本發(fā)明涉及一種卸船機(jī)，特別是一種氣力卸船機(jī)。

背景技術(shù)：

氣力卸船機(jī)是利用風(fēng)機(jī)在管道中形成的負(fù)壓流，從船艙內(nèi)吸卸散狀物料的卸船機(jī)械。盡管該機(jī)工作能耗較大，對(duì)被送物料有一定要求(粒度、粘度、濕度)，工作噪音較大等不足，但因具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低，操作方便，工人勞動(dòng)條件好；易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制及管理，對(duì)各種船舶適應(yīng)性強(qiáng)，清艙量小等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛地應(yīng)用于接狀物料。氣力卸船機(jī)采用氣力吸送散貨卸船，也是一種連續(xù)式散貨卸船機(jī)，它主要用于散糧卸船作業(yè)，也有用于煤炭、水泥等散貨卸船作業(yè)。用于散糧卸船作業(yè)的氣力卸船機(jī)通常稱(chēng)為吸糧機(jī)。吸糧機(jī)由氣力吸送散糧系統(tǒng)和為使吸嘴靈活吸糧的各種工作機(jī)構(gòu)和機(jī)架組成，有固定式、移動(dòng)式和浮式。

由于船舶?？课恢玫牟淮_定性以及船舶倉(cāng)位位置的不同，需要在進(jìn)行卸船的時(shí)候，調(diào)整吸料管道的位置，即需要調(diào)整卸船機(jī)臂架的俯仰角度或者吸料管道的前后位置，這樣會(huì)影響吸料管道的角度從而使得吸料管道不能垂直向下，影響吸料效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種氣力卸船機(jī)，它能夠保證調(diào)節(jié)位置后吸料管道始終垂直并且密封效果良好。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種氣力卸船機(jī)，其特征在于：包含門(mén)架、行走機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)、臂架、吸料管道、變幅液壓缸、除塵筒、風(fēng)機(jī)和伸縮溜筒，行走機(jī)構(gòu)設(shè)置在門(mén)架下側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在門(mén)架上端，臂架一端鉸接在轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)上，變幅液壓缸一端鉸接在臂架下側(cè)，變幅液壓缸另一端鉸接在轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)上，吸料管道沿臂架設(shè)置并且吸料管道一端與除塵筒側(cè)面連接，伸縮溜筒上端與除塵筒下端連接，除塵筒上端通過(guò)管道與風(fēng)機(jī)連接，吸料管道包含吸料嘴、豎直管道、金屬軟管、彎管和伸縮套管，伸縮套管沿臂架方向設(shè)置在臂架下側(cè)，伸縮套管一端與彎管一端連接，彎管另一端通過(guò)金屬軟管與豎直管道上端連接，吸料嘴設(shè)置在豎直管道下端，金屬軟管由若干上下端收尾相連的錐筒構(gòu)成，每個(gè)錐筒下端底面小于上端底面設(shè)置并且相鄰錐筒中下方錐筒上端套設(shè)在上方錐筒下端外側(cè)，每個(gè)錐筒兩側(cè)均設(shè)置有連接件，相鄰錐筒的連接件之間相互鉸接，相鄰錐筒連接部位外側(cè)通過(guò)橡膠帶包裹密封并且橡膠帶通過(guò)卡箍固定在錐筒上。

進(jìn)一步地，所述伸縮套管包含外管和內(nèi)管，外管一端套設(shè)在內(nèi)管一端外側(cè)并且外管能夠沿著內(nèi)管外壁伸縮滑動(dòng)，外管另一端與除塵筒側(cè)面連通，內(nèi)管另一端與彎管一端連接，內(nèi)管和外管的內(nèi)徑沿吸氣傳輸方向逐漸增大，外管和內(nèi)管連接部位外側(cè)包裹一圈聚四氟乙烯，聚四氟乙烯兩端為鋸齒狀，聚四氟乙烯外側(cè)包裹兩層橡膠層，橡膠層外側(cè)通過(guò)卡箍固定在外管外側(cè)。

進(jìn)一步地，所述彎管包含彎管本體和蓋板，彎管本體彎曲外側(cè)面開(kāi)放，蓋板蓋設(shè)在彎管本體彎曲外側(cè)面的開(kāi)放部位并且與彎管本體可拆卸連接。

進(jìn)一步地，所述可拆卸連接的結(jié)構(gòu)為，彎管本體彎曲外側(cè)面開(kāi)放部位和蓋板邊沿設(shè)置有相互匹配的法蘭，法蘭上開(kāi)有均勻分布的螺孔，彎管本體和蓋板通過(guò)螺栓固定連接。

