自動回收限速排序繞管、線裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動回收限速排序繞管、線裝置，殼體中間通過輪軸轉(zhuǎn)動連接盤體，盤體內(nèi)裝有渦卷彈簧，渦卷彈簧一端與輪軸連接，另一端與盤體連接，盤體上盤繞有管子或電線，殼體前端的出管、線口上設(shè)有用于管、線的排序裝置，盤體側(cè)面與殼體之間設(shè)有用于管、線緩回收的限速裝置。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于在自動回收繞管、線裝置上同時設(shè)置排序裝置和緩回收的限速裝置。既能實現(xiàn)管子或電線在盤體上的有序排列，又能達到控制和限止盤體轉(zhuǎn)速目的，從而在不改變自動回收繞管、線功能的前提下，能保護使用者的安全和繞管、線裝置以及所連工具等不被損壞。并且該排序裝置和限速裝置結(jié)構(gòu)簡單，可在現(xiàn)有自動回收繞管或繞線器安裝和使用。
【專利說明】自動回收限速排序繞管、線裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種繞管、線裝置，尤其是一種自動回收繞管、線裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，自動回收繞管或繞線器主要由彈簧驅(qū)動回收和電機驅(qū)動回收二種形式。電機驅(qū)動回收式自動繞管器是通過電機轉(zhuǎn)動帶動繞管盤轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)管子或電線的收回，由于這種電機式自動繞管、線裝置需要電機作動力，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，并且需要外接電源，特別是用于輸送易燃易爆的流體的繞管器，更需要有加裝防爆裝置。彈簧驅(qū)動回收自動繞管器或繞線器是通過卷縮彈簧的回復(fù)力來帶動繞管盤轉(zhuǎn)動實現(xiàn)管子或電線的收回。如中國專利，申請?zhí)?00510060743.9，2006年2月2日公開了一種電源線繞線器，它由繞線盒，卷縮彈簧組件，繞電源線組件，電連接組件和止動接合組件構(gòu)成。
[0003]其中，卷縮彈簧組件包括卷縮彈簧片，卷縮彈簧片中心一端通過卷縮彈簧軸芯與繞線盒固定，卷縮彈簧片外圓一端固定在繞線輪上。當拉動繞纏在繞線輪上電源線時，繞線輪轉(zhuǎn)動帶動繞線輪中的卷縮彈簧片的一端轉(zhuǎn)動，使卷縮彈簧片卷緊而產(chǎn)生卷縮力，放開電源線時，卷縮彈簧片經(jīng)恢復(fù)原來形狀而帶動繞線輪反向運動，使電源線繞在繞線輪上收回。
[0004]止動接合組件包括左右摩擦片、左右撐開桿、止動桿極其外圍復(fù)位彈簧設(shè)在止動桿末端的垂直接線柱極其外圍復(fù)位鍵和設(shè)在止動桿上端的按鈕。按下按鈕時，壓下止動桿，使止動桿壓迫左右撐開桿張開，使左右摩擦片壓緊繞線輪的內(nèi)壁，使繞線輪停止轉(zhuǎn)動，與此同時垂直接線柱也向下位移，壓緊轉(zhuǎn)動的繞線軸套，接通電源點接點。按鈕為可復(fù)位按鈕，按下電源后，由復(fù)位彈簧彈性作用，使其再按時彈回復(fù)位，按鈕也可用漸進式以控制回彈力達到控制收線速度。
[0005]由于卷縮彈簧片逐漸恢復(fù)輸出轉(zhuǎn)矩，繞線輪角速度越轉(zhuǎn)越快，以及隨著繞線輪上所繞電線的增多，繞線輪上可繞電線的直徑加大，使得繞線輪的線速度越來越大，即電源線回收進繞線器中的速度越來越大，會危及到使用者的安全和造成繞線器以及所連工具等的破壞。如果采用上述止動裝置只能通過人為操作使繞線輪停止轉(zhuǎn)動，或者漸進式控制回彈力達到控制收線速度目的，就必然失去自動回收的功能和效果。