本發(fā)明屬于熱壓固化系統(tǒng)的卷繞進(jìn)給技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種用于RFID標(biāo)簽熱壓固化系統(tǒng)的多道隔熱帶同步卷繞進(jìn)給裝置，超高頻RFID標(biāo)簽的熱壓固化裝置的隔熱帶能快速有效的自動(dòng)傳送。

背景技術(shù)：

射頻識(shí)別(RFID，英文為：Radio Frequency Identification)是一種利用射頻通信實(shí)現(xiàn)非接觸式自動(dòng)識(shí)別的技術(shù)，在物流、制造、交通、軍事等領(lǐng)域具有大規(guī)模應(yīng)用前景，被認(rèn)為是21世紀(jì)最有發(fā)展前途的信息技術(shù)之一。

RFID標(biāo)簽批量生產(chǎn)通常采用基于各項(xiàng)異性導(dǎo)電膠(anisotropic conductiveadhesive,簡(jiǎn)稱ACA)固化的倒裝鍵合工藝，以實(shí)現(xiàn)芯片與柔性基板的互連。采用ACA工藝的RFID標(biāo)簽封裝設(shè)備的熱壓模塊通過(guò)熱壓頭對(duì)已經(jīng)對(duì)位的芯片與天線的加熱和加壓，使芯片與天線之間ACA固化，完成芯片與天線的電氣互聯(lián)。ACA主要由基體和導(dǎo)電顆粒組成，其固化過(guò)程中，固化的溫度、壓力和時(shí)間對(duì)芯片與天線互連的機(jī)械性能和電氣性能都有重要影響，直接影響RFID標(biāo)簽的性能與質(zhì)量。

為了提高標(biāo)簽生產(chǎn)效率，設(shè)備上一般采用多套熱壓頭同時(shí)對(duì)多個(gè)陣列式排列的芯片進(jìn)行熱壓，即同時(shí)對(duì)多排芯片和天線施加壓力促進(jìn)導(dǎo)電膠多點(diǎn)同步固化。根據(jù)實(shí)際工況的需求，各向異性導(dǎo)電膠(ACA)的固化時(shí)間為8-12s，實(shí)際生產(chǎn)中為了提高生產(chǎn)效率，往往采用卷到卷(R2R)的基板輸送方式，即使用多套熱壓頭同時(shí)對(duì)多個(gè)芯片陣列式排列進(jìn)行熱壓，同時(shí)對(duì)多排芯片-天線施加壓力促導(dǎo)電膠多點(diǎn)同步固化。這樣就需要在一定工位范圍內(nèi)設(shè)置更多的熱壓頭、并可靈活控制熱壓頭的位置以保證熱壓頭在工位范圍內(nèi)能自由調(diào)節(jié)位置以適應(yīng)基板上天線間距的多樣性，同時(shí)還需要控制多對(duì)熱壓頭的溫度、壓力均勻性和一致性，且上下熱壓頭之間需要有隔熱材料進(jìn)行隔離(因?yàn)樵跓o(wú)隔離的情況下壓標(biāo)簽會(huì)導(dǎo)致標(biāo)簽損壞)；以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的高效率、高良品率和經(jīng)濟(jì)性。而且，相對(duì)于低頻、高頻電子標(biāo)簽，超高頻電子標(biāo)簽加工難度相比更大，對(duì)熱壓壓力、溫度、時(shí)間、環(huán)境等工藝參數(shù)要求更高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求，本發(fā)明提供了一種用于RFID標(biāo)簽熱壓固化過(guò)程中的多道隔熱帶同步卷繞進(jìn)給裝置，實(shí)現(xiàn)RFID標(biāo)簽熱壓固化過(guò)程中熱壓頭群組間的隔熱傳輸。

一種用于RFID標(biāo)簽熱壓固化的多道隔熱帶同步卷繞進(jìn)給裝置，包括隔熱帶放料組件、隔熱帶收料組件和隔熱帶廢料導(dǎo)出組件；放料組件用于對(duì)隔熱帶進(jìn)行放料，隔熱帶收料組件用于對(duì)隔熱帶收料，隔熱帶廢料導(dǎo)出組件用于將隔熱帶廢料導(dǎo)出；

