專利名稱：粘著用片狀體的制作方法
技術領域：
本實用新型系關于一粘著用片狀體，尤系一種關于可以粘貼至一被封合體的封口部，使封口部得藉其緘封并可多次撕開/緘封的粘著用片狀體。
習知的緘封帶1系如


圖1所示，系在用以粘附于袋口的膠粘層100的上下兩表面粘附有撕開膜111及112，并于該膠粘層100與撕開膜111及112間涂覆有離型劑層121及122，以使該撕開膜111及112能順利自該膠粘層100上撕離，且當以該緘封帶1封合袋口時，能自如地撕開/緘封。
然而，此種緘封帶1具有兩層撕開膜111及112，使得該緘封帶1卷繞成圓盤單元時的徑向厚度會大幅增加，并亦會增加制造成本；且如
圖1B所示，當該封緘膠帶卷繞成圓盤單元時，位于較外層部分A′的撕開膜112及與之相接的較內層部分B′的撕開膜111間無粘著關系，使撕開膜卷繞后的圓盤單元在無夾固件的輔助下，無法保持形狀不變而會粘脫卷繞的狀態(tài)，故往往得依靠圓盤狀的夾固元件(未圖示)由兩側來輔助卷繞與形狀的保持，如此一來會造成制造的不便與使用夾固件的成本耗費。
為降低制造成本以省除雙層撕開膜的使用，于臺灣第○八九二一五七二六號實用新型專利申請案中，逐提出一種僅須使用單一撕開膜的緘封膠帶。該緘封膠系包括具有第一面與第二表面的撕開膜，涂布于該撕開膜的第一表面上的第一離型劑層，涂布于該撕開膜的第二表面上的第二離型劑層，以及敷設于該第一離型劑層上以供粘附于物件的表面上的膠粘層，其特征在于該第一離型劑層與該膠粘層間的粘著力大于該第二離型劑層與該膠粘層間的粘著力；且該膠粘層與該物件表面間的粘著力大于該膠粘層與第一離型劑層間的粘著力。因而，當本實用新型的封緘膠帶卷繞成圓盤單元時，位于較外層部分的膠粘層得與位于較內層部分的第二離型劑層相粘接，而得固持卷繞成型的圓盤單元的形狀，同時，在將較外層部分的封緘膠帶撕離較內層部分時，由于該膠粘層與第一離型劑層的粘著力大于其與第二離型劑層間的粘著力，故該膠粘層仍得安適地附著于該撕開膜的第一離型劑層上，而不致粘附于第二離型劑層上。然而，該封緘膠帶的撕開膜的兩相對表面上均須涂覆離型劑，制造成本的降低仍有限。
又，市售的膠帶中遂有一種僅具一撕開膜且于撕開膜的表面上毋須敷設有離型劑層的產品問世。該種產品的撕開膜的成型乃予以鋸齒狀的處理，如圖2所示，使其截面形成波浪狀的多數(shù)連續(xù)摺曲部。如此，在該種膠帶卷繞成盤狀后，位于較外層部分的膠粘層僅會部分粘接至位于較內層部分的撕開膜上。然而，這種膠帶由于須將撕開膜予以鋸齒狀化，撕開膜的使用長度即會大幅增加，且因須使該鋸齒狀化的型狀得能保持，撕開膜的厚度即須予以大幅增厚，以防止撕開膜會回復為平坦狀；若欲不增厚撕開膜，該撕開膜便須予特殊成型處理，則將使制造成本進一步增加。同時，由于鋸齒狀化的撕開膜與膠粘層間的粘接面積減少甚多，為使該撕開膜與膠粘層在使用前得有效接合，往往即須提高膠粘層的膠粘度，而使成本增加，并導致撕開膜自膠粘層上撕除的不易。
此外，前述諸種膠帶的膠粘層均整面地敷設至該撕開膜上而將撕開膜完全覆蓋，故在是等膠帶藉該膠粘層粘貼至如塑膠帶的被封合件上后，欲撕除該撕開膜時，則因不易以手指尋獲撕開膜與膠粘層間的粘接面而往往造成撕離上的不便，同時，亦經常會導致膠粘層的受損。
再者，前述膠粘層以整面地敷設至撕開膜上的膠帶在解卷時極易產生大量靜電，使在撕除該撕開膜后，該撕開膜仍因靜電的作用而粘附在使用者的手上，造成使用者在使用上的不便與困擾。因此，為減少靜電的產生，常須在膠帶上添加抗靜電用的化學藥劑，而導致生產成本的提高并增加制造上的難度。同時，此種習用的抗靜電藥劑會對膠粘層的材料成份造成不良影響，使有損及產品品質之虞。
基此，本實用新型的主要目的在提供一種撕開膜毋須敷設有離型劑而可降低制造成本的粘著用片狀體。
本實用新型的又一目的系提供一種可減少膠粘劑的使用而可降低成本且便利于撕開膜的撕離的緘封帶。
本實用新型的再一目的系提供一種毋須添加抗靜電藥劑即可滅少靜電產生，而可降低成本并免除對膠粘層產生不良影響的粘著用片狀體。
