国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      混凝土攪拌運(yùn)輸車車架斜拉梁組件的制作方法

      文檔序號(hào):3941856閱讀:197來源:國知局
      專利名稱:混凝土攪拌運(yùn)輸車車架斜拉梁組件的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及混凝土攪拌運(yùn)輸車技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種混凝土攪拌運(yùn)輸車車架的加強(qiáng)梁裝置。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的混凝土攪拌車車架是由前臺(tái),左、右縱梁,左、右斜拉梁,后臺(tái)直接焊接構(gòu)成;這種整體焊接固定的車架在制造過程中,焊接后會(huì)出現(xiàn)縱梁變形,造成車架與底盤縱梁裝配間隙過大,影響整車性能,故通常焊接后需要重新校正縱梁的平面度來滿足裝配要求。另外整車在使用過程中,特別是路況較差的情況下,由于該鏈接為剛性鏈接,在應(yīng)力集中處會(huì)造成縱梁橫向斷裂或者斜拉梁開裂。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種混凝土攪拌運(yùn)輸車車架斜拉梁組件,這種車架斜拉梁組件可以解決現(xiàn)有車架整體焊接存在的易變形以及應(yīng)力集中的問題。為了解決上述問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:這種混凝土攪拌運(yùn)輸車車架斜拉梁組件,包括有焊接于后臺(tái)前封板上的斜拉板和焊接于車架縱梁上的斜拉板支座,所述斜拉板和所述斜拉板支座通過螺栓連接固定。上述混凝土攪拌運(yùn)輸車車架斜拉梁組件的技術(shù)方案中,更具體的技術(shù)方案還可以是:在所述斜拉板支座與所述車架縱梁之間于所述斜拉板支座的兩側(cè)長邊焊接形成斷續(xù)角焊縫,所述斜拉板與所述后臺(tái)前封板焊接形成周圍焊縫。進(jìn)一步的,所述斜拉板和所述斜拉板支座通過兩排交錯(cuò)布設(shè)的螺栓連接。進(jìn)一步的,所述斷續(xù)角焊縫的焊角尺寸為6毫米,焊縫長度為150毫米,相鄰焊縫間距為100毫米;所述周圍焊縫的焊角尺寸為8毫米。由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:1、用螺栓連接替代原有的斜拉梁剛性的焊接,從而減小焊接后產(chǎn)生的縱梁變形,焊接后不需要重新校正縱梁的平面度也能滿足裝配要求;同時(shí)也降低了在車輛滿載情況下對車架縱梁的沖擊力,避免縱梁因焊縫應(yīng)力集中處出現(xiàn)斷裂的情況出現(xiàn),改善了攪拌車車架的受力,從而達(dá)到延長車架的使用壽命效果。2、雙排螺栓連接形成的斜拉組件,改善了車架縱梁的受力,使后臺(tái)受力更加合理。3、斷續(xù)角焊縫能進(jìn)一步避免底架縱梁出現(xiàn)應(yīng)力集中,減小焊接變形,從而能使底架縱梁符合裝配要求

      圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視圖。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述:圖1和圖2所示的混凝土攪拌運(yùn)輸車車架斜拉梁組件具有兩組左右對稱設(shè)置于車架上的斜拉梁組件,每組斜拉梁組件均包括有焊接于后臺(tái)前封板5上的斜拉板2和焊接于車架縱梁4上的斜拉板支座I,斜拉板2和斜拉板支座I通過兩排交錯(cuò)布設(shè)的螺栓3連接固定。焊接時(shí),將斜拉梁組件安裝到相應(yīng)位置處,使斜拉板支座I與車架縱梁4貼合,斜拉板2與后臺(tái)前封板5貼合;在斜拉板支座I與車架縱梁4之間于斜拉板支座I的兩側(cè)長邊焊接形成斷續(xù)角焊縫,該斷續(xù)角焊縫的焊角尺寸為6毫米,焊縫長度為150毫米,相鄰焊縫間距為100毫米;斜拉板2與后臺(tái)前封板5之間焊接形成周圍焊縫,該周圍焊縫的焊角尺寸為8毫米。
      權(quán)利要求1.一種混凝土攪拌運(yùn)輸車車架斜拉梁組件,其特征在于:包括有焊接于后臺(tái)前封板上的斜拉板和焊接于車架縱梁上的斜拉板支座,所述斜拉板和所述斜拉板支座通過螺栓連接固定。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土攪拌運(yùn)輸車車架斜拉梁組件,其特征在于:在所述斜拉板支座與所述車架縱梁之間于所述斜拉板支座的兩側(cè)長邊焊接形成斷續(xù)角焊縫,所述斜拉板與所述后臺(tái)前封板焊接形成周圍焊縫。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土攪拌運(yùn)輸車車架斜拉梁組件,其特征在于:所述斜拉板和所述斜拉板支座通過兩排交錯(cuò)布設(shè)的螺栓連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混凝土攪拌運(yùn)輸車車架斜拉梁組件,其特征在于:所述斷續(xù)角焊縫的焊角尺寸為6毫米,焊縫長度為150毫米,相鄰焊縫間距為100毫米;所述周圍焊縫的焊角尺寸為8毫米。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種混凝土攪拌運(yùn)輸車車架斜拉梁組件,涉及混凝土攪拌運(yùn)輸車技術(shù)領(lǐng)域,包括有焊接于后臺(tái)前封板上的斜拉板和焊接于車架縱梁上的斜拉板支座,所述斜拉板和所述斜拉板支座通過螺栓連接固定。本實(shí)用新型能夠讓攪拌車車架縱梁受力合理,同時(shí)能避免底架縱梁出現(xiàn)應(yīng)力集中,減小焊接變形,從而使底架縱梁符合裝配要求。
      文檔編號(hào)B60P3/16GK203032521SQ201220732360
      公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
      發(fā)明者雷燕, 張順錦, 錢志超, 莫慶煌, 張藝騫, 周丹云, 韋風(fēng)清, 李富 申請人:中國重汽集團(tuán)柳州運(yùn)力專用汽車有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1