專利名稱：一種新型碼垛機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型公開一種新型碼垛機(jī)，屬于物體的堆垛設(shè)備，尤其涉及對生產(chǎn) 過程中壓制后磚塊的高位碼垛機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，市場上免燒磚廠用的碼垛機(jī)一般有兩種形式， 一種是鏈條傳動模式，
點是運行成本高且使用壽命短；另一種是液壓傳動模式，這種方式具有傳動穩(wěn) 定的優(yōu)點，但液壓傳動在夾持磚坯時，兩端容易受力不平衡，堆垛磚坯成形時 易出現(xiàn)誤差。市場上還出現(xiàn)一種磚廠用連桿傳動碼垛機(jī)，其具有結(jié)構(gòu)筒單、制 造成本低的優(yōu)點，但由于連桿本身的結(jié)構(gòu)特性，相臨連桿的鉸接處長時間摩擦， 連接件易出現(xiàn)破損，影響到連桿的傳動。
并且，現(xiàn)有的碼垛機(jī)其工作過程是將制磚機(jī)壓出的磚坯及托板放置在托架 上，因此實質(zhì)上碼垛的是托板而不是一塊塊的磚坯，要想將單體磚坯碼垛在移 動小車上還需要人工進(jìn)行碼垛，作業(yè)者勞動強(qiáng)度大，效率低，不利于機(jī)械化生 產(chǎn)?，F(xiàn)有的免燒磚廠用碼垛機(jī)存在的這些缺點嚴(yán)重影響到碼垛機(jī)在磚廠的推廣 應(yīng)用。 發(fā)曰月內(nèi)容
針對現(xiàn)有碼垛機(jī)制造技術(shù)的不足，本實用新型目的在于提供一種能直接對 磚坯進(jìn)行碼垛的碼垛機(jī)。 本實用新型技術(shù)方案是這樣的
一種新型碼垛機(jī)，包括碼垛機(jī)腳架、平移行走軌道、升降架及夾持磚坯的夾頭副，升降架的底部連接夾頭副，升降架兩側(cè)設(shè)有小車架行走輪，該行走輪 通過平移行走軌道安裝于碼垛機(jī)腳架上，于兩個小車架行走輪之間設(shè)有保持升 降架同步平移的小車架主動行走輪軸，升降架內(nèi)安裝一升降機(jī)構(gòu)，升降架齒輪 同步軸穿過升降架，同步軸兩端安裝于軸承座合體上。
所述的升降機(jī)構(gòu)包括一升降油缸，升降油缸底端通過接頭座連接于接頭座 固定板上，接頭座固定板下方設(shè)有一與其連接的旋轉(zhuǎn)體聯(lián)接板，該聯(lián)接板上連 接一能轉(zhuǎn)動一定角度的旋轉(zhuǎn)體，旋轉(zhuǎn)體伸出升降架，其下端通過T型滑槽與夾 頭副連為 一體，兩者配合用于夾持放置不規(guī)則的磚坯。
所述的升降架底端是一立式電機(jī)座板，其上安裝立式電機(jī)，升降架頂端是 一垂直升降體上板。
所述的夾頭副上設(shè)有用于松開或夾緊磚坯的收縮夾緊機(jī)構(gòu)。
本實用新型的小車架主動行走輪軸保證了升降架平移距離的 一致性，而升 降架齒輪同步軸確保了升降臺上下移動過程夾頭副位置，這樣可精確出前一次 堆垛時升降臺的具體位置，以便下一次堆垛時，可控制升降臺有一定的偏移量， 即每層磚坯縱向上升高一層磚坯的高度，以免壓壞已堆垛的磚坯，橫向上有一 定的錯位，使磚垛更加穩(wěn)固，提高效率。
若干年來，人們形成了對裝有磚坯的托板進(jìn)行機(jī)械碼垛，磚坯的碼垛要靠 人工進(jìn)行的思維定勢。本實用新型克服了這種思維定勢所造成的惰性，實現(xiàn)了 磚坯碼垛的機(jī)械化，降低了勞動強(qiáng)度，提高勞動效率，產(chǎn)生了極佳的技術(shù)效果。 本實用新型的優(yōu)點在于對磚坯進(jìn)行直接碼垛，實現(xiàn)了磚坯碼垛的機(jī)械化，降低 了勞動強(qiáng)度，提高勞動效率。

圖1為本實用新型側(cè)面示意圖；圖2為磚塊生產(chǎn)及碼垛第一流程圖3為磚塊生產(chǎn)及碼垛第二流程圖。 其中l(wèi)、碼垛機(jī)腳架，2、升降架，3、夾頭副，4、小車架行走輪，5、小車架 主動行走輪軸，6、升降架齒輪同步軸，7、軸承座合體，8、升降油缸，9、升 降油缸接頭座，10、接頭座固定板，11、旋轉(zhuǎn)體聯(lián)接板，12、旋轉(zhuǎn)體，13、 T型 滑槽，14、立式電機(jī)座板，15、垂直升降體上板，101、攪拌機(jī)，102、輸送帶 前料斗，103、輸送帶，104、制磚機(jī)，105、送板機(jī)，106、接磚機(jī)，107碼垛機(jī)， 108、手推車。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
結(jié)構(gòu)如圖l所示， 一種新型碼垛機(jī)，為高位碼垛機(jī)，其包括碼垛機(jī)腳架l、 平移行走軌道、升降架2及夾持磚坯的夾頭副3,升降架2的底部連接夾頭副3， 升降架2兩側(cè)設(shè)有小車架行走輪4,該行走輪4通過平移行走軌道安裝于碼垛機(jī) 腳架1上，于兩個小車架行走輪4之間設(shè)有保持升降架同步平移的小車架主動 行走輪軸5，升降架內(nèi)安裝一升降機(jī)構(gòu)，升降架齒輪同步軸6穿過升降架，同步 軸兩端安裝于軸承座合體7上。