為達成上述及其它目的，本實用新型所提供的粘著用片狀體系包括一具第一表面與第二表面的撕開膜，該撕開膜的第一表面上并形成有多數(shù)凸部；以及一敷設于該撕開膜第二表面上的膠粘層，且該膠粘層的敷設面積系小于該撕開膜的面積。
該凸點的形成得為不規(guī)則或規(guī)則分布，且其高度與分布密度并無特定限制，只要其形成足以使疊接狀態(tài)下的位于較上層的膠粘層僅會粘接至位于較下層的凸部上，而不致以面與面粘接的方式貼粘至位于較下層的撕開膜的第一表面上即可。因而，該粘著用片狀體于卷繞收束成一盤狀體時，位于較外層部分的撕開膜的第二表面與膠粘層間的粘結面積系大于該較外層部分上的膠粘層與位于較內層部分的撕開膜的第一表面間的粘結面積。
本實用新型的另一特征在于該撕開膜系為以聚乙烯或聚丙烯塑膠材質制成。
本實用新型的又一特征在于該膠粘層系敷設于撕開膜第二表面的中間部位或敷設于該撕開膜第二表面的一側上。
本實用新型的再一特征在于該撕開膜的第二表面系與該膠粘層形成面與面的粘接關系，該粘著用片狀體于卷繞收束成一盤狀體時，位于較外層部分的撕開膜的第二表面與膠粘層間的粘結面積系大于該較外層部分上的膠粘層與位于較內層部分的撕開膜的第一表面間的粘結面積。
本實用新型的優(yōu)點是該撕開膜之表面上毋須敷設有離型劑，故可降低制造成本并提高使用的便利性。同時藉由該凸部的設置，可有效減少靜電的產生，使亦毋須再添加抗靜電藥劑，而可進一步減少生產費用，并可免除因添加抗靜電藥劑而對膠黏層產生的不良影響。
以下茲以具體實施例配合附圖進一步詳述本實用新型的特征與功效，然須知所附圖示僅僅叁考與說明用，而非用以限制本實用新型。
圖1A系為一種習知的緘封帶剖面圖；
圖1B系
圖1A的習知封緘膠帶卷繞后的剖面圖；圖2系另一種習知膠帶的剖面圖；圖3系為本實用新型封緘膠帶的正面圖；圖4系圖3沿A-A線的剖面圖；圖5系本實用新型緘封帶卷繞成圓盤單元后部份放大的剖面圖；圖6系本實用新型緘封帶粘附在袋體封口部的剖面圖；以及圖7系圖6撕離撕開膜的剖面示意圖。1、2 緘封帶100、220膠粘層111、112、200撕開膜121、122 離型劑層201第一表面202第二表面203凸部3 塑膠袋30 表面如圖3、圖4所示系為本實用新型實施例的緘封帶2，其包括有一具有第一表面201與第二表面202的撕開膜200，該撕開膜200并形成有多數(shù)自該撕開膜200的第一表面201向上凸起的凸部203，以及敷設于該撕開膜200的第二表面202上的膠粘層220，同時，該膠粘層220的敷設面積須小于該撕開膜200的面積。在此一具體實施例中，該膠粘層220乃敷設于撕開膜200的中央部位上，使撕開膜200位于該膠粘層220兩側外的第二表面202的部分外露出。
該撕開膜200系以如聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)等的塑膠材料制成，且該膠粘層220與撕開膜200間的粘著力則須小于膠粘層220與該封緘膠帶2欲粘貼對象的如塑膠袋等物件的表面間的粘著力。
如圖5所示，使該緘封帶2以卷繞方式收束成一圓盤單元時，該封緘膠帶2位于較外層部分A的敷設于該撕開膜200的第二表面202上的膠粘層220將會粘接至其位于較內層部分B的凸部203上，而令膠粘層220不致直接粘貼至較內層部分B的撕開膜200的第一表面201上，并依此疊合粘接方式將緘封帶2卷繞成為一圓盤單元而不會松脫散落，且在自較內層部分B上將較外層部分A分離時較容易，亦不會有膠粘層220于脫離較內層部分B的凸部203時產生膠粘層220粘附于撕開膜200的第一表面201上的問題，亦即，膠粘層220與撕開膜200的第一表面201間系為凸部203所阻隔開，故膠粘層220僅有少部分會與凸部203粘接，使膠粘層220與撕開膜200的第一表面201不會形成面與面(Surface-to-Surface)的接觸，而得令膠粘層220得在撕開膜200的第一表面201無離型劑的存在下仍能大致保持完整，而不會損及膠粘層220的粘著性。同時，因膠粘層220與撕開膜200間仍存有大致為面與面的粘結關系，即膠粘層220與撕開膜200得在膠粘層220膠粘度毋須提升下，仍保有良好的粘接性。
