專利名稱：恒溫管生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種恒溫水管的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
目前，普通鋁塑管的生產(chǎn)工藝是通過注塑機上的注塑模一次性注塑完成的，這種 工藝進行恒溫管的生產(chǎn)是不能達到產(chǎn)品要求的。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決以上問題，本發(fā)明提供一種恒溫管生產(chǎn)工藝，一種能達到恒溫管產(chǎn)品要 求的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種恒溫管的生產(chǎn)工藝如下恒溫管的內(nèi)管注塑拉管成型_水冷卻_去毛刺修型——進入覆膜機(對內(nèi)管外徑 表面覆保溫膜)_自然冷卻(8小時)_進入外管注塑機(進行恒溫管的外管注塑)_出模水 冷卻_去毛刺修型——待檢產(chǎn)成品_檢驗合格入成品庫。所述的保溫膜厚度與內(nèi)管壁厚的比為1 1本發(fā)明的優(yōu)點是1、工藝簡單易操作；2、無廢水、廢氣及噪聲污染；3、該工藝生產(chǎn) 的產(chǎn)品能達到設(shè)計及質(zhì)量要求；4、該工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品適應(yīng)性廣泛。下面將結(jié)合實例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
具體實施例方式實施例以生產(chǎn)內(nèi)徑<2 15mm、外徑<2 25mm、長600mm的恒溫管為例在注塑機上裝恒溫內(nèi)管拉管模具進行內(nèi)管拉管成型(內(nèi)管壁厚2mm)_成型管進入 冷卻水箱冷卻_出冷卻水箱后進行去毛刺修型-將修型后的內(nèi)管順入覆膜機進行外徑表面 覆保溫膜(保溫膜厚2mm)-覆膜完成出機自然冷卻8小時至常溫狀態(tài)-將覆膜管放入注塑 機外管注塑模中進行外管注塑(壁厚1mm)使內(nèi)管、保溫膜、外管成一體管-拉管出模進入 冷卻水箱冷卻_出水箱進行去毛刺修型_歸入待檢產(chǎn)成品_檢驗合格后入成品庫。同樣，應(yīng)用該工藝可以進行其他規(guī)格型號的恒溫管的生產(chǎn)、制造。
權(quán)利要求
一種恒溫管的生產(chǎn)工藝，其特征在于內(nèi)管注塑拉管成型-水冷卻-去毛刺修型——進入覆膜機(對內(nèi)管外徑表面覆保溫膜)-自然冷卻-進入外管注塑機(進行恒溫管的外管注塑)-出模水冷卻-去毛刺修型——待檢產(chǎn)成品-檢驗合格入成品庫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種恒溫管的生產(chǎn)工藝，其特征是，所述保溫膜厚度與內(nèi)管 壁厚的比為1 1。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種恒溫水管的生產(chǎn)工藝，以生產(chǎn)內(nèi)徑￠15mm、外徑￠25mm、長600mm的恒溫管為例內(nèi)管注塑拉管成型-水冷卻-去毛刺修型——進入覆膜機(對內(nèi)管外徑表面覆保溫膜)-自然冷卻-進入外管注塑機(進行恒溫管的外管注塑)-出模水冷卻-去毛刺修型——待檢產(chǎn)成品-檢驗合格入成品庫，工藝簡單易操作，無污染，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量達標，適應(yīng)性廣泛。
文檔編號B29C45/16GK101870154SQ20091002075
公開日2010年10月27日 申請日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日
發(fā)明者魏天戰(zhàn) 申請人:招遠市天星塑料制品廠