所述隔熱帶放料組件包括第一放料支撐板、第二放料支撐板、第一放料固定板、第二放料固定板、放料連接光軸、放料浮動(dòng)光軸、放料導(dǎo)向光軸、放料輥組件和放料檢測(cè)傳感器；放料連接光軸的兩端分別固定連接第一放料支撐板和第二放料支撐板，放料浮動(dòng)光軸的兩端分別插入第一放料支撐板和第二放料支撐板的安裝槽內(nèi)合適高度處并固定；第一放料固定板和第二放料固定板分別安裝于第一放料支撐板和第二放料支撐板上端，放料導(dǎo)向光軸兩端分別固定連接第一放料固定板和第二放料固定板；多個(gè)放料輥組件套接于放料導(dǎo)向光軸上，放料斷帶檢測(cè)傳感器安裝于放料連接光軸上；

所述隔熱帶收料組件包括第一收料支撐板、第二收料支撐板、第一收料固定板、第二收料固定板、收料連接光軸、收料浮動(dòng)光軸、收料導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)組件、收料輥組件和收料斷帶檢測(cè)傳感器；收料連接光軸的兩端分別固定連接第一收料支撐板、第二收料支撐板，收料浮動(dòng)光軸的兩端分別插入第一收料支撐板、第二收料支撐板的安裝槽內(nèi)合適高度處并固定；第一收料固定板、第二收料固定板分別安裝于第一收料支撐板、第二收料支撐板上端，收料導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)組件的兩端分別固定連接第一收料固定板、第二收料固定板；多個(gè)收料輥組件套接于收料導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)軸上，收料斷帶檢測(cè)傳感器安裝于收料連接光軸上。

進(jìn)一步地，所述放料輥組件包括內(nèi)擋板，在內(nèi)擋板一側(cè)安裝有連接套、固定壓輥、第二光軸和放料軸；放料軸上套有用于纏繞隔熱帶的料環(huán)；放料擋片一端固定在第二光軸的軸端并且可以自由旋轉(zhuǎn)，其中心有卡槽，卡在放料軸的軸端臺(tái)階上，用于擋住料卷防止滑出；浮動(dòng)壓輥組件組件緊壓于固定壓輥上，用于調(diào)節(jié)隔熱帶的張力；連接套中部開孔用于套接所述放料導(dǎo)向光軸。

進(jìn)一步地，所述浮動(dòng)壓輥組件配置有彈性拉環(huán)和壓緊墊圈；當(dāng)壓緊墊圈正向安裝時(shí)，浮動(dòng)壓輥組件在內(nèi)部軸承支撐下自由旋轉(zhuǎn)，與固定壓輥對(duì)壓時(shí)給隔熱帶的摩擦阻力較小；當(dāng)壓緊墊圈反向安裝時(shí)，浮動(dòng)壓輥組件不能自由旋轉(zhuǎn)，與固定壓輥對(duì)壓時(shí)給隔熱帶的摩擦阻力較大；彈性拉環(huán)為浮動(dòng)壓輥組件與固定壓輥提供正壓力，通過(guò)改變彈性拉環(huán)的安裝軸的位置可以調(diào)整彈性拉環(huán)提供的初始拉力。

進(jìn)一步地，所述收料輥組件包括基板、主動(dòng)鎖緊輪、從動(dòng)輪、收料支撐卡和皮帶張緊組件；主動(dòng)鎖緊輪、從動(dòng)輪安裝于基板的同一側(cè)，主動(dòng)鎖緊輪套接于所述收料導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)組件的收料驅(qū)動(dòng)軸上，主動(dòng)鎖緊輪和從動(dòng)輪之間通過(guò)皮帶連接，皮帶張緊組件安裝于基板頂部用于調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)皮帶的松緊度；收料支撐卡的一端固定于基板上，另一端設(shè)計(jì)有U型卡口以搭卡在收料輔助光軸上，從而使得收料輥組件可以沿著平行的收料驅(qū)動(dòng)軸和收料輔助光軸滑動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述隔熱帶廢料導(dǎo)出組件包括吹氣組件、廢料導(dǎo)向槽和導(dǎo)向板；隔熱帶廢料由導(dǎo)向板進(jìn)入廢料導(dǎo)向槽中。

進(jìn)一步地，所述吹氣組件包括吹嘴、流量控制閥、流量開關(guān)和氣管；吹嘴連接氣管，流量控制閥用于控制吹嘴氣量的大小，流量開關(guān)用于控制氣流開斷。

