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      一種定日鏡安裝吊具的制作方法

      文檔序號(hào):11833480閱讀:744來(lái)源:國(guó)知局
      一種定日鏡安裝吊具的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型屬于太陽(yáng)能發(fā)電領(lǐng)域,涉及塔式太陽(yáng)能熱發(fā)電系統(tǒng),尤其是一種定日鏡安裝吊具。



      背景技術(shù):

      目前塔式太陽(yáng)能熱發(fā)電站一般都需要安裝成百上千套定日鏡,在安裝定日鏡的過(guò)程中,有的是在安裝完定日鏡的反射鏡托架之后再安裝反射鏡;有的則需要少安裝幾片反射鏡以便留出吊裝位置,待吊裝完畢后再安裝剩余反射鏡,以至安裝過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力;另外不同的電站定日鏡大小有可能不同,因此吊具有可能無(wú)法重復(fù)利用。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      有鑒于此,有必要設(shè)計(jì)一種定日鏡安裝吊具,用于不同電站不同定日鏡的安裝,并可重復(fù)利用。

      實(shí)用新型的主要內(nèi)容:

      一種定日鏡安裝吊具主要由主臂、加長(zhǎng)臂、立臂和托臂組成。

      主臂由主臂梁、主臂支撐、筋板、吊耳、法蘭板等組成。

      一種定日鏡安裝吊具,其包括主臂、立臂和托臂,所述定日鏡安裝吊具還包括加長(zhǎng)臂,所述加長(zhǎng)臂設(shè)置于所述主臂的兩端,所述加長(zhǎng)臂的另一端與所述立臂聯(lián)接,所述立臂的另一端與所述托臂聯(lián)接,所述主臂包括主臂梁、主臂支撐、吊耳、法蘭板,所述主臂梁兩端焊接有所述法蘭板,所述主臂支撐垂直于設(shè)置于所述主臂梁的兩端,所述吊耳設(shè)置于所述主臂支撐的兩端。

      所述定日鏡安裝吊具還包括筋板,所述筋板用于加固所述主臂梁和所述主臂支撐之間的聯(lián)接以及所述主臂支撐和所述吊耳之間的聯(lián)接。

      所述主臂、所述加長(zhǎng)臂、所述立臂和所述托臂之間設(shè)計(jì)成統(tǒng)一的連接接口。

      所述主臂、所述加長(zhǎng)臂、所述立臂和所述托臂焊接成一體。

      根據(jù)定日鏡尺寸的大小可增減所述加長(zhǎng)臂的長(zhǎng)度。

      所述加長(zhǎng)臂包括加長(zhǎng)臂梁、加長(zhǎng)臂支撐、吊耳、法蘭板,所述加長(zhǎng)臂梁兩端設(shè)置有法蘭板,所述加長(zhǎng)臂梁垂直于設(shè)置于所述加長(zhǎng)臂梁,吊耳焊接在遠(yuǎn)離所述加長(zhǎng)臂梁的所述加長(zhǎng)臂支撐上。

      所述加長(zhǎng)臂還包括筋板,所述筋板用于加固所述加長(zhǎng)臂梁和所述加長(zhǎng)臂支撐之間的聯(lián)接以及加固所述加長(zhǎng)臂支撐和吊耳之間的聯(lián)接。

      所述立臂包括型材A、型材B、型材C、型材D、筋板和法蘭板,所述型材A位于所述型材B的上方,所述型材C位于所述型材B的下方,所述型材D位于所述型材C的另一端,法蘭板焊接在所述立臂的兩端。

      所述托臂4包括支撐A、支撐B、支撐C、防滑耐磨材料、限位塊、筋板和法蘭板,所述支撐C沿所述支撐A對(duì)稱(chēng)設(shè)置,所述支撐A、支撐B、支撐C成三角形設(shè)置,所述支撐A垂直于所述支撐B,支撐A、支撐B、支撐C通過(guò)焊接方法固定在一起,形成所述托臂的主框架,支撐B、支撐C數(shù)量至少為兩個(gè),對(duì)稱(chēng)分布在支撐A兩側(cè),防滑耐磨材料固定在支撐A、支撐B、支撐C上,起到防滑耐磨的作用,防滑耐磨材料的兩側(cè)焊接限位塊。

