本發(fā)明涉及利用塑料制的容器制造包裝體的領(lǐng)域，給容器充填熱的內(nèi)容物(液體、膏體)，即內(nèi)容物的溫度高于制造容器的材料的玻璃轉(zhuǎn)化溫度。

背景技術(shù)：

熱充填通常用于某些特殊內(nèi)容物，尤其是經(jīng)過巴斯德滅菌的內(nèi)容物(果汁或其它含果汁飲料、牛奶、調(diào)味品)或浸泡飲料(茶、咖啡)。

此類內(nèi)容物的溫度通常高于90℃，而涉及的容器一般由PET(聚對苯二酸酯乙烯)制成，PET的玻璃轉(zhuǎn)化溫度約為80℃。

由于暴露于容器的內(nèi)容物的熱量使其變軟，熱充填造成容器機(jī)械強(qiáng)度的問題。

可以增加容器機(jī)械強(qiáng)度的已知技術(shù)為熱固定，該技術(shù)在于，在容器成形結(jié)束時，將容器臨時保持在較高溫度(例如通過保持該容器與模型的被加熱壁接觸)，以通過熱途徑增加材料的結(jié)晶度。

當(dāng)然，該技術(shù)可以提高容器充填時的機(jī)械性能，賦予容器良好的機(jī)械耐受性，但該技術(shù)可能仍是不足的。實(shí)際上，即使經(jīng)過熱固定，容器一旦被封堵，可能不能耐受伴隨冷卻產(chǎn)生的收縮引起的應(yīng)力。常常導(dǎo)致同時有損容器美觀和其機(jī)械耐受性的變形(尤其是當(dāng)容器應(yīng)放在底托上時)。

為了控制伴隨內(nèi)容物冷卻收縮的應(yīng)力導(dǎo)致的變形，第一種方法在于使容器裝配可變形板，例如由美國專利US 5 704 503(Continental PET)提出的。可變形板隨容器中的壓力產(chǎn)生變形?？勺冃伟宄涮顣r膨脹，然后內(nèi)容物冷卻時凹下。該方法的主要缺點(diǎn)是存在板子對容器形狀自由度的限制，影響容器的美觀。

第二種方法在于使容器配有帶有可反轉(zhuǎn)膜的底部，例如美國專利US 8 671 653(Graham Packaging)提出的，在該專利中，薄膜通過機(jī)械推桿反轉(zhuǎn)，以減小容器的內(nèi)容積，以便使內(nèi)容物重新處于壓力下，并因此保持剛性。該第二種方法在容器結(jié)構(gòu)的牢固性和容器形狀的自由度方面優(yōu)于第一種方法，但它導(dǎo)致制造約束。

實(shí)際上，會發(fā)生薄膜在其反轉(zhuǎn)位置不穩(wěn)定，并且在容器中的壓力下回到其初始位置。一有價值的假設(shè)為容器沒有足夠冷卻，因此反轉(zhuǎn)的薄膜不能達(dá)到保證它的穩(wěn)定鎖定位置所需的位置。

讓所有容器長時間自由冷卻影響生產(chǎn)率(現(xiàn)在正常速度約為每小時50 000個容器)。

一替代方法為使所有容器經(jīng)過強(qiáng)制冷卻(例如通過噴霧)，但該方法能耗較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

第一目標(biāo)是提高利用熱充填的容器生產(chǎn)包裝體的可靠性。

第二目標(biāo)是更好地控制設(shè)在容器上的能變形區(qū)的反轉(zhuǎn)操作。

第三目標(biāo)是限制生產(chǎn)包裝體時的能耗。

為此，提出一種利用容器形成包裝體的成形方法，容器包括主體、頸部和底部，所述容器具有能變形區(qū)，該能變形區(qū)借助在縮回位置與展開位置之間活動的機(jī)械的推桿從伸出構(gòu)型轉(zhuǎn)變到進(jìn)入構(gòu)型，在伸出構(gòu)型中，能變形區(qū)向容器外突出，在進(jìn)入構(gòu)型中，能變形區(qū)向容器內(nèi)突出，所述成形方法包括以下操作：

