本發(fā)明屬于功能薄膜技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種導(dǎo)電薄膜的制備設(shè)備上的放料張緊裝置。

背景技術(shù)：

導(dǎo)電薄膜廣泛應(yīng)用于平板顯示、屏式觸控技術(shù)、太陽(yáng)能控制、防霧玻璃、冰玻璃、防靜電涂層等領(lǐng)域，是通過(guò)在普通薄膜上附著一層透明的導(dǎo)電層實(shí)現(xiàn)，附著的導(dǎo)電層可采用濺鍍、脈沖激光沉積等手段加工。

現(xiàn)有技術(shù)中，通過(guò)各種手段加工導(dǎo)電薄膜的技術(shù)均存在如下問(wèn)題：由于薄膜較薄，在卷收過(guò)程中、工藝處理過(guò)程中均受到不均勻外力或者硬質(zhì)部件的擠壓，從而造成薄膜變形、形成凹凸面、破損等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種導(dǎo)電薄膜的制備設(shè)備上的放料張緊裝置，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何對(duì)放料輥進(jìn)行張緊。

本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種導(dǎo)電薄膜的制備設(shè)備上的放料張緊裝置，其特征在于，制備設(shè)備還包括放料輥和收料輥，放料張緊裝置包括套設(shè)在所述放料輥上的軸套，所述軸套與放料輥之間具有間隙，所述軸套的內(nèi)壁上均勻設(shè)置有若干條銜鐵條，所述放料輥上設(shè)置有與銜鐵條一一對(duì)應(yīng)的繞線樁，所述繞線樁上繞有通電導(dǎo)線。

通過(guò)對(duì)繞線樁上的導(dǎo)線進(jìn)行通電，能夠吸附銜鐵條，使軸套與放料輥之間具有阻力，將薄膜繞在軸套上，這樣可以保證薄膜處于張緊的狀態(tài)，不會(huì)存在瀉膜的情況。

通過(guò)控制通電導(dǎo)線的電流，可以調(diào)節(jié)軸套與放料輥之間的阻力，實(shí)現(xiàn)無(wú)極可調(diào)。

在上述的一種導(dǎo)電薄膜的制備設(shè)備上的放料張緊裝置中，所述軸套的內(nèi)壁上設(shè)置有一導(dǎo)向?qū)?，所述銜鐵條位于所述導(dǎo)向?qū)觾?nèi)。

由于軸套上設(shè)置的銜鐵條與軸套之間具有間隙，放料輥在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中容易造成與軸套卡死的情況，在軸套的內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)向?qū)又?，能夠保障放料輥與導(dǎo)向?qū)又g的間隙均勻，轉(zhuǎn)動(dòng)光滑。

在上述的一種導(dǎo)電薄膜的制備設(shè)備上的放料張緊裝置中，所述導(dǎo)向?qū)訛榉菍?dǎo)磁材料。

在上述的一種導(dǎo)電薄膜的制備設(shè)備上的放料張緊裝置中，所述導(dǎo)向?qū)訛樘沾刹牧现瞥伞?/p>

在上述的一種導(dǎo)電薄膜的制備設(shè)備上的放料張緊裝置中，所述導(dǎo)向?qū)訛槭牧现瞥伞?/p>

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、通過(guò)對(duì)繞線樁上的導(dǎo)線進(jìn)行通電，能夠吸附銜鐵條，使軸套與放料輥之間具有阻力，將薄膜繞在軸套上，這樣可以保證薄膜處于張緊的狀態(tài)，不會(huì)存在瀉膜的情況。

2、由于軸套上設(shè)置的銜鐵條與軸套之間具有間隙，放料輥在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中容易造成與軸套卡死的情況，在軸套的內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)向?qū)又螅軌虮Ｕ戏帕陷伵c導(dǎo)向?qū)又g的間隙均勻，轉(zhuǎn)動(dòng)光滑。

附圖說(shuō)明

圖1是本制備設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中a方向上的截面圖。

圖3是本制備設(shè)備中收料輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本制備設(shè)備中收料輥的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本制備設(shè)備中放料輥的截面圖。

