專利名稱：帶流體分離器的儲存袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及儲存容器，尤其涉及設(shè)計成可密封和排空的柔 性熱塑性的儲存袋。本發(fā)明尤其適用于食物儲存領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
儲存袋通常用于各種目的，諸如儲存食品。這些儲存袋典型地由 柔性、低成本、熱塑性材料制成，該材料限定食品可放入其中的內(nèi)部 容積。為了保存放入的食物，儲存袋還可以包括專用封閉機(jī)構(gòu)，諸如 互鎖緊固帶，用于密封封閉開口，通過該開口可以進(jìn)入內(nèi)部容積。
前述儲存袋存在的一個問題是在密封封閉開口之后潛在的空氣可 能殘留在內(nèi)部容積內(nèi)。殘留空氣可能引起食品的腐敗或脫水。為了去 除殘留空氣，已知可以提供與內(nèi)部容積連通的單向閥元件或其它排空 裝置。單向閥元件在防止空氣從周圍容積進(jìn)入內(nèi)部容積的同時允許排 空殘留空氣?？梢砸愿鞣N方式諸如通過向柔性側(cè)壁施加壓縮壓力以迫 使空氣離開內(nèi)部容積、或者通過使真空源的噴嘴與單向閥元件接合或 繞單向閥元件接合以從內(nèi)部容積中抽吸空氣來致動單向閥元件。
通常，所儲存的食品包含在排空過程中可能被抽入閥元件由此污 染閥元件的流體或汁?？梢砸庾R到，被污染的閥元件可能導(dǎo)致衛(wèi)生問 題并且可能不能正確運行。另外，流體或汁還可能通過閥元件被抽入 真空源或者排出到外界，引起附加的衛(wèi)生或操作問題。本發(fā)明的儲存 袋消除了這些或其它問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種構(gòu)造有分離器的儲存袋，該分離器使流體和汁與 正在通過單向閥元件排空的空氣分離。閥元件經(jīng)由分離器與內(nèi)部容積
連通，使得排空空氣必需經(jīng)過分離器。在空氣經(jīng)過單向閥元件之前， 通過從排空空氣中去除流體和汁，避免閥元件的污染。
在本發(fā)明的一個方面，分離器構(gòu)造為一件額外的柔性材料，其使 閥元件密封連接到儲存袋的平滑側(cè)壁。柔性分離器可在塌縮位置和膨 脹位置之間調(diào)節(jié)。在塌縮位置，閥元件大體位于側(cè)壁的平面內(nèi)，以使 多個袋能夠緊湊地堆疊和折起。在膨脹位置，分離器膨脹以限定使閥 元件從側(cè)壁升起或者使閥元件與側(cè)壁隔開的腔室。隨著空氣抽吸通過 腔室，使流體和汁通過重力與排空空氣分離，濃縮在一起，并返回內(nèi) 部容積。
本發(fā)明的優(yōu)點在于提供了通過從排空空氣中分離流體來防止單向 閥元件污染的儲存袋。另一個優(yōu)點在于，在一方面，包括分離器的袋 由允許袋塌縮和折起以在分配過程中緊湊地包裝的柔性材料制成。本 發(fā)明的這些和其它優(yōu)點和特征將從詳細(xì)說明和所附視圖中變得明顯。


圖l是根據(jù)本發(fā)明示教設(shè)計的儲存袋的透視圖，該儲存袋具有單 向閥元件和用于從排空空氣中分離流體和汁的分離器。
圖2是沿圖1的線2-2截取的通過閥元件和分離器的剖視圖，該 閥元件和分離器在排空過程中通過噴嘴作用，該分離器示出在膨脹位 置。
圖3是沿圖1的線3-3截取的通過閥元件和分離器的剖視圖，該 分離器示出在塌縮位置。
圖4是儲存袋的另一實施例的分解圖，該儲存袋具有單向閥元件 和用于從排空空氣中分離流體和汁的分離器。
圖5是沿圖4的線5-5截取的通過閥元件和分離器的剖視圖，該 閥元件和分離器在排空過程中通過噴嘴作用，該分離器示出在膨脹位 置。
圖6是沿圖4的線6-6截取的通過閥元件和分離器的剖視圖，該 分離器示出在塌縮位置。
圖7是通過閥元件和分離器截取的儲存袋的另一實施例的剖視 圖，該閥元件和分離器在排空過程中通過噴嘴作用，該分離器示出在 膨脹位置。
圖8是通過閥元件和分離器截取的圖7所示的儲存袋的實施例的 剖視圖，該分離器示出在塌縮位置。
