一種筒節(jié)壁板聯(lián)接鍵結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種筒節(jié)壁板聯(lián)接鍵結(jié)構(gòu)，包括左齒條組、右齒條組和定位栓板，所述左齒條組包括第一階梯部、第二階梯部，所述第二階梯部的兩端分別設(shè)置有一個(gè)端部，第二階梯部的兩個(gè)端部之間設(shè)置有多數(shù)相鄰排列的齒條，所述右齒條組與所述左齒條組結(jié)構(gòu)相同，但未設(shè)置有端部，所述齒條的末端設(shè)置有凸出部，所述凸出部的底部與第二階梯部的頂部高度相同，所述凸出部與齒條的連接處設(shè)置有定位溝槽，所述左齒條組和所述右齒條組上的齒條對(duì)應(yīng)相互嚙合后，所述定位栓板與所述定位溝槽活動(dòng)連接。本實(shí)用新型的有益效果是可實(shí)現(xiàn)石灰?guī)r漿儲(chǔ)罐在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝的快速成型，比焊接組對(duì)提高5倍工效，并有效杜絕了因焊接產(chǎn)生的筒體變形和高溫?zé)龎耐搀w內(nèi)襯防腐層。
【專利說明】一種筒節(jié)壁板聯(lián)接鍵結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于儲(chǔ)罐制造安裝領(lǐng)域，尤其是涉及一種筒節(jié)壁板聯(lián)接鍵結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在礦山開采中，石灰?guī)r漿儲(chǔ)罐得以廣泛的應(yīng)用，而且需求量較大，石灰?guī)r漿儲(chǔ)罐一般體積較大(Φ 6000x4000-5000)，為節(jié)約制造成本，石灰?guī)r漿儲(chǔ)罐一般由碳鋼制成，并在罐體內(nèi)壁襯PE (工程塑料)。因儲(chǔ)罐尺寸較大，為便于儲(chǔ)罐的公路、鐵路和航海運(yùn)輸，將罐體分為3段筒節(jié)，筒節(jié)之間采用法蘭連接，每段筒節(jié)又分為四片。因此如何使分片的筒體在施工現(xiàn)場(chǎng)快速聯(lián)接成形，杜絕現(xiàn)場(chǎng)焊接變形及焊接時(shí)產(chǎn)生的熱量燒壞內(nèi)襯的PE防腐層，是石灰?guī)r儲(chǔ)罐制造安裝中的關(guān)鍵問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的筒節(jié)壁板聯(lián)接鍵結(jié)構(gòu)，尤其適合將分片的筒體在施工現(xiàn)場(chǎng)快速聯(lián)接成形。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種筒節(jié)壁板聯(lián)接鍵結(jié)構(gòu)，包括左齒條組、右齒條組和定位栓板，所述左齒條組包括第一階梯部、第二階梯部，所述第一階梯部的頂端與所述第二階梯部的底端相連，所述第二階梯部的兩端分別設(shè)置有一個(gè)端部，第二階梯部的兩個(gè)端部之間設(shè)置有多數(shù)相鄰排列的齒條，所述相鄰齒條間形成的溝及齒條邊緣均為凹槽結(jié)構(gòu)，所述右齒條組與所述左齒條組結(jié)構(gòu)相同，但未設(shè)置有端部，所述左齒條組的齒條與右齒條組的相鄰齒條間的溝對(duì)應(yīng)匹配，所述齒條的末端設(shè)置有凸出部，所述凸出部的底部與第二階梯部的頂部高度相同，所述凸出部與齒條的連接處設(shè)置有定位溝槽，所述左齒條組和所述右齒條組上的齒條對(duì)應(yīng)相互嚙合后，所述定位栓板與所述定位溝槽活動(dòng)連接。
[0005]進(jìn)一步，所述凸出部的長(zhǎng)度略長(zhǎng)于相應(yīng)齒條的邊緣。
[0006]進(jìn)一步，所述左齒條組的凸出部底部與右齒條組的第二階梯部相接觸，左齒條組的齒條邊緣與相應(yīng)的右齒條組的相鄰齒條間的溝之間形成注膠孔。
[0007]進(jìn)一步，所述定位溝槽為弧形溝槽。
[0008]進(jìn)一步，所述定位栓板上設(shè)置有螺絲孔，所述左齒條組與右齒條組嚙合后，通過螺絲將插入的定位栓板與筒節(jié)固定連接。
[0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:采用筒節(jié)壁板聯(lián)接鍵結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了石灰?guī)r漿儲(chǔ)罐在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝的快速成型，此種組裝方式比焊接組對(duì)提高5倍工效，并有效的杜絕了因焊接產(chǎn)生的筒體變形，避免了焊接時(shí)產(chǎn)生的高溫?zé)龎耐搀w內(nèi)襯的PE防腐層，而且該聯(lián)接鍵齒條嚙合時(shí)的自鎖現(xiàn)象，使左右齒條組嚙合后密封良好，不易發(fā)生泄漏。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的組織結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型中齒條結(jié)構(gòu)的放大示意圖；[0012]圖3是圖1中左齒條組的A-A面剖面圖；
[0013]圖4是本實(shí)用新型工作時(shí)的剖面圖。
[0014]圖中:
[0015]1、左齒條組2、右齒條組3、定位栓板
[0016]4、第一階梯部5、第二階梯部6、端部