進(jìn)一步地，所述除塵筒和伸縮溜筒連接部位設(shè)置有關(guān)風(fēng)器。

進(jìn)一步地，所述關(guān)風(fēng)器包含關(guān)風(fēng)器殼體、旋轉(zhuǎn)葉輪和兩組葉輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在殼體內(nèi)，旋轉(zhuǎn)葉輪上方殼體開(kāi)有物料入口，旋轉(zhuǎn)葉輪下方殼體為物料出口，兩組葉輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)稱(chēng)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)葉輪兩側(cè)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述葉輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包含第一滾筒、第二滾筒、張緊滾筒和皮帶，第一滾筒和第二滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在關(guān)風(fēng)器殼體上，張緊滾筒通過(guò)絲杠機(jī)構(gòu)設(shè)置在關(guān)風(fēng)器殼體內(nèi)，皮帶設(shè)置在第一滾筒、第二滾筒和張緊滾筒上，皮帶與旋轉(zhuǎn)葉輪外側(cè)壓緊接觸。

進(jìn)一步地，所述殼體上側(cè)設(shè)置有清掃器，清掃器與皮帶外側(cè)面接觸。

進(jìn)一步地，所述風(fēng)機(jī)為多級(jí)風(fēng)機(jī)，多級(jí)風(fēng)機(jī)包含前殼體、后殼體、中間殼體、轉(zhuǎn)軸、葉輪和定渦輪，若干葉輪間隔固定在轉(zhuǎn)軸上，若干中間殼體固定在前殼體和后殼體之間，前殼體、后殼體和中間殼體之間容腔構(gòu)成若干葉輪腔體，葉輪設(shè)置在葉輪腔體內(nèi)，定渦輪固定在葉輪腔體后側(cè)壁上。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：本發(fā)明通過(guò)在吸料管道內(nèi)設(shè)置金屬軟管，并通過(guò)特定的軟管結(jié)構(gòu)即保證管道氣密性，同時(shí)使得管道能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)角度保證垂直；伸縮管道通過(guò)四氟乙烯和兩層橡膠層結(jié)合，解決了現(xiàn)有技術(shù)磨損問(wèn)題，并且密封性更好；特定的關(guān)風(fēng)器結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)旋轉(zhuǎn)葉輪軸驅(qū)動(dòng)與殼體內(nèi)壁的摩擦磨損問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的一種氣力卸船機(jī)的示意圖。

圖2是本發(fā)明的金屬軟管示意圖。

圖3是本發(fā)明的金屬軟管側(cè)視圖。

圖4是本發(fā)明的金屬軟管局部圖。

圖5是本發(fā)明的伸縮套管示意圖。

圖6是本發(fā)明的彎管示意圖。

圖7是本發(fā)明的關(guān)風(fēng)器示意圖。

圖8是本發(fā)明的關(guān)風(fēng)器剖視圖。

圖9是本發(fā)明的風(fēng)機(jī)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。

如圖1所示，本發(fā)明的一種氣力卸船機(jī)，包含門(mén)架1、行走機(jī)構(gòu)2、轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)3、臂架4、吸料管道、變幅液壓缸5、除塵筒6、風(fēng)機(jī)7和伸縮溜筒8，行走機(jī)構(gòu)2設(shè)置在門(mén)架1下側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)3轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在門(mén)架1上端，臂架4一端鉸接在轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)3上，變幅液壓缸5一端鉸接在臂架4下側(cè)，變幅液壓缸5另一端鉸接在轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)3上，吸料管道沿臂架4設(shè)置并且吸料管道一端與除塵筒6側(cè)面連接，伸縮溜筒8上端與除塵筒6下端連接，除塵筒6上端通過(guò)管道與風(fēng)機(jī)7連接，吸料管道包含吸料嘴9、豎直管道10、金屬軟管11、彎管12和伸縮套管13，伸縮套管13沿臂架4方向設(shè)置在臂架4下側(cè)，伸縮套管13一端與彎管12一端連接，彎管12另一端通過(guò)金屬軟管11與豎直管道10上端連接，吸料嘴9設(shè)置在豎直管道10下端，如圖2、3、4所示，金屬軟管11由若干上下端收尾相連的錐筒構(gòu)成，每個(gè)錐筒下端底面小于上端底面設(shè)置并且相鄰錐筒中下方錐筒上端套設(shè)在上方錐筒下端外側(cè)，每個(gè)錐筒兩側(cè)均設(shè)置有連接件14，相鄰錐筒的連接件14之間相互鉸接，相鄰錐筒連接部位外側(cè)通過(guò)橡膠帶15包裹密封并且橡膠帶15通過(guò)卡箍16固定在錐筒上。通過(guò)在吸料管道內(nèi)設(shè)置金屬軟管，并通過(guò)特定的軟管結(jié)構(gòu)即保證管道氣密性，同時(shí)使得管道能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)角度保證垂直。

