一種提帶包裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝領(lǐng)域，尤其涉及一種提帶包裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)使用到膠帶來對(duì)物品進(jìn)行封裝，且膠帶上一般都會(huì)帶有產(chǎn)品標(biāo)示，常規(guī)的做法是通過提帶復(fù)合機(jī)將條形品牌標(biāo)識(shí)按照需求切割貼合在一起，再與條形膠帶貼合在一起送至提帶貼合機(jī)，通過提帶貼合機(jī)將提帶切割貼到包裝物上，但是現(xiàn)有技術(shù)中的提帶復(fù)合機(jī)及提帶貼合機(jī)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，生產(chǎn)效率較低。
[0003]因此，有必要提供一種解決上述技術(shù)問題的提帶包裝機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、自動(dòng)化程度高的提帶包裝機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種提帶包裝機(jī)，包括:提帶復(fù)合機(jī)及提帶貼合機(jī)，所述提帶復(fù)合機(jī)包括:機(jī)架及安裝于機(jī)架上的泡沫帶物料盤、膠帶物料盤、膠帶緩沖裝置、泡沫帶緩沖裝置、氣缸復(fù)合機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、送帶緩沖裝置、過渡架、傳送輥、尺寸槽裝置及第一控制器，所述泡沫帶物料盤上纏繞有泡沫帶，所述膠帶物料盤上纏繞有膠帶，所述送帶緩沖裝置設(shè)有第一光電傳感器，所述膠帶緩沖裝置設(shè)有第二光電傳感器，所述膠帶物料盤上設(shè)有第三光電傳感器，所述機(jī)架的下方設(shè)有與膠帶物料盤相配合的制動(dòng)器，所述氣缸復(fù)合機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)有防護(hù)罩及安全開關(guān)，所述第一控制器分別與第一光電傳感器、第二光電傳感器、第三光電傳感器、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣缸復(fù)合機(jī)構(gòu)、安全開關(guān)及制動(dòng)器相連，所述泡沫帶的行走路徑為:首先泡沫帶從泡沫帶物料盤出來，經(jīng)過泡沫帶緩沖裝置緩沖后到達(dá)傳送輥，然后通過傳送輥的傳送到達(dá)氣缸復(fù)合機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述膠帶的行走路徑為:首先膠帶從膠帶物料盤出來，經(jīng)過膠帶緩沖裝置緩沖后到達(dá)尺寸槽裝置內(nèi)，通過尺寸槽裝置的定位到達(dá)氣缸復(fù)合機(jī)構(gòu)內(nèi)，通過氣缸復(fù)合機(jī)構(gòu)對(duì)膠帶及泡沫帶進(jìn)行復(fù)合，復(fù)合后的膠帶途徑驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及送帶緩沖裝置，最終到達(dá)過渡架，由過渡架向提帶貼合機(jī)進(jìn)行輸送，所述提帶貼合機(jī)包括固定框架及安裝于固定框架上的快速輸送機(jī)構(gòu)、慢速輸送機(jī)構(gòu)及提帶貼合機(jī)構(gòu)，所述快速輸送機(jī)構(gòu)與慢速輸送機(jī)構(gòu)呈并排設(shè)置，所述提帶貼合機(jī)構(gòu)位于快速輸送機(jī)構(gòu)與慢速輸送機(jī)構(gòu)的上方，所述固定框架包括:框架本體及安裝于框架本體上的膠帶進(jìn)口及支撐滑軌，所述提帶貼合機(jī)構(gòu)安裝于支撐滑軌上，所述快速輸送機(jī)構(gòu)包括快速輸送帶及用于驅(qū)動(dòng)快速輸送帶的第一電機(jī)，所述慢速輸送機(jī)構(gòu)包括慢速輸送帶及用于驅(qū)動(dòng)慢速輸送帶的第二電機(jī)，所述快速輸送帶及慢速輸送帶的上方設(shè)有可調(diào)護(hù)欄，所述提帶貼合機(jī)構(gòu)包括:移動(dòng)框架及安裝于移動(dòng)框架上的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、星型轉(zhuǎn)臂貼合機(jī)構(gòu)、膠帶張緊壓合機(jī)構(gòu)及第二控制器，所述伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與星型轉(zhuǎn)臂貼合機(jī)構(gòu)之間通過同步帶傳動(dòng)，所述星型轉(zhuǎn)臂貼合機(jī)構(gòu)包括:切刀機(jī)構(gòu)、膠帶定長機(jī)構(gòu)、定長凸輪、滾輪、扭簧開關(guān)及真空發(fā)生器，所述第二控制器分別與伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、扭簧開關(guān)、膠帶張緊壓合機(jī)構(gòu)及切刀機(jī)構(gòu)相連，由提帶復(fù)合機(jī)輸出的復(fù)合膠帶通過提帶貼合機(jī)的膠帶進(jìn)口進(jìn)入，通過膠帶張緊壓合機(jī)構(gòu)張緊壓合后進(jìn)入星型轉(zhuǎn)臂貼合機(jī)構(gòu)內(nèi)。
[0006]優(yōu)選地，在上述的一種提帶包裝機(jī)中，所述尺寸槽裝置呈四方體設(shè)置，包括四個(gè)面，每個(gè)面上均設(shè)有一個(gè)尺寸槽，四個(gè)面上的尺寸槽的槽寬均不相等。
