車反彈不翻車撞壞。
      圖3離合軸(33)上焊接一方鋼片(34),設(shè)在腳閘底端,設(shè)一根杠桿(35)抵在方鋼片上,另一端連接在液壓缸(17-2),液壓缸連接液壓油管(16-2)。
      在撞車瞬間,液壓缸產(chǎn)生推動,液壓缸推動頂在方鋼片上的杠桿,使離合軸翻動,離合分離,汽車制動。
      圖4推檔片(37)鑄鋼造成,設(shè)在手柄桿(38)的檔位上,液壓缸(17-4)上連液壓油管(16-4),下接頂桿(36)上。在撞車瞬間,液壓缸產(chǎn)生推力,推動頂桿與推檔片,把手柄桿推擠到中間空檔。汽車瞬間制動。A圖表示手柄桿掛檔位置,B圖表示手柄桿脫檔位置。
      權(quán)利要求1.一種汽車瞬間自動應(yīng)急安全系統(tǒng),包括保險杠、司機(jī)座椅、扶手架、推桿、液壓桿、齒輪閘、離合軸、推檔片;其特征是保險杠的推桿上,設(shè)套有抗慣性彈簧,推桿的另一端設(shè)在套管內(nèi),套管設(shè)在車頭或車尾的大杠上,所述的保險杠設(shè)有液壓桿和液壓總缸,液壓總缸出口設(shè)液壓油管,液壓油管的端頭設(shè)液壓缸,液壓缸分別與司機(jī)座椅、齒輪閘、離合軸、推檔片相連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車瞬間自動應(yīng)急安全系統(tǒng),其特征是在于保險杠多節(jié)組成,向車頭突出,能平型運(yùn)動,保險杠連接彈性推桿與液壓裝置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車瞬間自動應(yīng)急安全系統(tǒng),其特征是在于彈性推桿套有抗慣性彈簧,彈簧上端與推桿上端的粗桿保持一定的間距,推桿的下端設(shè)在套管內(nèi),套管設(shè)在車頭或車尾的大杠外側(cè)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車瞬間自動應(yīng)急安全系統(tǒng),其特征是在于保險杠上設(shè)液壓桿和液壓總缸,液壓總缸出口處設(shè)液壓油管,液壓油管的端頭設(shè)液壓缸,液壓缸分別與司機(jī)座椅、齒輪閘、離合軸和推檔片相連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車瞬間自動應(yīng)急安全系統(tǒng),其特征是在于離合軸中心下端設(shè)一方鋼片,連接活動杠桿,液壓缸抵住杠桿,液壓缸另一端與液壓油管連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車瞬間自動應(yīng)急安全系統(tǒng),其特征是在于推擋片固定在手柄桿的檔位上,液壓缸抵住頂桿與推檔片,液壓缸一端與液壓油管連接。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種汽車瞬間自動應(yīng)急安全系統(tǒng),包括保險杠、司機(jī)座椅、齒輪閘、離合軸和推檔片,其特征是保險杠多節(jié)組成向車前突出,能平型運(yùn)動,保險杠上設(shè)液壓桿和液壓總缸,在液壓總缸出口分別連接液壓油管,液壓油管的端頭設(shè)液壓缸,液壓缸分別與司機(jī)座椅、齒輪閘、離合軸和推檔片相連接。本實(shí)用新型的保險杠設(shè)有彈性推桿,推桿套有抗慣性彈簧,彈簧上端與推桿上端的粗桿間距3公分距離,推桿的下端設(shè)在套管內(nèi),套管固定在車頭或車尾大桿外側(cè)。一旦撞車液壓系統(tǒng)在瞬間傳遞均等足夠的壓力和緩沖力,使制動裝置制動,齒輪閘剎閘,離合分離,推檔片把手柄桿推入空檔,人與車得到安全保護(hù)。
      文檔編號B60R21/00GK2741831SQ200420051280
      公開日2005年11月23日 申請日期2004年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月22日
      發(fā)明者陳從龍 申請人:陳從龍
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