如圖5所示，伸縮套管13包含外管17和內(nèi)管18，外管17一端套設(shè)在內(nèi)管18一端外側(cè)并且外管17能夠沿著內(nèi)管18外壁伸縮滑動(dòng)，外管17另一端與除塵筒6側(cè)面連通，內(nèi)管18另一端與彎管12一端連接，內(nèi)管18和外管17的內(nèi)徑沿吸氣傳輸方向逐漸增大，外管17和內(nèi)管18連接部位外側(cè)包裹一圈聚四氟乙烯19，聚四氟乙烯19兩端為鋸齒狀，聚四氟乙烯19外側(cè)包裹兩層橡膠層20，橡膠層20外側(cè)通過(guò)卡箍21固定在外管17外側(cè)。聚四氟乙烯19防止橡膠層20被負(fù)壓吸入管道內(nèi)，同時(shí)又保證內(nèi)管的伸縮自如。采用金屬卡箍固定，更換維護(hù)非常方便。

如圖6所示，彎管12包含彎管本體22和蓋板23，彎管本體22彎曲外側(cè)面開(kāi)放，蓋板23蓋設(shè)在彎管本體22彎曲外側(cè)面的開(kāi)放部位并且與彎管本體22可拆卸連接?？刹鹦哆B接的結(jié)構(gòu)為，彎管本體22彎曲外側(cè)面開(kāi)放部位和蓋板23邊沿設(shè)置有相互匹配的法蘭，法蘭上開(kāi)有均勻分布的螺孔，彎管本體22和蓋板23通過(guò)螺栓固定連接。物料從垂直輸送轉(zhuǎn)換為水平輸送時(shí)，由于慣性，物料直接打在彎管的蓋板上，所以蓋板上的耐磨板磨損最快，最嚴(yán)重。當(dāng)耐磨板磨損到一定程度后，直接更換蓋板即可，方便，快捷，成本低。

如圖7和8所示，除塵筒6和伸縮溜筒8連接部位設(shè)置有關(guān)風(fēng)器24。關(guān)風(fēng)器24包含關(guān)風(fēng)器殼體25、旋轉(zhuǎn)葉輪26和兩組葉輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)葉輪26轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在殼體25內(nèi)，旋轉(zhuǎn)葉輪26上方殼體開(kāi)有物料入口27，旋轉(zhuǎn)葉輪26下方殼體為物料出口28，兩組葉輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)稱(chēng)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)葉輪26兩側(cè)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)。葉輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包含第一滾筒29、第二滾筒30、張緊滾筒31和皮帶32，第一滾筒29和第二滾筒30轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在關(guān)風(fēng)器殼體25上，張緊滾筒31通過(guò)絲杠機(jī)構(gòu)設(shè)置在關(guān)風(fēng)器殼體25內(nèi)，皮帶32設(shè)置在第一滾筒29、第二滾筒30和張緊滾筒31上，皮帶32與旋轉(zhuǎn)葉輪26外側(cè)壓緊接觸。殼體上側(cè)設(shè)置有清掃器33，清掃器33與皮帶32外側(cè)面接觸。傳統(tǒng)的關(guān)風(fēng)器殼體和旋轉(zhuǎn)葉輪采用耐磨金屬材料，如輸送物料中有小的異物，很容易造成關(guān)風(fēng)器卡死。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，保證葉輪與皮帶是轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦，減小皮帶的磨損。卸料口和皮帶緊貼在旋轉(zhuǎn)葉輪上，保證關(guān)風(fēng)器的密封性，減小漏氣量。皮帶上的清掃器可以清潔皮帶上的物料，保證皮帶與葉輪的密封性。張緊滾筒是調(diào)節(jié)皮帶的張緊，保證皮帶緊貼在葉輪上，減小漏氣量，避免物料的灑落。采用皮帶密封可以保證如物料內(nèi)有小的異物不會(huì)導(dǎo)致關(guān)風(fēng)器卡死。

如圖9所示，風(fēng)機(jī)7為多級(jí)風(fēng)機(jī)，多級(jí)風(fēng)機(jī)包含前殼體34、后殼體35、中間殼體36、轉(zhuǎn)軸37、葉輪38和定渦輪39，若干葉輪38間隔固定在轉(zhuǎn)軸37上，若干中間殼體36固定在前殼體34和后殼體35之間，前殼體34、后殼體35和中間殼體36之間容腔構(gòu)成若干葉輪腔體，葉輪38設(shè)置在葉輪腔體內(nèi)，定渦輪39固定在葉輪腔體后側(cè)壁上?？諝獗蝗~輪從葉輪中心吸入，并加速在離心力作用下被旋轉(zhuǎn)到葉輪外邊緣，從而產(chǎn)生負(fù)壓。多級(jí)離心式風(fēng)機(jī)的零部件采用模具加工制造，有較強(qiáng)的互換性。單級(jí)離心式風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓可以達(dá)到20kpa，因此可以選擇不同級(jí)數(shù)的風(fēng)機(jī)和轉(zhuǎn)速，以便于獲得所需的壓力。該風(fēng)機(jī)的體積小，風(fēng)量大，效率高，噪音低，運(yùn)行穩(wěn)定，能耗低。

本說(shuō)明書(shū)中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明所作的舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。