壓風(fēng)后，高壓風(fēng)大部分沿出風(fēng)口 53斜面橫向流入導(dǎo)料槽11，高壓氣流與導(dǎo)料槽11內(nèi)外溢的含煤塵氣流相遇，由于高壓風(fēng)風(fēng)壓大于外溢的含煤塵氣流風(fēng)壓，將其阻斷在導(dǎo)料槽11內(nèi)。
[0022]在此，通過后端密封盒6和側(cè)部密封板5沿導(dǎo)料槽11后端和兩側(cè)后端的組合設(shè)計(jì)，組成一個(gè)完整的U型氣封，采用動(dòng)態(tài)氣封的方式對(duì)導(dǎo)料槽進(jìn)行密封。
[0023]為了實(shí)現(xiàn)在導(dǎo)料槽11前端的密封，還可以包括前端密封板7。如圖9所示，前端密封板7橫向安裝在導(dǎo)料槽11的前端且位于皮帶機(jī)10的上方，前端密封板7將整個(gè)導(dǎo)料槽11的前端覆蓋在內(nèi)。前端密封板7內(nèi)安裝有鋼板71，鋼板71與導(dǎo)料槽11的前端端面相平行，即鋼板71與皮帶機(jī)10的前進(jìn)方向相垂直。鋼板71的數(shù)量為若干個(gè)，鋼板71位于皮帶機(jī)10的煤堆15之上。多塊鋼板71所組成的下端端面可以設(shè)計(jì)成與皮帶機(jī)10上的煤堆斷面相吻合，即為弧形。由于皮帶機(jī)10運(yùn)行過程中煤堆并不是規(guī)整的，因此，鋼板71位于皮帶機(jī)10的煤堆15之上，鋼板71與煤堆15之間應(yīng)留足間隙以防造成卡煤。在此由于鋼板71與煤堆15之間的間隙較大，因此不適宜引入高壓風(fēng)。
[0024]故在此，前端密封板7的設(shè)計(jì)中不引入高壓風(fēng)，而為了進(jìn)一步阻擋含煤塵氣流，可以在密封板6前加裝柔性密封盒8。如圖7所示，柔性密封盒8橫向安裝在前端密封板7上且位于皮帶機(jī)10的上方，即柔性密封盒8將前端密封板7完全覆蓋。柔性密封盒8內(nèi)安裝有金屬軸82，金屬軸82上安裝有硬密封板81且硬密封板81與金屬軸82構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合，硬密封板81在金屬軸82上能夠進(jìn)行翻動(dòng)。硬密封板81與鋼板71相平行，硬密封板81同樣與皮帶機(jī)10的前進(jìn)方向相垂直。硬密封板81的數(shù)量為若干個(gè)，若干個(gè)硬密封板81的下端端面組合為弧形，若干個(gè)硬密封板81的下部端面均與煤堆15相貼合。硬密封板81的材質(zhì)可以為高分子、工程塑料或者金屬，并具有摩擦系數(shù)小、耐磨、易成型和質(zhì)輕等特點(diǎn)。硬密封板81的下部端面呈弧形條狀，多個(gè)硬密封板81緊密并列布置成簾裝，根部由金屬軸82串聯(lián)，下端端面與煤堆的形狀吻合。每個(gè)硬密封板81靠自重與煤堆15貼合在一起，最大下垂?fàn)顟B(tài)下與皮帶機(jī)10可以留有一定間隙。煤堆15可穿過硬橡膠簾繼續(xù)前運(yùn)，而含煤塵氣流被阻擋滯留。
[0025]為了更好的在后端密封盒6內(nèi)增加煤塵氣流的阻力，可以在后端密封盒6內(nèi)安裝密封擋板62，密封擋板62的數(shù)量為若干個(gè)，密封擋板62位于高壓風(fēng)通道61的兩側(cè)均勻間隔布置。后端密封盒6在高壓風(fēng)通道61的兩側(cè)形成一個(gè)隔風(fēng)通道，保證高壓風(fēng)從高壓風(fēng)通道61內(nèi)的成形涌動(dòng)。同理，在側(cè)部密封板5內(nèi)安裝也可以安裝側(cè)部密封擋板51，側(cè)部密封擋板51的數(shù)量為若干個(gè)，側(cè)部密封擋板51位于出風(fēng)口 53的兩側(cè)均勻間隔布置。若干個(gè)側(cè)部密封擋板51的下端端面最好可以為斜面結(jié)構(gòu)且斜面結(jié)構(gòu)與側(cè)部密封板5下方皮帶機(jī)10的斜面方向相吻合，即位于左側(cè)部的側(cè)部密封擋板51的下端面則與皮帶機(jī)10左側(cè)的斜面方向相吻合；位于右側(cè)部的側(cè)部密封擋板51的下端面則與皮帶機(jī)10右側(cè)的斜面方向相吻合。同時(shí)，為了進(jìn)一步的增加密封性，在側(cè)部密封板5的外側(cè)部還可以安裝防溢裙板14，同理在后端密封盒6、柔性密封盒8和前端密封板7的外側(cè)部均可以安裝防溢裙板14，有效防止含煤塵氣流從兩側(cè)溢出。
