一種脫氧劑自動投包機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種脫氧劑自動投包機，包括機架、投料倉、分離機構(gòu)和輸送機構(gòu)，分離機構(gòu)和輸送機構(gòu)均安裝在機架的頂端，投料倉安裝在分離機構(gòu)上；分離機構(gòu)的料倉通過第一轉(zhuǎn)軸安裝在機架上，磁體安裝在料倉前側(cè)的機架上，機架內(nèi)的第一電機通過轉(zhuǎn)動帶驅(qū)動料倉；輸送機構(gòu)的第一滑梯兩端分別連接料倉和真空吸附輸送體，第一滑梯的上方設(shè)置有感應(yīng)器，第二滑梯的兩端分別連接真空吸附輸送體和包裝機的生產(chǎn)線，真空吸附輸送體上的吸附孔通過氣管連接真空控制閥，第二電機通過第二轉(zhuǎn)軸連接真空吸附輸送體。本實用新型采用機械自動操作，可以連續(xù)不停的運作，確保脫氧劑能均勻輸出且不會造成漏包，大大提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，避免食品污染。
【專利說明】
一種脫氧劑自動投包機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及食品包裝機械設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種脫氧劑自動投包機。
【背景技術(shù)】
[0002]在食品密封包裝行業(yè)中，脫氧劑能夠吸收氧氣、減緩食品氧化作用以保持食品品質(zhì)及延長食品貨架期。目前，脫氧劑投放裝置有兩種，一種是靠人工投放，一種是機械投放。人工投放就是采用手工抓取脫氧劑放入食品包裝袋內(nèi)，這個分揀過程效率低，勞動量大，生產(chǎn)成本高且容易造成衛(wèi)生問題?，F(xiàn)有的機械投放就是先將整卷或者條式的脫氧劑切斷分離，再單個投放到食品包裝機中進行包裝，然而，由于機器震動以及裝配精度，使得分切投放時出現(xiàn)切不斷，出現(xiàn)疊包，甚至可能分切到脫氧劑的外包裝物，使里面的脫氧劑散落到食品中，造成食品安全隱患。另外，當整卷或者條式的脫氧劑分切投放完，還必須重新安裝并調(diào)整，在這期間就必須停機停工，影響生廣效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種脫氧劑自動投包機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種脫氧劑自動投包機，包括機架、投料倉、分離機構(gòu)和輸送機構(gòu)，所述分離機構(gòu)安裝在機架的頂端，所述投料倉安裝在分離機構(gòu)上，所述輸送機構(gòu)也安裝在機架的頂端，且輸送機構(gòu)連接在分尚機構(gòu)上；
[0006]所述分離機構(gòu)包括料倉、磁體、第一電機、轉(zhuǎn)動帶和第一轉(zhuǎn)軸，所述料倉通過第一轉(zhuǎn)軸安裝在機架上，所述磁體安裝在料倉前側(cè)的機架上，所述第一電機固定安裝在機架內(nèi)，所述第一電機通過轉(zhuǎn)動帶驅(qū)動料倉；
[0007]所述輸送機構(gòu)包括第一滑梯、真空吸附輸送體、第二滑梯和第二電機，所述第一滑梯的上端連接料倉，所述第一滑梯通過支架傾斜固定在機架上方，所述第一滑梯的下端連接真空吸附輸送體，所述投料倉靠近料倉固定在第一滑梯上，所述第一滑梯的上方設(shè)置有靠近真空吸附輸送體的感應(yīng)器，所述真空吸附輸送體固定安裝在機架的內(nèi)部上端，所述第二滑梯的上端連接真空吸附輸送體，所述第二滑梯的下端連接包裝機的生產(chǎn)線，所述真空吸附輸送體的中間設(shè)置有吸附孔，所述第二電機通過第二轉(zhuǎn)軸連接真空吸附輸送體，所述吸附孔上連接有氣管，氣管上安裝有真空控制閥，所述第二電機與真空控制閥之間連接有感應(yīng)第二轉(zhuǎn)軸的感應(yīng)器控制閥；
[0008]所述連接分離機構(gòu)、輸送機構(gòu)、真空控制閥、感應(yīng)器、感應(yīng)器控制閥均連接在中央控制器上。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述料倉為圓形滾筒，料倉的前端設(shè)置有圓形開口，料倉的后端連接在第一轉(zhuǎn)軸上。
[0010]作為本實用新型進一步的方案:所述第一滑梯的上端由料倉圓形開口處伸入料倉，伸入料倉內(nèi)的第一滑梯上設(shè)置有護欄。
[0011 ]作為本實用新型進一步的方案:所述磁體為充磁磁體或永磁體。
[0012]作為本實用新型進一步的方案:所述輸送機構(gòu)還包括振動篩，所述振動篩設(shè)置在真空吸附輸送體和第二滑梯之間。