總體而言，本發(fā)明技術(shù)構(gòu)思具有以下技術(shù)效果：

本發(fā)明放料組件的多組收料輥組件同時(shí)步進(jìn)給隔熱帶進(jìn)行放料，收料組件的多組收料輥組件同時(shí)同步給隔熱帶收料，最后由廢料導(dǎo)出組件導(dǎo)出制備外。以此方式，實(shí)現(xiàn)RFID標(biāo)簽熱壓固化過(guò)程中的隔熱帶能快速有效的自動(dòng)傳送。本發(fā)明隔熱帶收、放料組件中具有斷帶檢測(cè)系統(tǒng)，含有光電傳感器和檢測(cè)片，當(dāng)隔熱帶斷裂后，檢測(cè)片滑落觸發(fā)光電傳感器產(chǎn)生報(bào)警提示，防止熱壓頭在無(wú)隔離的情況下壓標(biāo)簽導(dǎo)致標(biāo)簽損壞。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明用于RFID標(biāo)簽熱壓固化系統(tǒng)的多道隔熱帶同步卷繞進(jìn)給裝置的三維總體圖；

圖2是本發(fā)明隔熱帶放料組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3(a)是本發(fā)明實(shí)施例的隔熱帶放料組件的放料輥組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3(b)是本發(fā)明實(shí)施例的浮動(dòng)壓輥組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例的放料輥組件中隔熱帶繞料結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例中隔熱帶收料組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例中隔熱帶收料組件的收料輥組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明實(shí)施例中收料輥組件的優(yōu)化結(jié)構(gòu)示意圖

圖8是本發(fā)明實(shí)施例中隔熱帶收料組件的收料導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明實(shí)施例中隔熱帶繞料結(jié)構(gòu)示意圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本發(fā)明實(shí)施例中隔熱帶廢料導(dǎo)出組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是本發(fā)明安裝示意圖。

圖中標(biāo)識(shí)為：隔熱帶放料組件61、隔熱帶收料組件62、隔熱帶廢料導(dǎo)出組件63；

第一放料支撐板611、第二放料支撐板611-a、第一放料固定板612、第二放料固定板612-a、放料浮動(dòng)光軸613、放料連接光軸614、放料導(dǎo)向光軸615、放料輥組件616、放料檢測(cè)傳感器617；

內(nèi)擋板61611、連接套6162、固定壓輥6163、第一光軸6164、第二光軸6165、放料擋片6166、料環(huán)6167、第三光軸61610、放料軸61612、彈性拉環(huán)6169、浮動(dòng)壓輥組件6168、壓緊墊圈61681；

第一收料支撐板621、第二收料支撐板621-a、第一收料固定板622、收料輔助光軸623、收料輥組件624、第二收料固定板625、收料導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)組件626、收料連接光軸627、收料浮動(dòng)光軸628、收料斷帶檢測(cè)傳感器629；

主動(dòng)鎖緊輪6241、主動(dòng)鎖緊輪6241的驅(qū)動(dòng)軸6241-a、收料支撐卡6242、U型卡口6242-a、從動(dòng)輪6243、收料浮動(dòng)壓輪組件6244、收料彈性拉環(huán)6245、皮帶張緊組件6246、基板6247、收料浮動(dòng)壓輪組件6244、收料彈性拉環(huán)6245；

驅(qū)動(dòng)電機(jī)組件6261、驅(qū)動(dòng)連接件6262、驅(qū)動(dòng)軸6263、支撐件6264；

吹氣組件631、廢料導(dǎo)向槽632、導(dǎo)向板633、定位基準(zhǔn)安裝面203。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。此外，下面所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

圖1是本發(fā)明的RFID標(biāo)簽熱壓固化系統(tǒng)的多道隔熱帶同步卷繞進(jìn)給裝置的示意圖，裝置包括：隔熱帶放料組件61、隔熱帶收料組件62和隔熱帶廢料導(dǎo)出組件63。隔熱帶放料組件61與隔熱帶收料組件62相互平行，且與熱壓固化裝置的基板相互平行，相比與基板垂直的結(jié)構(gòu)方式，在有限的空間可以隔離更多的熱壓頭，同時(shí)節(jié)省隔熱材料。由收料驅(qū)動(dòng)電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)多組收料輥組件，實(shí)現(xiàn)多道隔熱帶同步卷繞。