圖9是儲存袋的另一實施例的透視圖，該儲存袋具有單向閥元件 和用于從排空空氣中分離流體和汁的分離器，其中通過在袋的側(cè)壁中 形成相對的Z折痕來提供分離器。
圖IO是圖9指出部分的細(xì)節(jié)圖，示出了相對的Z折痕的布置。
圖ll是沿圖9的線11-11截取的通過閥元件和分離器的剖視圖， 該分離器示出在塌縮位置。
圖12是沿圖9的線12-12截取的通過閥元件和分離器的剖視圖， 該分離器示出在膨脹位置。
具體實施例方式
現(xiàn)在參照附圖，其中相類似的附圖標(biāo)記表示相同的元件，在圖1 中示出了用于儲存諸如食品的物品的儲存袋100。在所示的實施例中， 儲存袋100由第一側(cè)壁102和相對的第二側(cè)壁104制成，該第二側(cè)壁 104覆蓋該第一側(cè)壁以在兩者之間限定內(nèi)部容積106。第一和第二側(cè)壁 102、 104沿著第一側(cè)邊110、平行或非平行的第二側(cè)邊112、以及在 第一和第二側(cè)邊之間延伸的封閉底邊U4接合。第一和第二側(cè)壁102、 104優(yōu)選由形成或抽吸為平滑薄壁片材的柔性或柔順的熱塑性材料制 成。適當(dāng)?shù)臒崴苄圆牧系睦影ǜ呙芏染垡蚁⒌兔芏染垡蚁?、?丙烯、乙烯-醋酸乙烯、尼龍、聚酯、聚酰胺、乙烯-乙烯醇，并且 可以形成為單層或多層。熱塑性材料可以是透明的、半透明的、不透 明的、或帶顏色的。此外，用于側(cè)壁的材料可以是不透氣材料?？梢?通過任何適當(dāng)?shù)奶幚碇T如例如熱封使側(cè)壁102、 104沿著第一和第二側(cè) 邊IIO、 112以及底邊114接合。
為了進(jìn)入內(nèi)部容積106，與底邊114相對的第一和第二側(cè)壁102、
104的頂邊120、 122保持不接合，以限定開口 124。為了密封封閉開 口 124,可以將第一和第二互鎖緊固帶126、 128安裝到相應(yīng)的第一和 第二側(cè)壁102、 104的內(nèi)表面。第一和第二緊固帶126、 128大體上在 第一和第二側(cè)邊110、 112之間延伸，平行于頂邊120、 122并在頂邊 120、 122下方與之隔開。在其它實施例中，袋100可以包括跨騎緊固 帶126、 128以便于開口 124的關(guān)閉和打開的可動滑塊。在其它實施例 中，代替緊固帶，第一和第二側(cè)壁可以構(gòu)造成具有壓敏或冷密封粘合 劑(諸如美國專利第6，149，304號中公開的那些，該專利通過引用整體 包含于此)、熱封或貼片以密封開口頂邊。
為了在開口已被密封封閉之后排空袋中的潛在或殘留的空氣，設(shè) 置與內(nèi)部容積106連通的單向閥元件130。在一個實施例中，單向閥 元件130被構(gòu)造成在施加的壓差作用下打開，由此允許空氣從內(nèi)部容 積106逸出，并在壓差消除或下降之后關(guān)閉，由此防止外界空氣進(jìn)入 內(nèi)部容積。根據(jù)本發(fā)明，單向閥元件經(jīng)由用于從排空空氣中分離流體 和汁的分離器與袋的其余部分相連。
如圖l和圖2所示，分離器132由薄壁圓頂134形狀的一塊額外 材料形成，該薄壁圓頂134沿著其基部接合到第一側(cè)壁102并從此處 向外突出。額外材料的薄壁圓頂134圍繞并限定與內(nèi)部容積106連通 的圍起腔室136。閥元件130密封地接合到圓頂134的頂部并由此與 第一側(cè)壁102相連并與第一側(cè)壁102間隔開。
參照圖2，從內(nèi)部容積106抽吸或迫出的空氣必需經(jīng)過腔室136 以到達(dá)閥元件130并通過閥元件130逸出。在腔室136中，從內(nèi)部容 積排空的空氣中夾帶的流體和汁通過重力分離被除去并返回內(nèi)部容積 106。更具體地，在排空過程中，通過腔室136被抽吸或迫出的空氣的 壓力、速度和大體豎直方向互相作用使流體和汁濃縮為可以保留在腔 室中的液滴并且在重力影響下返回內(nèi)部容積106。由于與空氣相比流 體密度更大并且所引起的濃縮液滴不能穿過腔室，這些更加促進(jìn)了上 面所述的一點。另外，大體沿著側(cè)壁102、 104的內(nèi)表面接觸排空空氣 并使該排空空氣沿著構(gòu)成分離器132的額外材料的內(nèi)表面轉(zhuǎn)向閥元件
