牽引機(jī)尾架傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種牽引機(jī)尾架傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括尾架主體，所述尾架主體兩側(cè)分別固定設(shè)置有線盤軸和擺線絲杠，所述線盤軸由線盤軸馬達(dá)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，所述擺線絲杠由絲杠馬達(dá)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。當(dāng)采用這種結(jié)構(gòu)后，由于線盤軸和擺線絲杠分別由不同的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，所以線盤軸和擺線絲杠可以單獨(dú)調(diào)節(jié)，不會(huì)出現(xiàn)同時(shí)塊或同時(shí)慢的現(xiàn)象，且該結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)方便。
【專利說明】牽弓I機(jī)尾架傳動(dòng)結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于牽引機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種牽引機(jī)尾架傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的牽引機(jī)采用一個(gè)馬達(dá)帶動(dòng)尾架線盤軸旋轉(zhuǎn)和擺線絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，其中擺線絲杠的絲杠絲母中穿入線纜，絲杠絲母在絲杠上下移動(dòng)，帶動(dòng)線纜上下移動(dòng)，線纜另一端卷在線盤軸上，線盤軸也不斷旋轉(zhuǎn)，從而完成線纜的收集任務(wù)。用以將線纜由于尾架線盤軸和擺線絲杠分布在尾架主體左右側(cè)兩個(gè)位置，所以只能選擇鏈條傳動(dòng)連接。雖然這種裝置只用一個(gè)馬達(dá)，但是因?yàn)橐獛?dòng)兩套機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，就必須要求馬達(dá)的功率足夠大。鏈條傳動(dòng)需要張緊裝置，這樣對(duì)潤滑、防塵及安全防護(hù)都帶來了一定困難，并且鏈條傳動(dòng)磨損快，可靠性不高。還有一致命的缺陷是:一個(gè)馬達(dá)同步了兩套機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速，即尾架線盤軸和擺線絲杠的轉(zhuǎn)速都由同一個(gè)馬達(dá)來控制，兩套機(jī)構(gòu)同時(shí)快或者同時(shí)慢，不能單獨(dú)調(diào)速。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型旨在提供線盤軸和擺線絲杠相互獨(dú)立的牽引機(jī)尾架傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，由于線盤軸和和擺線絲杠通過獨(dú)立的馬達(dá)進(jìn)行控制，所以該結(jié)構(gòu)能使得線盤軸和擺線絲杠的轉(zhuǎn)速分別獨(dú)立調(diào)節(jié)，且使得結(jié)構(gòu)緊湊，故障率低，維護(hù)成本低。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種牽引機(jī)尾架傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括尾架主體，所述尾架主體兩側(cè)分別固定設(shè)置有線盤軸和擺線絲杠，所述線盤軸由線盤軸馬達(dá)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，所述擺線絲杠由絲杠馬達(dá)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
[0005]進(jìn)一步的，所述線盤軸馬達(dá)位于線盤軸右側(cè)，所述絲杠馬達(dá)位于絲杠左側(cè)。
[0006]進(jìn)一步的，所述線盤軸和擺線絲杠均通過傳動(dòng)齒輪進(jìn)行傳動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步的，所述線盤軸馬達(dá)的功率大于所述絲杠馬達(dá)的功率。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:當(dāng)采用這種結(jié)構(gòu)后，由于線盤軸和擺線絲杠分別由不同的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，所以線盤軸和擺線絲杠可以單獨(dú)調(diào)節(jié)，不會(huì)出現(xiàn)同時(shí)塊或同時(shí)慢的現(xiàn)象，且該結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；
[0011]1、線盤軸；2、傳動(dòng)齒輪；3、線盤軸馬達(dá)；4、絲杠馬達(dá)；5、擺線絲杠；6、尾架主體；
7、絲杠絲母?！揪唧w實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0013]如圖1所示的一種牽引機(jī)尾架傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括尾架主體6，所述尾架主體6兩側(cè)分別固定設(shè)置有線盤軸I和擺線絲杠5，所述線盤軸I由線盤軸馬達(dá)3進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，所述擺線絲杠5由絲杠馬達(dá)4進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。當(dāng)采用這種結(jié)構(gòu)后，由于線盤軸I和擺線絲杠5分別由不同的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，所以線盤軸I和擺線絲杠5可以單獨(dú)調(diào)節(jié)，不會(huì)出現(xiàn)同時(shí)快或同時(shí)慢的現(xiàn)象，且該結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)方便。
[0014]該牽引機(jī)尾架傳動(dòng)結(jié)構(gòu)在使用的時(shí)候具體如下，先將線纜穿過絲杠絲母7并纏繞到線盤軸I上，然后啟動(dòng)絲杠馬達(dá)4和線盤軸馬達(dá)，絲杠馬達(dá)4驅(qū)動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，絲杠旋轉(zhuǎn)的時(shí)候帶動(dòng)其上的絲杠絲母7做直線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)線纜也做直線運(yùn)動(dòng)，如此線纜則能均勻的纏繞到線盤軸I上了。
[0015]更好的是，所述線盤軸馬達(dá)3位于線盤軸I右側(cè)，所述絲杠馬達(dá)4位于絲杠左側(cè)。這種布置方式使得整個(gè)牽引機(jī)尾架的結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，便于安全防護(hù)。
[0016]更好的是，所述線盤軸I和擺線絲杠5均通過傳動(dòng)齒輪2進(jìn)行傳動(dòng)。齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)，傳動(dòng)比精確，工作可靠、效率高，維護(hù)也比較簡單。
[0017]最好的是，所述線盤軸馬達(dá)3的功率大于所述絲杠馬達(dá)4的功率。由于線盤軸I重量比較大，承重也較高，所以需要設(shè)置比較大功率的馬達(dá)。而絲杠滾珠絲杠質(zhì)量小，且無需承重，所以設(shè)置小功率的馬達(dá)就能滿足使用要求。
[0018]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種牽引機(jī)尾架傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括尾架主體，所述尾架主體兩側(cè)分別固定設(shè)置有線盤軸和擺線絲杠，其特征在于，所述線盤軸由線盤軸馬達(dá)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，所述擺線絲杠由絲杠馬達(dá)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牽引機(jī)尾架傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述線盤軸馬達(dá)位于線盤軸右側(cè)，所述絲杠馬達(dá)位于絲杠左側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牽引機(jī)尾架傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述線盤軸和擺線絲杠均通過傳動(dòng)齒輪進(jìn)行傳動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牽引機(jī)尾架傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述線盤軸馬達(dá)的功率大于所述絲杠馬達(dá)的功率。
【文檔編號(hào)】B65H54/74GK203806852SQ201420081716
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年2月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月22日
【發(fā)明者】劉鴻 申請(qǐng)人:蘭州眾科機(jī)械制造有限公司