本發(fā)明涉及起重機(jī)制動(dòng)器剎車防落灰除塵裝置，特別是涉及用于起重機(jī)制動(dòng)器的一種結(jié)構(gòu)特征的領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

起重機(jī)是使用在重工領(lǐng)域的最為常見(jiàn)的設(shè)備之一，其核心部件包括卷?yè)P(yáng)機(jī)和制動(dòng)器，卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)卷設(shè)在卷筒上的鋼纜進(jìn)行吊裝作業(yè)，而制動(dòng)器則用于控制在吊裝過(guò)程中的停止和制動(dòng)。其主要的工作原理是，卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)一隨之轉(zhuǎn)動(dòng)的制動(dòng)鼓，然后制動(dòng)鼓與制動(dòng)器進(jìn)行配合，制動(dòng)器工作時(shí)對(duì)制動(dòng)鼓抱緊，依靠制動(dòng)制動(dòng)器與制動(dòng)鼓之間的摩擦阻力，使得卷筒停止。

制動(dòng)器在抱緊制動(dòng)鼓時(shí)會(huì)產(chǎn)生的大量的熱以及磨屑，同時(shí)由于制動(dòng)器的工作環(huán)境較為惡劣，制動(dòng)鼓及制動(dòng)器的相應(yīng)部件在使用一段時(shí)間后，出現(xiàn)黑褐色的粘結(jié)物，其主要成分是磨屑混合油漬在高溫高壓下產(chǎn)生混合物，其成分復(fù)雜且極難剝離，因此在現(xiàn)有的日常機(jī)械維護(hù)中，就必須包括定期檢查和清楚制動(dòng)器及制動(dòng)鼓上混合物粘結(jié)情況，又由于起重機(jī)多架設(shè)在較高的龍門(mén)架上，其對(duì)日常維護(hù)來(lái)說(shuō)攀爬也是十分不易。

另外，磨屑與油漬形成的混合物在制動(dòng)鼓外周面及制動(dòng)器表面積累后，制動(dòng)器與制動(dòng)鼓在進(jìn)行抱緊時(shí)，摩擦產(chǎn)生的熱量很難散逸，在進(jìn)行重載制動(dòng)時(shí)，制動(dòng)器與制動(dòng)鼓之間很容易產(chǎn)生燒結(jié)現(xiàn)象，造成制動(dòng)器或者制動(dòng)鼓的使用壽命大大縮短。

中國(guó)專利“起重機(jī)制動(dòng)器剎車防落灰除塵裝置”，專利申請(qǐng)?zhí)枮?01510573949.5，公布日期為2015年11月18日，其具體公開(kāi)了一種在制動(dòng)器端部設(shè)置排風(fēng)扇防落塵裝置，但是其解決的問(wèn)題非常有限，位于制動(dòng)器端部的排風(fēng)扇在進(jìn)行排風(fēng)時(shí)其對(duì)制動(dòng)鼓和制動(dòng)器表面只能進(jìn)行表面的排屑，由于制動(dòng)器的部件較為復(fù)雜和密集勢(shì)必會(huì)對(duì)排風(fēng)扇的風(fēng)向有不小的影響，很難對(duì)制動(dòng)鼓及制動(dòng)器做到完整的清除，且排風(fēng)扇設(shè)置在進(jìn)行吹風(fēng)時(shí)，同樣也造就了多塵的使用環(huán)境，排風(fēng)扇工作長(zhǎng)久后扇葉同樣會(huì)積累大量灰塵，清理起來(lái)同樣不易。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本發(fā)明之目的就是提供一種起重機(jī)制動(dòng)器剎車防落灰除塵裝置，目的在于解決制動(dòng)器與制動(dòng)鼓在配合時(shí)其產(chǎn)生的磨屑難以排凈，以及如何減免對(duì)起重機(jī)制動(dòng)器由于磨屑造成的頻繁維護(hù)問(wèn)題，同樣還解決了在進(jìn)行重載制動(dòng)時(shí)，制動(dòng)器與制動(dòng)鼓之間容易產(chǎn)生大量熱量難以快速散去，造成制動(dòng)器及制動(dòng)鼓使用壽命嚴(yán)重縮短的問(wèn)題。