-能變形區(qū)在其伸出位置中，用溫度高于容器的材料的玻璃轉(zhuǎn)化溫度的產(chǎn)品充填容器；

-通過安裝在頸部上的塞子密封封閉如此充填的容器；

-測量被封堵的容器的溫度；

-將如此測量的溫度與預(yù)定的閾值進(jìn)行比較；

-如果測量的溫度低于或等于閾值，則使推桿從其縮回位置開始向其展開位置移動，以使能變形區(qū)從其伸出構(gòu)型轉(zhuǎn)變到其進(jìn)入構(gòu)型；

-如果測量的溫度高于閾值，則將推桿至少臨時保持在其縮回位置。

可以設(shè)置單獨(dú)或組合的各種附加特征：

-如果測量的溫度高于閾值，則所述成形方法包括在于產(chǎn)生報警信號的操作；

-如果測量的溫度高于閾值，則所述成形方法包括在于在預(yù)定的時間期間將推桿保持在其縮回位置的操作，然后是使推桿向其展開位置移動的操作。

-如果測量的溫度高于閾值，則所述成形方法包括對容器進(jìn)行強(qiáng)制冷卻的操作，或使容器向儲存緩沖區(qū)偏移的操作；

-所述成形方法包括將測量的溫度與低于閾值的目標(biāo)值進(jìn)行比較的操作；

-如果測量的溫度在閾值與目標(biāo)值之間，則所述成形方法包括增加推桿對能變形區(qū)施加的力的操作，以及/或者增加推桿的移動速度的操作；

-如果測量的溫度低于目標(biāo)值，則所述成形方法包括減小推桿對能變形區(qū)施加的力的操作，以及/或者減小推桿的移動速度的操作；

-目標(biāo)溫度值約為30℃；

-閾值約為40℃；

-能變形區(qū)是連接底部的底座與底部的中心定位部的薄膜；

-通過由熱攝影機(jī)或高溫計(jì)構(gòu)成的傳感器測量溫度；

-在容器的主體上測量溫度；

附圖說明

通過閱讀以下參照附圖對一實(shí)施方式的描述，本發(fā)明的其它目標(biāo)和優(yōu)點(diǎn)將顯示出來，在附圖中：

-圖1是示出剛形成的容器的剖面圖，該容器帶有底部，其中的能變形區(qū)是可逆薄膜；

-圖2是充填過程中的圖1的容器的剖面圖；

-圖3是封堵并安置在裝有機(jī)械的推桿的站上的圖2中容器的剖面圖，機(jī)械的推桿用于使薄膜逆轉(zhuǎn)，一熱攝影機(jī)安裝在推桿對面；

-圖4是容器的第一熱圖像，為了閱讀該圖像，該第一熱圖像伴隨有與不同溫度范圍對應(yīng)的色板；

-圖5是容器的第二熱圖像；

-圖6是示出薄膜反轉(zhuǎn)的剖面圖。

具體實(shí)施方式

圖1示出塑性材料(例如PET)制成的容器1，利用該容器形成包裝體2，除了容器1外，該包裝體還包括傾倒在容器中的內(nèi)容物3、將密封堵塞容器1的塞子4，并且必要時還包括附加標(biāo)簽，在附加標(biāo)簽上面印有各種告知消費(fèi)者的信息。

容器1包括沿主軸線X延伸的大致柱形形狀的主體5、在主體的下端封閉主體5的底部6、從主體5的與底部6相對的上端形成收縮部的肩部7，和延長肩部7的開放頸部8，容器1從頸部充填然后排空。

根據(jù)圖中所示實(shí)施方式，主體5包括環(huán)形加固肋9，這些肋增加主體5的機(jī)械剛性，尤其是避免其橢圓化，即例如伴隨內(nèi)容物3冷卻在容器1中產(chǎn)生的負(fù)壓而變得徑向(與軸線X垂直)扁平。