      所述加長(zhǎng)臂梁、所述加長(zhǎng)臂支撐、所述型材A、所述型材B、所述型材C、所述型材D可由矩形管、工字鋼、H鋼組成,也可由鋼板焊接而成,焊接件為中空形,內(nèi)部可增加筋板。

      所述防滑耐磨材料的寬度大于定日鏡反射鏡托架型材的寬度,限位塊成對(duì)布置。

      法蘭板焊接在所述托臂的一頭,四周開(kāi)有螺栓孔,采用螺栓聯(lián)接形式。

      所述型材B和型材C之間的夾角范圍為90°—135°之間。

      所述托臂的接口根據(jù)不同定日鏡的托架形式單獨(dú)設(shè)計(jì)。

      本實(shí)用新型存在以下技術(shù)效果:

      第一,提供一種定日鏡的專(zhuān)用吊具,可用于塔式定日鏡的安裝,可靈活變換長(zhǎng)度,適用于不同大小的定日鏡安裝。

      第二、吊具可分塊設(shè)計(jì)組合拼裝,采用螺栓聯(lián)接,現(xiàn)場(chǎng)組裝,方便運(yùn)輸;也可整體設(shè)計(jì),直接吊裝。

      第三、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、實(shí)用性強(qiáng)。

      附圖說(shuō)明

      圖1為定日鏡安裝吊具示意圖。

      圖2為主臂結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為加長(zhǎng)臂結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4為托臂結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖5為立臂結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖6為定日鏡吊裝示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面,參考附圖,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的敘述,附圖中示出了本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例。然而,本實(shí)用新型可以體現(xiàn)為多種不同形式,并不應(yīng)理解為局限于這里敘述的示例性實(shí)施例。而是,提供這些實(shí)施例,從而使本實(shí)用新型全面和完整,并將本實(shí)用新型的范圍完全地傳達(dá)給本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員。

      本實(shí)用新型的定日鏡安裝吊具整體結(jié)構(gòu)如圖1所示。一種定日鏡安裝吊具主要包括主臂1、加長(zhǎng)臂2、立臂3和托臂4,主臂1、加長(zhǎng)臂2、立臂3和托臂4之間通過(guò)法蘭連接或其他連接方式連接,主臂1、加長(zhǎng)臂2、立臂3和托臂4的截面可以是方形、圓形或者其它需要的形狀,加長(zhǎng)臂2可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)成不同的尺寸以滿(mǎn)足不同的吊裝需要。

