本實(shí)用新型涉及酒瓶高溫深加工生產(chǎn)流水線，具體地說是一種把蒙砂機(jī)、貼花工位、烤花爐及相應(yīng)的鏈板線串聯(lián)起來的流水線結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

對(duì)于酒瓶類高溫深加工生產(chǎn)，有部分產(chǎn)品是在光瓶上直接貼花，然后烤花生產(chǎn)，還有部分產(chǎn)品是先蒙砂，再貼花、烤花生產(chǎn)。工序較多、流水線一般只適應(yīng)某類產(chǎn)品，只能靠人工進(jìn)行周轉(zhuǎn)，周轉(zhuǎn)需碼垛、運(yùn)輸，費(fèi)時(shí)費(fèi)工費(fèi)材料，且易產(chǎn)生瓶體碰痕，破損較多造成成本增高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種應(yīng)用于酒瓶深加工高溫生產(chǎn)流水線，以期能適用于不同的酒瓶類高溫深加工生產(chǎn)方式，中間環(huán)節(jié)不需周轉(zhuǎn)運(yùn)輸，最大程度的解決搬運(yùn)浪費(fèi)，減少包材、人工、效率及碰損的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型為解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種應(yīng)用于酒瓶深加工高溫生產(chǎn)流水線的特點(diǎn)是包括：貼花室、蒙砂機(jī)、烤花爐；

在所述蒙砂機(jī)的出口處設(shè)置有通向所述貼花室的入口處的蒙砂輸瓶鏈板線，并在所述貼花室內(nèi)形成第一貼花流水線；

在所述貼花室的另一個(gè)出口處設(shè)置有輸瓶鏈板線，并在所述貼花室內(nèi)形成第二貼花流水線；

所述第一貼花流水線和第二貼花流水線的運(yùn)輸方向相反，且在所述第一貼花流水線和第二貼花流水線的上方設(shè)置有共用的已貼花瓶鏈板線，從而形成所述貼花室內(nèi)的雙層鏈板結(jié)構(gòu)；

所述已貼花瓶鏈板線通向所述貼花室的出口處，并流向所述烤花爐的入口處；從而形成酒瓶深加工高溫生產(chǎn)流水線。

與現(xiàn)有的酒瓶高溫深加工流程相比，本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在：

1、本實(shí)用新型把蒙砂、貼花、烤制通過鏈板線串聯(lián)起來，使蒙砂后的瓶子或不需蒙砂直接貼花、烤花的瓶子共用貼花室鏈板線，組成流水線生產(chǎn)，中間去除了周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，此生產(chǎn)線可適用于絕大部分酒瓶品種高溫深加工生產(chǎn)，去除了周轉(zhuǎn)運(yùn)輸所需的碼垛、打包的材料、人工、運(yùn)輸、碰損的一切浪費(fèi)。

2、本實(shí)用新型通過在貼花室貼花工位的合理分配，在貼花環(huán)節(jié)，輸瓶鏈板線采取二段式結(jié)構(gòu)，使蒙砂產(chǎn)品、不需蒙砂產(chǎn)品均可使用，真正的形成流水線生產(chǎn)，解決了周轉(zhuǎn)造成的包材浪費(fèi)、周轉(zhuǎn)耗時(shí)及碰損問題，提高了生產(chǎn)效率。

3、本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)同時(shí)在線生產(chǎn)二種產(chǎn)品，可靈活彌補(bǔ)因品種貼花難度差異造成的烤花爐不能滿負(fù)荷生產(chǎn)的缺點(diǎn)，對(duì)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的線平衡有著積極的作用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)：1輸瓶鏈板線；2鏈板線支撐腳；3貼花室；4蒙砂輸瓶鏈板線；5蒙砂機(jī)；6已貼花瓶鏈板線；7烤花爐。

具體實(shí)施方式

本實(shí)施例中，一種應(yīng)用于酒瓶深加工高溫生產(chǎn)流水線，是應(yīng)用于酒瓶高溫貼花、烤制的通用流水線，是在蒙砂機(jī)、貼花室、烤花爐之間設(shè)置相應(yīng)的鏈板線；把各個(gè)部分有機(jī)的串起來，實(shí)現(xiàn)全流水線生產(chǎn)。此流水線可適用于蒙砂、貼花、烤制的品種，也適用于一般的貼花、烤制品種；如圖1所示，具體包括：貼花室3、蒙砂機(jī)5、烤花爐7；

在蒙砂機(jī)5的下件出口處設(shè)置有鏈板線4d段；鏈板線4d段把已蒙砂后的酒瓶通過蒙砂輸瓶鏈板線4送入貼花室3的入口，并在貼花室3內(nèi)形成第一貼花流水線；此鏈板線4為貼花室3下層鏈板；在第一貼花流水線上有4a、4b、4c段為貼花操作工位。

在貼花室3外部，貼花室3的另一個(gè)出口處設(shè)置有輸瓶鏈板線1，其中1a段為上瓶工位，在此工位，人員把瓶放在鏈板線1上，送入貼花室3下部工位1b、1c上，在此工位人員進(jìn)行貼花紙操作，并在貼花室3內(nèi)形成第二貼花流水線；

第一貼花流水線和第二貼花流水線為相互獨(dú)立的部分，其運(yùn)輸方向相反，且在第一貼花流水線和第二貼花流水線的上方設(shè)置有共用的已貼花瓶鏈板線6，已貼花瓶鏈板線6作為上層鏈板，從而形成貼花室3內(nèi)的雙層鏈板結(jié)構(gòu)；已貼花瓶鏈板線6通向貼花室3的出口處，并流向烤花爐7的入口處；從而形成酒瓶深加工高溫生產(chǎn)流水線。第一貼花流水線完成不需蒙砂光瓶向貼花室3的輸送，且其上的貼花人員貼花后把酒瓶通過上層鏈板6送到烤花爐7的上瓶工位6a，在此工位人員(或機(jī)械)把瓶送入烤花爐7進(jìn)行烤制；第二貼花流水線完成已蒙砂瓶的向貼花室3輸送，且其上的貼花人員把已貼花瓶放到上層輸送鏈板6上，輸送到烤花爐7的上瓶工位6a，在此工位人員(或機(jī)械)把瓶送入烤花爐7進(jìn)行烤制；鏈板線6完成二種已貼花瓶向烤花爐7的輸送。