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      軟管收放裝置的制作方法

      文檔序號:4362958閱讀:216來源:國知局
      專利名稱:軟管收放裝置的制作方法
      軟管收放裝置
      技術(shù)領(lǐng)城
      本發(fā)明涉及一種礦山機(jī)械領(lǐng)域的煤礦井下清挖煤泥時(shí)的管道裝置,特 別是用管道輸送煤泥時(shí)的 一種軟管收放裝置。
      背景技術(shù)
      在煤礦的礦井建設(shè)過程中,每個(gè)礦井都必須具備礦井水倉,用于容納 礦井在正常開采過程中所出現(xiàn)的涌水。由于流向水倉內(nèi)的礦井水中夾雜大 量的煤粉,造成煤泥在水倉中淤積,嚴(yán)重影響了水倉正常的蓄水量,必須 進(jìn)行清理。在有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)中規(guī)定,每年雨季前,必須清理水倉中淤 積的煤泥。
      在對水倉清淤時(shí),當(dāng)用泵將清后煤泥泵出時(shí),要隨著清淤裝置的前進(jìn) 不斷進(jìn)行鋪設(shè)管道,由于管道長度一般定長,當(dāng)長度達(dá)不到管道長度 時(shí),要在泵與已鋪設(shè)管道之間軟管聯(lián)接。傳統(tǒng)的軟管由現(xiàn)場工人肩扛人 抬,不僅工人勞動強(qiáng)度大,而且工作效率低,軟管占地面積大,工人操作 空間小。
      為了解決軟管存放技術(shù)存在的問題,相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來謀求解 決之道,但長久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成,而一般產(chǎn)品又沒有 適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題,此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。
      有鑒于上述現(xiàn)有的煤泥清淤時(shí)軟管存放技術(shù)存在的缺陷,本發(fā)明人基 于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識,并配合學(xué)理的 運(yùn)用,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的一種軟管收放裝置。 經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì),并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后,終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí) 用價(jià)值的本發(fā)明。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于,克服現(xiàn)有軟管存放存在的缺點(diǎn),提供一種新型的 軟管收放裝置,利用通過動力驅(qū)動纏繞于轉(zhuǎn)盤的軟管輸送煤泥,不僅解決 固定管與前進(jìn)泵之間的柔性聯(lián)接問題,還可以降低工人勞動強(qiáng)度,減小軟 管的占地面積,便于操作,實(shí)用效果好,且具有產(chǎn)業(yè)上的實(shí)用價(jià)值。
      本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù) 本發(fā)明提出的一種軟管收放裝置,是集物料輸送與軟管收放于一體的結(jié)
      構(gòu)。它由軟管8、轉(zhuǎn)盤3、動力頭6、機(jī)架2、主動輪4和被動輪4組成。 其中軟管8纏繞于轉(zhuǎn)盤3之上,轉(zhuǎn)盤3的中心軸12的下端固定在機(jī)架2的
      中心部位置,中心軸12的上部插入來料管5的下管口,中心軸12 —端為局 部空心透軸,通過一彎管11開口于轉(zhuǎn)盤3的側(cè)壁,軟管8與轉(zhuǎn)盤3側(cè)壁的 開口對接,動力頭6安裝于機(jī)架2上部,主動輪7安裝于動力頭6的下 部,安裝于中心軸12上的被動輪4與主動輪7相嚙合。
      本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
      前述的軟管收放裝置,其中所述的機(jī)架的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)桿IO,沿導(dǎo)桿IO 能上下移動的壓緊輪1穿在導(dǎo)桿10之上,小輪9設(shè)于機(jī)架2的下部。
      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案 可知,為了達(dá)到前述發(fā)明目的,本發(fā)明的主要技術(shù)內(nèi)容如下