130便于流體和汁的分離和濃縮。因此，實際中經(jīng)過閥元件130的排 空空氣相對地不帶液體或液滴形式的流體和汁，由此防止閥元件的污 染?？梢韵鄬τ趦?nèi)部容積106、第一側(cè)壁102和閥元件130的形狀使 腔室136的尺寸和形狀最佳，以使流體和汁的分離最大化。
參照圖2和圖3，為了允許儲存袋100的折起和包裝，優(yōu)選地， 分離器132可在塌縮位置和膨脹位置之間調(diào)節(jié)。分離器132可以由與 第一或第二側(cè)壁102、 104相同或相似的柔性或柔順材料制成。當(dāng)將袋 100放置在大體平坦表面上時，分離器132可以從圓頂形狀塌縮并集 攏或環(huán)繞閥元件130折在一起，使得閥元件大體位于第一側(cè)壁102的 平面內(nèi)，如圖3所示。當(dāng)分離器132處于塌縮位置時，腔室基本上消 除。因此，第一和第二側(cè)壁102、 104大體平行并且可被壓在一起以消 除內(nèi)部容積106并使袋100扁平。可以意識到，多個扁平的袋可以緊 湊地一個堆疊在另一個上，以包裝和分配。
在一個實施例中，為了使分離器132 "彈起"，并由此將分離器放 置在其膨脹位置，回來參照圖2，橫跨第一側(cè)壁102、鄰接閥元件130 施加壓差?？梢酝ㄟ^與用于從袋IOO排空空氣的真空源相同的真空源 或通過不同的真空源產(chǎn)生該壓差。具體地，將大體管狀噴嘴140抵靠 第一側(cè)壁102、大體環(huán)繞閥元件130和分離器132放置。噴嘴140的 第一端可以壓靠第一側(cè)壁102，而噴嘴的第二端與真空源連通。當(dāng)真 空源被致動時，內(nèi)部容積106和噴嘴140之間的壓差使分離器132膨 脹并從第一側(cè)壁102突出為薄壁圓頂134的形狀。膨脹的分離器132 限定使閥元件130與第一側(cè)壁102升起或與之隔開的腔室136，在該 腔室中，發(fā)生流體和汁與排空空氣的分離。在內(nèi)部容積106的排空之 后，隨著壓差降低或消除，閥元件130將關(guān)閉，并且可以除去噴嘴140。 在除去噴嘴之后，通過來自袋內(nèi)部的真空或者通過外部手動壓力迫使 腔室136中的殘留空氣回到內(nèi)部容積中可以使分離器132塌縮。在其 它應(yīng)用中，可以意識到，除了利用噴嘴和所安裝的真空源，可以通過 用手將第一和第二側(cè)壁壓在一起由此迫使空氣進(jìn)入分離器并使該分離 器膨脹來發(fā)生內(nèi)部容積的排空。
參照圖2和圖3，用于分離器132的額外材料優(yōu)選由與用于第一 側(cè)壁102的材料相同的材料片材提供。例如，第一側(cè)壁102的柔順材 料可以被壓印、熱成形或者以其它方式使其變形或形成為提供分離器 132的圓頂形狀134。因此，分離器132與第一側(cè)壁102是一體的，并 且也可以由任何適當(dāng)?shù)臒崴苄圆牧现瞥桑⑶铱梢孕纬蔀閱螌踊蚨鄬樱?該適當(dāng)?shù)臒崴苄圆牧侠绺呙芏染垡蚁?、低密度聚乙烯、聚丙烯、?烯-醋酸乙烯。
參照圖4,示出了儲存袋200的另一實施例，其中，分離器232 具有大體管狀形狀并且與第一側(cè)壁102的材料分開形成。具體地，在 所示的實施例中，分離器232形成為在帶凸緣的基部252和封閉帽254 之間延伸的柔性或柔順薄壁材料的圓筒形管狀套筒250。套筒250可 以由任何適當(dāng)?shù)牟牧现瞥刹⑶铱梢孕纬蔀閱螌踊蚨鄬?，該適當(dāng)?shù)牟牧?包括例如高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯。 而且，材料類型可以與用于第一和第二側(cè)壁202、 204的材料類型相同 或不同。管狀套筒250限定并圍起腔室236，如上所述，在該腔室236 中可以發(fā)生流體和汁與排空空氣的分離。單向閥元件230被密封接合 到封閉帽254,以與腔室236連通。
