專利名稱：履帶用密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及履帶用密封。
背景技術(shù)：
在履帶10中，如圖4所示，在襯套11和鏈環(huán)12的配重孔底面13之間，安裝有履帶用密封14(以下筒稱為密封)，在防止水分或沙塵侵入銷15和襯套11之間的間隙16的同時(shí)，還防止填充于銷15和襯套11之間的間隙的潤(rùn)滑油的泄漏。
以往，作為履帶10的密封14，使用如圖5所示的截面為M字形狀的密封(下稱M型密封)。于是，M型密封是使M字橫躺，安裝于襯套11和鏈環(huán)12的配重孔底面13之間，在襯套軸方向承受面壓力。
但是，M型密封存在下述問題。
①在觀察密封14與襯套11的接觸面的情況下，接觸面的面壓力不均一(圖6)。其結(jié)果是面壓力高的部分先行磨損(圖7)，引起偏磨損，縮短了密封的壽命。
②在將密封裝入履帶時(shí)，密封的唇部17下降，由于唇部17，在密封與襯套的接觸面上產(chǎn)生間隙18，使沙塵容易侵入這里(圖8)。另外，若由于唇部產(chǎn)生的接觸面的間隙而使沙塵侵入，對(duì)密封進(jìn)行磨損，則因?yàn)榇讲?7進(jìn)一步向下方下降，所以沙塵的侵入進(jìn)一步發(fā)展，接觸面的面壓力越來越不均一，所以發(fā)展成偏磨損(圖9)，使密封的壽命進(jìn)一步縮短。
③因?yàn)镸型密封的與襯套的接觸面的磨損量(磨耗代)在與M型密封的襯套接觸的側(cè)的帶腳的根部19的厚度以下，所以磨損量變小，密封的壽命也縮短。
本發(fā)明的目的是提供一種密封和襯套的接觸面的面壓力略均一的、可以防止密封的偏磨損的履帶用密封。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種沙塵難以侵入密封和襯套的接觸面的履帶用密封。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種密封的、與襯套間的接觸面的磨損量比M型密封大的履帶用密封。

發(fā)明內(nèi)容
為達(dá)到上述目的的本發(fā)明如下所述。
(1)一種履帶用密封，安裝于履帶的襯套與鏈環(huán)的配重孔的底面之間，該密封以與該密封的襯套軸方向平行的截面中心線為對(duì)稱中心，具有略左右對(duì)稱的截面形狀。
(2)如(1)所述的履帶用密封，前述密封具有彈性形狀部、凸部及與襯套接觸的襯套間的接觸面，該彈性形狀部截面為X字狀，在受到襯套軸方向的負(fù)重時(shí)，向與襯套軸方向略平行的方向彈性變形；該凸部從該X字的兩腳的交點(diǎn)開始連接該X字的兩腳的襯套側(cè)端部的面，向襯套側(cè)延伸；該接觸面平行于連接X字的兩腳的襯套側(cè)端部的面，形成于前述凸部的襯套側(cè)端面，具有略均一的面壓。
(3)如(2)所述的履帶用密封，在從前述X字的兩腳的交點(diǎn)的襯套側(cè)，從連接X字的兩腳的襯套側(cè)端部的面，將前述交點(diǎn)側(cè)的前述X字的兩腳之間的部分，通過密封材料填充構(gòu)成中央實(shí)體。
在上述(1)的履帶用密封中，因?yàn)槊芊庀鄬?duì)于截面中心線，具有略左右對(duì)稱的截面形狀，所以使密封和襯套的接觸面的面壓力略為均一。因此，不易引起密封的偏磨損。