      本發(fā)明本發(fā)明提出一種軟管收放裝置,由壓緊輪子1、機(jī)架2、轉(zhuǎn) 盤3、被動輪4、來料管5、動力頭6、主動輪7、軟管8、小輪9、導(dǎo)桿10 等組成。轉(zhuǎn)盤3安裝于機(jī)架2之上,軟管8纏繞于轉(zhuǎn)盤3之上,被動輪4 也固定于轉(zhuǎn)盤3的中心軸12上,纏繞著軟管8轉(zhuǎn)盤3、被動輪4 一起位于 機(jī)架10的中心部位,壓緊輪1穿在導(dǎo)桿10之上,可沿導(dǎo)桿10上下 移動,導(dǎo)桿10回定于機(jī)架2—側(cè),主動輪7與動力頭6固定于一起,動力 頭6固定于機(jī)架2上部,主動輪7與被動輪4相嚙合,小輪9固定于機(jī)架2 下側(cè),來料管5與機(jī)架2固定一起,位于中心部。上述轉(zhuǎn)盤3中心 軸為一空心軸,通過一彎管開口于轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁,軟管8與側(cè)壁的開口對接 后,纏繞于轉(zhuǎn)盤3的周圍。
      由上述可知,本發(fā)明提出的軟管收放裝置,通過轉(zhuǎn)盤的中空軸將煤泥 導(dǎo)入軟管,軟管在進(jìn)行煤泥輸送的同時(shí),通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動展開,可使機(jī)架 隨著前道泵送設(shè)備一起沿水倉前進(jìn),不僅減小了工作勞動強(qiáng)度,縮小了中 地空間,提高了水倉清理的效率。
      借由上述技術(shù)方案,本發(fā)明提出的軟管收放裝置至少具有下列優(yōu)點(diǎn)
      1、 本發(fā)明利用纏繞于轉(zhuǎn)盤的軟管進(jìn)行輸送煤泥,解決了固定管與前進(jìn) 泵之間的柔性聯(lián)接問題,泵可以連續(xù)前進(jìn)。
      2、 本發(fā)明軟管纏繞時(shí)采用動力驅(qū)動,降低了工作勞動強(qiáng)度。
      3、 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,縮小了軟管占地空間,布置靈活。
      綜上所述,本發(fā)明特殊結(jié)構(gòu)的軟管收放裝置,利用通過動力驅(qū)動纏繞 于轉(zhuǎn)盤的軟管輸送煤泥,不僅解決固定管與前進(jìn)泵之間的柔性聯(lián)接問 題,還可以降低工人勞動強(qiáng)度,減小軟管的占地面積,便于操作,實(shí)用效 果好。其具有上述諸多的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值,并在同類產(chǎn)品中未見有類似的 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)公開發(fā)表或使用而確屬創(chuàng)新,其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大 的改進(jìn),在技術(shù)上有較大的進(jìn)步,并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果,且較現(xiàn)有 的軟管具有增進(jìn)的多項(xiàng)功效,從而更加適于實(shí)用,而具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用 價(jià)值,誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
      上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的 技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例 并配合附圖詳細(xì)說明如后。
      本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
      具體實(shí)施例方式
      為進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)期目的所采取的手段及功效,以下結(jié)合 附圖及較佳實(shí)施例,對依據(jù)本發(fā)明提出的軟管收放裝置,進(jìn)行詳細(xì)說明。
      參照圖1,本發(fā)明較佳的軟管收放裝置,其主要由轉(zhuǎn)盤、機(jī)架、動力頭
      組成。主要包括壓緊輪子l、機(jī)架2、轉(zhuǎn)盤3、被動輪4、來料管5、動力頭 6、主動輪7、軟管8、小輪9、導(dǎo)桿10等組成。
      其中,轉(zhuǎn)盤3通過轉(zhuǎn)盤3的中心軸安裝于機(jī)架2之上,軟管8纏繞于 轉(zhuǎn)盤3之上,被動輪4固定于轉(zhuǎn)盤3的中心軸上,纏繞著軟管8的轉(zhuǎn) 盤3、被動輪4 一起位于機(jī)架10的中心部位,轉(zhuǎn)盤3中心軸12為一局部 空心軸,通過一彎管11開口于轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁,軟管8與轉(zhuǎn)盤3的側(cè)壁的開口 對接后,纏繞于轉(zhuǎn)盤3的周圍。壓緊輪1穿在導(dǎo)桿10之上,可沿導(dǎo)桿10 上下移動,導(dǎo)桿10回定于機(jī)架2 —側(cè),主動輪7與動力頭6固定于 一起,動力頭6固定于機(jī)架2上部,主動輪7與被動輪4相嚙合,小輪 9固定于機(jī)架2下側(cè),來料管5與機(jī)架2固定一起,位于中心部。
