一種輕量化飲用水瓶的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及灌裝飲料瓶領域,旨在提供一種輕量化飲用水瓶。該種輕量化飲用水瓶主體為瓶身,瓶身包括依次連接過渡的瓶口部、瓶肩部、上瓶身部、下瓶身部和瓶底部,瓶肩部上設有山脈狀鋸齒結構,上瓶身部的外部設有橫向加強筋,下瓶身部設置有斜向條紋加強筋,瓶底部上設置有長筋條和短筋條,且瓶底部的底平面中心設有圓形凹槽。本實用新型通過改變條紋、加強筋的分布以及其截面形狀以提高瓶身的強度和挺度,從而節(jié)省了原材料的用量,降低了能耗,相對于傳統(tǒng)的充氮氣方案,灌裝工藝不變,無需增加設備,也可以保證飲用水品品質(zhì)。
【專利說明】一種輕量化飲用水瓶
【技術領域】
[0001]本實用新型是關于灌裝飲料瓶領域,特別涉及一種輕量化飲用水瓶。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的飲用水瓶一般采用PET材料制造,隨著近幾年瓶裝水行業(yè)的迅猛發(fā)展,對PET材料的需求也越來越大,不僅造成資源的大量消耗,而且隨著原油價格的上漲帶動PET材料的價格不斷上漲,單個飲用水瓶的生產(chǎn)成本不斷增加。為了解決上述問題,人們在生產(chǎn)過程中需要盡量減少單個飲用水瓶的PET材料用量,以降低生產(chǎn)成本,但是減少了單個飲用水瓶的PET材料用量之后,將使得飲用水瓶的結構強度降低,飲用水瓶手感變軟,難以保證使用效果。
[0003]目前市場上部分廠商在降低瓶子重量后,由于瓶身變得很薄,便在灌裝時沖入少許氮氣讓瓶內(nèi)有一定壓力,從而增加瓶子抗壓強度和挺度。然而這種充氮氣方案存在以下缺點:1、氮氣充裝設備昂貴,穩(wěn)定性差,不良率高。2、氮氣會與瓶蓋(材料為HDPE)發(fā)生化學反應使瓶蓋變脆。3、當擰開蓋的一瞬間氮氣溢出,瓶身就像泄氣的皮球立刻變軟,強度大幅度降低。4、不可預期的食品安全風險,氮氣可能與食品發(fā)生某些化學反應,而導致食品變質(zhì)。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術中的不足,提供一種在保證消費者使用習慣和產(chǎn)品品質(zhì)的情況下,減少飲用水瓶材料消耗和生產(chǎn)能耗且減輕瓶子成品重量的輕量化瓶。為解決上述技術問題,本實用新型的解決方案是:
[0005]提供一種輕量化飲用水瓶,主體為瓶身,所述瓶身包括依次連接過渡的瓶口部、瓶肩部、上瓶身部、下瓶身部和瓶底部;
[0006]所述瓶肩部上設有山脈狀鋸齒結構,鋸齒結構用于增加瓶肩部的強度;
[0007]所述上瓶身部的外部設有至少一條橫向加強筋,橫向加強筋是上瓶身部外部上的凹槽A,凹槽A與上瓶身部的連接處為倒圓角;
[0008]所述下瓶身部設置有至少一條斜向條紋加強筋,斜向條紋加強筋是螺旋狀盤旋設置在下瓶身部上的凹槽B,凹槽B與下瓶身部的連接處為倒圓角;
[0009]所述瓶底部上設置有長筋條和短筋條,用于增強瓶底的強度;瓶底部的底平面中心設有圓形凹槽,長筋條和短筋條分別從瓶底部的下端外表面向圓形凹槽延伸,其中,長筋條的末端延伸至圓形凹槽外圓周,短筋條的末端未延伸至圓形凹槽外圓周。
[0010]作為進一步的改進,所述上瓶身部為圓柱形結構的上瓶身部,凹槽A的橫截面是半圓形。
[0011]作為進一步的改進,所述凹槽B的橫截面是等腰三角形,且等腰三角形的頂角為圓弧角。
