本實用新型涉及石墨生產(chǎn)線的堆料裝置。

背景技術(shù)：

石墨生產(chǎn)線在第一步生產(chǎn)出比較粗糙的初步產(chǎn)品后，細(xì)條狀的石墨棒都是靠人力手工的將其歸攏收納到容器內(nèi)，由于石墨非常光滑難以抓拿且非常脆弱，故而均用手來拾取，效率低下且環(huán)境差是顯而易見的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，提供石墨生產(chǎn)線末端堆料裝置，它能夠為工人提供更干凈的環(huán)境和便捷的方式，將粗制石墨堆放收納，使整個生產(chǎn)線效率提高；所提供的技術(shù)方案如下：石墨生產(chǎn)線末端堆料裝置，包括工作臺、設(shè)置在工作臺上的出料裝置和設(shè)置在出料裝置底部且伸入工作臺的出料臺，其特征在于，工作臺上還設(shè)置有傳送帶，傳送帶一端傾斜的伸入工作臺內(nèi)且另一端通過連接桿與工作臺連接，擋板固接在工作臺上且與傳送帶間隙配合的設(shè)置，擋板上依次固接有第一滑動條、連接板和第二滑動條，第一滑動條與第二滑動條之間通過滑軌滑動的連接有與傳送帶間隙配合的推動部，工作臺上安放有設(shè)置在傳送帶側(cè)面的石墨收納盒，工作臺上開有凹陷，出料臺與傳送帶的一端間隙配合的設(shè)置在工作臺的凹陷內(nèi)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，推動部上還安裝有把手。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，連接板為透明材質(zhì)。

有益效果：在粗制石墨生產(chǎn)線上，使工作人員擺脫了以往只能手來收集收納石墨棒，采用了推動部將石墨棒從傳送帶上推下，送進(jìn)收納盒里，提高了效率且干凈衛(wèi)生，且不會扯斷石墨，良品率更高。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為本實用新型的后視圖。

圖3為本實用新型的頂視圖。

圖4為本實用新型的主視剖面圖。

圖5為本實用新型的推動部及其組件局部結(jié)構(gòu)放大圖。

具體實施方式

如圖1至圖5所示的石墨生產(chǎn)線末端堆料裝置，包括工作臺1、設(shè)置在工作臺1上的出料裝置2和設(shè)置在出料裝置2底部且伸入工作臺1的出料臺3，其特征在于，工作臺1上還設(shè)置有傳送帶4，傳送帶一端傾斜的伸入工作臺1內(nèi)且另一端通過連接桿42與工作臺1連接，擋板5固接在工作臺上1且與傳送帶4間隙配合的設(shè)置，擋板5上依次固接有第一滑動條6’、連接板61和第二滑動條6，第一滑動條6’與第二滑動條6之間通過滑軌滑動的連接有與傳送帶4間隙配合的推動部7，工作臺1上安放有設(shè)置在傳送帶4側(cè)面的石墨收納盒9，工作臺1上開有凹陷，出料臺3與傳送帶4的一端間隙配合的設(shè)置在工作臺1的凹陷內(nèi)。

工作臺1上設(shè)置有用來生產(chǎn)粗制石墨的出料裝置2，出料裝置的底部設(shè)置有出料臺3，其中出料臺3深入到工作臺1內(nèi)，也就是說工作臺1開有凹陷（圖中未標(biāo)出），出料臺3延伸到工作臺1的凹陷內(nèi)，傳送帶4的一端與出料臺3間隙配合的設(shè)置凹陷內(nèi)，傳送帶4從凹陷處伸出的部分是傾斜的，設(shè)置凹陷的目的在于，大部分的出料臺3均是從出料裝置延伸至工作臺1上的，在這種情況下要想將石墨傳送到傳送帶4上是十分困難的，故而將工作臺1挖出一個凹陷，將出料臺3進(jìn)一步延伸與傳送帶4配合是本實施例的技術(shù)手段；通過轉(zhuǎn)折輥41之后的部分變?yōu)榕c工作臺1水平設(shè)置，傳送帶4水平設(shè)置的部分通過連接桿42支撐在工作臺1上；為了不使石墨從傳送帶4末端掉到工作臺1上，在傳送帶4末端設(shè)置有固接在工作臺1上的擋板5，擋板頂部依次固接有第一滑動條6’、連接板61和第二滑動條6，兩個滑動條之間連接有連接板61，滑動條相對內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑軌（圖中未標(biāo)出），滑軌上滑動配合的設(shè)置有推動部7，傳送帶4相對于推動部的另一側(cè)安放有石墨收納盒9。當(dāng)出料裝置2將粗制石墨通過出料臺3轉(zhuǎn)移至傳送帶4后，傳送帶4的石墨會被運送到傳送帶4靠近擋板5的一側(cè)，此時推動推動部便能將粗制石墨從傳送帶4上推下，進(jìn)入石墨收納盒9中，其中推動部7與傳送帶4之間在縱向上是間隙配合的，縱向距離為0.3毫米至0.7之間。

優(yōu)選的，推動部7上還安裝有把手8。連接板61為透明材質(zhì)。為更好的推動推動部7，推動部7在遠(yuǎn)離傳送帶4的一側(cè)設(shè)置有把手8。為能夠觀察傳送帶4在擋板5的附近積壓了多少石墨，連接板61采用透明材質(zhì)，方便工人決定何時推動推動部7。