      在收放裝置工作時(shí),由來料管5輸送的煤泥,進(jìn)入轉(zhuǎn)盤3的空 心軸,經(jīng)彎管11流向側(cè)壁與軟管8的接口,并流入管軟8。機(jī)架2 前進(jìn)時(shí),轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動,軟管8展開,隨著軟管8的展開,轉(zhuǎn)盤3隨機(jī)架 2前進(jìn),壓緊輪1在導(dǎo)桿10移動,以保證轉(zhuǎn)盤3上的軟管處于張緊狀態(tài)。 當(dāng)軟管8全部展開時(shí),鋪設(shè)固定長度管道,動力頭6通過主動輪7與被動 輪4相嚙合,驅(qū)動轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動,將軟管8重新纏繞,以便進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
      上述如此結(jié)構(gòu)構(gòu)成的本發(fā)明軟管收放裝置的技術(shù)創(chuàng)新,對于現(xiàn)今同行


      圖1為本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖 其中

      輪 11:彎管
      2 4 6 8
      10 12
      輪頭 軸
      架動力管桿心
      機(jī)被動軟導(dǎo)中
      緊盤料動輪
      壓轉(zhuǎn)來主小
      1 3 5 7 9
      業(yè)的技術(shù)人員來說均具有許多可取之處,而確實(shí)具有技術(shù)進(jìn)步性。
      如上所述是本發(fā)明的基本構(gòu)思。但是,在本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域內(nèi),只要 具備最基本的知識,可以對本發(fā)明的其他可操作的實(shí)施例進(jìn)行改進(jìn)。在本 發(fā)明中對實(shí)質(zhì)性技術(shù)方案提出了專利保護(hù)請求,其保護(hù)范圍應(yīng)包括具有上 述技術(shù)特點(diǎn)的 一切變化方式。
      以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式 上的限制,雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā) 明,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利 用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但 凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例 所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1、一種軟管收放裝置,其特征在于集物料輸送與軟管收放于一體的結(jié)構(gòu),由軟管(8)、轉(zhuǎn)盤(3)、動力頭(6)、機(jī)架(2)、主動輪(4)和被動輪(4)組成,其中軟管(8)纏繞于轉(zhuǎn)盤(3)之上,轉(zhuǎn)盤(3)的中心軸(12)的下端固定在機(jī)架(2)的中心部位置,中心軸(12)的上部插入來料管(5)下管口,中心軸(12)一端為局部空心透軸,通過一彎管(11)開口于轉(zhuǎn)盤(3)的側(cè)壁,軟管(8)與轉(zhuǎn)盤(3)側(cè)壁的開口對接,動力頭(6)安裝于機(jī)架(2)上部,主動輪(7)安裝于動力頭(6)的下部,安裝于中心軸(12)上的被動輪(4)與主動輪(7)相嚙合。
      2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟管收放裝置,其特征在于在機(jī)架的一側(cè) 設(shè)有導(dǎo)桿(10),沿導(dǎo)桿(10)能上下移動的壓緊輪(1)穿在導(dǎo)桿(10) 之上,小輪(9 )設(shè)于機(jī)架(2 )的下部。
      全文摘要
      本發(fā)明是一種管道輸送煤泥時(shí)的軟管收放裝置。集物料輸送與軟管收放于一體,其結(jié)構(gòu)包括軟管、轉(zhuǎn)盤、動力頭、機(jī)架。軟管纏繞于轉(zhuǎn)盤之上,動力頭與轉(zhuǎn)盤均安于機(jī)架之上,轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動。利用該裝置不僅解決了固定管與前進(jìn)泵之間的柔性聯(lián)接問題,泵還可以連續(xù)前進(jìn),軟管纏繞時(shí)采用動力驅(qū)動收縮軟管,降低了工作勞動強(qiáng)度,而且結(jié)構(gòu)簡單,縮小了軟管占地空間,布置靈活。
      文檔編號B65H75/38GK101190762SQ20061016063
      公開日2008年6月4日 申請日期2006年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月29日
      發(fā)明者劉元成, 淼 吳, 孫成武, 鞏長勇, 馬星民 申請人:北京中礦機(jī)電工程技術(shù)研究所
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