[0017]7、齒條8、凸出部9、定位溝槽
[0018]10、注膠孔11、螺絲孔
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。
[0020]如圖1-4所示，本實(shí)用新型一種筒節(jié)壁板聯(lián)接鍵結(jié)構(gòu)，包括左齒條組1、右齒條組2和定位栓板3，所述左齒條組I包括第一階梯部4、第二階梯部5，所述第一階梯部4的頂端與所述第二階梯部5的底端相連，所述第二階梯部5的兩端分別設(shè)置有一個(gè)端部6，第二階梯部5的兩個(gè)端部6之間設(shè)置有多數(shù)相鄰排列的齒條7，所述相鄰齒條7間的溝邊緣及齒條邊緣均為凹槽結(jié)構(gòu)，所述右齒條組2與所述左齒條組I結(jié)構(gòu)相同，但未設(shè)置有端部6，所述左齒條組I的齒條7與右齒條組2的相鄰齒條7間的溝對(duì)應(yīng)匹配，所述齒條7的末端設(shè)置有凸出部8，所述凸出部8的底部與第二階梯部5的頂部高度相同，所述凸出部8與齒條7的連接處設(shè)置有定位溝槽9，所述左齒條組I和所述右齒條組2上的齒條對(duì)應(yīng)相互嚙合后，所述定位栓板3與所述定位溝槽9活動(dòng)連接，所述凸出部8的長(zhǎng)度長(zhǎng)于相應(yīng)齒條7的邊緣，所述左齒條組I的凸出部8底部與右齒條組2的第二階梯部5相接觸，左齒條組I的齒條7邊緣與相應(yīng)的右齒條組2的相鄰齒條7間的溝之間形成注膠孔10，所述定位溝槽9為弧形溝槽，所述定位栓板3上設(shè)置有兩個(gè)螺絲孔11，所述左齒條組I與右齒條組2嚙合后，通過螺絲將插入的定位栓板3與齒條7固定連接。
[0021]本實(shí)例的工作過程:將左齒條組I在第一階梯部4處與分片的筒節(jié)邊緣焊接成型，將右齒條組2在第一階梯部4處與另一分片的筒節(jié)邊緣焊接成型，左齒條組I的齒條7插入相應(yīng)的右齒條組2的相鄰齒條7間的溝，凸出部8比齒條7長(zhǎng)的部分置于右齒條組2的第二階梯部5上，齒條7的邊緣及相鄰齒條7間形成的溝邊緣具有凹槽結(jié)構(gòu)，左齒條組I的齒條7邊緣與相應(yīng)的右齒條組2的相鄰齒條7間的溝之間形成注膠孔10，左齒條組I和右齒條組2的齒條7相互嚙合后，左齒條組I和右齒條組2上凸出部9的定位溝槽9排列形成一個(gè)溝槽通道，定位栓板3穿過定位溝槽9形成的溝槽通道將左齒條組I和右齒條組2聯(lián)接在一起，用螺絲將定位栓板3與齒條7固定連接，同時(shí)向注膠孔10中灌注密封膠從而使分片的筒體更加緊密牢固地聯(lián)接在一起。
[0022]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種筒節(jié)壁板聯(lián)接鍵結(jié)構(gòu)，包括左齒條組(I)、右齒條組(2)和定位栓板(3)，所述左齒條組(I)包括第一階梯部(4)、第二階梯部(5)，所述第一階梯部(4)的頂端與所述第二階梯部(5)的底端相連，所述第二階梯部(5)的兩端分別設(shè)置有一個(gè)端部(6)，第二階梯部(5)的兩個(gè)端部(6)之間設(shè)置有多數(shù)相鄰排列的齒條(7)，所述相鄰齒條(7)間形成的溝及齒條邊緣均為凹槽結(jié)構(gòu)，所述右齒條組(2)與所述左齒條組(I)結(jié)構(gòu)相同，但未設(shè)置有端部(6)，所述左齒條組(I)的齒條(7)與右齒條組(2)的相鄰齒條(7)間的溝對(duì)應(yīng)匹配，所述齒條(7)的末端設(shè)置有凸出部(8)，所述凸出部(8)的底部與第二階梯部(5)的頂部高度相同，所述凸出部(8)與齒條(7)的連接處設(shè)置有定位溝槽(9)，所述左齒條組(I)和所述右齒條組(2)上的齒條對(duì)應(yīng)相互嚙合后，所述定位栓板(3)與所述定位溝槽(9)活動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒節(jié)壁板聯(lián)接鍵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凸出部(8)的長(zhǎng)度略長(zhǎng)于相應(yīng)齒條(7)的邊緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒節(jié)壁板聯(lián)接鍵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述左齒條組(I)的凸出部(8)底部與右齒條組(2)的第二階梯部(5)相接觸，左齒條組(I)的齒條(7)邊緣與相應(yīng)的右齒條組(2)的相鄰齒條(7)間的溝之間形成注膠孔(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒節(jié)壁板聯(lián)接鍵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位溝槽(9)為弧形溝槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒節(jié)壁板聯(lián)接鍵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位栓板(3)上設(shè)置有螺絲孔(11)，所述左齒條組(I)與右齒條組(2)嚙合后，通過螺絲將插入的定位栓板(3)與齒條(7)固定連接。
【文檔編號(hào)】B65D90/08GK203581712SQ201320706104
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】王蕊 申請(qǐng)人:天津市瀚洋金屬設(shè)備有限公司