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      一種醫(yī)用人造板表面裝飾紙的輸送機器人的制作方法

      文檔序號:12447174閱讀:397來源:國知局
      一種醫(yī)用人造板表面裝飾紙的輸送機器人的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及人造板加工制造技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種醫(yī)用人造板表面裝飾紙的輸送機器人。



      背景技術(shù):

      人造板表面裝飾技術(shù)以木材表面裝飾工藝為基礎(chǔ),經(jīng)歷了以下幾個發(fā)展階段:19世紀(jì)后期,歐洲開始采用模擬木材的天然花紋來涂飾木材制品及木質(zhì)板材的表面,即模擬涂飾階段,后來用人工復(fù)制和機械復(fù)制成木紋及其他類型圖案,將它們制備成飾面材料,通過壓機或壓輥固貼在人造板表面,其后從印刷工業(yè)移植了絲綢印刷法和凹版印刷法,復(fù)制木紋圖案和各種非木紋圖案,從而產(chǎn)生了預(yù)制覆面材料和覆貼工藝,覆面材料種類日益增多,出現(xiàn)了裝飾花紋紙、裝飾塑料薄膜、金屬箔材和纖維織物等,覆貼工藝也不斷提高,使人造板表面裝飾技術(shù)發(fā)展到一個新的階段,即覆貼飾面階段,第三個階段是在人造板基板上直接印刷,美國、日本開始較早,其他國家到20世紀(jì)70年代才大規(guī)模采用,80年代又出現(xiàn)了轉(zhuǎn)移印刷的飾面技術(shù),現(xiàn)在社會上的的裝飾品主要是珍貴木材質(zhì)的板料,不但價格昂貴,而且對環(huán)境自然產(chǎn)生危害,于是有了人造板的出現(xiàn),現(xiàn)今市場上的人造板多為表面覆貼裝飾紙,不僅美觀,而且價格優(yōu)廉,而現(xiàn)在市面上的人造板加工機械的輸紙裝置,在更換紙張時不方便,容易導(dǎo)致紙張更換失敗,造成浪費,降低企業(yè)效益,更可能導(dǎo)致員工在更換紙張時受傷。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種醫(yī)用人造板表面裝飾紙的輸送機器人,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種醫(yī)用人造板表面裝飾紙的輸送機器人,包括外殼,所述外殼的頂部固定連接有控制器,所述外殼的一側(cè)開設(shè)有過紙口,所述外殼的另一側(cè)開設(shè)有通孔,所述外殼(1)材料組分包括:PVC樹脂30-50重量份、聚芳砜15-25重量份、PFA樹脂15-20重量份、偏苯三酸三甘油酯15-20重量份、四乙二醇二庚酸酯5-10重量份、對甲苯磺酰氨基脲8-16重量份、貝得石12-16重量份、氟烴基硅油8-14重量份、4,4'-氧代雙苯磺酰肼10-18重量份;制備方式為:將貝得石粉碎,過150-200目篩,然后在30-35℃的適量水中攪拌50-60min,制成質(zhì)量濃度為40-50%的懸浮液,然后加入PVC樹脂、聚芳砜、PFA樹脂,再將懸浮液加熱到65-70℃后高速攪拌30-40in,然后加入偏苯三酸三甘油酯攪拌均勻后保溫30min,冷卻后烘干;將其余原料粉碎后倒入混煉機混合均勻后得到材料;

      所述外殼內(nèi)壁的底部固定連接有底盒,所述底盒內(nèi)壁的底部固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出軸上固定連接有第一齒輪,所述第一齒輪的上方設(shè)置有第二齒輪且第一齒輪與第二齒輪相嚙合,所述第二齒輪的頂部貫穿底盒并延伸至底盒的頂部,所述底盒頂部的一側(cè)固定連接有減震盒且減震盒與外殼內(nèi)壁的一側(cè)固定連接,所述減震盒的右側(cè)設(shè)置有固定架,所述固定架的底部設(shè)置有兩個滾輪,且兩個滾輪之間固定安裝有傳動桿,所述傳動桿的底部與第二齒輪活動連接,所述固定架頂部靠近過紙口的一側(cè)固定連接有支撐桿,所述支撐桿右側(cè)的頂部與固定板固定連接,所述固定板的頂部與外殼內(nèi)壁的頂部活動連接,所述固定板的底部固定連接有第二電機,所述固定架的頂部設(shè)置有裝飾紙輥,所述裝飾紙輥通過皮帶與第二電機的轉(zhuǎn)軸傳動連接。

      優(yōu)選的,所述底盒的頂部開設(shè)有與滾輪相適配的第一滑動槽。

      優(yōu)選的,所述第一齒輪的表面設(shè)有第一齒牙,所述第二齒輪的表面設(shè)有與第一齒牙相適配的第二齒牙,所述傳動桿的底部設(shè)有與第二齒牙相適配的第三齒牙。

      優(yōu)選的,所述外殼的一側(cè)對應(yīng)底盒頂部的位置設(shè)置有滑動板,所述滑動板的頂部開設(shè)有與滾輪相適配的第二滑動槽。

      優(yōu)選的,所述減震盒內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有伸縮桿,所述伸縮桿的表面套接有減震彈簧,所述伸縮桿的上下兩側(cè)設(shè)置有減震墊且減震墊與減震盒內(nèi)壁的兩側(cè)固定連接。