[0026]實(shí)際使用時(shí)，煤流15從落煤管12落入皮帶機(jī)10上，在導(dǎo)料槽11的范圍內(nèi)進(jìn)行煤泥傳輸。皮帶機(jī)10的尾部滾筒I轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)風(fēng)機(jī)4產(chǎn)生高壓風(fēng)。高壓風(fēng)通過高壓風(fēng)管道A9和高壓風(fēng)管道B91中傳送至后端密封盒6和側(cè)部密封板5，分別從高壓風(fēng)通道61和出風(fēng)口53流出，在導(dǎo)料槽11的后端和兩側(cè)產(chǎn)生高壓氣流，由于高壓風(fēng)風(fēng)壓大于外溢的含煤塵氣流風(fēng)壓，將煤塵阻斷在導(dǎo)料槽11內(nèi)。同時(shí)，導(dǎo)料槽11的前端安裝的前端密封板7，通過其內(nèi)多個(gè)鋼板71將導(dǎo)料槽11前端上部揚(yáng)起的煤塵阻隔在導(dǎo)料槽11內(nèi)。由于揚(yáng)起的煤塵多充斥在導(dǎo)料槽11的上部，少量位于導(dǎo)料槽11前端下部的煤塵則被柔性密封盒8內(nèi)的硬密封板81完全阻擋，最終皮帶機(jī)10僅帶著煤堆15穿過硬密封板81所組成的膠簾繼續(xù)前運(yùn)。
[0027]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用高壓風(fēng)輔助封閉的皮帶機(jī)導(dǎo)料槽密封裝置，包括皮帶機(jī)(10)，皮帶機(jī)(10)上安裝有導(dǎo)料槽(11)，落煤管(12 )垂直安裝在導(dǎo)料槽(11)上，其特征在于: 還包括后端密封盒(6)和高壓風(fēng)生成組件，后端密封盒(6)橫向安裝在導(dǎo)料槽(11)的后端且位于皮帶機(jī)(10)的上方，后端密封盒(6)的內(nèi)部設(shè)有高壓風(fēng)橫向通道(63)，高壓風(fēng)橫向通道(63)的下部開有高壓風(fēng)通道(61)，高壓風(fēng)通道(61)的出風(fēng)方向朝向皮帶機(jī)(10)，高壓風(fēng)橫向通道(63)與導(dǎo)料槽(11)的尾部端面相平行，高壓風(fēng)生成組件上接有高壓風(fēng)管道A (9)，高壓風(fēng)管道A (9)的另一端接在后端密封盒(6)的高壓風(fēng)橫向通道(63)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用高壓風(fēng)輔助封閉的皮帶機(jī)導(dǎo)料槽密封裝置，其特征在于:還包括側(cè)部密封板(5)，側(cè)部密封板(5)的數(shù)量為2個(gè)，2個(gè)側(cè)部密封板(5)分別安裝在導(dǎo)料槽(11)的兩側(cè)且均位于皮帶機(jī)(10)的上方；側(cè)部密封板(5)內(nèi)設(shè)有高壓風(fēng)縱向通道(52)，高壓風(fēng)縱向通道(52)的下部開有出風(fēng)口(53)且出風(fēng)口(53)的出風(fēng)方向朝向皮帶機(jī)(10)，出風(fēng)口(53)的長(zhǎng)度大于或等于導(dǎo)料槽(11)的長(zhǎng)度，高壓風(fēng)縱向通道(52)與導(dǎo)料槽(11)相平行，高壓風(fēng)管道B (91)接在高壓風(fēng)管道A (9)上，高壓風(fēng)管道B (91)的數(shù)量為2個(gè)，2個(gè)高壓風(fēng)管道B (91)分別接在2個(gè)側(cè)部密封板(5)的高壓風(fēng)縱向通道(52)上，高壓風(fēng)管道B (91)與高壓風(fēng)縱向通道(52)相通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用高壓風(fēng)輔助封閉的皮帶機(jī)導(dǎo)料槽密封裝置，其特征在于:還包括前端密封板(7)，前端密封板(7)橫向安裝在導(dǎo)料槽(11)的前端且位于皮帶機(jī)(10)的上方，前端密封板(7)內(nèi)安裝有鋼板(71)，鋼板(71)的數(shù)量為若干個(gè)，鋼板(71)與導(dǎo)料槽(11)的前部端面相平行，鋼板(71)位于皮帶機(jī)(10)的煤堆(15)之上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用高壓風(fēng)輔助封閉的皮帶機(jī)導(dǎo)料槽密封裝置，其特征在于:所述的高壓風(fēng)生成組件包括傳動(dòng)桿(13)，傳動(dòng)桿(13)橫向安裝在皮帶機(jī)(10)的尾部滾筒(1)上，傳動(dòng)桿(13)通過聯(lián)軸器(2)安裝有增速機(jī)(3)，增速機(jī)(3)的輸出軸上安裝有風(fēng)機(jī)(4)，高壓風(fēng)管道A (9)安裝在風(fēng)機(jī)(4)上。