請(qǐng)參見圖2，所述隔熱帶放料組件61包括第一放料支撐板611、第二放料支撐板611-a、第一放料固定板612、第二放料固定板612-a、放料連接光軸614、放料浮動(dòng)光軸613、放料導(dǎo)向光軸615、放料輥組件616和放料檢測(cè)傳感器617。連接光軸614將第一支撐板611及鏡像的第二支撐板611-a從側(cè)面連接固定，同時(shí)第一、第二支撐板安裝在第一固定板612和鏡像第二固定板612-a的底部限位槽中。浮動(dòng)光軸613從第一支撐板611及鏡像的第二支撐板611-a的腰圓孔中穿過(guò)，用于調(diào)節(jié)隔熱帶的位置，調(diào)節(jié)到合適高度后通過(guò)螺栓固定。多個(gè)放料輥組件616套接于導(dǎo)向光軸615上，導(dǎo)向光軸615的兩端固定于第一固定板612和第二固定板612-a上部限位槽中。放料斷帶檢測(cè)傳感器617安裝在連接光軸614上，當(dāng)隔熱帶斷裂后，檢測(cè)片滑落觸發(fā)光電傳感器產(chǎn)生報(bào)警提示，防止熱壓頭在無(wú)隔離的情況下壓標(biāo)簽導(dǎo)致標(biāo)簽損壞。

請(qǐng)參見圖3(a)，按照本發(fā)明的一種較佳實(shí)施方式，所述放料輥組件616包括內(nèi)擋板61611，在內(nèi)擋板一側(cè)安裝有連接套6162、固定壓輥6163、第二光軸6165和放料軸61612；放料軸61612上套有用于纏繞隔熱帶的料環(huán)6167；放料擋片6166一端固定在第二光軸6165的軸端并且可以自由旋轉(zhuǎn)，其中心有卡槽，卡在放料軸61612的軸端臺(tái)階上，用于擋住料卷防止滑出；浮動(dòng)壓輥組件6168組件緊壓于固定壓輥6163上，用于調(diào)節(jié)隔熱帶的張力；連接套6162中部開孔6162-a用于套接所述放料導(dǎo)向光軸615。還可在第二光軸6165前、后安裝第一光軸6164和第三光軸61610，輔助傳送隔熱帶。

請(qǐng)參見圖3(a)和(b)，所述浮動(dòng)壓輥組件6168配置有彈性拉環(huán)6169和壓緊墊圈61681。壓緊墊圈61681正反面都可以安裝，當(dāng)壓緊墊圈正向安裝時(shí)，浮動(dòng)壓輥組件在內(nèi)部軸承支撐下自由旋轉(zhuǎn)，與固定壓輥6163對(duì)壓時(shí)給隔熱帶的摩擦阻力較?。划?dāng)壓緊墊圈反向安裝時(shí)，浮動(dòng)壓輥組件不能自由旋轉(zhuǎn)，與固定壓輥6163對(duì)壓時(shí)給隔熱帶的摩擦阻力較大。彈性拉環(huán)6169為浮動(dòng)壓輥組件6168與固定壓輥6163提供正壓力，通過(guò)改變彈性拉環(huán)的安裝軸的位置可以調(diào)整彈性拉環(huán)提供的初始拉力。

圖4是本發(fā)明實(shí)施例的放料輥組件中隔熱帶繞料結(jié)構(gòu)示意圖。此隔熱帶放料方式，由料環(huán)導(dǎo)出經(jīng)過(guò)導(dǎo)向光軸和固定壓輥6163，浮動(dòng)壓輥6168。其中浮動(dòng)壓輥6168的張力可調(diào)，使隔熱帶在傳輸過(guò)程中始終保持張緊狀態(tài)。

請(qǐng)參見圖5，所述隔熱帶收料組件62包括第一收料支撐板621、第二收料支撐板621-a、第一收料固定板622、收料輔助光軸623、第二收料固定板625、收料連接光軸627、收料浮動(dòng)光軸628、收料導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)組件626、收料輥組件624和收料斷帶檢測(cè)傳感器629；收料連接光軸614的兩端分別固定連接第一收料支撐板621、第二收料支撐板621-a，收料浮動(dòng)光軸628的兩端分別插入第一收料支撐板621、第二收料支撐板621-a的安裝槽內(nèi)合適高度處并固定；第一收料固定板622、第二收料固定板625分別安裝于第一收料支撐板621、第二收料支撐板621-a上端，收料導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)組件626的兩端分別固定連接第一收料固定板622、第二收料固定板625；多個(gè)收料輥組件624套接于收料導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)組件626的驅(qū)動(dòng)軸上，收料斷帶檢測(cè)傳感器629安裝于收料連接光軸627上，當(dāng)隔熱帶斷裂后，檢測(cè)片滑落觸發(fā)光電傳感器產(chǎn)生報(bào)警提示，防止熱壓頭在無(wú)隔離的情況下壓標(biāo)簽導(dǎo)致標(biāo)簽損壞。作為優(yōu)化，可在第一收料固定板622、第二收料固定板625之間安裝收料輔助光軸623，輔助收料。