圖6是圖1中局部b的放大圖。

圖7是圖1中局部c的放大圖。

圖中，11、殼體；12、安裝筒；13、轉(zhuǎn)軸；14、通風(fēng)腔；15、隔板；16、避讓槽一；17、通風(fēng)板；21、薄膜入口；22、薄膜出口；23、放料輥；24、收料輥；31、軸套；32、銜鐵條；33、繞線樁；34、導(dǎo)向?qū)樱?1、軸承一；42、固定套；43、葉片；44、避讓槽二；45、連接臂；46、凸塊；51、支撐板；52、滑槽；53、滑板；54、擋板；55、緩沖彈簧；61、入料滾筒；62、出料滾筒；63、導(dǎo)料滾筒一；64、導(dǎo)料滾筒二；71、軸承二；72、進(jìn)氣孔。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1和圖2所示，制備設(shè)備包括一濺鍍機(jī)，濺鍍機(jī)包括一圓筒狀的殼體11，殼體11的兩端具有開口，殼體11內(nèi)設(shè)置有一中空的安裝筒12，安裝筒12內(nèi)設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸13，轉(zhuǎn)軸13與一電機(jī)的輸出軸相連，轉(zhuǎn)軸13為中空結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸13內(nèi)具有一通風(fēng)腔14，通風(fēng)腔14的內(nèi)壁上均勻設(shè)置有若干隔板15，各隔板15的外端與轉(zhuǎn)軸13固定相連，相鄰隔板15的內(nèi)端之間具有間隙，安裝筒12上開設(shè)有若干避讓槽一16，轉(zhuǎn)軸13的外壁上均勻設(shè)置有與避讓槽一16一一對(duì)應(yīng)的通風(fēng)板17，通風(fēng)板17內(nèi)具有通風(fēng)間隙，通風(fēng)板17的內(nèi)端與轉(zhuǎn)軸13固定相連，通風(fēng)板17的外端插設(shè)在對(duì)應(yīng)的避讓槽一16內(nèi)；殼體11上具有薄膜入口21和薄膜出口22；通風(fēng)間隙與通風(fēng)腔14相通。

將濺鍍機(jī)的功能部件設(shè)置在套筒與轉(zhuǎn)軸13之間的空間內(nèi)，濺鍍機(jī)的具體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，在此不予細(xì)述；薄膜從薄膜入口21進(jìn)入殼體11內(nèi)，濺鍍完成后從薄膜出口22出來(lái)，進(jìn)行卷收；為了防止在濺鍍過(guò)程中薄膜與其他部件接觸，從而導(dǎo)致薄膜變形或者彎折，致使濺鍍不均勻，也會(huì)導(dǎo)致薄膜受損，本方案中，通過(guò)轉(zhuǎn)軸13的一端往通風(fēng)腔14內(nèi)通氣流，轉(zhuǎn)軸13在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下處于轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)，氣流不會(huì)對(duì)薄膜造成沖擊，而且，氣流形成的壓力使薄膜與安裝筒12的外壁之間形成一定的間隙，既不會(huì)影響薄膜的傳送，同時(shí)也不會(huì)對(duì)薄膜造成損傷。

隔板15的內(nèi)端至轉(zhuǎn)軸13的內(nèi)壁之間的距離沿通風(fēng)腔14內(nèi)的氣流方向逐漸變小；為了防止氣流的強(qiáng)度從氣流入口至出口之間有所不同，特意將隔板15的內(nèi)端至轉(zhuǎn)軸13的內(nèi)壁之間的距離設(shè)置為逐漸變小的結(jié)構(gòu)，也就是說(shuō)氣流進(jìn)入通風(fēng)腔14內(nèi)的孔徑和氣流空間逐漸擴(kuò)大，從而達(dá)到消除氣流壓力逐漸變緩對(duì)薄膜造成的不良影響。

如圖1和圖6所示，隔板15由6個(gè)，通風(fēng)板17由12個(gè)。兩個(gè)隔板15之間的間隔內(nèi)對(duì)應(yīng)兩個(gè)通風(fēng)板17，保障轉(zhuǎn)軸13的強(qiáng)度，也不會(huì)影響氣流的均勻性。

如圖1和圖5所示，本制備設(shè)備還包括放料輥23和收料輥24，放料輥23上套設(shè)有一軸套31，軸套31與放料輥23之間具有間隙，軸套31的內(nèi)壁上均勻設(shè)置有若干條銜鐵條32，放料輥23上設(shè)置有與銜鐵條32一一對(duì)應(yīng)的繞線樁33，繞線樁33上繞有通電導(dǎo)線；通過(guò)對(duì)繞線樁33上的導(dǎo)線進(jìn)行通電，能夠吸附銜鐵條32，使軸套31與放料輥23之間具有阻力，將薄膜繞在軸套31上，這樣可以保證薄膜處于張緊的狀態(tài)，不會(huì)存在瀉膜的情況。

通過(guò)控制通電導(dǎo)線的電流，可以調(diào)節(jié)軸套31與放料輥23之間的阻力，實(shí)現(xiàn)無(wú)極可調(diào)。

軸套31的內(nèi)壁上設(shè)置有一導(dǎo)向?qū)?4，銜鐵條32位于導(dǎo)向?qū)?4內(nèi)；由于軸套31上設(shè)置的銜鐵條32與軸套31之間具有間隙，放料輥23在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中容易造成與軸套31卡死的情況，在軸套31的內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)向?qū)?4之后，能夠保障放料輥23與導(dǎo)向?qū)?4之間的間隙均勻，轉(zhuǎn)動(dòng)光滑。