[0012]作為進一步的改進,所述上瓶身部的橫向加強筋,半圓形橫截面的半徑為1.5mm,凹槽A的深度為1.5mm,凹槽A與上瓶身部的連接處的倒圓角半徑為1.5mm。
[0013]作為進一步的改進,所述下瓶身部的斜向條紋加強筋,等腰三角形橫截面的兩條腰之間的夾角為80度,凹槽B的深度為0.8mm,頂角的圓弧角半徑為0.5mm,與下瓶身部的連接處的倒圓角半徑為1mm。
[0014]作為進一步的改進,所述斜向條紋加強筋設置有10條。
[0015]作為進一步的改進,所述瓶底部的長筋條和短筋條都分別設有6條,且長筋條和短筋條均勻設置在瓶底部。
[0016]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:
[0017]本實用新型通過改變條紋、加強筋的分布以及其截面形狀以提高瓶身的強度和挺度,下瓶身部的斜向條紋加強筋和上瓶身部的橫向加強筋,通過設置圓弧角和倒圓角避免了應力集中,減小其變形的概率,同時加強了壁厚的抗壓強度,從而節(jié)省了原材料的用量,降低了能耗,相對于傳統(tǒng)的充氮氣方案,灌裝工藝不變,無需增加設備,也可以保證飲用水品品質(zhì)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型輕量化飲用水瓶的立體圖。
[0019]圖2為本實用新型輕量化飲用水瓶的另一觀察角度立體圖。
[0020]圖3為本實用新型輕量化飲用水瓶的主視圖。
[0021]圖4為本實用新型輕量化飲用水瓶的仰視圖。
[0022]圖5為本實用新型輕量化飲用水瓶的橫向加強筋的橫截面示意圖。
[0023]圖6為本實用新型輕量化飲用水瓶的條紋加強筋的橫截面示意圖。
[0024]圖中的附圖標記為:1瓶身;2瓶口部;3瓶肩部;4上瓶身部;5下瓶身部;6瓶底部'7橫向加強筋;8斜向條紋加強筋;9長筋條;10短筋條;11鋸齒結構。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述:
[0026]如圖1、圖2、圖3所示的一種輕量化飲用水瓶,主體為瓶身1,瓶身I包括依次連接過渡的瓶口部2、瓶肩部3、上瓶身部4、下瓶身部5和瓶底部6。
[0027]瓶肩部3上設有山脈狀鋸齒結構11,鋸齒結構11既可以起到美觀瓶型的作用,也可以起到加強瓶肩部3的強度。
[0028]上瓶身部4的外圓周上設有至少一條橫向加強筋7,橫向加強筋7是上瓶身部4外圓周上的凹槽A,凹槽A的深度為1.5mm,凹槽A的橫截面是半圓形,半圓形橫截面的半徑為
1.5mm,凹槽A與上瓶身部4的連接處為倒圓角,倒圓角半徑為1.5mm。
[0029]下瓶身部5設置有10條斜向條紋加強筋8,斜向條紋加強筋8是螺旋狀盤旋設置在下瓶身部5上的凹槽B,凹槽B的深度為0.8mm,凹槽B的橫截面是等腰三角形,且等腰三角形的頂角為圓弧角,等腰三角形橫截面的兩條腰之間的夾角為80度,頂角的圓弧角半徑為0.5mm,凹槽B與下瓶身部5的連接處為倒圓角,倒圓角半徑為1mm。
[0030]瓶底部6上均勻設置有6條長筋條9和6條短筋條10,瓶底部6的底平面中心設有圓形凹槽,長筋條9和短筋條10分別從瓶底部6的下端外表面向圓形凹槽延伸,其中,長筋條9的末端延伸至圓形凹槽外圓周,短筋條10的末端未延伸至圓形凹槽外圓周。跟傳統(tǒng)的飲用水瓶相比,本實用新型的長筋條9和短筋條10覆蓋范圍比較大,直徑從瓶底部6中心輻射至下瓶身部5的下端,增加了瓶底部的強度,使瓶底部無需做的很厚就可以保證抗壓,節(jié)省了瓶底和瓶身的用料,降低了能耗。