另外，現(xiàn)有技術(shù)中，繞管、線裝置具有排序功能，但是都沒有回收自動限速功能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型是要解決現(xiàn)有排序繞管器或繞線器存在的回收管或線速度無法自動控制和限速的技術(shù)問題，而提供一種具有排序和限速功能的自動回收限速排序繞管、線裝置。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0008]一種自動回收限速排序繞管、線裝置，包括殼體、用于繞管子或電線的盤體、渦卷彈簧、輪軸、管子或電線，殼體中間通過輪軸轉(zhuǎn)動連接盤體，盤體內(nèi)裝有渦卷彈簧，渦卷彈簧一端與輪軸連接，另一端與盤體連接，盤體上盤繞有管子或電線，其特點是:殼體前端的出管、線口上設(shè)有用于管、線的排序裝置，盤體側(cè)面與殼體之間設(shè)有用于管、線緩回收的限速裝置；
[0009]所述排序裝置由大同步帶輪、同步帶、小同步帶輪、排序軸、管子導(dǎo)向組件構(gòu)成，大同步帶輪安裝在盤體一側(cè)，并與盤體同軸固定連接，排序軸安裝在殼體前端的出管、線口上，其兩端分別與殼體轉(zhuǎn)動連接，位于大同步帶輪一側(cè)的排序軸端上設(shè)有小同步帶輪，大同步帶輪與小同步帶輪之間通過同步帶傳動連接，排序軸與管子導(dǎo)向組件配合螺旋連接；
[0010]所述限速裝置由內(nèi)齒輪、摩擦環(huán)、彈性摩擦片、緩回收齒輪構(gòu)成，盤體另一側(cè)上設(shè)有內(nèi)齒輪，同側(cè)的殼體內(nèi)裝有摩擦環(huán)，摩擦環(huán)內(nèi)放置彈性摩擦片，彈性摩擦片中間上面設(shè)有緩回收齒輪，緩回收齒輪與內(nèi)齒輪嚙合連接。
[0011]排序軸上設(shè)有左、右螺旋槽，并通過左、右螺旋槽與管子導(dǎo)向組件導(dǎo)向移動連接。
[0012]管子導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向座、導(dǎo)向輪，導(dǎo)向座內(nèi)裝有二個導(dǎo)向輪，二個導(dǎo)向輪之間滾動連接管子或電線，導(dǎo)向座上端與殼體左、右導(dǎo)向連接，下端與排序軸導(dǎo)向移動連接。
[0013]彈性摩擦片由至少二片摩擦片組成，二片摩擦片呈軸對稱布置，每片摩擦片由質(zhì)量片和彈性圓弧環(huán)構(gòu)成，質(zhì)量片后端連接彈性圓弧環(huán)。
[0014]當快速回收管子或電線時，彈性摩擦片與摩擦環(huán)摩擦接觸，使盤體減速。
[0015]當向外拉管子或電線時，彈性摩擦片與摩擦環(huán)處于非接觸狀態(tài)。
[0016]本實用新型的有益效果是:由于殼體前端的出管、線口上設(shè)有用于管、線的排序裝置，盤體側(cè)面與殼體之間設(shè)有用于管、線緩回收的限速裝置。當回收管子或電線時，在渦卷彈簧的彈力作用下帶動盤體旋轉(zhuǎn)回收管子或電線，同時安裝在盤體上的排序裝置的大同步帶輪通過同步帶和小同步輪帶動排序軸旋轉(zhuǎn)，繼而帶動管子導(dǎo)向組件沿排序軸方向軸向移動，從而帶動管子或電線在盤體上的有序排列。當盤體的回收旋轉(zhuǎn)速度達到一定程度后，緩回收的限速裝置通過盤體上的內(nèi)齒輪帶動緩回收齒輪轉(zhuǎn)動，其外圈因為彈性的作用會向外擴展，繼而與安裝在殼體上的摩擦環(huán)內(nèi)側(cè)產(chǎn)生摩擦，從而使得盤體的旋轉(zhuǎn)速度下降，保證管子的回收速度平穩(wěn)。
[0017]因此，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于在自動回收繞管、線裝置上同時設(shè)置排序裝置和緩回收的限速裝置。既能實現(xiàn)管子或電線在盤體上的有序排列，又能達到控制和限止盤體轉(zhuǎn)速目的，從而在不改變自動回收繞管、線功能的前提下，能保護使用者的安全和繞管、線裝置以及所連工具等不被損壞。并且該排序裝置和限速裝置結(jié)構(gòu)簡單，可在現(xiàn)有自動回收繞管或繞線器安裝和使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)立體分解示意圖；