容器1的底部6具有環(huán)形圓周底座10，容器1通過該環(huán)形圓周底座置于平表面例如桌子上，底部還具有使底座10向軸線X延長并向底座內(nèi)突起延伸的拱頂11。

拱頂11包括從底座10的內(nèi)邊緣13向容器1內(nèi)突起延伸的截錐形側(cè)壁12、向容器1內(nèi)突起的中心定位部(pion)14、和由可逆膜15構(gòu)成的截錐形能變形區(qū)，該截錐形能變形區(qū)從側(cè)壁12的上邊緣16傾斜延伸到中心定位部14的周邊邊緣17。

容器1一般在具有容器1型腔(具有除頸部8外的預(yù)型件的最終形狀)的模型內(nèi)利用預(yù)熱毛坯通過吹制或拉伸吹制形成。容器1形成有位于伸出構(gòu)型的薄膜15，在該伸出構(gòu)型中，薄膜15向容器1外突出(圖1)。

成形結(jié)束時，容器1有利地經(jīng)受熱固定，熱固定在于保持容器與模型接觸，模型的溫度調(diào)節(jié)到比較高的值(高于大約120℃)。該熱固定通過熱途徑增加材料的結(jié)晶度，這增加容器1的機(jī)械強(qiáng)度，有利于內(nèi)容物3是熱的時容器的耐熱性。

成型后，容器1經(jīng)受充填操作，該充填操作在于通過頸部8向容器中傾倒將形成內(nèi)容物3的產(chǎn)品(尤其是液體)，如圖2所示。產(chǎn)品的溫度可以高于容器1的材料的玻璃轉(zhuǎn)化溫度。根據(jù)一實(shí)施例，其中容器1由PET(其玻璃轉(zhuǎn)化溫度約為80℃)制成，傾倒到容器1中的產(chǎn)品溫度大于或等于約90℃。

由于經(jīng)受的熱固定，容器1可以機(jī)械耐受充填時經(jīng)受的熱沖擊，而沒有明顯變形。

充填后，用塞子4封堵容器1，該塞子(通過卡緊和/或旋擰)附加并安裝在頸部8上，如圖3所示。則容器1被密封堵塞。

堵塞后，容器1被轉(zhuǎn)運(yùn)到逆轉(zhuǎn)站18，逆轉(zhuǎn)站包括容器1將嵌接在其中的環(huán)形支座19。更確切地說，支座19形成至少底座10和主體5下端的反型腔，該反型腔橫向地(即與主軸線X垂直地)阻擋容器1。

逆轉(zhuǎn)站18另外包括軸向地(即與主軸線X平行地)阻擋容器1的頂尖架(poupée)20。在圖3所示例子中，頂尖架20包括將貼靠塞子4的錐形頭部21。

因此容器1牢固地保持在支座19與頂尖架20之間。

逆轉(zhuǎn)站18還包括相對支座19活動的機(jī)械的推桿22，推桿能夠穿過支座與底部6接觸，以便使薄膜15從其伸出位置逆轉(zhuǎn)到其進(jìn)入位置，而容器1保持在支座19與頂尖架20之間，不能軸向移動。

更確切地說，推桿22可以沿軸線X在縮回位置與展開位置之間移動，在縮回位置，推桿22離開容器1的底部6延伸，在展開位置，推桿從支座19向容器1內(nèi)突起。在所示例子中，推桿22具有形狀與定位部14的形狀互補(bǔ)的自由端23，但該自由端23可以具有更簡單的形狀，例如柱形形狀。

逆轉(zhuǎn)站18還包括能夠使推桿22移動的致動器24，致動器一方面使推桿22從其縮回位置向其展開位置移動，以實(shí)現(xiàn)薄膜15的逆轉(zhuǎn)(即反轉(zhuǎn))，另一方面實(shí)現(xiàn)從展開位置向縮回位置的逆轉(zhuǎn)，如此在該縮回位置準(zhǔn)備下一個周期。