[0013]作為本實用新型再進一步的方案:所述機架上還安裝有多個滑輪和固定腳，所述滑輪安裝在機架底部的四個拐角處，所述固定腳安裝在機架底部的邊緣中間。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型采用機械自動操作，且添加脫氧劑時不用暫停機器，投包機可以連續(xù)不停的運作，投包機還設(shè)置有滑輪與固定腳，可以配合縱向與橫向的包裝機生產(chǎn)線，還可以調(diào)整磁體大小來適用不同規(guī)格型號的脫氧劑產(chǎn)品，并確保脫氧劑能均勻輸出且不會造成漏包，大大提高了生產(chǎn)效率，降低包裝生產(chǎn)成本，也避免了食品的污染。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實用新型機架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本實用新型分離機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本實用新型輸送機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是本實用新型料中央控制器的控制原理圖。
[0020]圖中:1-機架;2-投料倉;3-料倉;4-磁體;5-第一轉(zhuǎn)軸;6_轉(zhuǎn)動帶;7_第一電機;8_第一滑梯;9-真空吸附輸送體;10-第二滑梯；11-吸附孔;12-氣管；13-真空控制閥；14-第二電機;15-第二轉(zhuǎn)軸;16-感應(yīng)器;17-滑輪;18-固定腳;19-感應(yīng)器控制閥。
【具體實施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]請參閱圖1?5，本實用新型實施例中，一種脫氧劑自動投包機，包括機架1、中央控制器、用于添加脫氧劑的投料倉2、用于將脫氧劑單包分離的分離機構(gòu)、用于將脫氧劑運輸?shù)桨b機生產(chǎn)線的輸送機構(gòu)，分離機構(gòu)安裝在機架I的頂端，投料倉2安裝在分離機構(gòu)上，輸送機構(gòu)也安裝在機架I的頂端，且輸送機構(gòu)連接在分離機構(gòu)上。
[0023]分離機構(gòu)包括料倉3、磁體4、第一電機7、轉(zhuǎn)動帶6和第一轉(zhuǎn)軸5，料倉3通過第一轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動的安裝在機架I上，磁體4安裝在機架I 一側(cè)靠近料倉3前端，第一電機7通過轉(zhuǎn)動帶6驅(qū)使料倉3轉(zhuǎn)動，料倉3為圓形滾筒，料倉3的前端設(shè)置有圓形開口，料倉3的后端連接在第一轉(zhuǎn)軸5上。
[0024]輸送機構(gòu)包括第一滑梯8、真空吸附輸送體9、第二電機和第二滑梯10，第一滑梯8上端連接料倉3，第一滑梯8下端連接真空吸附輸送體9，第二滑梯10的上端連接真空吸附輸送體9，第二滑梯10的下端連接包裝機生產(chǎn)線，真空吸附輸送體9上設(shè)置有吸附孔11，第二電機14通過第二轉(zhuǎn)軸15連接真空吸附輸送體9，氣管12連接吸附孔11與真空控制閥13，第二電機14與真空控制閥13之間連接有感應(yīng)第二轉(zhuǎn)軸15的感應(yīng)器控制閥19，感應(yīng)器控制閥19作用是連接控制真空控制閥13的，這樣當?shù)诙姍C14作用在真空輸送體時，能更精準的控制真空控制閥13的進出氣的速度。
[0025]第一滑梯8在靠近真空吸附輸送體9上方設(shè)置有感應(yīng)器16，感應(yīng)器16與中央控制器連接，分離機構(gòu)、輸送機構(gòu)以及感應(yīng)器控制閥19均連接在中央控制器上
[0026]機架I上還安裝有滑輪17和固定腳18，滑輪17安裝在機架底部的四個拐角上，固定腳18安裝在機架I底部的邊緣中間。設(shè)置的滑輪17，方便投包機移動與調(diào)整位置，當確定好投包機的位置以及安裝好后，可用固定腳18固定住投包機。
[0027]第一滑梯8通過支架固定在機架I上面，呈傾斜狀態(tài)，第一滑梯8上端由料倉3圓形開口處伸入料倉3并延伸至一定長度，伸入料倉3部分的第一滑梯8設(shè)置有護欄，以防止旋轉(zhuǎn)吸附到料倉3上方的脫氧劑由于重力與慣性的作用甩出第一滑梯8重掉落到料倉底下。
[0028]投料倉2下端由料倉3圓形開口處伸入并與入口邊沿保持一點距離，使得料倉3能無障礙轉(zhuǎn)動，投料倉2可固定在第一滑梯8上。由于料倉3開口處下方還有較大空隙，可在圓形開口處內(nèi)置擋板，防止料倉3運轉(zhuǎn)時脫氧劑從空隙處甩出來。
[0029]磁體4可以通過充磁的手段或者使用永磁體來實現(xiàn)，還可以根據(jù)脫氧劑規(guī)格的大小來選擇磁體4的寬度，以便于確保每次磁體4同一個位置僅能吸住一包脫氧劑。由于料倉3是勻速轉(zhuǎn)動，且每轉(zhuǎn)動一次就有一包脫氧劑分離出來，很好的解決了漏包或者疊包的問題。
[0030]真空吸附輸送體9上設(shè)置的吸附孔11可設(shè)置成長形孔，當脫氧劑由第一滑梯8滑落至真空吸附輸送體9上靠前靠后或者脫氧劑包裝規(guī)格不一致時，均能準確的被吸附住。