[0019]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)主局剖視圖；
[0020]圖3是圖2中沿A-A的剖視圖；
[0021]圖4是圖2中沿C-C的剖視圖；
[0022]圖5是圖3中沿B-B的剖視圖；
[0023]圖6是排序裝置部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7是緩回收的限速裝置部分結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0026]如圖1至圖7所示，一種自動回收限速排序繞管、線裝置，包括殼體1、盤體9、渦卷彈簧、輪軸2、管子或電線21、排序裝置30、緩回收的限速裝置31。
[0027]如圖1至圖5所示，殼體I中間通過輪軸2轉(zhuǎn)動連接盤體9，盤體9內(nèi)裝有渦卷彈簧，渦卷彈簧一端與輪軸2連接，另一端與盤體9連接，盤體9上盤繞有管子或電線21。殼體I前端的出管、線口上設(shè)有用于管、線的排序裝置30，盤體9側(cè)面與殼體I之間設(shè)有用于管、線緩回收的限速裝置31。
[0028]如圖1、3、5、6所示,排序裝置30由大同步帶輪10、同步帶22、小同步帶輪19、排序軸18、管子導(dǎo)向組件14構(gòu)成,大同步帶輪10安裝在盤體9 一側(cè),并與盤體9同軸固定連接，排序軸18安裝在殼體I前端的出管、線口上，其兩端分別與殼體I轉(zhuǎn)動連接，位于大同步帶輪10 —側(cè)的排序軸18端上設(shè)有小同步帶輪19，大同步帶輪10與小同步帶輪19之間通過同步帶22傳動連接，排序軸18與管子導(dǎo)向組件14配合螺旋連接。如圖6所示，排序軸18上設(shè)有左、右螺旋槽，并通過左、右螺旋槽與管子導(dǎo)向組件14導(dǎo)向移動連接。管子導(dǎo)向組件14包括導(dǎo)向座20、導(dǎo)向輪23，導(dǎo)向座20內(nèi)裝有二個導(dǎo)向輪23，二個導(dǎo)向輪23之間滾動連接管子或電線21，導(dǎo)向座20上端與殼體I左、右導(dǎo)向連接，下端與排序軸18導(dǎo)向移動連接。
[0029]如圖1、2、4、5、6、7所示，限速裝置31由內(nèi)齒輪11、摩擦環(huán)8、彈性摩擦片6、緩回收齒輪7構(gòu)成，盤體9另一側(cè)上設(shè)有內(nèi)齒輪11，同側(cè)的殼體I內(nèi)裝有摩擦環(huán)8，摩擦環(huán)8內(nèi)放置有彈性摩擦片6，彈性摩擦片6中間上面設(shè)有緩回收齒輪7，緩回收齒輪7與內(nèi)齒輪11嚙合連接。如圖7所示，彈性摩擦片6由至少二片摩擦片組成，二片摩擦片呈軸對稱布置，每片摩擦片由質(zhì)量片和彈性圓弧環(huán)構(gòu)成，質(zhì)量片后端連接彈性圓弧環(huán)。
[0030]當快速回收管子或電線21時，彈性摩擦片6與摩擦環(huán)8摩擦接觸，使盤體9減速。當向外拉管子或電線21時，彈性摩擦片6與摩擦環(huán)8處于非接觸狀態(tài)。
[0031]排序裝置的作用和工作原理:
[0032]工作時人工將管子或電線21全部拉出，盤體9在渦卷彈簧的彈力作用下帶動管子或電線21旋轉(zhuǎn)回收,在盤體9旋轉(zhuǎn)的同時安裝在盤體9上的大同步帶輪10通過同步帶22和小同步輪19帶動排序軸18旋轉(zhuǎn)，繼而帶動管子導(dǎo)向組件14沿排序軸方向軸向移動，從而帶動管子或電線21在盤體9上的有序排列。
[0033]限速裝置的作用和工作原理:
