專利名稱：可調(diào)式轉(zhuǎn)向柱總成的調(diào)節(jié)鎖緊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)動(dòng)車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)技術(shù)，具體為一種可調(diào)式轉(zhuǎn)向柱總成的調(diào)節(jié)鎖緊機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景 現(xiàn)有的可調(diào)式轉(zhuǎn)向柱總成的調(diào)節(jié)鎖緊機(jī)構(gòu)，有的調(diào)節(jié)鎖緊性能可靠但結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 有的結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單但零配件加工工藝復(fù)雜，要求的加工精度較高，且調(diào)節(jié)鎖緊性能不可靠， 故障率高。另外，現(xiàn)有調(diào)節(jié)操縱機(jī)構(gòu)沒有鎖緊螺母的防松功能，調(diào)節(jié)手柄多次操作后，鎖緊 螺母會(huì)隨手柄動(dòng)作而退松，使機(jī)構(gòu)喪失鎖緊功能。
發(fā)明內(nèi)容 鑒于上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種簡(jiǎn)單，可靠，且易于工業(yè)化批量生產(chǎn) 的可調(diào)式轉(zhuǎn)向柱總成的調(diào)節(jié)鎖緊機(jī)構(gòu)。 本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種可調(diào)式轉(zhuǎn)向柱總成的調(diào)節(jié)鎖緊機(jī) 構(gòu)，包括轉(zhuǎn)向柱總成的管柱體，固定在管柱體上的U形固定座，設(shè)于管柱體外面的U形調(diào)節(jié) 支架組件(該支架組件固定在車身上)，U形固定座位于U形調(diào)節(jié)支架組件的開口端內(nèi)側(cè)， 其特征是 U形調(diào)節(jié)支架組件的開口端兩側(cè)開有圓弧形滑槽，該圓弧的圓心為管柱體的擺動(dòng) 中心； 有一銷軸穿過(guò)U形調(diào)節(jié)支架組件的圓弧形滑槽后，依次套裝有一對(duì)對(duì)裝的帶軸孔 的端面調(diào)節(jié)凸輪，帶軸孔的調(diào)節(jié)柄，墊圈，鎖緊螺母； 所述的端面調(diào)節(jié)凸輪的背面沿軸孔周邊設(shè)有矩形凸塊，正面端面上沿周邊均布有 N個(gè)(一般為2-4個(gè))角度限位凸塊，正面端面內(nèi)均布有N個(gè)帶爬升斜面的平面凸體，調(diào)節(jié) 柄上的軸孔形狀與矩形凸塊的形狀一致，其中一個(gè)端面調(diào)節(jié)凸輪的矩形凸塊壓裝在調(diào)節(jié)柄 的軸孔內(nèi)(使調(diào)節(jié)柄與該端面調(diào)節(jié)凸輪始終相對(duì)固定)，另一個(gè)端面調(diào)節(jié)凸輪的矩形凸塊 位于U形調(diào)節(jié)支架組件的一側(cè)的圓弧形滑槽內(nèi)(使該端面調(diào)節(jié)凸輪不能單獨(dú)與U形調(diào)節(jié)支 架組件發(fā)生位移而只能與銷軸同步與U形調(diào)節(jié)支架組件發(fā)生位移)，兩個(gè)端面調(diào)節(jié)凸輪的 正面端面相互嚙合。 進(jìn)一步的方案是在鎖緊螺母與墊圈之間裝有端面軸承。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用可靠，且易于工業(yè)化批量生產(chǎn)，在確保產(chǎn)品性 能質(zhì)量的前提下，可提高生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型所述機(jī)構(gòu)在轉(zhuǎn)向柱總成上的位置示意圖。 圖2是圖1的A-A剖視圖的裝配示意圖。 圖3是圖1的A-A剖視圖(完成裝配狀態(tài))。[0013] 圖4是端面調(diào)節(jié)凸輪主視圖。 圖5是端面調(diào)節(jié)凸輪后視圖。 圖6是裝配后兩個(gè)端面調(diào)節(jié)凸輪處于鎖緊狀態(tài)示意圖。 圖7是裝配后兩個(gè)端面調(diào)節(jié)凸輪處于放松狀態(tài)示意圖。 圖8是圖3的B-B放大剖視圖。 