[0031]輸送機構(gòu)還包括振動篩，振動篩設(shè)置在真空吸附輸送體9和第二滑梯10之間，振動篩為鐵絲網(wǎng)振動篩，通過振動篩的作用，從而可以防止疊包的現(xiàn)象。
[0032]本實用新型的工作原理如下:
[0033]脫氧劑由投料倉2投入進入料倉3內(nèi)，第一電機7驅(qū)使料倉3轉(zhuǎn)動，脫氧劑沿著料倉3內(nèi)壁一起轉(zhuǎn)動，安裝在料倉3—旁的磁體4則具有吸附作用，能把貼著料倉3側(cè)壁的脫氧劑牢牢吸附隨著料倉3轉(zhuǎn)動，當脫氧劑即將到達料倉3正上方時，這時由于沒有了磁體的吸引，脫氧劑由于重力和慣性掉落在料倉內(nèi)的第一滑梯8上端，第一滑梯8上安裝有感應(yīng)器16，脫氧劑從第一滑梯8滑向真空吸附輸送體9時，感應(yīng)器16感應(yīng)到脫氧劑，中央控制器啟動真空控制閥13，脫氧劑掉落在真空吸附輸送體9上并被吸附孔11吸附住，同時第二電機14驅(qū)使安裝在真空吸附輸送體9上的第二轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動并帶真空吸附動輸送體9運動把脫氧劑輸送到第二滑梯10，再由第二滑梯10進入包裝機生產(chǎn)線上。
[0034]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【主權(quán)項】
1.一種脫氧劑自動投包機，包括機架(I)、投料倉(2)、分離機構(gòu)和輸送機構(gòu)，其特征在于，所述分離機構(gòu)安裝在機架(I)的頂端，所述投料倉(2)安裝在分離機構(gòu)上，所述輸送機構(gòu)也安裝在機架(I)的頂端，且輸送機構(gòu)連接在分離機構(gòu)上； 所述分離機構(gòu)包括料倉(3)、磁體(4)、第一電機(7)、轉(zhuǎn)動帶(6)和第一轉(zhuǎn)軸(5)，所述料倉(3)通過第一轉(zhuǎn)軸(5)安裝在機架(I)上，所述磁體(4)安裝在料倉(3)前側(cè)的機架(I)上，所述第一電機(7)固定安裝在機架(I)內(nèi)，所述第一電機(7)通過轉(zhuǎn)動帶驅(qū)動料倉(3); 所述輸送機構(gòu)包括第一滑梯(8)、真空吸附輸送體(9)、第二滑梯(10)和第二電機(14)，所述第一滑梯(8)通過支架傾斜固定在機架(I)上方，所述第一滑梯(8)的上端連接料倉(3)，所述第一滑梯(8)的下端連接真空吸附輸送體(9)，所述投料倉(2)靠近料倉(3)固定在第一滑梯(8)上，所述第一滑梯(8)的上方設(shè)置有靠近真空吸附輸送體(9)的感應(yīng)器(16)，所述真空吸附輸送體(9)固定安裝在機架(I)的內(nèi)部上端，所述第二滑梯(10)的上端連接真空吸附輸送體(9)，所述第二滑梯(10)的下端連接包裝機的生產(chǎn)線，所述真空吸附輸送體(9)的中間設(shè)置有吸附孔(11)，所述第二電機(14)通過第二轉(zhuǎn)軸(15)連接真空吸附輸送體(9)，所述吸附孔(11)上連接有氣管(12)，氣管(12)上安裝有真空控制閥(13)，所述第二電機(14)與真空控制閥(13)之間連接有感應(yīng)第二轉(zhuǎn)軸(15)的感應(yīng)器控制閥(19); 所述分離機構(gòu)、輸送機構(gòu)、真空控制閥(13)、感應(yīng)器(16)、感應(yīng)器控制閥(19)均連接在中央控制器上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫氧劑自動投包機，其特征在于，所述料倉(3)為圓形滾筒，料倉(3)的前端設(shè)置有圓形開口，料倉(3)的后端連接在第一轉(zhuǎn)軸(5)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫氧劑自動投包機，其特征在于，所述第一滑梯(8)的上端由料倉(3)圓形開口處伸入料倉(3)，伸入料倉(3)內(nèi)的第一滑梯(8)上設(shè)置有護欄。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫氧劑自動投包機，其特征在于，所述磁體(4)為充磁磁體或永磁體。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫氧劑自動投包機，其特征在于，所述輸送機構(gòu)還包括振動篩，所述振動篩設(shè)置在真空吸附輸送體(9)和第二滑梯(10)之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫氧劑自動投包機，其特征在于，所述機架(I)上還安裝有多個滑輪(17)和固定腳(18)，所述滑輪(17)安裝在機架(I)底部的四個拐角處，所述固定腳(18)安裝在機架(I)底部的邊緣中間。
【文檔編號】B65B37/00GK205418232SQ201620174040
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月8日
【發(fā)明人】張清萍
【申請人】南寧市達唯包裝機械有限責任公司