其技術(shù)方案是，包括制動(dòng)泵、制動(dòng)鼓和連桿機(jī)構(gòu)；

制動(dòng)鼓與起重機(jī)的卷筒傳動(dòng)連接并傳遞制動(dòng)力，起到制動(dòng)卷筒的作用；

所述連桿機(jī)構(gòu)包括與制動(dòng)鼓外周面對(duì)應(yīng)的夾緊件，夾緊件相對(duì)設(shè)置在制動(dòng)鼓的兩側(cè)，各所述夾緊件分別連接一傳動(dòng)件，各所述傳動(dòng)件的下端鉸接底座，一傳動(dòng)件的端部鉸接傳動(dòng)塊，傳動(dòng)塊上通過(guò)連桿鉸接另一傳動(dòng)件，傳動(dòng)塊與底座之間設(shè)置制動(dòng)泵，制動(dòng)泵牽動(dòng)傳動(dòng)塊，傳動(dòng)塊驅(qū)動(dòng)兩傳動(dòng)件帶動(dòng)夾緊件夾緊制動(dòng)鼓外周面的結(jié)構(gòu)；

所述制動(dòng)鼓為長(zhǎng)圓柱形結(jié)構(gòu)，所述夾緊件與制動(dòng)鼓的外周面長(zhǎng)度相適應(yīng)，夾緊件與制動(dòng)鼓相對(duì)的面上設(shè)有凸出的均勻間隔設(shè)置的主動(dòng)制動(dòng)齒，主動(dòng)制動(dòng)齒的徑向剖切面為楔形的牙狀結(jié)構(gòu)，所述制動(dòng)鼓的外周面上設(shè)有與主動(dòng)制動(dòng)齒間楔形間隙對(duì)應(yīng)凸出的被動(dòng)制動(dòng)齒，夾緊件靠近制動(dòng)鼓時(shí)，主動(dòng)制動(dòng)齒與被動(dòng)制動(dòng)齒彼此進(jìn)入間隙，且主動(dòng)制動(dòng)齒與被動(dòng)制動(dòng)齒的側(cè)面隨著連桿機(jī)構(gòu)動(dòng)作相互貼緊形成對(duì)制動(dòng)鼓的摩擦制動(dòng)，主動(dòng)制動(dòng)齒的高度小于被動(dòng)制動(dòng)齒間形成的間隙高度，形成主動(dòng)制動(dòng)齒與被動(dòng)制動(dòng)齒摩擦配合時(shí)，主動(dòng)制動(dòng)齒頂部不接觸被動(dòng)制動(dòng)齒間間隙底部的結(jié)構(gòu)；

所述制動(dòng)鼓中部設(shè)有密閉空腔，所述被動(dòng)制動(dòng)齒形成的各間隙的底部設(shè)有與上述密閉空腔連通的排屑孔，所述密閉空腔內(nèi)設(shè)有一吹氣頭，所述吹氣頭通過(guò)送氣管連接正壓氣源，正壓氣源用于對(duì)噴氣頭吹送壓力空氣，所述送氣管與制動(dòng)鼓端部形成旋轉(zhuǎn)密封。

在一實(shí)施例中，兩所述傳動(dòng)件上部之間設(shè)有一開(kāi)口朝向水平的U型固定板，固定板的開(kāi)口端與一傳動(dòng)件鉸接，固定板封閉端穿過(guò)一拉桿，位于固定板內(nèi)的拉桿部分固定套接有恢復(fù)彈簧，位于固定板外的拉桿端部鉸接另一傳動(dòng)件，形成兩傳動(dòng)件靠近后受恢復(fù)彈簧作用向外擴(kuò)張恢復(fù)初始狀態(tài)的結(jié)構(gòu)。

在一實(shí)施例中，所述夾緊件包括成弧形瓦狀結(jié)構(gòu)的摩擦瓦，所述主動(dòng)制動(dòng)齒與摩擦瓦一體成型且與制動(dòng)鼓厚度相適應(yīng)，摩擦瓦背部可拆卸固定連接固定座，所述固定座的兩側(cè)分別設(shè)有向傳動(dòng)件方向凸出設(shè)有凸耳，兩所述凸耳通過(guò)樞軸鉸接傳動(dòng)件。