圖中1、鎖緊螺母，2、端面軸承，3、墊圈，4、調(diào)節(jié)柄，5、端面調(diào)節(jié)凸輪(兩個(gè))，6、 U 形固定座，7、管柱體，8、 U形調(diào)節(jié)支架組件，9、銷軸，10、角度限位凸塊，11、平面凸體，12、爬 升斜面，13、矩形凸塊，14、圓弧形滑槽。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明此實(shí)用新型的結(jié)構(gòu) 如圖1、圖2、圖3和圖8，一種可調(diào)式轉(zhuǎn)向柱總成的調(diào)節(jié)鎖緊機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)向柱總成 的管柱體7，固定在管柱體7上的U形固定座6，設(shè)于管柱體7外面的U形調(diào)節(jié)支架組件8， U形固定座6位于U形調(diào)節(jié)支架組件8的開口端內(nèi)側(cè)，其特征是 U形調(diào)節(jié)支架組件8的開口端兩側(cè)開有圓弧形滑槽14，該圓弧的圓心為管柱體7 的擺動(dòng)中心，U形固定座6的相應(yīng)位置開有軸孔； 有一銷軸9穿過(guò)U形調(diào)節(jié)支架組件8的圓弧形滑槽14及U形固定座6的軸孔后， 依次套裝有一對(duì)對(duì)裝的帶軸孔的端面調(diào)節(jié)凸輪5，帶軸孔的調(diào)節(jié)(手)柄4，墊圈3，鎖緊螺 母l ; 如圖4、圖5、圖6和圖7，所述的端面調(diào)節(jié)凸輪5的背面沿軸孔周邊設(shè)有矩形凸塊 13，正面端面上沿周邊均布有4個(gè)角度限位凸塊10，正面端面內(nèi)均布有4個(gè)帶爬升斜面12 的平面凸體ll，調(diào)節(jié)柄4上的軸孔形狀與矩形凸塊13的形狀一致，其中一個(gè)端面調(diào)節(jié)凸輪 5的矩形凸塊13壓裝在調(diào)節(jié)柄4的軸孔內(nèi)，另一個(gè)端面調(diào)節(jié)凸輪5的矩形凸塊13位于U形 調(diào)節(jié)支架組件8的一側(cè)的圓弧形滑槽14內(nèi)，兩個(gè)端面調(diào)節(jié)凸輪5的正面端面相互嚙合。在 鎖緊螺母1與墊圈3之間裝有端面軸承2。 本實(shí)用新型適用于帶傾斜、軸向調(diào)節(jié)功能的轉(zhuǎn)向柱總成，U形調(diào)節(jié)支架組件8固定 在車身上，U形固定座6與管柱體7焊接，銷軸9穿過(guò)U形調(diào)節(jié)支架組件8的圓弧形滑槽14， U形固定座6，將二者相連。其中一個(gè)端面調(diào)節(jié)凸輪5套裝在銷軸9上，其上的矩形凸塊13 嵌入圓弧形滑槽14內(nèi)，作為固定凸輪，另一端面調(diào)節(jié)凸輪5與調(diào)節(jié)手柄4壓裝后也套裝在 銷軸9上(此凸輪將隨調(diào)節(jié)手柄4 一起轉(zhuǎn)動(dòng))，兩個(gè)端面調(diào)節(jié)凸輪5的正面端面相互嚙合， 然后裝配墊圈3，端面軸承2，鎖緊螺母1。將鎖緊螺母1按一定力矩?cái)Q緊，保證調(diào)整手柄4 操作力達(dá)到要求值。 當(dāng)調(diào)節(jié)手柄4扳至放松狀態(tài)時(shí)(見圖7)，兩個(gè)端面調(diào)節(jié)凸輪5的平面凸體11均進(jìn) 入對(duì)方的凹沉空間內(nèi)，此時(shí)，U形調(diào)節(jié)支架組件8內(nèi)側(cè)面與U形固定座6兩外側(cè)面間被釋放 出一定間隙，管柱體7可以沿圓弧形滑槽14做傾斜角度調(diào)節(jié)(圖8)。另外，帶軸向調(diào)節(jié)功 能的管柱體7(管柱體7屬于現(xiàn)有技術(shù))，其固定管和滑動(dòng)管之間也被釋放出一定的間隙，使 轉(zhuǎn)向柱總成實(shí)現(xiàn)軸向調(diào)節(jié)功能。 當(dāng)調(diào)節(jié)手柄4扳至鎖緊狀態(tài)時(shí)(見圖6)， 一個(gè)端面調(diào)節(jié)凸輪5隨調(diào)節(jié)手柄4旋轉(zhuǎn)， 其平面凸體11經(jīng)爬升斜面12到達(dá)另一端面調(diào)節(jié)凸輪5的平面凸體11上，消除了 U形調(diào)節(jié)支架組件8與U形固定座6、管柱體7的固定管與滑動(dòng)管之間的間隙，并施以一定夾緊力，這 樣管柱體7被鎖住，不能與車身發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。