[0034]管子在自動回收的過程中，由于慣性的作用回收速度會越來越快，給產(chǎn)品和使用帶來安全隱患。緩回收的限速裝置通過盤體上的內(nèi)齒輪帶動緩回收齒輪6轉(zhuǎn)動，當盤體9的回收旋轉(zhuǎn)速度達到一定程度后，其彈性摩擦片6外圈因為彈性的作用會向外擴展，繼而與安裝在殼體I上的摩擦環(huán)8內(nèi)側(cè)產(chǎn)生摩擦，從而使得盤體9的旋轉(zhuǎn)速度下降，保證管子或電線21的回收速度平穩(wěn)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動回收限速排序繞管、線裝置，包括殼體(1)、用于繞管子或電線的盤體(9)、渦卷彈簧、輪軸(2)、管子或電線(21)，殼體(1)中間通過輪軸(2)轉(zhuǎn)動連接盤體(9)，盤體(9)內(nèi)裝有渦卷彈簧，渦卷彈簧一端與輪軸(2)連接，另一端與盤體(9)連接，盤體(9)上盤繞有管子或電線(21)，其特征在于:所述殼體(1)前端的出管、線口上設(shè)有用于管、線的排序裝置(30)，盤體(9)側(cè)面與殼體(1)之間設(shè)有用于管、線緩回收的限速裝置(31)； 所述排序裝置(30)由大同步帶輪(10)、同步帶(22)、小同步帶輪(19)、排序軸(18)、管子導(dǎo)向組件(14)構(gòu)成，大同步帶輪(10)安裝在盤體(9) 一側(cè)，并與盤體(9)同軸固定連接，排序軸(18)安裝在殼體(1)前端的出管、線口上，其兩端分別與殼體(1)轉(zhuǎn)動連接，位于大同步帶輪(10) —側(cè)的排序軸(18)端上設(shè)有小同步帶輪(19),大同步帶輪(10)與小同步帶輪(19)之間通過同步帶(22)傳動連接，排序軸(18)與管子導(dǎo)向組件(14)配合螺旋連接； 所述限速裝置(31)由內(nèi)齒輪(11)、摩擦環(huán)(8)、彈性摩擦片(6)、緩回收齒輪(7)構(gòu)成，盤體(9)另一側(cè)上設(shè)有內(nèi)齒輪(11)，同側(cè)的殼體(1)內(nèi)裝有摩擦環(huán)(8)，摩擦環(huán)(8)內(nèi)放置彈性摩擦片￠)，彈性摩擦片￠)中間上面設(shè)有緩回收齒輪(7)，緩回收齒輪(7)與內(nèi)齒輪(11)嚙合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動回收限速排序繞管、線裝置，其特征在于:所述排序軸(18)上設(shè)有左、右螺旋槽，并通過左、右螺旋槽與管子導(dǎo)向組件(14)導(dǎo)向移動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動回收限速排序繞管、線裝置，其特征在于:所述管子導(dǎo)向組件(14)包括導(dǎo)向座(20)、導(dǎo)向輪(23)，導(dǎo)向座(20)內(nèi)裝有二個導(dǎo)向輪(23)，二個導(dǎo)向輪(23)之間滾動連接管子或電線(21)，導(dǎo)向座(20)上端與殼體(1)左、右導(dǎo)向連接，下端與排序軸(18)導(dǎo)向移動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動回收限速排序繞管、線裝置，其特征在于:所述彈性摩擦片(6)由至少二片摩擦片組成，二片摩擦片呈軸對稱布置，每片摩擦片由質(zhì)量片和彈性圓弧環(huán)構(gòu)成，質(zhì)量片后端連接彈性圓弧環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動回收限速排序繞管、線裝置，其特征在于:當快速回收管子或電線(21)時，所述彈性摩擦片(6 )與摩擦環(huán)(8 )摩擦接觸，使盤體(9 )減速；當向外拉管子或電線(21)時，所述彈性摩擦片(6)與摩擦環(huán)(8)處于非接觸狀態(tài)。
【文檔編號】B65H75/36GK204079123SQ201420398214
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】張彪, 葛貴中, 王高峰 申請人:士商（上海）機械有限公司