在一實(shí)施例中，所述制動(dòng)鼓的一端設(shè)有法蘭連接座，法蘭連接座用于與卷筒傳動(dòng)連接的傳動(dòng)軸端部固定連接，所述制動(dòng)鼓的另一端為開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，開(kāi)放的端部處可拆卸固定連接一端蓋，所述端蓋與制動(dòng)鼓端部密封固定連接，所述端蓋的中部設(shè)有一貫穿的通孔，所述送氣管為剛性材料制成，送氣管與通孔對(duì)應(yīng)的部分套接有旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)密封環(huán)嵌設(shè)在通孔的內(nèi)壁處，送氣管的一端與吹氣頭可拆卸固定連接，送氣管的另一端部套接有一悶蓋，所述悶蓋中心部設(shè)有與送氣管配合的軸承座，送氣管通過(guò)安裝在軸承座內(nèi)的軸承與悶蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接，悶蓋的與端蓋的端面密封接觸且形成可拆卸連接的結(jié)構(gòu)。

在一實(shí)施例中，所述排屑孔為圓錐狀結(jié)構(gòu)，排屑孔的大尖端徑向朝向制動(dòng)鼓的軸線。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在進(jìn)行制動(dòng)過(guò)程中，夾緊件與制動(dòng)鼓之間可以形成間隙，且利用該間隙的內(nèi)的排泄孔進(jìn)行輸送高壓氣流，一方面氣流通過(guò)間隙達(dá)到清理磨屑的作用，另一方面高速的氣流對(duì)其摩擦作用處形成散熱處理，經(jīng)過(guò)排屑孔清理的制動(dòng)器及制動(dòng)鼓無(wú)死角，覆蓋其全部的摩擦作用處，無(wú)需人員再進(jìn)行二次清理，清理效果明顯，使用方便。

附圖說(shuō)明

圖1為傳統(tǒng)制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中A-A的剖面示意圖。

圖4為圖3中B部分的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

在現(xiàn)有技術(shù)中，如圖1所示，制動(dòng)鼓100與卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷筒傳動(dòng)安裝，卷?yè)P(yáng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)制動(dòng)鼓100隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，制動(dòng)器200設(shè)有夾緊件300、連桿機(jī)構(gòu)400和制動(dòng)泵201，制動(dòng)泵201牽動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)400，然后連桿機(jī)構(gòu)400作用與位于制動(dòng)鼓100兩側(cè)的夾緊件300，促使夾緊件300抱緊制動(dòng)鼓100，夾緊件300與制動(dòng)鼓100之間產(chǎn)生劇烈摩擦，并利用該摩擦進(jìn)行制動(dòng)，現(xiàn)有技術(shù)中的制動(dòng)鼓100兩側(cè)各設(shè)一個(gè)夾緊件300，與上述夾緊件300配合的傳動(dòng)件401也僅一個(gè)，傳動(dòng)件401為連桿機(jī)構(gòu)400的一組成部件，傳動(dòng)部件的厚度小于夾緊件300，夾緊件300的厚度僅能與部分制動(dòng)鼓100的周面配合，且?jiàn)A緊件300與制動(dòng)鼓100相互作用的曲面均為圓周面，其摩擦作用面積等于依賴制動(dòng)鼓100及夾緊件300的作用面積，當(dāng)產(chǎn)生磨屑時(shí)，制動(dòng)鼓100與夾緊件300的弧面上的磨屑分布不均勻就會(huì)造成，制動(dòng)鼓100與夾緊件300相互作用時(shí)相互不能完全貼合，造成其制動(dòng)效果下降。