      如圖2所示, 主臂1由主臂梁11、主臂支撐12、筋板13、吊耳14、法蘭板15等組成。

      主臂梁11和主臂支撐12可由矩形管、工字鋼、H鋼等型材組成,也可由鋼板焊接而成,焊接件為中空形,內(nèi)部也可增加筋板。

      主臂支撐12的數(shù)量至少為4個(gè)或者更多,對(duì)稱(chēng)布置在主臂梁11兩側(cè)。

      筋板13用于加固主臂梁11和主臂支撐12以及主臂支撐12和吊耳14,采用焊接的方式。

      吊耳14焊接在遠(yuǎn)離主臂梁11的主臂支撐12上,數(shù)量與主臂支撐12相當(dāng),可上下布置。

      在主臂梁11兩側(cè)焊接有形式統(tǒng)一的法蘭板15,大小及接口尺寸完全相同。

      如圖3所示,加長(zhǎng)臂2由加長(zhǎng)臂梁21、加長(zhǎng)臂支撐22、筋板23、吊耳24、法蘭板25等組成。

      加長(zhǎng)臂梁21和加長(zhǎng)臂支撐22可由矩形管、工字鋼、H鋼等型材組成,也可由鋼板焊接而成,焊接件為中空形,內(nèi)部也可增加筋板。

      加長(zhǎng)臂支撐22的數(shù)量至少為2個(gè)或者更多。

      筋板23用于加固加長(zhǎng)臂梁21和加長(zhǎng)臂支撐22以及加長(zhǎng)臂支撐22和吊耳24,采用焊接的方式。

      吊耳24焊接在遠(yuǎn)離加長(zhǎng)臂梁21的加長(zhǎng)臂支撐22上,數(shù)量與加長(zhǎng)臂支撐22相當(dāng),可上下布置。

      在加長(zhǎng)臂梁21兩側(cè)焊接有形式統(tǒng)一的法蘭板25,大小及接口尺寸完全相同。

      如圖4所示,立臂3由型材A31、型材B32、型材C33、型材D34、筋板35和法蘭板36組成。

      型材A31、型材B32、型材C33、型材D34可由矩形管、工字鋼、H鋼等型材組成,也可由鋼板焊接而成,焊接件為中空形,內(nèi)部也可增加筋板。

      筋板35用于加強(qiáng)各立臂組件之間的連接強(qiáng)度,采用焊接的方式。

      法蘭板36焊接在立臂3的兩頭,四周開(kāi)有螺栓孔,采用螺栓聯(lián)接形式;兩法蘭板36相互平行。

      型材B32和型材C33之間的夾角在90°和135°之間。

      如圖5所示,托臂4由支撐A41、支撐B42、支撐C43、防滑耐磨材料44、限位塊45、筋板46和法蘭板47組成。

      支撐A41、支撐B42、支撐C43可由矩形管、工字鋼、H鋼等型材組成,也可由鋼板焊接而成,焊接件為中空形,內(nèi)部也可增加筋板。

      支撐A41、支撐B42、支撐C43通過(guò)焊接方法固定在一起,形成托臂4的主框架,支撐B42、支撐C43數(shù)量至少為兩個(gè),對(duì)稱(chēng)分布在支撐A41兩側(cè)。

      防滑耐磨材料44固定在支撐A41、支撐B42、支撐C43上,起到防滑耐磨的作用,防滑耐磨材料44的兩側(cè)焊接限位塊45,一方面起到定位定日鏡反射鏡托架5的作用,一方面可通過(guò)限位塊45上的孔固定定日鏡反射鏡托架5。如圖6所示。

      防滑耐磨材料44的寬度大于定日鏡反射鏡托架5型材的寬度,限位塊45成對(duì)布置,數(shù)量至少為4個(gè)或者更多。

      筋板46用于加強(qiáng)各托臂組件之間的連接強(qiáng)度,采用焊接的方式。

      法蘭板47焊接在托臂4的一頭,四周開(kāi)有螺栓孔,采用螺栓聯(lián)接形式。

      吊具整體形式對(duì)稱(chēng),其中主臂1、加長(zhǎng)臂2、立臂3和托臂4之間設(shè)計(jì)成統(tǒng)一的連接接口,通過(guò)螺栓聯(lián)接而成,可運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)組裝;根據(jù)不同定日鏡的大小可增減加長(zhǎng)臂2,也可變化加長(zhǎng)臂2的長(zhǎng)度;托臂4的接口根據(jù)不同定日鏡的托架5形式單獨(dú)設(shè)計(jì)。

      主臂1、加長(zhǎng)臂2、立臂3和托臂4也可焊接成一體,作為每個(gè)定日鏡的專(zhuān)用安裝吊具。

      綜上所述,本實(shí)用新型提出的結(jié)構(gòu)和方法滿(mǎn)足不同大小的定日鏡安裝,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、實(shí)用性強(qiáng)。

      以上公開(kāi)的僅為本申請(qǐng)的一個(gè)具體實(shí)施例,但本申請(qǐng)并非局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化,都應(yīng)落在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。

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