為了可操作地使管狀分離器232與袋200的其余部分接合，孔238 布置成貫通第一側(cè)壁202以進(jìn)入內(nèi)部容積206。然后，將帶凸緣的基 部252靠著第一側(cè)壁202放置，使得孔238與腔室236對準(zhǔn)，并且單 向閥元件230與第一側(cè)壁間隔開。任何適當(dāng)材料可以用于使帶凸緣的 基部252接合到第一側(cè)壁202,該適當(dāng)材料包括例如粘合劑或熱封。 然后，從內(nèi)部容積206排空的空氣穿過孔238進(jìn)入到發(fā)生分離的腔室 236并通過閥元件230排出。
參照圖5和圖6，管狀分離器232優(yōu)選構(gòu)造成可在膨脹位置與用 于簡化包裝和分配的塌縮位置之間切換。如圖6所示，在塌縮位置， 構(gòu)成管狀套筒250的額外材料繞大體鄰近第一側(cè)壁202的閥元件230 聚成一團(tuán)。當(dāng)分離器232處于塌縮位置時，腔室236基本上消除。另 外，第一側(cè)壁202可以靠著第二側(cè)壁204變得扁平以基本上消除內(nèi)部 容積。參照圖5,為了使分離器232膨脹并使腔室236再現(xiàn)，橫跨第一 側(cè)壁202、緊鄰閥元件230施加壓差?？梢酝ㄟ^繞閥元件230施加安 裝到真空產(chǎn)生裝置的噴嘴240來產(chǎn)生該壓差。當(dāng)真空產(chǎn)生裝置被致動 時，通過孔238抽吸的排空空氣使分離器232膨脹到管狀套筒250中， 由此使閥元件230離開第一側(cè)壁202升起并與第一側(cè)壁202間隔開。 因此，在空氣通過單向閥元件230排出之前，可以在腔室236內(nèi)通過 上述處理分離排空空氣中夾帶的流體和汁。如圖5和圖6的實施例所示，袋200可以包括便于從內(nèi)部容積206 排空空氣的其它特征。例如，第二側(cè)壁204的內(nèi)表面可以包括朝向第 一側(cè)壁202突出的多個細(xì)長肋260。肋260限定多個通道262，該通道 262可以以任何適當(dāng)圖案、部分或完全橫過袋200的內(nèi)表面延伸。本 領(lǐng)域技術(shù)人員可以意識到，在排空過程中，包含通道262可以將空氣 從袋200內(nèi)不同區(qū)域引向閥元件230。此外，使通道262的尺寸優(yōu)選 形成為即使側(cè)壁塌縮在一起時，構(gòu)成側(cè)壁202、 204的柔性材料也不會 阻塞通道或者妨礙空氣朝向閥流動。當(dāng)然，應(yīng)該可以進(jìn)一步意識到， 可替換地，可以通過在內(nèi)表面中形成槽代替肋來限定通道262。另外， 可以在任一個側(cè)壁或兩個側(cè)壁中限定通道262。圖7和圖8示出了儲存袋300的另一實施例，其中，分離器332 的形狀形成為波紋管334，并與第一側(cè)壁302的材料分開形成。波紋 管334是大體筒狀的薄壁管，具有開口的帶凸緣的基部350和相對的 封閉帽352。管狀波紋管334限定并圍起腔室336，如上所述在該腔室 336中可以發(fā)生流體和汁與排空空氣的分離。單向閥元件330被密封 地接合到端帽352。多個環(huán)狀褶354形成在管狀側(cè)壁中，其允許波紋 管354相對于第一側(cè)壁302膨脹和收縮。波紋管334可以由任何適當(dāng) 材料制成并且可以形成為單層或多層，該適當(dāng)材料包括例如高密度聚 乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯。為了可操作地連接波紋管和袋300的其余部分，帶凸緣的基部350 鄰近第一側(cè)壁302、環(huán)繞布置在第一側(cè)壁302中的孔338并通過粘合