實(shí)施例一：如圖2至圖4所示，包括制動(dòng)泵201、制動(dòng)鼓100和連桿機(jī)構(gòu)400；

制動(dòng)鼓100與起重機(jī)的卷筒傳動(dòng)連接并傳遞制動(dòng)力，起到制動(dòng)卷筒的作用；

連桿機(jī)構(gòu)400包括與制動(dòng)鼓100外周面對(duì)應(yīng)的夾緊件300，夾緊件300相對(duì)設(shè)置在制動(dòng)鼓100的兩側(cè)，夾緊件300設(shè)有與制動(dòng)鼓100外周面相對(duì)的弧形部301，夾緊件300類似于圓柱筒沿扇形剖切線形成的結(jié)構(gòu)，各所述夾緊件300分別連接一傳動(dòng)件401，傳動(dòng)件401用于傳遞力矩作為直接驅(qū)使夾緊件300動(dòng)作的零部件，各所述傳動(dòng)件401的下端鉸接底座402，一傳動(dòng)件401的上端部鉸接傳動(dòng)塊403，傳動(dòng)塊403上通過(guò)連桿404鉸接另一傳動(dòng)件401，傳動(dòng)塊403與底座402之間設(shè)置制動(dòng)泵201，這里的傳動(dòng)塊403包括成三角形分布的第一連接腳4031、第二連接腳4032和第三連接腳4033，所述的第一連接腳4031用于傳動(dòng)塊403與傳動(dòng)件的鉸接，所述第二連接腳4032用于鉸接連桿404，所述第三連接腳4033用于連接制動(dòng)泵201的伸縮端，使用時(shí)制動(dòng)泵201牽動(dòng)傳動(dòng)塊403，傳動(dòng)塊403驅(qū)動(dòng)兩傳動(dòng)件401帶動(dòng)夾緊件300夾緊制動(dòng)鼓100外周面的結(jié)構(gòu)，制動(dòng)鼓100為長(zhǎng)圓柱形結(jié)構(gòu)，夾緊件300與制動(dòng)鼓100的外周面長(zhǎng)度相適應(yīng)，這樣可以增加夾緊件300與制動(dòng)鼓100間的結(jié)合面，傳統(tǒng)的制動(dòng)鼓100為考慮中負(fù)載制動(dòng)時(shí)的散熱情況，夾緊件300與制動(dòng)鼓100的結(jié)合面不宜做的過(guò)長(zhǎng)，但是在本發(fā)明中可以不考慮該問(wèn)題，夾緊件300與制動(dòng)鼓100相對(duì)的面上設(shè)有凸出的均勻間隔設(shè)置的主動(dòng)制動(dòng)齒302，主動(dòng)制動(dòng)齒302的徑向剖切面為楔形的牙狀結(jié)構(gòu)，主動(dòng)制動(dòng)齒302沿夾緊件300弧形部301的弧面延伸設(shè)置，總的來(lái)說(shuō)所述主動(dòng)制動(dòng)齒302為長(zhǎng)弧形結(jié)構(gòu)，所述制動(dòng)鼓100的外周面上設(shè)有與主動(dòng)制動(dòng)齒302間楔形間隙對(duì)應(yīng)凸出的被動(dòng)制動(dòng)齒101，這里被動(dòng)制動(dòng)齒101為環(huán)形的形狀，夾緊件300靠近制動(dòng)鼓100時(shí)，主動(dòng)制動(dòng)齒302與被動(dòng)制動(dòng)齒101彼此進(jìn)入間隙，且主動(dòng)制動(dòng)齒302與被動(dòng)制動(dòng)齒101的側(cè)面隨著連桿機(jī)構(gòu)400動(dòng)作相互貼緊形成對(duì)制動(dòng)鼓100的摩擦制動(dòng)，也即主動(dòng)制動(dòng)齒302和被動(dòng)制動(dòng)齒101形成的楔形側(cè)面形成摩擦作用面，主動(dòng)制動(dòng)齒302的高度小于被動(dòng)制動(dòng)齒101間形成的間隙高度，形成主動(dòng)制動(dòng)齒302與被動(dòng)制動(dòng)齒101摩擦配合時(shí)，主動(dòng)制動(dòng)齒302頂部不接觸被動(dòng)制動(dòng)齒101間間隙底部的結(jié)構(gòu)，形成用于通過(guò)高壓氣流的間隙，可以用來(lái)排屑和散熱；制動(dòng)鼓100中部設(shè)有密閉空腔102，被動(dòng)制動(dòng)齒101形成的各間隙的底部設(shè)有與上述密閉空腔102連通的排屑孔103，所述密閉空腔102內(nèi)設(shè)有一吹氣頭104，所述吹氣頭104通過(guò)送氣管105連接正壓氣源，正壓氣源用于對(duì)噴氣頭吹送壓力空氣，所述送氣管105與制動(dòng)鼓100端部形成旋轉(zhuǎn)密封，使用時(shí)制動(dòng)鼓100在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，吹氣頭104不間斷的相制動(dòng)鼓100中輸送高壓氣流，而高壓氣流經(jīng)排屑孔103向外排出，對(duì)被動(dòng)制動(dòng)齒101間隙和主動(dòng)制動(dòng)齒302進(jìn)行吹氣清潔，防止磨屑存留。

