專利名稱：一種制造熱塑性聚氨酯彈性體(tpu)薄膜的多點連續(xù)注入系統(tǒng)的制作方法
一種制造熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)薄膜的多點連續(xù)注入系統(tǒng)發(fā)明目的
本發(fā)明涉及一種制造熱塑性聚氨酯彈性體(或簡稱TPU)薄膜的多點連續(xù)注入系統(tǒng)，該系統(tǒng)相對于本領(lǐng)域已知的，且用于相同目的的現(xiàn)有技術(shù)發(fā)展水平的其他裝置具有新穎性和突出的有益效果的實質(zhì)性特點。
尤其是，本發(fā)明使制造熱塑性聚氨酯彈性體薄膜的系統(tǒng)的發(fā)展具有相當(dāng)大的進(jìn)步，通過使用多點連續(xù)注入工藝和密封噴嘴，為了保證注入片獲得理想的密度，和最終無縫的材料產(chǎn)品，所述的注入程序通過調(diào)節(jié)多種參數(shù)來控制，所述參數(shù)基于涉及材料的流變學(xué)分析的結(jié)果，和基于模型注塑過程中的其本身的特性。
本發(fā)明申請的領(lǐng)域為注入成型相關(guān)的產(chǎn)業(yè)，特別是涉及熱塑性材料成型。
本發(fā)明的背景技術(shù)和內(nèi)容概要
多次模塑法技術(shù)用于將易于熱熔材料注入到模具獲得成型片材的生產(chǎn)在現(xiàn)有技術(shù)中已為人所熟知，所需的片材特征已經(jīng)被預(yù)先蝕刻成模具。在澆鑄填充和隨后的冷卻，直到冷卻至預(yù)先確定的溫度，模具可以被打開，并且片材己經(jīng)成型并能被移開，這樣空出的模具可以準(zhǔn)備再次注塑填充，也就是在模具的允許的使用期限內(nèi)，該注塑程序可以多次的重復(fù)。當(dāng)注入的片材具有相當(dāng)大的尺寸，使材料在注入模具的過程中還未填充滿模具的空腔就已經(jīng)冷卻時，從模具的不同部位進(jìn)行注入程序是可以被采用的，這樣就解決了填充質(zhì)量差的問題。然而粘結(jié)或接縫線連接不同的部分會影響到注塑片材，也就是影響片材的機械性能和成品的外觀。這些缺陷致使片材在很多領(lǐng)域無法應(yīng)用。最近，連續(xù)注入或多極注入作為替代傳統(tǒng)注入程序的選擇已經(jīng)廣泛的應(yīng)用，雖然上述辦法大量減少了看得到的接縫，但仍沒完全解決人造片材密度不均衡問題。
考慮到注入模塑成型片材中普遍存在的缺點，特別是熱塑性聚氨酯彈性體薄膜(TPU)，解決這些問題是本發(fā)明的目的，考慮到薄膜制造而提供一種最終的解決方案，這些薄膜具有因其應(yīng)用而所需的必要的結(jié)構(gòu)密度，并且避免了接縫線而對片材(pieces)的機械性能和外觀感覺造成有害的影響。
該目標(biāo)已經(jīng)通過下面描述的組成主體的系統(tǒng)得到完全的實現(xiàn)，該
系統(tǒng)的主要特征在附上的權(quán)利要求1的特征部分進(jìn)行概述。
基本上本發(fā)明的系統(tǒng)面對方便的制造達(dá)到那種結(jié)果的模具的效
用，適于多點連續(xù)注入技術(shù)的發(fā)展，通過密封噴嘴，模具結(jié)構(gòu)上的注入點的總數(shù)是可變化的，并且那些注入點的分布是不均勻的，依靠基于涉及材料(TPU)的流變學(xué)試驗結(jié)果，和在模具填充過程中的形質(zhì)。通過調(diào)整幾個參數(shù)，就獲得了無接縫線且具有適當(dāng)?shù)拿芏鹊牟牧媳∧?。成形的薄膜通過自動機械裝置的幫助被移走，該自動機械裝置將薄膜從模具中移走且不在薄膜上留下痕跡，并將薄膜放置在一碼垛托盤上。
正如將被理解的，通過一個如本發(fā)明提出的系統(tǒng)，獲得薄膜的最終的結(jié)構(gòu)，密度，和精加工的特性，基于多點連續(xù)注入工藝，本發(fā)明提出的生產(chǎn)過程具有相當(dāng)大的改善，使得到的薄膜可以在任何實際應(yīng)用中使用。優(yōu)選實施例的詳細(xì)描述
如上面所提到的，本發(fā)明提出的系統(tǒng)是用來獲得用模具制造熱塑性聚氨酯彈性體材料的薄膜，這樣的薄膜免于涉及密度特性和最終薄膜產(chǎn)品外觀方面的缺陷。
依照本發(fā)明，該系統(tǒng)提出準(zhǔn)備一使用多點連續(xù)注入技術(shù)和密封噴嘴的模具，以這樣一種方式，模具上不均勻分布的注入點幾乎與薄膜表面處于同一平面，因此隨著后續(xù)簡單的砂紙打磨程序，注入?yún)^(qū)域就和注塑薄膜的后部表面的其它區(qū)域一致了 。
因為模具被制造成那樣，所以注入的片材被保持在模具部分或固定在部分模具內(nèi)，為這樣的目的，受控于排列在薄膜側(cè)邊緣的注入插腳的作用，這樣的程序可完全按需要多次重復(fù)，并且獲得完全相同的結(jié)果。