劑或熱封安裝到第一側(cè)壁。當(dāng)分離器332處于塌縮位置時，如圖8所 示，腔室336基本消除，并且閥元件330移動到大體鄰近第 一側(cè)壁302。 通過將產(chǎn)生波紋管334的環(huán)狀褶354折在一起來使分離器332塌縮。 而且，第一和第二側(cè)壁302、 304可以被壓扁在一起，以消除內(nèi)部容積 306。如圖7所示，當(dāng)通過膨脹波紋管334使分離器332處于膨脹位置 時，產(chǎn)生腔室336，并使閥'元件332離開第一側(cè)壁302升起或與第一 側(cè)壁302間隔開。來自內(nèi)部容積306的空氣可以經(jīng)過孔338進(jìn)入腔室 336，在該腔室336以上述方式分離出流體和汁。然后，空氣可以通過 單向閥元件330排出腔室336。為了使分離器332膨脹以使腔室336 增大，可以通過繞分離器和閥元件330施加與真空源連通的噴嘴340 來橫跨第一側(cè)壁302施加壓差。參照圖9和圖10，示出了儲存袋400的另一實施例，其中，分離 器與第一側(cè)壁形成為一體。在所示的實施例中，通過使第一側(cè)壁402 和第二側(cè)壁404沿著密封的第一側(cè)邊410、平行密封的第二側(cè)邊412、 和在第一和第二側(cè)邊之間延伸的封閉底邊414接合在一起以限定內(nèi)部 容積406來制造袋400。為了進(jìn)入內(nèi)部容積406，第一和第二側(cè)壁402、 404的頂邊420、 422不接合在一起，由此提供開口 424。如圖9、 10、 11和12所示，為了產(chǎn)生分離器432,第一和第二相 對的Z折痕450、 452形成在第一側(cè)壁402中并且在第一和第二側(cè)邊 410、 412之間大體彼此平行地延伸。第一和第二Z折痕450、 452布 置成提供平行、鄰接的第一和第二彎曲部454、 456，并且通過連續(xù)材 料帶458互相連接，該連續(xù)材料帶458通過Z折痕與第一側(cè)壁402的 平面稍稍間隔開。鄰接彎曲部454、 456位于材料帶458之下。兩個平 行間隔開的密封條460、 462形成在帶458中、大致在第一和第二側(cè)邊 410、 412之間的中途，以描繪突出的方形分離器432。分離器432圍 住并限定可膨脹和可塌縮的腔室436,在該腔室中可以發(fā)生流體和汁 與排空空氣的分離。單向閥元件430被密封接合到分離器432，以與 腔室436連通。參照圖11和圖12，可以意識到，在內(nèi)部容積的排空過程中，空
氣必需經(jīng)過Z折痕450、 452的鄰接彎曲部454、 456之間以進(jìn)入分離 器432。 一旦在分離器432中，排空空氣將通過使帶458相對于鄰接 彎曲部454、 456稍稍抬起來使腔室436膨脹。可以在膨脹的腔室436 內(nèi)部以上述方式使流體和汁與排空空氣分離，并且流體和汁可以在空 氣通過單向閥元件430排空的同時返回內(nèi)部容積406。單向閥元件130、 230、 330、 430可以具有任何適當(dāng)?shù)脑O(shè)計。例如， 參照圖9所示的實施例，單向閥元件430包括柔性基層470，該柔性 基層470與彈性頂層472協(xié)作以打開和關(guān)閉閥元件?；鶎雍晚攲?70、 472可以由任何適當(dāng)材料制成，該適當(dāng)材料諸如例如熱塑性薄膜等。 孔474貫通基層470的中心布置，由此提供具有環(huán)狀形狀的基層。頂 層472在基層470上繃緊伸展并通過沿著孔474的任一側(cè)延伸的平行 粘合劑帶476粘附到基層470，由此用頂層覆蓋孔并在粘合劑帶之間 形成通道。然后，基層470和頂層472粘附在孔上方，該孔貫通分離 器432布置，用于進(jìn)入腔室436。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以意識到，當(dāng)橫跨閥元件430產(chǎn)生壓差時，頂 層472將與基層470部分分離，由此在基層470和頂層472之間產(chǎn)生 通道或空間。逸出內(nèi)部腔室436的空氣可以進(jìn)入基層470和頂層472 之間的通道，由此逸出到外界中。當(dāng)然，在其它實施例中，單向閥元 件可以具有不同構(gòu)造。例如，在另一實施例中，基層470消除并且不 是閥元件的一部分。在其它實施例中，閥元件可以是帶有平移閥盤的 剛性主體，該平移閥盤打開和關(guān)閉貫通主體布置的孔。在此引用的全部參考文獻(xiàn)，包括出版物、專利申請和專利在此都 引入作為參考，好像每個參考文獻(xiàn)分別具體地指明以引入作為參考并 在此全部陳述一樣。在描述本發(fā)明的上下文內(nèi)(特別是在以下權(quán)利要求的上下文內(nèi))， 術(shù)語"一個"和"該"和類似指示語的使用是為了既包括單數(shù)又包括復(fù)數(shù)，除非在此另有說明或與上下文明確地抵觸。除非另作說明，術(shù)語 "包括"、"具有"和"包含"應(yīng)被認(rèn)為是開放性的術(shù)語(即是指"包括但 不限于")。此處的數(shù)值范圍的敘述只是用作分別涉及屬于該范圍的每