在上述(2)的履帶用密封中，因?yàn)槊芊饩哂袕椥孕螤畈?，所以可以確保對(duì)與襯套的接觸面的襯套的從動(dòng)性，沙塵難以侵入密封與襯套的接觸面。另外，在與密封的襯套的接觸面上，因?yàn)闆]有如原有的M型密封那樣的從中心偏移的唇部，所以在密封與襯套的接觸面上，不會(huì)因唇部而產(chǎn)生間隙，沙塵難以侵入密封和襯套的接觸面。
在上述(3)的履帶用密封中，因?yàn)橛妹芊獠牧咸畛鋸腦字的兩腳的交點(diǎn)的襯套側(cè)的X字的兩腳之間的部分，所以可以使與襯套的接觸面的磨損量大于同樣尺寸的安裝于建設(shè)車輛的履帶的原有的M型密封的與襯套的接觸面的磨損量，從而提高密封的壽命。


圖1是履帶用密封的剖視圖，(A)表示本發(fā)明的履帶用密封，(B)表示原有的M型密封。
圖2是在彈性形狀部上用斜線表示的履帶用密封的剖視圖，以及將密封安裝到履帶上，在襯套軸方向承受負(fù)荷而彈性變形的彈性形狀部上用斜線表示的履帶用密封的剖視圖，(A)表示本發(fā)明的履帶用密封，(B)表示原有的M型密封。
圖3是在作為磨損量的部分上描繪斜線表示的履帶用密封的剖視圖，(A)表示本發(fā)明的履帶用密封，(B)表示原有的M型密封。
圖4是將安裝有履帶用密封的履帶的一部分剖視所示的俯視圖(可適用于本發(fā)明及原有技術(shù))。
圖5是原有的M型密封的剖視圖。
圖6是在履帶上安裝原有的M型密封，在襯套軸方向承受負(fù)荷而彈性變形的M型密封的剖視圖。
圖7表示原有的M型密封的偏磨損狀態(tài)，是M型密封的剖視圖。
圖8是在履帶上安裝原有的M型密封，因?yàn)榇讲慷诿芊馀c襯套的接觸面的一部分上可以產(chǎn)生間隙的狀態(tài)的M型密封的剖視圖。
圖9是因?yàn)樯硥m侵入間隙，進(jìn)行偏磨損的狀態(tài)的M型密封的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1-圖4(圖4與現(xiàn)有的履帶共通)，說明有關(guān)本發(fā)明的實(shí)施例的履帶用密封。在圖1-圖3中，各圖的(A)表示本發(fā)明的履帶用密封1，(B)表示用于比較的原有的M型密封14。
有關(guān)本發(fā)明的實(shí)施例的履帶用密封(以下簡(jiǎn)稱為密封)1是在周方向沒有切縫的環(huán)狀密封，安裝在履帶10的襯套11與鏈環(huán)12的配重孔底面13之間。密封1的軸心與襯套11的軸心略在同一直線上。在密封1上，從襯套11向襯套軸方向施加面壓力。
作為履帶用密封1的材料，一般是氨基甲酸乙酯橡膠、加硫橡膠等的合成橡膠。
如圖1所示，履帶用密封1以與襯套軸方向平行的截面中心線2為對(duì)稱的中心線，具有左右對(duì)稱的截面形狀。此左右對(duì)稱的截面形狀，不管在密封1安裝到履帶前的、軸方向負(fù)荷沒有施加到密封1的狀態(tài)下，還是在密封1安裝到履帶后的、軸方向負(fù)荷施加到密封1的狀態(tài)下，也一直保持。因此，密封在安裝到履帶上時(shí)，一邊保持左右對(duì)稱的截面形狀，一邊彈性變形。
如圖1、圖2所示，密封1具有截面為X字狀、在受到襯套軸方向的負(fù)重時(shí)，向與襯套軸方向略平行的方向彈性變形的彈性形狀部3，和從該X字的兩腳4、5的交點(diǎn)6開始，從連接該X字的兩腳4、5的襯套側(cè)端部的面7，向襯套側(cè)延伸的凸部8，及平行于連接X字的兩腳4、5的襯套側(cè)端部的面7，形成于凸部8的襯套側(cè)端面，具有略均一的面壓，與襯套接觸的襯套間的接觸面9。接觸面9以及連接X字的兩腳4、5的襯套側(cè)端部的面7由與襯套軸方向垂直交叉的平面構(gòu)成。