根據(jù)一實(shí)施方式，致動器24是一壓缸(vérin)(電動壓缸，或像所示例子中一樣，是氣動壓缸或液壓壓缸)。

致動器24包括柱形主體25、活塞26以及與活塞26固連在一起的桿體27。推桿22固定在桿體27上，或者如所示例子中一樣，與桿體一起一體成形。

致動器24包括兩個封閉主體25的壁：后端壁28和相對的前端壁29，前端壁29開有桿體27延伸穿過的孔眼?；钊?6在主體25中限定在活塞26與后端壁28之間的后腔室30，和在活塞26與前端壁29之間圍繞桿體27的前腔室31。

后腔室30和前腔室31通過在后端壁28中形成的后入口32和在前端壁29中形成的前入口33分別與流體分配器36的第一出口34和第二出口35流體連通，流體分配器36另外與加壓流體(例如空氣或油)源37和排出口38連接。如圖3中看到的，分配器36受信息化控制單元39如API(工業(yè)程控器)的操控。

后腔室30和前腔室31通過分配器36交替地與流體源37和排出口38流體連通，以便(通過活塞26)使推桿22相繼從其縮回位置向其展開位置移動，在縮回位置，活塞26在后端壁28附近，在展開位置，活塞26在前端壁29附近。

但是，已經(jīng)確定，如果實(shí)現(xiàn)薄膜15的逆轉(zhuǎn)而容器1太熱，容器的機(jī)械強(qiáng)度將不足以使薄膜15可靠地保持其進(jìn)入位置。

這就是為什么在薄膜15的逆轉(zhuǎn)操作與封堵操作之間設(shè)有控制容器1的溫度的工序，該工序包括：

-測量被封堵容器1的溫度的操作；

-將如此測量的溫度與存儲在控制單元39中的預(yù)定閾值Ts進(jìn)行比較的操作。

通過傳感器40實(shí)現(xiàn)溫度測量，傳感器優(yōu)選呈可以在容器1的整個主體5上形成完整熱型廓的熱攝影機(jī)。例如攝影機(jī)40為FLIR公司銷售的A315型攝影機(jī)，它可以在-20℃到120℃的范圍內(nèi)形成分辨率為320×240像素的圖像。如圖3所示，攝影機(jī)40與控制單元39連接，把攝影機(jī)的測量結(jié)果傳送給控制單元。作為變型，傳感器40是進(jìn)行點(diǎn)狀溫度測量的高溫計(jì)。如果觀察到容器1的溫度是均勻的則高溫計(jì)可以是適宜的，并且可以從容器1的一單個點(diǎn)的溫度測量結(jié)果外推。

根據(jù)一實(shí)施方式，攝影機(jī)40與多個(例如所有)逆轉(zhuǎn)站18連通，與站18安裝于其上的輪相對地固定地定位。根據(jù)另一實(shí)施方式，每個站18配有它自己的熱攝影機(jī)40。

如圖3所示，攝影機(jī)40優(yōu)選地定位成它的視野囊括容器1的主體5，以便能夠建立完整的溫度圖。

通過攝影機(jī)40將如此實(shí)現(xiàn)的溫度測量結(jié)果傳送給控制單元39。該控制單元將儲存的溫度與閾值Ts進(jìn)行比較，并且：

-如果測量的溫度低于或等于閾值Ts，控制單元39無延遲地控制推桿22從其縮回位置向其展開位置移動，以使薄膜15逆轉(zhuǎn)，使薄膜從其伸出構(gòu)型轉(zhuǎn)變到其進(jìn)入構(gòu)型；

-如果測量的溫度高于閾值Ts，控制單元39控制推桿22至少臨時保持在其縮回位置。

在第一種情況下，由內(nèi)容物3在容器1中施加在薄膜15上的壓力被規(guī)定為足夠小用以使推桿22移動(并因此使薄膜15反轉(zhuǎn))，而容器1(并特別是底部6)的機(jī)械剛性足以使薄膜15能夠鎖定在其進(jìn)入構(gòu)型(在反轉(zhuǎn)后)，而無論內(nèi)容物3施加的壓力如何。