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種利用高壓風(fēng)輔助封閉的皮帶機(jī)導(dǎo)料槽密封裝置，其特征在于:還包括柔性密封盒(8 )，柔性密封盒(8 )橫向安裝在前端密封板(7 )上且位于皮帶機(jī)(10 )的上方，柔性密封盒(8 )內(nèi)安裝有金屬軸(82 )，金屬軸(82 )上安裝有硬密封板(81)且硬密封板(81)與金屬軸(82)構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合，硬密封板(81)與鋼板(71)相平行，硬密封板(81)的數(shù)量為若干個(gè)，若干個(gè)硬密封板(81)的下端所組成端面為弧形，若干個(gè)硬密封板(81)的下端均與煤堆(15)相貼合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用高壓風(fēng)輔助封閉的皮帶機(jī)導(dǎo)料槽密封裝置，其特征在于:所述的后端密封盒(6)內(nèi)安裝有密封擋板(62)，密封擋板(62)的數(shù)量為若干個(gè)，密封擋板(62)位于高壓風(fēng)通道(61)的兩側(cè)均勻間隔布置。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用高壓風(fēng)輔助封閉的皮帶機(jī)導(dǎo)料槽密封裝置，其特征在于:所述的側(cè)部密封板(5)內(nèi)安裝有側(cè)部密封擋板(51)，側(cè)部密封擋板(51)的數(shù)量為若干個(gè)，側(cè)部密封擋板(51)位于出風(fēng)口(53)的兩側(cè)均勻間隔布置。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用高壓風(fēng)輔助封閉的皮帶機(jī)導(dǎo)料槽密封裝置，其特征在于:所述的側(cè)部密封板(5)的外側(cè)部安裝有防溢裙板(14)。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種利用高壓風(fēng)輔助封閉的皮帶機(jī)導(dǎo)料槽密封裝置，其特征在于:所述的若干個(gè)側(cè)部密封擋板(51)的下端端面為斜面結(jié)構(gòu)且斜面結(jié)構(gòu)與側(cè)部密封板 (5)下方皮帶機(jī)(10)的斜面方向相吻合。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種利用高壓風(fēng)輔助封閉的皮帶機(jī)導(dǎo)料槽密封裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比解決了導(dǎo)料槽密封性差的缺陷。本發(fā)明的后端密封盒橫向安裝在導(dǎo)料槽的后端且位于皮帶機(jī)的上方，后端密封盒的內(nèi)部設(shè)有高壓風(fēng)橫向通道，高壓風(fēng)橫向通道的下部開有高壓風(fēng)通道，高壓風(fēng)通道的出風(fēng)方向朝向皮帶機(jī)，高壓風(fēng)橫向通道與導(dǎo)料槽的尾部端面相平行，高壓風(fēng)生成組件上接有高壓風(fēng)管道A，高壓風(fēng)管道A的另一端接在后端密封盒的高壓風(fēng)橫向通道上。本發(fā)明提升了導(dǎo)料槽的密封性，減少了煤塵外溢，改善了工作環(huán)境。
【IPC分類】B65G69/18, B65G15/56
【公開號(hào)】CN105253526
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510766036
【發(fā)明人】胡發(fā)祥, 岳茂振, 吳兆柱, 賀川, 鄭晨雨, 袁輝
【申請(qǐng)人】中國能源建設(shè)集團(tuán)安徽省電力設(shè)計(jì)院有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月11日