[0031]本實用新型通過改變條紋、加強筋的分布以及其截面形狀以提高瓶身的強度和挺度。通過圓弧角和倒圓角避免了應力集中,減小其變形的概率,同時加強了壁厚的抗壓強度,從而節(jié)省了原材料的用量,降低了能耗,相對于傳統(tǒng)的充氮氣方案,灌裝工藝不變,無需增加設備,也可以保證飲用水品品質(zhì)。通過橫向加強筋7和斜向條紋加強筋8增加了瓶體的強度,使瓶體無需做的很厚就可以保證抗壓,節(jié)省了原材料的用料。
[0032]最后,需要注意的是,以上列舉的僅是本實用新型的具體實施例。顯然,本實用新型不限于以上實施例,還可以有很多變形。本領域的普通技術人員能從本實用新型公開的內(nèi)容中直接導出或聯(lián)想到的所有變形,均應認為是本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種輕量化飲用水瓶,主體為瓶身,其特征在于,所述瓶身包括依次連接過渡的瓶口部、瓶肩部、上瓶身部、下瓶身部和瓶底部; 所述瓶肩部上設有山脈狀鋸齒結構,鋸齒結構用于增加瓶肩部的強度; 所述上瓶身部的外部設有至少一條橫向加強筋,橫向加強筋是上瓶身部外部上的凹槽A,凹槽A與上瓶身部的連接處為倒圓角; 所述下瓶身部設置有至少一條斜向條紋加強筋,斜向條紋加強筋是螺旋狀盤旋設置在下瓶身部上的凹槽B,凹槽B與下瓶身部的連接處為倒圓角; 所述瓶底部上設置有長筋條和短筋條,用于增強瓶底的強度;瓶底部的底平面中心設有圓形凹槽,長筋條和短筋條分別從瓶底部的下端外表面向圓形凹槽延伸,其中,長筋條的末端延伸至圓形凹槽外圓周,短筋條的末端未延伸至圓形凹槽外圓周。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種輕量化飲用水瓶,其特征在于,所述上瓶身部為圓柱形結構的上瓶身部,凹槽A的橫截面是半圓形。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種輕量化飲用水瓶,其特征在于,所述凹槽B的橫截面是等腰三角形,且等腰三角形的頂角為圓弧角。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種輕量化飲用水瓶,其特征在于,所述上瓶身部的橫向加強筋,半圓形橫截面的半徑為1.5mm,凹槽A的深度為1.5mm,凹槽A與上瓶身部的連接處的倒圓角半徑為1.5mm。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種輕量化飲用水瓶,其特征在于,所述下瓶身部的斜向條紋加強筋,等腰三角形橫截面的兩條腰之間的夾角為80度,凹槽B的深度為0.8mm,頂角的圓弧角半徑為0.5mm,與下瓶身部的連接處的倒圓角半徑為1_。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種輕量化飲用水瓶,其特征在于,所述斜向條紋加強筋設置有10條。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種輕量化飲用水瓶,其特征在于,所述瓶底部的長筋條和短筋條都分別設有6條,且長筋條和短筋條均勻設置在瓶底部。
【文檔編號】B65D1/02GK203997158SQ201420389988
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權日:2014年7月15日
【發(fā)明者】肖衛(wèi)軍, 羅琴, 金漢洋, 程峰, 崔燕燕, 駱武強, 周雄飛, 陳淑遠, 汪延波 申請人:西帕機械(杭州)有限公司