圖4示出該第一種情況，其示出封堵后形成的容器1的溫度圖，如儲存在包括成像程序的控制單元39中。為了便于理解控制單元39實(shí)施的操作模式，圖4中示出了純示意目的的圖例。該圖例包括四個通過不同圖案表示的溫度范圍[T_i；T_i+1](其中i是正整數(shù)或零，溫度隨下標(biāo)i的增加值增加)。如：

[T₀；T₁]通過之字形圖案示出；

[T₁；T₂]通過三角形圖案示出；

[T₂；T₃]通過矩形圖案示出；

[T₃；T₄]通過點(diǎn)狀圖案示出。

例如溫度T_i的值如下：

T₀＝30℃；

T₁＝35℃；

T₂＝40℃；

T₃＝45℃；

T₄＝50℃；

注意到，根據(jù)圖4所示的溫度圖，相應(yīng)容器1具有兩個溫度區(qū)：溫度在T₀和T₁之間(即上述例子中在30℃到35℃之間)的外部區(qū)，和溫度在T₁和T₂之間(即上述例子中在35℃到40℃之間)的中心區(qū)。因此假設(shè)已經(jīng)使Ts的值達(dá)到40℃，可以看到圖4示出其溫度圖的容器1的溫度低于Ts。

因此，規(guī)定(décréter)該容器1的薄膜15可以反轉(zhuǎn)。在這種情況下，在控制單元39形成該狀態(tài)之后，立即(通過分配器36)控制推桿22從其縮回位置向其展開位置移動，以使薄膜15向其進(jìn)入構(gòu)型逆轉(zhuǎn)，因此使容器1處于壓力之下。

相反，在第二種情況下，包裝體2內(nèi)的殘余壓力太高而不能使推桿22移動(并因此不能使薄膜15反轉(zhuǎn))，即假定推桿22的移動可能太大而不能使薄膜15鎖定在其進(jìn)入構(gòu)型(逆轉(zhuǎn)后)。換句話說，薄膜15在容器1中的壓力下(機(jī)械逆轉(zhuǎn)后)有從其進(jìn)入構(gòu)型意外反轉(zhuǎn)到其伸出構(gòu)型的危險。

圖5示出第二種情況，其示出容器1封堵后的溫度圖，如在上述條件下儲存在控制單元39中的關(guān)于圖4所示的溫度圖。

根據(jù)圖5所示的溫度圖，注意到相應(yīng)容器1具有兩個溫度區(qū)：溫度在T₂和T₃之間(即上述例子中在40℃到45℃之間)的外部區(qū)，和溫度在T₃和T₄之間(即上述例子中在45℃到50℃之間)的中心區(qū)。假設(shè)已經(jīng)使Ts的值達(dá)到40℃，可以看到其溫度圖示于圖5的容器1的溫度高于Ts。

因此，至少在其溫度沒有落到Ts之下(或至少達(dá)到Ts)之前，不應(yīng)嘗試使容器1的薄膜15反轉(zhuǎn)。如果不是如此，假定薄膜能夠反轉(zhuǎn)，薄膜15可能不保持進(jìn)入構(gòu)型，并且在容器1中的壓力的作用下自己向其伸出位置反轉(zhuǎn)，該壓力超過薄膜15耐受的機(jī)械強(qiáng)度。

這就是為什么在第二種情況下，控制單元39至少臨時將推桿22保持在其縮回位置?？梢援a(chǎn)生報警信號，例如用于通知操作者容器1溫度的不符合，以便例如促使驗(yàn)證充填操作時內(nèi)容物3的溫度。

根據(jù)第一實(shí)施方式，推桿22在一確定溫度期間保持在其縮回位置中，然后按照控制單元39的控制(通過分配器36)向其展開位置移動，以便使薄膜15逆轉(zhuǎn)。

為此，控制單元39可以集裝有容器溫度隨時間變化的預(yù)測模型，該模型使控制單元可以計(jì)算上述延時。例如該延時等于預(yù)測模型中分開容器相應(yīng)地具有測量的溫度與溫度Ts的時刻的時間間隔。