在上述實(shí)施例中，兩所述傳動(dòng)件401上部之間設(shè)有一開(kāi)口朝向水平的U型固定板202，固定板202的開(kāi)口端與一傳動(dòng)件401鉸接，固定板202封閉端穿過(guò)一拉桿203，位于固定板202內(nèi)的拉桿203部分固定套接有恢復(fù)彈簧204，位于固定板202外的拉桿203端部鉸接另一傳動(dòng)件401，形成兩傳動(dòng)件401靠近后受恢復(fù)彈簧204作用向外擴(kuò)張恢復(fù)初始狀態(tài)的結(jié)構(gòu)，在具體實(shí)用時(shí)，非工作狀態(tài)下，位于制動(dòng)鼓100兩側(cè)的傳動(dòng)件401保持張開(kāi)狀態(tài)，此時(shí)彈簧為非拉伸狀態(tài)，當(dāng)進(jìn)行制動(dòng)時(shí)，位于制動(dòng)鼓100兩側(cè)的傳動(dòng)件401向制動(dòng)鼓100側(cè)靠近，此時(shí)恢復(fù)彈簧204處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)制動(dòng)完成后，恢復(fù)彈簧204對(duì)兩側(cè)的傳動(dòng)件401作用，起到幫助制動(dòng)泵201恢復(fù)傳動(dòng)件401非工作狀態(tài)的作用。

在上述的實(shí)施例中，為了增強(qiáng)夾緊件300的可替換性，便于日常的維護(hù)和更換，所述夾緊件300最好由模塊化構(gòu)成，如包括成弧形瓦狀結(jié)構(gòu)的摩擦瓦303，摩擦瓦303采用與制動(dòng)鼓100摩擦系數(shù)較高的材料制成，這樣可以增強(qiáng)其制動(dòng)效果，主動(dòng)制動(dòng)齒302與摩擦瓦303一體成型且與制動(dòng)鼓100厚度相適應(yīng)，摩擦瓦303背部可拆卸固定連接固定座304，所述固定座304的兩側(cè)分別設(shè)有向傳動(dòng)件401方向凸出設(shè)有凸耳305，兩所述凸耳305通過(guò)樞軸鉸接傳動(dòng)件401。

在上述實(shí)施例中，制動(dòng)鼓100的一端設(shè)有法蘭連接座106，法蘭連接座106用于與卷筒傳動(dòng)連接的傳動(dòng)軸端部固定連接，所述制動(dòng)鼓100的另一端為開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，開(kāi)放的端部處可拆卸固定連接一端蓋107，端蓋107與制動(dòng)鼓100端部之間設(shè)有密封墊，端蓋107與制動(dòng)鼓100端部通過(guò)螺栓進(jìn)行固定連接，形成端蓋107與制動(dòng)鼓100之間的密封連接，所述端蓋107的中部設(shè)有一貫穿的通孔108，剛性材料制成的送氣管105如不銹鋼鋼管與通孔108對(duì)應(yīng)的部分套接有旋轉(zhuǎn)密封環(huán)109，所述旋轉(zhuǎn)密封環(huán)109嵌設(shè)在通孔108的內(nèi)壁處，送氣管105的一端與吹氣頭104可拆卸固定連接，所述吹氣頭104包括與送氣管105連接的連接部，連接部的端部設(shè)有球形的吹氣部，吹氣部上設(shè)置多個(gè)與送氣管105連通的吹氣孔，送氣管105的另一端部套接有一悶蓋，所述悶蓋中心部設(shè)有與送氣管105配合的軸承座，送氣管105通過(guò)安裝在軸承座內(nèi)的軸承與悶蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接，悶蓋的與端蓋107的端面密封接觸且形成可拆卸連接的結(jié)構(gòu)。

在上述的實(shí)施例中，排屑孔103為圓錐狀結(jié)構(gòu)，排屑孔103的大尖端徑向朝向制動(dòng)鼓100的軸線，高壓氣流通過(guò)排屑孔103時(shí)，其受排屑孔103形狀的導(dǎo)向作用，能夠覆蓋更多的清掃領(lǐng)域，效果更加的凸出。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在進(jìn)行制動(dòng)過(guò)程中，夾緊件與制動(dòng)鼓之間可以形成間隙，且利用該間隙的內(nèi)的排泄孔進(jìn)行輸送高壓氣流，一方面氣流通過(guò)間隙達(dá)到清理磨屑的作用，另一方面高速的氣流對(duì)其摩擦作用處形成散熱處理，經(jīng)過(guò)排屑孔清理的制動(dòng)器及制動(dòng)鼓無(wú)死角，覆蓋其全部的摩擦作用處，無(wú)需人員再進(jìn)行二次清理，清理效果明顯，使用方便。