其中，導(dǎo)向?qū)?4為非導(dǎo)磁材料。

導(dǎo)向?qū)?4可以為陶瓷材料制成，也可以為石墨等其他材料制成。

如圖1、圖3和圖4所示，收料輥24的兩端分別設(shè)置有一個(gè)能夠驅(qū)動(dòng)收料輥24轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)；驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括一軸承一41、一風(fēng)機(jī)和兩個(gè)固定套42，軸承一41的外壁上固定設(shè)置有若干葉片43，葉片43上具有一避讓槽二44，避讓槽二44的兩端分別具有一連接臂45，軸承一41位于避讓槽二44內(nèi)，連接臂45鉸接在軸承一41上，固定套42上均勻設(shè)置有與葉片43一一對(duì)應(yīng)的凸塊46，凸塊46與對(duì)應(yīng)的連接臂45抵靠；將軸承一41和固定套42均套設(shè)在收料輥24上，通過(guò)風(fēng)機(jī)對(duì)葉片43進(jìn)行氣流沖擊，能夠驅(qū)使收料輥24轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，由于采用軟驅(qū)動(dòng)，收料輥24不會(huì)對(duì)薄膜產(chǎn)生較大的拉力，從而對(duì)薄膜進(jìn)行保護(hù)，防止其出現(xiàn)拉傷、變形等情況。

進(jìn)一步的，葉片43為塑料材質(zhì)制成。

固定套42具有內(nèi)螺紋，固定套42的外側(cè)面開設(shè)有凹槽；收料輥24上設(shè)置有外螺紋，固定套42與收料輥24之間螺紋連接后，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)固定套42，驅(qū)使固定在固定套42上的凸塊46擠壓連接臂45，從而調(diào)節(jié)連接臂45的傾角，即葉片43的傾角，在箱體氣流作用下，傾角的改變，即可改變?nèi)~片43的驅(qū)動(dòng)力，從而調(diào)節(jié)收料輥24的卷收扭矩。

如圖1和圖7所示，薄膜入口21與薄膜出口22之間設(shè)置有與殼體11固定相連的支撐板51，支撐板51內(nèi)具有一滑槽52，滑槽52內(nèi)插設(shè)有一滑板53，滑板53的中部具有一擋板54，擋板54上方的左右兩側(cè)和下方的左右兩側(cè)均設(shè)置有緩沖彈簧55；支撐板51的兩端分別設(shè)置有位于薄膜入口21內(nèi)的入料滾筒61和位于薄膜出口22內(nèi)的出料滾筒62。

放料輥23上的薄膜逐漸減少，收料輥24上的薄膜逐漸增加，各自的轉(zhuǎn)速均發(fā)生變化，為了配合氣動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，消除這種變化帶來(lái)的不良影響，在薄膜入口21和薄膜出口22之間設(shè)置有支撐板51，薄膜受到緩沖彈簧55的作用，左右推動(dòng)支撐板51，使得薄膜放出和卷收的速度變化被點(diǎn)滴的消除；支撐板51上設(shè)置有位于殼體11內(nèi)，且位于薄膜入口21下方的導(dǎo)料滾筒一63；支撐板51上設(shè)置有位于殼體11內(nèi)，且位于薄膜出口22下方的導(dǎo)料滾筒二64；導(dǎo)料滾筒一63和導(dǎo)輪滾筒二的作用是對(duì)處于殼體11內(nèi)的薄膜進(jìn)行導(dǎo)向，使位于殼體11內(nèi)的薄膜處于殼體11與安裝筒12之間，防止薄膜與安裝筒12或者殼體11接觸。

如圖2所示，轉(zhuǎn)軸13與電機(jī)的輸出軸之間設(shè)置有軸承二71，軸承二71上開設(shè)有進(jìn)氣孔72，進(jìn)氣孔72能夠與通風(fēng)腔14相通穩(wěn)壓氣流設(shè)備，如鼓風(fēng)設(shè)備等對(duì)進(jìn)氣孔72內(nèi)進(jìn)行輸送氣流，從而進(jìn)入轉(zhuǎn)軸13內(nèi)的通風(fēng)腔14內(nèi)，在此需說(shuō)明的是：軸承二71的內(nèi)圈處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下，氣流處于間歇性進(jìn)氣狀態(tài)，一方面可以緩沖氣流，防止氣流對(duì)薄膜的副作用產(chǎn)生，另一方面可以蓄壓，從而節(jié)約鼓風(fēng)設(shè)備的能耗；轉(zhuǎn)軸13兩端均伸出殼體11之外，轉(zhuǎn)軸13的一端與電機(jī)的輸出軸相連，轉(zhuǎn)軸13的另一端使通風(fēng)腔14與外界相通。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。