請(qǐng)參見圖6，按照本發(fā)明的一種較佳實(shí)施方式，所述收料輥組件624包括基板6247、主動(dòng)鎖緊輪6241、從動(dòng)輪6243、收料支撐卡6242和皮帶張緊組件6246；主動(dòng)鎖緊輪6241、從動(dòng)輪6243安裝于基板6247的同一側(cè)，主動(dòng)鎖緊輪6241套接于所述主動(dòng)鎖緊輪6241的驅(qū)動(dòng)軸6241-a上，主動(dòng)鎖緊輪6241和從動(dòng)輪6243之間通過(guò)皮帶連接，皮帶張緊組件6246安裝于基板頂部用于調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)皮帶的松緊度；收料支撐卡6242的一端固定于基板6247上，另一端設(shè)計(jì)有為U型卡口6242-a可搭卡在收料輔助光軸623上，從而使得收料輥組件624可以沿著平行的收料驅(qū)動(dòng)軸6263和收料輔助光軸623滑動(dòng)。

請(qǐng)參見圖7，作為優(yōu)化，所述收料輥組件624還包括收料浮動(dòng)壓輪組件6244和收料彈性拉環(huán)6245，通過(guò)調(diào)整收料彈性拉環(huán)6245的拉力，可以改變收料浮動(dòng)壓輪組件6244和從動(dòng)輪6243的正壓力，從而改變對(duì)隔熱帶進(jìn)給拉力的調(diào)整。

圖8是本發(fā)明實(shí)施例的收料導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)組件6261、驅(qū)動(dòng)連接件6262、驅(qū)動(dòng)軸6263、支撐件6264。如圖所示驅(qū)動(dòng)收料組件，驅(qū)動(dòng)軸6263一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸通過(guò)聯(lián)軸器相連接，以能隨電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，多個(gè)收料輥組件的主動(dòng)鎖緊輪同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，保證了多道隔熱帶同步卷繞。

圖9是本發(fā)明實(shí)施例的收料輥組件624中隔熱帶繞料結(jié)構(gòu)示意圖。此隔熱帶收料方式，由放料部分導(dǎo)出，經(jīng)過(guò)從動(dòng)輪6243和浮動(dòng)壓輪組件6244，然后進(jìn)入廢料導(dǎo)向槽。

圖10是本發(fā)明實(shí)施例中隔熱帶廢料導(dǎo)出組件的結(jié)構(gòu)示意圖，隔熱帶廢料導(dǎo)出組件63包括吹氣組件631、廢料導(dǎo)向槽632、導(dǎo)向板633。隔熱帶廢料由導(dǎo)向板633進(jìn)入廢料導(dǎo)向槽632中，此導(dǎo)向槽有20°的向下傾斜角度，再配合吹氣組件631可以使隔熱帶廢料輕松導(dǎo)向設(shè)備外。

吹氣組件631包括吹嘴、流量控制閥、流量開關(guān)和氣管；吹嘴連接氣管，流量控制閥用于控制吹嘴氣量的大?。涣髁块_關(guān)用于控制氣流開斷。

請(qǐng)參見圖11，應(yīng)用本發(fā)明時(shí)，在超高頻RFID標(biāo)簽的熱壓固化裝置上，通過(guò)精確加工出定位基準(zhǔn)安裝面203。隔熱帶放料組件安裝時(shí)依靠吸附板的一端定位基準(zhǔn)進(jìn)行安裝，隔熱帶收料組件安裝時(shí)依靠吸附板的另一端定位基準(zhǔn)進(jìn)行安裝。通過(guò)上述的安裝基準(zhǔn)，來(lái)保證隔熱帶放料組件和隔熱帶收料組件相對(duì)位置平行度。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。