如圖6所示，使用該緘封帶2粘貼至一塑膠袋3的封口部位以藉的將袋口緘封時，該緘封帶2乃系藉該膠粘層220粘附在該塑膠袋3的封口部位的表面30上，此時該撕開膜200仍粘接于該膠粘層220上；再如第7圖所示，將該撕開膜200自該膠粘層220上撕離，該膠粘層220會因其與塑膠袋3封口部位的表面30間的粘著力大于該撕開膜200與膠粘層220間的粘著力，故該膠粘層220不會隨該撕開膜200的撕離而脫離塑膠袋3的表面30，而令該表面30上僅馀該膠粘層220粘附其上，繼而將該封口部位向內翻折并疊合于該塑膠袋3的對應部位(未圖示)上，即可藉該膠粘層220將其兩者粘著封合，而完成塑膠袋3的袋口緘封的動作。當欲將該塑膠袋3的袋口再度開啟時，僅需將該封口部位自該塑膠袋3上掀離即可。
由于該膠粘層220兩側至該撕開膜200的側邊間的部位不會與塑膠袋3的表面30產生粘接關系，故使用者可便利地自撕開膜200的側邊至膠粘層220的相對側邊間的部位夾持住該撕開膜200，以將該撕開膜200與膠粘層220分離。因而，該膠粘層220于撕開膜200撕離的過程中不致受損，而可確保膠粘層220的完整性。
上述中的撕開膜200以聚乙烯或聚丙烯塑膠材質制成。膠粘層220所適用的材料均可使用習知制品，故在此不再贅述。同時，該膠粘層220亦可敷設于撕開膜200第二表面202的一側上。
此外，由于膠粘層220與撕開膜200間系由“面與面”的接觸改為經由凸部203的“點”接觸，故可有效減少靜電的產生，使毋須添加抗靜電藥劑，而可降低成本并簡化制程，同時亦得免除因添加抗靜電藥劑而對膠粘層產生的不良影響。
須知上述的實施例僅系用以例釋本實用新型的特點及技術內容，并非用以限制本實用新型實施的范疇，故其他運用本實用新型上揭技術內容所完成的改變或替換，均應仍為上揭的申請專利范圍所涵蓋。
權利要求1.一種粘著用片狀體，包括一具有第一表面與第二表面的撕開膜，該撕開膜并形成有多數(shù)自該第一表面向上凸起的凸部；以及一涂敷設于該撕開膜第二表面上的膠粘層，供其粘附于物件的表面上，其特征在于該膠粘層的敷設面積系小于該撕開膜的面積，且該膠粘層與物件表面間的粘著力系大于其與該撕開膜間的粘著力。
2.根據(jù)權利要求1所述的粘著用片狀體，其特征在于該撕開膜系為以聚乙烯塑膠材質制成。
3.根據(jù)權利要求1所述的粘著用片狀體，其特征在于該撕開膜系為以聚丙烯塑膠材質制成。
4.根據(jù)權利要求1所述的粘著用片狀體，其特征在于該膠粘層系敷設于撕開膜第二表面的中間部位。
5.根據(jù)權利要求1所述的粘著用片狀體，其特征在于該膠粘層系敷設于該撕開膜第二表面的一側上。
6.根據(jù)權利要求1所述的粘著用片狀體，其特征在于該撕開膜的第二表面系與該膠粘層形成面與面的粘接關系。
7.根據(jù)權利要求1所述的粘著用片狀體，其特征在于該粘著用片狀體于卷繞收束成一盤狀體時，位于較外層部分的撕開膜的第二表面與膠粘層間的粘結面積系大于該較外層部分上的膠粘層與位于較內層部分的撕開膜的第一表面間的粘結面積。
專利摘要一種粘著用片狀體,其包括有一具第一表面與第二表面的撕開膜,該撕開膜的第一表面上形成有多數(shù)凸部;以及一敷設于該撕開膜的第二表面上的膠粘層,該膠粘層的敷設面積小于該撕開膜的面積。該粘著用片狀體位于較外層部位的膠粘層僅會粘貼至其位于較內層部位的撕開膜的凸部,而使該撕開膜的表面上毋須敷設有離型劑,故可提高使用的便利性。同時藉由該凸部的設置,可有效減少靜電的產生。
文檔編號B65B51/00GK2476502SQ01224269
公開日2002年2月13日 申請日期2001年5月22日 優(yōu)先權日2001年5月22日
發(fā)明者王崇慶 申請人:張美蓮