升降機(jī)構(gòu)包括一升降油缸8,升降油缸8底端通過升降油缸接頭座9連接于 接頭座固定板10上，接頭座固定板10下方設(shè)有一與其連接的旋轉(zhuǎn)體聯(lián)接板11， 該聯(lián)接板上連接一能轉(zhuǎn)動一定角度的旋轉(zhuǎn)體12,旋轉(zhuǎn)體伸出升降架，其下端通 過T型滑槽13與夾頭副連為一體，兩者配合用于夾持放置不規(guī)則的磚坯。升降 架底端是一立式電機(jī)座板14,其上安裝立式電機(jī)，升降架頂端是一垂直升降體 上板15。
本實用新型的工作過程碼垛機(jī)升降架上的夾頭副/人接磚機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)上夾起磚坯，收縮機(jī)構(gòu)工作，消除列間隙，水平電機(jī)帶動小車架行走輪在平移行 走軌道運動，升降架水平橫向移至手推車上方，接著另一電機(jī)帶動升降油缸向 下運動將磚坯放于手推車上，此時夾頭副的夾緊機(jī)構(gòu)放;^，堆第一層，此時第 一層磚坯與接磚機(jī)的相對位置確定，升降架上移回接磚機(jī)上方。重復(fù)上述過程，
第二層相對于第一層縱向上高出一層磚坯的高度，橫向錯位5 — 10毫米，第三 層橫向位置恢復(fù)至第一層的位置，以此類推。本實施例未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相 同5
如圖2及圖3所示，本磚機(jī)制備過程如下原料通過攪拌機(jī)101攪拌，攪 拌機(jī)101底部設(shè)一輸送帶前料斗102，攪拌好的原料通過該料斗落到輸送帶103 上，輸送帶103另端把料輸送到送板機(jī)104上的料斗內(nèi)，該料斗移送到制磚機(jī) 105進(jìn)料處，磚坯制成后通過接磚機(jī)10 6把成品送往碼剁機(jī)107 ，磚坯堆垛成型 后用手推車108送往存放場所。
本實用新型的小車架主動行走輪軸保證了升降架平移距離的 一致性，而升 降架齒輪同步軸確保了升降臺上下移動過程夾頭副位置，這樣可精確出前一次 堆垛時升降臺的具體位置，以便下一次堆垛時，可控制升降臺有一定的偏移量， 即每層磚坯縱向上升高一層磚坯的高度，以免壓壞已堆垛的磚坯，橫向上有一 定的錯位，使磚垛更加穩(wěn)固，提高效率。
權(quán)利要求1、一種新型碼垛機(jī)，包括碼垛機(jī)腳架、平移行走軌道、升降架及夾持磚坯的夾頭副，所述的升降架的底部連接夾頭副，升降架兩側(cè)設(shè)有小車架行走輪，該行走輪通過平移行走軌道安裝于碼垛機(jī)腳架上，其特征在于所述的兩個小車架行走輪之間設(shè)有保持升降架同步平移的小車架主動行走輪軸，升降架內(nèi)安裝一升降機(jī)構(gòu)，升降架齒輪同步軸穿過升降架，同步軸兩端安裝于軸承座合體上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型碼垛機(jī)，其特征在于所述的升降機(jī)構(gòu) 包括一升降油缸，升降油缸底端通過接頭座連接于接頭座固定板上，接頭座固 定板下方設(shè)有一與其連接的旋轉(zhuǎn)體聯(lián)接板，該聯(lián)接板上連接一能轉(zhuǎn)動一定角度 的旋轉(zhuǎn)體，旋轉(zhuǎn)體伸出升降架，其下端通過T型滑槽與夾頭副連為一體，兩者 配合用于夾持放置不規(guī)則的磚坯。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型碼垛機(jī)，其特征在于所述的升降架底 端是一立式電機(jī)座板，其上安裝立式電機(jī)，升降架頂端是一垂直升降體上板。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型碼垛機(jī)，其特征在于所述的夾頭副上 設(shè)有用于松開或夾緊磚坯的收縮夾緊機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開一種新型碼垛機(jī)，屬于磚塊的堆垛設(shè)備。本實用新型包括碼垛機(jī)腳架、平移行走軌道、升降架及夾持磚坯的夾頭副，升降架的底部連接夾頭副，升降架兩側(cè)設(shè)有小車架行走輪，該行走輪通過平移行走軌道安裝于碼垛機(jī)腳架上，于兩個小車架行走輪之間設(shè)有保持升降架同步平移的小車架主動行走輪軸，升降架內(nèi)安裝一升降機(jī)構(gòu)，升降架齒輪同步軸穿過升降架，同步軸兩端安裝于軸承座合體上。本實用新型的小車架主動行走輪軸及升降架齒輪同步軸保證了升降架平移及上下移動距離的精確性，使所夾持的磚坯受力均衡，本實用新型的優(yōu)點在于對磚坯進(jìn)行直接碼垛，實現(xiàn)了磚坯碼垛的機(jī)械化，降低了勞動強(qiáng)度，提高勞動效率。
文檔編號B65G57/32GK201317594SQ20082022950
公開日2009年9月30日 申請日期2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者吳添明 申請人:泉州聯(lián)達(dá)市政機(jī)械制造有限公司