控制單元39可以編程為，如果測量的溫度高于閾值Ts，并且如果計(jì)算的溫度高于預(yù)定的溫度閾值時，例如相當(dāng)于充填的容器1在支座19上的駐留時間，控制容器1向緩沖區(qū)偏移。在緩沖區(qū)，可以讓容器1在預(yù)定的持續(xù)時間期間冷卻。一旦容器1的溫度低于或等于閾值Ts(這可以測量出或利用容器1的初始溫度通過外推計(jì)算出)，容器1重新轉(zhuǎn)向生產(chǎn)線，以便可以使其薄膜15反轉(zhuǎn)。如果測量的溫度高于閾值Ts，還可使容器1經(jīng)受強(qiáng)制冷卻操作，例如通過在主體5上噴射冷的液體(一般通過霧化)。該操作可以沿生產(chǎn)線完成，或者在單獨(dú)的線上進(jìn)行，一旦容器的溫度高于閾值Ts，則容器轉(zhuǎn)向該線。

一旦完成容器1的(自然或強(qiáng)制)冷卻，容器可以經(jīng)受其薄膜15反轉(zhuǎn)的操作。

已經(jīng)確定，當(dāng)容器1的測量的溫度等于或基本等于預(yù)定的所述目標(biāo)溫度——下文標(biāo)記為Tc——時，并且該溫度對相同條件下充填的具有同一型號的所有容器是相同的，薄膜15可以逆反轉(zhuǎn)，具有鎖定在進(jìn)入位置的最大可能。低于閾值溫度Ts的目標(biāo)溫度一般約為30℃。

根據(jù)一特殊實(shí)施方式，除了與閾值溫度Ts比較外，測量的溫度還與儲存在控制單元39中的目標(biāo)溫度Tc進(jìn)行比較。如果測量的溫度等于(或基本等于，有幾度之差，一般為±2℃)目標(biāo)溫度Tc，薄膜15的反轉(zhuǎn)操作條件不變。

可以看到，只要測量的溫度低于或等于閾值溫度Ts，即可進(jìn)行薄膜15的反轉(zhuǎn)。

相反，與目標(biāo)溫度Tc的比較結(jié)果確定反轉(zhuǎn)的操作條件，控制單元39作用在推桿22施加在薄膜15的力上和/或推桿的移動速度上。

因此，如果測量的溫度在閾值Ts與目標(biāo)值Tc之間，控制單元39被編程用以增加推桿22施加在薄膜15上的力，以及/或者增加推桿22的移動速度。實(shí)際上，該溫度條件意味著容器中的壓力保持增加，并且保持由推桿22施加在薄膜15上的應(yīng)力和/或速度條件，設(shè)置用于目標(biāo)溫度Tc的所述應(yīng)力和/或速度條件可能不足以保證薄膜反轉(zhuǎn)和/或不足以保證薄膜鎖定在進(jìn)入位置。

在第一種情況下，控制單元39可另外被編程，用以有利于降低容器1的溫度，以使其趨向目標(biāo)溫度。為此，并假設(shè)包裝體2在充填和封堵后(并且在它們的薄膜15反轉(zhuǎn)前)作為系統(tǒng)強(qiáng)制冷卻的目標(biāo)，控制單元39可以控制增加施加給這樣冷卻的包裝體2的調(diào)節(jié)溫度，直至測量的溫度等于或基本等于目標(biāo)值Tc，這樣可以達(dá)到最佳生產(chǎn)率。

相反，如果測量的溫度低于目標(biāo)值Tc，控制單元39被編程，用以減小推桿22施加給薄膜15的力，以及/或者降低推桿22的移動速度。實(shí)際上，該溫度條件意味著容器1中的壓力下降，并且既不需要在薄膜15上施加太大的應(yīng)力也不需要使薄膜太快地移動以達(dá)到使薄膜反轉(zhuǎn)的目的，并且這有益于節(jié)約能量。此外，施加在薄膜上的應(yīng)力的限制避免薄膜經(jīng)受大的(和無用的)機(jī)械撞擊。