個分離值的簡寫方法，除非在此另有說明，并且每個分離的值包括于 說明書中，如同在此分別地敘述過。此處所述的所有方法都能夠按照 任意適當(dāng)?shù)捻樞蜻M(jìn)行，除非此處另有說明或者明確地與上下文抵觸。 此處使用的任意實例或示例性的語言(例如"例如")的目的都只是為 了更好地說明本發(fā)明并且不會對本發(fā)明的范圍提出限制，除非另外要 求。說明書中沒有語言應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為表示任何未聲明的元件對本發(fā)明的 實施不可缺少。此處描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，包括發(fā)明人所知道的用于完成 本發(fā)明的最佳方式。在閱讀了上述描述時，那些優(yōu)選實施例的變型對 于本發(fā)明所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說是顯而易見的。發(fā)明人期望本 發(fā)明所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員酌情使用這些變型，并且發(fā)明人期望本 發(fā)明可按照與此處具體描述不同的方式實施。相應(yīng)地，只要法律容許， 本發(fā)明包括此處所附的權(quán)利要求所述主題的所有改動和等價物。而且， 本發(fā)明包括所有變型中上述元件的任意組合，除非此處另有說明或者 與上下文明確地:J氐觸。
權(quán)利要求
1. 一種儲存袋，其包括提供內(nèi)部容積的柔性側(cè)壁；與內(nèi)部容積連通的單向閥元件；和使單向閥元件密封地連接到側(cè)壁的分離器。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l的儲存袋，其特征在于，分離器可在塌縮位置 和膨脹位置之間調(diào)節(jié)，在膨脹位置，分離器使側(cè)壁與閥元件間隔開。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2的儲存袋，其特征在于，在膨脹位置，分離器 限定在內(nèi)部容積和閥元件之間連通的腔室。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l的儲存袋，其特征在于，分離器形成為薄壁圓 頂，該薄壁圓頂具有與側(cè)壁接合的基部以及與閥元件接合的頂部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l的儲存袋，其特征在于，分離器形成為大體管 狀套筒，該管狀套筒具有與側(cè)壁接合的第一端以及與閥元件接合的第。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l的儲存袋，其特征在于，分離器形成為膨脹和 收縮波紋管，該波紋管具有與側(cè)壁接合的第 一端以及與閥元件接合的 第二端。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l的儲存袋，其特征在于，分離器由柔性材料構(gòu)成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l的儲存袋，其特征在于，分離器由側(cè)壁材料一 體形成。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l的儲存袋，其特征在于，分離器獨立形成并被 安裝到側(cè)壁。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9的儲存袋，其特征在于，分離器通過熱封安 裝到側(cè)壁。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9的儲存袋，其特征在于，分離器通過粘合劑 安裝到側(cè)壁。