如上面所提到的，連續(xù)注入程序由細(xì)心和深入的涉及材料(TPU)的流變學(xué)試驗和在模具填充過程中的性能所決定。通過利用這個分析，參數(shù)與片材的注入有直接的關(guān)系，例如，諸如速度，注入壓力，材料和模具的溫度，也和注入噴嘴點的開放和關(guān)閉的時間有關(guān)，為了獲得無接縫線的薄膜，去除材料的接縫線，使注塑片材具有理 特征的密度，也就是薄膜匯集了所有制造者的質(zhì)量要求，得到需要的最終產(chǎn)品薄膜。
制造過程的先后順序的發(fā)生依靠機械設(shè)備和模具之間的一個精確的程序，以便打開和關(guān)閉注入噴嘴的操作基于流變學(xué)的結(jié)果而方便地調(diào)整，流變學(xué)的結(jié)果從先前完成的不同的分析獲得。
另一方面，注入點的幾何學(xué)分布相對于模具的軸是不均勻的，并且同樣為進(jìn)行的流變學(xué)分析的最優(yōu)化所決定，因此所述的注入點分布直接影響符合標(biāo)準(zhǔn)的片材填充到模具內(nèi)，和直接影響人造片材的最終質(zhì)量。
此外，如上面所提及的，該系統(tǒng)在其主干線上具有預(yù)先想到的伺服控制自動機械裝置，依靠該伺服控制自動機械裝置注塑成型的片材被移開。為達(dá)到該目的，所述自動機械裝置具有常規(guī)的矩形夾具，裝備有一活塞，該活塞置于夾具的上部。 一旦模具被打開，并且注塑成型的薄膜被暴露平放在模具的固定部位，多個自動機械裝置聯(lián)合的夾具活塞被應(yīng)用，因此該薄膜被整體移走，并且薄膜上沒有印記。所述自動機械裝置依靠其內(nèi)嵌的程序，堆積后來的薄膜在疊放的位置上，例如，堆放在貨盤上，在此進(jìn)行包裝和運送。
如上面所描述的，不同的參數(shù)將基于在注塑程序開始前對材料進(jìn)行的流變學(xué)分析的結(jié)果而被確定。在一個實際的典型的具體實施例中
關(guān)于幾個實驗性的試驗操作，模具材料具有總共9個注入點不均勻分布，分布式的幾何形位置遍布其外圍，并且具有密封噴嘴與所述的注入點結(jié)合。作為結(jié)果，成形薄膜在諸如密度和無接縫線表面等特征方面是完全令人滿意的，這致使薄膜特別適合使用在不同的所需要的應(yīng)用。
提供這個當(dāng)前描述的主體更進(jìn)一步的解釋對本領(lǐng)域熟練的技術(shù)人員理解本發(fā)明的范圍和優(yōu)勢緣自哪里或者將相同的用于實踐來說
是不必要的。雖然在前面描述過，但必須明確，上面描述的具體實施例僅作為說明性的例子，并且多種細(xì)節(jié)上的變化在保護(hù)范圍內(nèi)是可能的，這樣的變化應(yīng)得到相等的保護(hù)，并沒有離開本發(fā)明的主題，并且這將影響模具空間的和結(jié)構(gòu)的特征，也影響可塑性原料用于過程的傳導(dǎo)，只要是片材在這些條件下成型并具有本發(fā)明公開中描述的這些特性。
權(quán)利要求
1.一種制造熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)薄膜的多點連續(xù)注入系統(tǒng)，特別是注模薄膜的制造，適合在其它類型的片材生產(chǎn)中連續(xù)使用，其特征在于，所述系統(tǒng)包括一注塑模具，該模具被建造使用多點連續(xù)注入工藝，裝備有多個注入點，注入點不均勻分布在模具的周圍，注入點的設(shè)置幾乎與薄膜表面在同一平面，并且每個注入點分別裝備有密封噴嘴，以便于通過控制不同的注入?yún)?shù)來獲得顯示沒有材料接縫線的成形薄膜，該系統(tǒng)還包括一自動機械裝置來移開成形薄膜，該自動機械裝置裝備有夾具，該夾具具有多個用來吸附成形薄膜的吸盤，并且能連續(xù)從模具的固定部分移開成形薄膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，其中控制注入程 序的不同的參數(shù)基于針對涉及的材料所作的流變學(xué)的試驗結(jié)果和其 在模具注入過程中的性質(zhì)被決定，所述的參數(shù)包括注入速度，注入壓 力，材料和模具的溫度，注入噴嘴點的打開和關(guān)閉的時間，乃至多個 注入點的不均勻分布。
全文摘要
本發(fā)明涉及熱塑性聚氨酯彈性體薄片多點連續(xù)注入的系統(tǒng)，用于具有適當(dāng)?shù)拿芏群蜎]有材料接縫線的薄片的生產(chǎn)。為達(dá)到該目的，該系統(tǒng)提供有配置的模具，該模具具有多點連續(xù)工藝和密封噴嘴，其中不同的注入點被不均勻分布，并且其中注入?yún)?shù)或不均勻分布的本身依照預(yù)先對涉及的材料所作的流變學(xué)的分析結(jié)果和其在模具注入過程中的性質(zhì)被決定來改變。
文檔編號B29C45/00GK101641198SQ200780046065
公開日2010年2月3日 申請日期2007年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月25日
發(fā)明者瑪里爾·胡那·桑切斯·巴拉多 申請人:瑪里爾·胡那·桑切斯·巴拉多