端面調(diào)節(jié)凸輪5周邊的角度限位凸塊10可 控制調(diào)節(jié)手柄4的操作角度。 鎖緊螺母1帶自鎖功能，在一定力矩下才能與銷軸9發(fā)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)。正常使用狀 態(tài)，要求調(diào)節(jié)手柄4操作不造成鎖緊螺母1與銷軸9間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，否則，多次操作后，機(jī) 構(gòu)將喪失應(yīng)有的鎖緊功能。在旋轉(zhuǎn)零件與非旋轉(zhuǎn)零件間加入端面軸承2后，進(jìn)行鎖緊操作 時(shí)，旋轉(zhuǎn)零件(如調(diào)節(jié)手柄4和墊圈3)與非旋轉(zhuǎn)零件(如鎖緊螺母1)間的滑動(dòng)摩擦力矩 被轉(zhuǎn)化為滾動(dòng)摩擦力矩，此力矩低于鎖緊螺母1的自鎖力矩，鎖緊螺母1與銷軸9間不會(huì)發(fā) 生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)防松的功能。
權(quán)利要求一種可調(diào)式轉(zhuǎn)向柱總成的調(diào)節(jié)鎖緊機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)向柱總成的管柱體(7)，固定在管柱體(7)上的U形固定座(6)，設(shè)于管柱體(7)外面的U形調(diào)節(jié)支架組件(8)，U形固定座(6)位于U形調(diào)節(jié)支架組件(8)的開口端內(nèi)側(cè)，其特征是U形調(diào)節(jié)支架組件(8)的開口端兩側(cè)開有圓弧形滑槽(14)，該圓弧的圓心為管柱體(7)的擺動(dòng)中心；有一銷軸(9)穿過(guò)U形調(diào)節(jié)支架組件(8)的圓弧形滑槽(14)后，依次套裝有一對(duì)對(duì)裝的帶軸孔的端面調(diào)節(jié)凸輪(5)，帶軸孔的調(diào)節(jié)柄(4)，墊圈(3)，鎖緊螺母(1)；所述的端面調(diào)節(jié)凸輪(5)的背面沿軸孔周邊設(shè)有矩形凸塊(13)，正面端面上沿周邊均布有N個(gè)角度限位凸塊(10)，正面端面內(nèi)均布有N個(gè)帶爬升斜面(12)的平面凸體(11)，調(diào)節(jié)柄(4)上的軸孔形狀與矩形凸塊(13)的形狀一致，其中一個(gè)端面調(diào)節(jié)凸輪(5)的矩形凸塊(13)壓裝在調(diào)節(jié)柄(4)的軸孔內(nèi)，另一個(gè)端面調(diào)節(jié)凸輪(5)的矩形凸塊(13)位于U形調(diào)節(jié)支架組件(8)的一側(cè)的圓弧形滑槽(14)內(nèi)，兩個(gè)端面調(diào)節(jié)凸輪(5)的正面端面相互嚙合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式轉(zhuǎn)向柱總成的調(diào)節(jié)鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征是在鎖緊螺母(1)與墊圈(3)之間裝有端面軸承(2)。
專利摘要一種機(jī)動(dòng)車可調(diào)式轉(zhuǎn)向柱總成的調(diào)節(jié)鎖緊機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)向柱總成的管柱體(7)，固定在管柱體(7)上的U形固定座(6)，設(shè)于管柱體(7)外面的U形調(diào)節(jié)支架組件(8)，U形固定座(6)位于U形調(diào)節(jié)支架組件(8)的開口端內(nèi)側(cè)，其特征是U形調(diào)節(jié)支架組件(8)的開口端兩側(cè)開有圓弧形滑槽(14)，該圓弧的圓心為管柱體(7)的擺動(dòng)中心，U形固定座(6)的相應(yīng)位置開有軸孔；有一銷軸(9)穿過(guò)U形調(diào)節(jié)支架組件(8)的圓弧形滑槽(14)及U形固定座(6)的軸孔后，依次套裝有一對(duì)對(duì)裝的帶軸孔的端面調(diào)節(jié)凸輪(5)，帶軸孔的調(diào)節(jié)柄(4)，墊圈(3)，鎖緊螺母(1)。
文檔編號(hào)B62D1/184GK201484477SQ200920176610
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月7日
發(fā)明者何銳, 楊洪斌, 陳洪財(cái) 申請(qǐng)人:四川綿陽(yáng)三力股份有限公司