凸部8以及接觸面9的密封左右方向的寬度，比連接X字的兩腳4、5的襯套側(cè)端部的面7的密封左右方向的寬度要小，與在X字的兩腳4、5的交點(diǎn)6部位中的密封左右方向的寬度略相等。在X字的兩腳4、5的與襯套的反向側(cè)端部上，形成與襯套軸方向垂直交叉的平面部，可與鏈環(huán)的配重孔底面穩(wěn)定接觸。
如圖3所示，在從X字的兩腳4、5的交點(diǎn)6開始的襯套側(cè)，從連接X字的兩腳4、5的襯套側(cè)端部的面7開始的交點(diǎn)6側(cè)的，X字的兩腳4、5之間的部分也由密封材料填充成為中央實(shí)體的構(gòu)成。
在密封1上，沒有施加襯套軸方向負(fù)荷的狀態(tài)(自由狀態(tài))下，從X字的兩腳4、5的交點(diǎn)6開始的與襯套呈反向側(cè)的部分、以及X字的兩腳4、5的交點(diǎn)6的左右兩側(cè)的部分，沒有用密封材料填充，留有空間，可以使彈性形狀部3彈性變形。于是，若在與襯套軸方向平行的方向，對(duì)密封1施加較大的負(fù)荷，則如圖2所示，密封1主要通過彈性形狀部3彈性變形，從X字的兩腳4、5的交點(diǎn)6開始的與襯套成反向側(cè)的部分、以及X字的兩腳4、5的交點(diǎn)6的左右兩側(cè)的部分的空間被壓垮，幾乎變得沒有。即使在這些空間沒有的狀態(tài)下，凸部8也從連接X字的兩腳4、5的襯套側(cè)端部的面7突出于襯套側(cè)。
接著，說明履帶用密封1的作用。
密封1由于以在襯套軸方向延伸的截面中心線2為對(duì)稱的中心，具有略左右對(duì)稱的截面形狀，所以密封和襯套的接觸面9的面壓力略均一。因此，不容易引起密封1的偏磨損。對(duì)此，原有的M型密封14，如圖1的(B)所示，相對(duì)于在襯套軸方向延伸的中心線，左右非對(duì)稱，腳在根部因?yàn)槭菃瘟褐?，所以?fù)荷集中在單梁的根部，面壓力不均一，引起偏磨損。在本發(fā)明的密封1中，因?yàn)椴粫?huì)引起偏磨損，所以與引起偏磨損的情況相比，可以抑制磨損的進(jìn)行，延長(zhǎng)密封1的壽命。
因?yàn)槊芊?有彈性形狀部3(在圖3的(A)中的描繪為斜線的部分)，所以可以確保對(duì)與襯套的接觸面9的向襯套的從動(dòng)性，使沙塵難以侵入到密封與襯套的接觸面。另外，在與密封的襯套的接觸面9上，因?yàn)闆]有以往M型密封14那樣的從中心偏移的唇部，所以在密封與襯套的接觸面上不會(huì)產(chǎn)生基于唇部而產(chǎn)生的間隙，沙塵難以侵入密封與襯套的接觸面。若沙塵侵入，則密封的接觸面傾斜，密封面容易磨損，在本發(fā)明的密封1中，可以抑制由于沙塵的侵入而產(chǎn)生的偏磨損。
如圖3所示，由于將從X字的兩腳4、5的交點(diǎn)6的襯套側(cè)的、X字的兩腳4、5之間的部分用密封材料填充，所以大約從交點(diǎn)6開始的襯套側(cè)的部分(在圖3的(A)中的描繪為斜線的部分)為與襯套的接觸面9的磨損量，與襯套的接觸面的磨損量大于同等尺寸的建設(shè)車輛的履帶的、以往的M型密封的與襯套的接觸面的磨損量，從而提高了密封1的壽命。如圖3的(B)所示，在以往的M型密封中，M字的襯套側(cè)的腳的厚度部分為與襯套的接觸面的磨損量，因?yàn)樗^薄，且集中于腳的根部，容易引起偏磨損，所以壽命較短。