在該第二種情況下，控制單元39可以被編程，用以有利于增加容器1的溫度，以使其趨向于目標(biāo)溫度。為此，并假設(shè)包裝體2在充填和封堵后(并且在它們的薄膜15反轉(zhuǎn)前)經(jīng)過系統(tǒng)強(qiáng)制冷卻，控制單元39可以控制改變施加在這樣冷卻的包裝體2上的調(diào)節(jié)溫度，直至測量的溫度等于或基本等于目標(biāo)值Tc，這樣可以達(dá)到最佳生產(chǎn)率。

要指出的是，因?yàn)闇y量的溫度在容器1的整個主體5上不一定是均勻的(如圖4和5所示的例子中表明的)，為了進(jìn)行比較和計(jì)算，控制單元39可以只考慮測量的溫度的上邊緣，或者考慮測量的溫度的平均值、如有必要可通過在容器1的主體5上檢測的相應(yīng)表面面積的加權(quán)平均值。

同樣，假設(shè)溫度分布是圍繞軸線X回轉(zhuǎn)對稱的，則可認(rèn)為瞬時溫度圖(以單個溫度測量的形式)是足夠的。如果容器1本身是圍繞軸線X回轉(zhuǎn)對稱的，則尤其可以考慮該假設(shè)。

但是，相反地可以認(rèn)為，假定溫度的分布不是圍繞軸線X回轉(zhuǎn)對稱的，容器1的完整溫度圖(以同時或相繼圍繞容器1實(shí)現(xiàn)的多個溫度測量的形式)也是必要的。如果容器1本身不是圍繞軸線X回轉(zhuǎn)對稱的(例如如果容器1的橫截面是矩形、方形或橢圓形輪廓)，則可考慮該假設(shè)。在這種情況下，可以通過多個分布在容器1周圍的傳感器(尤其是攝影機(jī))，或者通過(容器1或傳感器40)圍繞軸線X的回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)多個相繼的溫度測量(在攝影機(jī)的情況下取多個圖像)的單個傳感器(尤其是攝影機(jī))形成溫度圖。

在這種情況下，可以對所有測量結(jié)果重復(fù)進(jìn)行比較操作，或者進(jìn)行平均，以便得到平均熱剖面。

要指出的是，在前面的描述中，測量的溫度是容器1的主體5的溫度，而反轉(zhuǎn)操作涉及底部6(并更確切的是涉及薄膜15)。實(shí)際上，由于內(nèi)容物3相對等溫，并且內(nèi)容物3傳遞給底部6和主體5相同的熱量，可以認(rèn)為底部6(特別是薄膜15)的溫度與主體5的溫度基本沒有不同。

但是，可以假設(shè)主體5和底部6的溫度不同，和/或具有不同的熱性能。在這種情況下，攝影機(jī)40的安裝可以與底部6相對，而不是與主體5相對，以便實(shí)現(xiàn)直接的溫度圖。兩種定位也可結(jié)合。

剛才描述的方法有以下優(yōu)點(diǎn)。

首先，在控制推桿22移動前(并因此在薄膜15逆轉(zhuǎn)前)(在主體5上和/或底部6上)測量容器1的溫度可以驗(yàn)證是否可以以可靠方式實(shí)現(xiàn)逆轉(zhuǎn)(即沒有薄膜15處于容器1的壓力下的初始位置的危險)。

第二，在最佳熱條件下實(shí)現(xiàn)薄膜15的反轉(zhuǎn)可以更好地控制該操作，尤其是降低通過推桿22變形的危險(如果容器1的溫度太高)。

在前面的描述中，逆轉(zhuǎn)操作涉及底部6(并更確切地涉及薄膜15)。但是，可能涉及容器1(尤其是主體5)上的某個區(qū)域的反轉(zhuǎn)，該區(qū)域可在區(qū)域向容器1外突出的伸出位置與區(qū)域向容器1內(nèi)突起的進(jìn)入位置之間變形。例如該能變形區(qū)可以是在容器1的主體5上形成的隆起，除了通過反向使容器1加壓外，隆起例如還可形成便于用手抓握容器1的把手。