12. 根據(jù)權(quán)利要求l的儲存袋，其特征在于，開口形成在側(cè)壁中， 用于進(jìn)入內(nèi)部容積。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12的儲存袋，還包括第一和第二互鎖封閉帶， 該封閉帶接近開口地安裝到側(cè)壁的內(nèi)表面。
14. 根據(jù)權(quán)利要求1的儲存袋，其特征在于，第一和第二側(cè)壁包 括不透氣材料。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1的儲存袋，其特征在于，側(cè)壁由選自以下一 組中的材料構(gòu)成高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、乙烯-醋 酸乙烯、尼龍、聚酯、聚酰胺和乙烯-乙烯醇。
16. 根據(jù)權(quán)利要求1的儲存袋，其特征在于，至少一個側(cè)壁包括 允許空氣朝向閥元件前進(jìn)的多個通道。
17. 根據(jù)權(quán)利要求1的儲存袋，其特征在于，第一和第二Z折痕 形成在側(cè)壁中，并通過與側(cè)壁間隔開的材料帶互相連接。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17的儲存袋，其特征在于，橫過第一和第二Z 折痕并橫過所述帶布置第一密封條和第二密封條，分離器由第一和第 二密封條之間的第一和第二Z折痕以及所述帶的部分提供。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18的儲存袋，其特征在于，第一和第二相對的 Z折痕在第一側(cè)壁和所述帶之間形成鄰接的第一和第二彎曲部。
20. 根據(jù)權(quán)利要求1的儲存袋，還包括與側(cè)壁接合的第二側(cè)壁以 提供內(nèi)部容積，側(cè)壁沿著第一側(cè)邊、平行的第二側(cè)邊、封閉的底邊接 合，側(cè)壁的頂邊未接合以形成用于進(jìn)入內(nèi)部容積的開口。
21. —種排空儲存袋的方法，其包括提供袋，該袋包括內(nèi)部容積、用于進(jìn)入內(nèi)部容積的開口、與內(nèi)部 容積連通的單向閥元件和使閥元件密封連接到內(nèi)部容積的分離器； 封閉開口；將空氣從內(nèi)部容積轉(zhuǎn)移到分離器； 在分離器中從空氣中分離流體；以及 通過閥元件從分離器中排空空氣。
22. 根據(jù)權(quán)利要求21的方法，還包括當(dāng)使空氣轉(zhuǎn)移到分離器時使 由分離器限定的腔室膨脹的步驟。
23.根據(jù)權(quán)利要求21的方法，其特征在于，從空氣中分離流體的 步驟通過重力分離進(jìn)行。
全文摘要
儲存袋包括用于容納食品的內(nèi)部容積和單向閥元件，通過該單向閥元件可以從內(nèi)部容積中排空空氣。為了防止來自所儲存食品的流體和汁污染閥元件，包含限定腔室的分離器，該分離器使閥元件密封連接到內(nèi)部容積。在分離器中，流體和汁通過重力分離從排空空氣中分離，并返回內(nèi)部容積。在一個實施例中，為了便于多個儲存袋的包裝和分配，分離器可在用于提供腔室的膨脹位置和基本消除腔室的塌縮位置之間調(diào)節(jié)。
文檔編號B65D30/24GK101124121SQ200580046300
公開日2008年2月13日 申請日期2005年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月20日
發(fā)明者C·L·伯格曼, D·齊默爾曼 申請人:格拉德產(chǎn)品公司