      優(yōu)選的,所述外殼內(nèi)壁的頂部開設(shè)有凹槽,所述固定板的頂部固定連接有與凹槽相適配的滑動塊。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:在PVC樹脂中增加了聚芳砜和PFA樹脂并用,協(xié)同效果好,能增強產(chǎn)品耐溫性、耐磨性和耐腐蝕性;添加的偏苯三酸三甘油酯、四乙二醇二庚酸酯等增塑劑能顯著提高材料的耐低溫性能,成核,得到細(xì)密均勻的泡孔結(jié)構(gòu);對甲苯磺酰氨基脲、氟烴基硅油、4,4'-氧代雙苯磺酰肼,使制得的材料呈微發(fā)泡狀態(tài)抗震性強。該人造板表面裝飾紙的輸送裝置,通過第一電機上的第一齒輪帶動第二齒輪旋轉(zhuǎn),從而帶動傳動桿移動,使得固定架向外移動,可以使員工在更換紙張時獲得更大的空間,方便更換紙張,不容易造成紙張更換失敗,提高了企業(yè)的收益,同時降低了員工受傷的風(fēng)險,通過對減震盒的設(shè)置,可以使得固定架在返回時,避免直接與外殼接觸,降低了輸送裝置損壞的概率。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明減震盒的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1外殼、2控制器、3過紙口、4通孔、5底盒、6第一電機、7第一齒輪、8第二齒輪、9減震盒、91伸縮桿、92減震彈簧、93減震墊、10固定架、11滾輪、12傳動桿、13支撐桿、14固定板、15第二電機、16轉(zhuǎn)軸、17滑動板、18滑動塊。

      具體實施方式

      下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      請參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種醫(yī)用人造板表面裝飾紙的輸送機器人,包括外殼1,外殼1的頂部固定連接有控制器2,所述外殼(1)材料組分包括:PVC樹脂30-50重量份、聚芳砜15-25重量份、PFA樹脂15-20重量份、偏苯三酸三甘油酯15-20重量份、四乙二醇二庚酸酯5-10重量份、對甲苯磺酰氨基脲8-16重量份、貝得石12-16重量份、氟烴基硅油8-14重量份、4,4'-氧代雙苯磺酰肼10-18重量份;制備方式為:將貝得石粉碎,過150-200目篩,然后在30-35℃的適量水中攪拌50-60min,制成質(zhì)量濃度為40-50%的懸浮液,然后加入PVC樹脂、聚芳砜、PFA樹脂,再將懸浮液加熱到65-70℃后高速攪拌30-40in,然后加入偏苯三酸三甘油酯攪拌均勻后保溫30min,冷卻后烘干;將其余原料粉碎后倒入混煉機混合均勻后得到材料;

      控制器2用于控制電機的啟動,外殼1的一側(cè)開設(shè)有過紙口3,過紙口3用于將紙張輸送至人造板的加工裝置,外殼1的另一側(cè)開設(shè)有通孔4,外殼1內(nèi)壁的底部固定連接有底盒5,底盒5的頂部開設(shè)有與滾輪11相適配的第一滑動槽,外殼1的一側(cè)對應(yīng)底盒5頂部的位置設(shè)置有滑動板17,滑動板17的頂部開設(shè)有與滾輪11相適配的第二滑動槽,底盒5內(nèi)壁的底部固定連接有第一電機6,第一電機6的輸出軸上固定連接有第一齒輪7,第一齒輪7的上方設(shè)置有第二齒輪8且第一齒輪7與第二齒輪8相嚙合,第二齒輪8的頂部貫穿底盒5并延伸至底盒5的頂部,底盒5頂部的一側(cè)固定連接有減震盒9且減震盒9與外殼1內(nèi)壁的一側(cè)固定連接,減震盒9內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有伸縮桿91,伸縮桿91的表面套接有減震彈簧92,伸縮桿91的上下兩側(cè)設(shè)置有減震墊93且減震墊93與減震盒9內(nèi)壁的兩側(cè)固定連接,通過對減震盒9的設(shè)置,可以使得固定架10在返回時,避免直接與外殼1接觸,降低了輸送裝置損壞的概率,減震盒9的右側(cè)設(shè)置有固定架10,固定架10的底部設(shè)置有兩個滾輪11,且兩個滾輪11之間固定安裝有傳動桿12,傳動桿12的底部與第二齒輪8活動連接,第一齒輪7的表面設(shè)有第一齒牙,第二齒輪8的表面設(shè)有與第一齒牙相適配的第二齒牙,傳動桿12的底部設(shè)有與第二齒牙相適配的第三齒牙,固定架10頂部靠近過紙口3的一側(cè)固定連接有支撐桿13,支撐桿13右側(cè)的頂部與固定板14固定連接,固定板14的頂部與外殼1內(nèi)壁的頂部活動連接,外殼1內(nèi)壁的頂部開設(shè)有凹槽,固定板14的頂部固定連接有與凹槽相適配的滑動塊18,固定板14的底部固定連接有第二電機15,固定架10的頂部設(shè)置有裝飾紙輥16,裝飾紙輥16通過皮帶與第二電機15的轉(zhuǎn)軸傳動連接,通過第一電機6上的第一齒輪7帶動第二齒輪8旋轉(zhuǎn),從而帶動傳動桿12移動,使得固定架10向外移動,可以使員工在更換紙張時獲得更大的空間,方便更換紙張,不容易造成紙張更換失敗,提高了企業(yè)的收益,同時降低了員工受傷的風(fēng)險。

      工作原理:通過控制器2,控制第一電機6啟動,第一電機6啟動時帶動第一齒輪7旋轉(zhuǎn),從而帶動相嚙合的第二齒輪8旋轉(zhuǎn),使得帶動傳動桿12移動,使得固定架10移動,更換紙張;更換紙張后,固定架10返回外殼1內(nèi),第二電機16旋轉(zhuǎn)過程中帶動轉(zhuǎn)軸16旋轉(zhuǎn),向過紙口3輸送紙張。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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