[0007]優(yōu)選地，在上述的一種提帶包裝機(jī)中，所述第一控制器及第二控制器均為PLC控制器。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型中的提帶包裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、自動(dòng)化程度高、安全性好，不僅大大提高了生產(chǎn)效率，而且可適用于多種寬度規(guī)格的膠帶，適用性較廣。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實(shí)用新型中提帶復(fù)合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型中提帶貼合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖1及圖2中:1、提帶復(fù)合機(jī)，2、提帶貼合機(jī)，3、機(jī)架，4、泡沫帶物料盤，5、膠帶物料盤，6、膠帶緩沖裝置，7、泡沫帶緩沖裝置，8、氣缸復(fù)合機(jī)構(gòu)，9、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，10、送帶緩沖裝置，
11、過渡架，12、傳送輥，13、尺寸槽裝置，14、泡沫帶，15、膠帶，16、第二光電傳感器，17、制動(dòng)器，18、固定框架，19、快速輸送機(jī)構(gòu)，20、慢速輸送機(jī)構(gòu)，21、提帶貼合機(jī)構(gòu)，22、框架本體，
23、膠帶進(jìn)口，24、支撐滑軌，25、快速輸送帶，26、第一電機(jī)，27、慢速輸送帶，28、第二電機(jī)，29、移動(dòng)框架，30、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，31、星型轉(zhuǎn)臂貼合機(jī)構(gòu)，32、膠帶張緊壓合機(jī)構(gòu)，33、同步帶。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。這些優(yōu)選實(shí)施方式的示例在附圖中進(jìn)行了例示。附圖中所示和根據(jù)附圖描述的本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅僅是示例性的，并且本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施方式。
[0014]在此，還需要說明的是，為了避免因不必要的細(xì)節(jié)而模糊了本實(shí)用新型，在附圖中僅僅示出了與根據(jù)本實(shí)用新型的方案密切相關(guān)的結(jié)構(gòu)和/或處理步驟，而省略了與本實(shí)用新型關(guān)系不大的其他細(xì)節(jié)。
[0015]本實(shí)用新型公開了一種提帶包裝機(jī)，提帶包裝機(jī)由提帶復(fù)合機(jī)I及提帶貼合機(jī)2組成，膠帶和泡沫帶先由提帶復(fù)合機(jī)進(jìn)行復(fù)合，復(fù)合后的膠帶再由提帶貼合機(jī)貼到產(chǎn)品上，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化復(fù)合、自動(dòng)化貼標(biāo)。
[0016]參圖1所示，圖1公開了一種提帶復(fù)合機(jī)I，包括:機(jī)架3及安裝于機(jī)架3上的泡沫帶物料盤4、膠帶物料盤5、膠帶緩沖裝置6、泡沫帶緩沖裝置7、氣缸復(fù)合機(jī)構(gòu)8、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9、送帶緩沖裝置10、過渡架11、傳送輥12、尺寸槽裝置13及第一控制器，在本實(shí)施方式中，所述第一控制器為PLC控制器，所述尺寸槽裝置13呈四方體設(shè)置，包括四個(gè)面，每個(gè)面上均設(shè)有一個(gè)尺寸槽，四個(gè)面上的尺寸槽的槽寬均不相等，從而可適用于多種不同寬度的膠帶。所述泡沫帶物料盤4上纏繞有泡沫帶14，所述膠帶物料盤5上纏繞有膠帶15，所述送帶緩沖裝置10設(shè)有第一光電傳感器，所述膠帶緩沖裝置6設(shè)有第二光電傳感器16，所述膠帶物料盤5上設(shè)有第三光電傳感器，所述機(jī)架3的下方設(shè)有與膠帶物料盤5相配合的制動(dòng)器17，所述氣缸復(fù)合機(jī)構(gòu)8的外側(cè)設(shè)有防護(hù)罩及安全開關(guān)，所述第一控制器分別與第一光電傳感器、第二光電傳感器16、第三光電傳感器、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9、氣缸復(fù)合機(jī)構(gòu)8、安全開關(guān)及制動(dòng)器17相連，所述泡沫帶14的行走路徑為:首先泡沫帶14從泡沫帶物料盤4出來，經(jīng)過泡沫帶緩沖裝置7緩沖后到達(dá)傳送輥12，然后通過傳送輥12的傳送到達(dá)氣缸復(fù)合機(jī)構(gòu)8內(nèi)，所述膠帶15的行走路徑為:首先膠帶15從膠帶物料盤5出來，經(jīng)過膠帶緩沖裝置6緩沖后到達(dá)尺寸槽裝置13內(nèi)，通過尺寸槽裝置13的定位到達(dá)氣缸復(fù)合機(jī)構(gòu)8內(nèi)，通過氣缸復(fù)合機(jī)構(gòu)8對(duì)膠帶15及泡沫帶14進(jìn)行復(fù)合，復(fù)合后的膠帶途徑驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9及送帶緩沖裝置10，最終到達(dá)過渡架11，由過渡架11向提帶貼合機(jī)2進(jìn)行輸送，所述提帶復(fù)合機(jī)I的工作