根據(jù)權(quán)利要求1的履帶用密封，因?yàn)槊芊庀鄬?duì)于截面中心線，具有略左右對(duì)稱的截面形狀，所以可以使密封與襯套的接觸面的面壓力略均一，可以抑制密封的偏磨損。
根據(jù)權(quán)利要求2的履帶用密封，因?yàn)槊芊饩哂袕椥孕螤畈?，所以可以確保對(duì)與襯套的接觸面的襯套的從動(dòng)性，可以抑制沙塵侵入密封與襯套的接觸面。另外，由于為使與密封的襯套的接觸面平坦，而去掉了唇部，所以在密封與襯套的接觸面上不會(huì)產(chǎn)生基于唇部而產(chǎn)生的間隙，可以抑制沙塵侵入密封和襯套的接觸面。
根據(jù)權(quán)利要求3的履帶用密封，因?yàn)閺腦字的兩腳的交點(diǎn)開始的襯套側(cè)的X字的兩腳之間的部分用密封材料填充，所以可以使與襯套的接觸面的磨損量大于在相同尺寸的建設(shè)車輛的履帶上安裝的以往的M型密封的與襯套的接觸面的磨損量，從而可以謀求密封壽命的延長(zhǎng)。
權(quán)利要求
1.一種履帶用密封，安裝于履帶的襯套與鏈環(huán)的配重孔的底面之間，其特征在于，該密封以與該密封的襯套軸方向平行的截面中心線為對(duì)稱中心，具有略左右對(duì)稱的截面形狀。
2.如權(quán)利要求1所述的履帶用密封，其特征在于，前述密封具有彈性形狀部、凸部及與襯套接觸的襯套間的接觸面，該彈性形狀部截面為X字狀，在受到襯套軸方向的負(fù)重時(shí)，向與襯套軸方向略平行的方向彈性變形；該凸部從該X字的兩腳的交點(diǎn)開始連接該X字的兩腳的襯套側(cè)端部的面，向襯套側(cè)延伸；該接觸面平行于連接X字的兩腳的襯套側(cè)端部的面，形成于前述凸部的襯套側(cè)端面，具有略均一的面壓。
3.如權(quán)利要求2所述的履帶用密封，其特征在于，在從前述X字的兩腳的交點(diǎn)的襯套側(cè)，從連接X字的兩腳的襯套側(cè)端部的面，將前述交點(diǎn)側(cè)的前述X字的兩腳之間的部分，通過密封材料填充構(gòu)成中央實(shí)體。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供(1)密封和襯套的接觸面的面壓力略均一的、可以抑制密封的偏磨損的；(2)沙塵難以侵入密封和襯套的接觸面的；(3)密封與襯套間的接觸面的磨損量比M型密封大的履帶用密封。其解決手段是(1)本發(fā)明的履帶用密封1，以與密封的襯套軸方向平行的截面中心線為對(duì)稱中心，具有略左右對(duì)稱的截面形狀。(2)密封具有截面為X字狀的彈性形狀部3，和從該X字的兩腳的交點(diǎn)開始連接該X字的兩腳的襯套側(cè)端部的面，向襯套側(cè)延伸的凸部8，及與形成于凸部的襯套側(cè)端面的襯套的接觸面9。(3)將從X字的兩腳的交點(diǎn)6的襯套側(cè)的X字的兩腳之間的部分，通過密封材料填充。
文檔編號(hào)B62D55/08GK1467122SQ0314271
公開日2004年1月14日 申請(qǐng)日期2003年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月26日
發(fā)明者高橋健一, 大原正樹, 栗原秋芳, 大村誠(chéng)司, 安藤典行, 今野高志, 村木弘昌, 村松晃, 田中俊介, 鳥山剛司, 介, 司, 志, 昌, 樹, 芳, 行 申請(qǐng)人:東碧工業(yè)株式會(huì)社, 日本華爾卡工業(yè)株式會(huì)社